pwm控制

PWM控制电路设计

CYBERNET应用系统事业部

LED照明作为新一代照明受到了广泛的关注。仅仅依靠LED封装并不能制作出好的照明灯具。

本文主要从电子电路、热分析、光学方面阐述了如何运用LED特性进行设计。

在上一期的“LED驱动电路设计－基础篇”中，介绍了LED的电子特性和基本的驱动电路。

遗憾的是，阻抗型驱动电路和恒电流源型驱动电路，大范围输入电压和大电流中性能并不强，

有时并不能发挥出LED的性能。相反，用脉冲调制方法驱动LED电路，能够发挥LED的多个

优点。这次主要针对运用脉冲调制的驱动电路进行说明。

PWM是什么？

脉冲调制英文表示是PulWidthModulation，简称PWM。PWM是调节脉冲波占空比的一种

方式。如图1所示，脉冲的占空比可以用脉冲周期、On-time、Off-time表示，如下公式：

占空比＝On-time（脉冲的High时间）/脉冲的一个周期（On-time+Off-time）

Tsw（一周期）可以是开关周期，也可以是Fsw=1/Tsw的开关频率。

图1PulWidthModulation(PWM)

在运用PWM的驱动电路中，可以通过增减占空比，控制脉冲一个周期的平均值。运用该原理，

如果能控制电路上的开关设计（半导体管、MOSFET、IGBT等）的打开时间（关闭时间），就

能够调节LED电流的效率。这就是接下来要介绍的PWM控制。PWM信号的应用

PWM控制电路的一个特征是只要改变脉冲幅度就能控制各种输出。图2的降压电路帮助理解

PWM的控制原理。在这个电路中，将24V的输入电压转换成12V，需要增加负载。负载就是单

纯的阻抗。电压转换电路的方法有很多，运用PWM信号的效果如何呢？

图2降压电路

在图2的降压电路中取PWM控制电路，如图3所示。MOSFEL作为开关设计使用。当PWM信号

的转换频率数为20kHz时，转换周期为50μs。PWM信号为High的时候，开关为On，电流从

输入端流经负载。当PWM信号处于Low状态时，开关Off，没有输入和输出，电流也断掉。

这里尝试将PWM信号的占空比固定在50％，施加在开关中。

开关开着的时候电流和电压施加到负载上。开关关着的时候因为没有电流，所以负载的供给

电压为零。如图4绿色的波形、V（OUT）可在负载中看到输出电压。

图3运用PWM信号的降压电路

图4解析结果占空比：50％

输入电压是直流，通过脉冲信号得到输出电压在负载的前端（开关的后端）插入平滑电路，

就可以得到如图4所示的茶色的波形。输出脉冲的平均值约12V时，直流电压可以供给负载。

但如果不是12V，而是想得到6V的输出电压时，应该怎么做？PWM控制的优点实际就在此。

只需改变脉冲幅度就可以了。实际上，只需设定占空比为25％就可以得到平均输出6V的电

压。图5和图6表示的是这种情况下的电路和解析结果。

图5运用PWM信号的降压电路

图6解析结果占空比约25％

以上结果标明，降压电路中，输入输出电压的关系可以表示为：

输出电压＝PWM信号的占空比×输入电压

也就是说只要改变PWM信号的占空比，就可以得到任意的输出电压。接下来介绍在实际产品

设计中运用降压转换器电路驱动LED的方法。

PWM驱动电路例子

如图7所示，在前述的降压电路中追加线圈、电容、二极管的电路。在这里没有考虑反馈电

路。这里使用的是飞利浦照明的LUXEON系列的LXM3-PW71LED。LED（负载）的前端插入的

线圈和电容构成平滑电路，通过转换使得脉冲输出平均化。线圈前端的二极管即使在开关关

着的时候也能持续向线圈供给电流。降压转换器通常作为电压转换电路使用，但是在驱动LED

时，则需要控制电流而不是电压。

图7PWM驱动电路降压转换的例子

确认图7的电路构成。当脉冲信号处于On的状态，也就是开关设计处于On的状态时，电流

按照输入信号－开关－线圈－负载的顺序流动。当开关设计处于Off的状态时，电流按照二

极管－线圈－负载的顺序流动。因此要控制线圈中的电流实际上等同于控制LED中的电流。

在正极和负极间施加3.0V的电压的话，可以从数据库中看到，LXM3-PW71的电流约350mA。

输入电压为12V时，设定脉冲波的占空比为25％（12V×0.25＝3V），就能得到3V的电压。

当转换频率数为100kHz时，转换周期为10μs，脉冲幅度为2.5μs。但是，负载只在顺阻抗

的情况下成立，实际在负载中运用LED时，根据电流大小负载特性也有变化，电流约为350mA

时，脉冲幅度调制约为3.36μs。验证电路的结果如图8所示。

图8PWM驱动电路的验证结果

LED中的电流发生变化，线圈中的电流也变化。通过传感电路检测线圈电流的变化，只要控

制开关的打开时间，就能够使得LED负载中的电流恒定。增加PWM的占空比，就能增加LED

中的电流，也能增加亮度。比较阻抗驱动型电路和恒定电流源型驱动电路，改变PWM的占空

比比改变阻抗值和电路常量更高效，也因此能了解PWM控制的便利性。

这次介绍的降压转换器运用于LED驱动中需要电压比输入电压低的情况。根据照明灯具、用

途不同，有时需要同时驱动多个LED，这样会出现所有的LED驱动中的必需电压比输入电压

高。这种情况下，就需要使用能够制作比输入电压高的电压的升压转换器。

在LED照明中，有效利用电力的同时还需要小型化。照明灯具中，将输入电压转为LED驱动

电压的时候，会出现转换损耗，转换损耗越大越容易引起热的问题。同时，如果开关频率数

增加，变压器和线圈会变小，虽然整个线路板能够实现小型化，但由于高开关频率数会导致

转换损耗，出现高次谐波问题。因此，在LED的PWM驱动电路中，力争实现高效和少零部件。

为了保持照明灯具的亮度稳定或者调节亮度，需要在传感器中检测负载电流、进行控制演算、

调整脉冲的占空比的反馈控制电路。本文没有对反馈控制电路进行介绍，但是值得注意的是，

反馈控制电路包含电压控制、迟滞控制、类似迟滞控制、电流控制等多种。各种控制方式有

优点也有缺点，需要我们根据照明灯具的作法和适用的电路方式选择最佳的控制方式。

PWM控制电路的基本构成及工作原理

开关电源一般都采用脉冲宽度调制（PWM）技术，其特点是频率高，效率高，功率密度高，可靠

性高。然而，由于其开关器件工作在高频通断状态，高频的快速瞬变过程本身就是一电磁骚扰（EMD）

源，它产生的EMI信号有很宽的频率范围，又有一定的幅度。若把这种电源直接用于数字设备，则

设备产生的EMI信号会变得更加强烈和复杂。

本文从开关电源的工作原理出发，探讨抑制传导干扰的EMI滤波器的设计以及对辐射EMI的抑

制。

1开关电源产生EMI的机理

数字设备中的逻辑关系是用脉冲信号来表示的。为便于分析，把这种脉冲信号适当简化，用图1

所示的脉冲串表示。根据傅里叶级数展开的方法，可用式（1）计算出信号所有各次谐波的电平。

式中：An为脉冲中第n次谐波的电平；

Vo为脉冲的电平；

T为脉冲串的周期；

tw为脉冲宽度；

tr为脉冲的上升时间和下降时间。

开关电源具有各式各样的电路形式，但它们的核心部分都是一个高电压、大电流的受控脉冲信号

源。假定某PWM开关电源脉冲信号的主要参数为：Vo=500V，T=2×10－5s，tw=10－5s，

tr=0.4×10－6s，则其谐波电平如图2所示。

图2中开关电源内脉冲信号产生的谐波电平，对于其他电子设备来说即是EMI信号，这些谐波

电平可以从对电源线的传导干扰（频率范围为0.15～30MHz）和电场辐射干扰（频率范围为30～

1000MHz）的测量中反映出来。

在图2中，基波电平约160dBμV，500MHz约30dBμV，所以，要把开关电源的EMI电平都

控制在标准规定的限值内，是有一定难度的。

2开关电源EMI滤波器的电路设计

当开关电源的谐波电平在低频段（频率范围0.15～30MHz）表现在电源线上时，称之为传导干

扰。要抑制传导干扰相对比较容易，只要使用适当的EMI滤波器，就能将其在电源线上的EMI信号

电平抑制在相关标准规定的限值内。

要使EMI滤波器对EMI信号有最佳的衰减性能，则滤波器阻抗应与电源阻抗失配，失配越厉害，

实现的衰减越理想，得到的插入损耗特性就越好。也就是说，如果噪音源内阻是低阻抗的，则与之对

接的EMI滤波器的输入阻抗应该是高阻抗（如电感量很大的串联电感）；如果噪音源内阻是高阻抗

的，则EMI滤波器的输入阻抗应该是低阻抗（如容量很大的并联电容）。这个原则也是设计抑制开

关电源EMI滤波器必须遵循的。

几乎所有设备的传导干扰都包含共模噪音和差模噪音，开关电源也不例外。共模干扰是由于载流

导体与大地之间的电位差产生的，其特点是两条线上的杂讯电压是同电位同向的；而差模干扰则是由

于载流导体之间的电位差产生的，其特点是两条线上的杂讯电压是同电位反向的。通常，线路上干扰

电压的这两种分量是同时存在的。由于线路阻抗的不平衡，两种分量在传输中会互相转变，情况十分

复杂。典型的EMI滤波器包含了共模杂讯和差模杂讯两部分的抑制电路，如图3所示。

图中：差模抑制电容Cx1，Cx20.1～0.47μF；

差模抑制电感L1，L2100～130μH；

共模抑制电容Cy1，Cy2<10000pF；

共模抑制电感L15～25mH。

设计时，必须使共模滤波电路和差模滤波电路的谐振频率明显低于开关电源的工作频率，一般要

低于10kHz，即

在实际使用中，由于设备所产生的共模和差模的成分不一样，可适当增加或减少滤波元件。具体

电路的调整一般要经过EMI试验后才能有满意的结果，安装滤波电路时一定要保证接地良好，并且

输入端和输出端要良好隔离，否则，起不到滤波的效果。

开关电源所产生的干扰以共模干扰为主，在设计滤波电路时可尝试去掉差模电感，再增加一级共

模滤波电感。常采用如图4所示的滤波电路，可使开关电源的传导干扰下降了近30dB，比CISOR22

标准的限值低了近6dB以上。

还有一个设计原则是不要过于追求滤波效果而造成成本过高，只要达到EMC标准的限值要求并

有一定的余量（一般可控制在6dB左右）即可。

3辐射EMI的抑制措施

如前所述，开关电源是一个很强的骚扰源，它来源于开关器件的高频通断和输出整流二极管反向

恢复。很强的电磁骚扰信号通过空间辐射和电源线的传导而干扰邻近的敏感设备。除了功率开关管和

高频整流二极管外，产生辐射干扰的主要元器件还有脉冲变压器及滤波电感等。

虽然，功率开关管的快速通断给开关电源带来了更高的效益，但是，也带来了更强的高频辐射。

要降低辐射干扰，可应用电压缓冲电路，如在开关管两端并联RCD缓冲电路，或电流缓冲电路，如

在开关管的集电极上串联20～80μH的电感。电感在功率开关管导通时能避免集电极电流突然增大，

同时也可以减少整流电路中冲击电流的影响。

功率开关管的集电极是一个强干扰源，开关管的散热片应接到开关管的发射极上，以确保集电极

与散热片之间由于分布电容而产生的电流流入主电路中。为减少散热片和机壳的分布电容，散热片应

尽量远离机壳，如有条件的话，可采用有屏蔽措施的开关管散热片。

整流二极管应采用恢复电荷小，且反向恢复时间短的，如肖特基管，最好是选用反向恢复呈软特

性的。另外在肖特基管两端套磁珠和并联RC吸收网络均可减少干扰，电阻、电容的取值可为几Ω和

数千pF，电容引线应尽可能短，以减少引线电感。实际使用中一般采用具有软恢复特性的整流二极

管，并在二极管两端并接小电容来消除电路的寄生振荡。

负载电流越大，续流结束时流经整流二极管的电流也越大，二极管反向恢复的时间也越长，则尖

峰电流的影响也越大。采用多个整流二极管并联来分担负载电流，可以降低短路尖峰电流的影响。

开关电源必须屏蔽，采用模块式全密封结构，建议用1mm以上厚度的镀锌钢板，屏蔽层必须良

好接地。在高频脉冲变压器初、次级之间加一屏蔽层并接地，可以抑制干扰的电场耦合。将高频脉冲

变压器、输出滤波电感等磁性元件加上屏蔽罩，可以将磁力线限制在磁阻小的屏蔽体内。

根据以上设计思路，对辐射干扰超过标准限值20dB左右的某开关电源，采用了一些在实验室容

易实现的措施，进行了如下的改进：

——在所有整流二极管两端并470pF电容；

——在开关管G极的输入端并50pF电容，与原有的39Ω电阻形成一RC低通滤波器；

——在各输出滤波电容（电解电容）上并一0.01μF电容；

——在整流二极管管脚上套一小磁珠；

——改善屏蔽体的接地。

经过上述改进后，该电源就可以通过辐射干扰测试的限值要求。

4结语

随着电子产品的电磁兼容性日益受到重视，抑制开关电源的EMI，提高电子产品的质量，使之符

合有关标准或规范，已成为电子产品设计者越来越关注的问题。本文是在分析干扰产生机理、以及大

量实践的基础上，提出了行之有效的抑制措施。

PWM控制电路的基本构成及工作原理

1开关电源产生EMI的机理

摘要：介绍了PWM控制电路的基本构成及工作原理，给出了美国SiliconGeneral公司生产的高

性能集成PWM控

制器SG3524的引脚排列和功能说明，同时给出了其在不间断电源中的应用电路。

关键词：PWMSG3524控制器

引言

开关电源一般都采用脉冲宽度调制（PWM）技术，其特点是频率高，效率高，功率密度高，可靠性高。然

而，由于

其开关器件工作在高频通断状态，高频的快速瞬变过程本身就是一电磁骚扰（EMD）源，它产生的EMI信

号有很宽

的频率范围，又有一定的幅度。若把这种电源直接用于数字设备，则设备产生的EMI信号会变得更加强烈

和复杂。

本文从开关电源的工作原理出发，探讨抑制传导干扰的EMI滤波器的设计以及对辐射EMI的抑制。

1开关电源产生EMI的机理

数字设备中的逻辑关系是用脉冲信号来表示的。为便于分析，把这种脉冲信号适当简化，用图1所示的脉

冲串表

示。根据傅里叶级数展开的方法，可用式（1）计算出信号所有各次谐波的电平。

式中：An为脉冲中第n次谐波的电平；

Vo为脉冲的电平；

T为脉冲串的周期；

tw为脉冲宽度；

tr为脉冲的上升时间和下降时间。

开关电源具有各式各样的电路形式，但它们的核心部分都是一个高电压、大电流的受控脉冲信号源。假定

某PWM开

关电源脉冲信号的主要参数为：Vo=500V，T=2×10－5s，tw=10－5s，tr=0.4×10－6s，则其谐波电

平如图2所

示。

图2中开关电源内脉冲信号产生的谐波电平，对于其他电子设备来说即是EMI信号，这些谐波电平可以

从对电源线

的传导干扰（频率范围为0.15～30MHz）和电场辐射干扰（频率范围为30～1000MHz）的测量中反映出

来。

在图2中，基波电平约160dBμV，500MHz约30dBμV，所以，要把开关电源的EMI电平都控制在标准

规定的限值内，是

有一定难度的。

2开关电源EMI滤波器的电路设计

当开关电源的谐波电平在低频段（频率范围0.15～30MHz）表现在电源线上时，称之为传导干扰。要抑

制传导干扰

相对比较容易，只要使用适当的EMI滤波器，就能将其在电源线上的EMI信号电平抑制在相关标准规定

的限值内。

要使EMI滤波器对EMI信号有最佳的衰减性能，则滤波器阻抗应与电源阻抗失配，失配越厉害，实现的

衰减越理

想，得到的插入损耗特性就越好。也就是说，如果噪音源内阻是低阻抗的，则与之对接的EMI滤波器的输

入阻抗应

该是高阻抗（如电感量很大的串联电感）；如果噪音源内阻是高阻抗的，则EMI滤波器的输入阻抗应该是

低阻抗

（如容量很大的并联电容）。这个原则也是设计抑制开关电源EMI滤波器必须遵循的。

几乎所有设备的传导干扰都包含共模噪音和差模噪音，开关电源也不例外。共模干扰是由于载流导体与大

地之间

的电位差产生的，其特点是两条线上的杂讯电压是同电位同向的；而差模干扰则是由于载流导体之间的电

位差产

生的，其特点是两条线上的杂讯电压是同电位反向的。通常，线路上干扰电压的这两种分量是同时存在的。

由于

线路阻抗的不平衡，两种分量在传输中会互相转变，情况十分复杂。典型的EMI滤波器包含了共模杂讯和

差模杂讯

两部分的抑制电路，如图3所示。

图中：差模抑制电容Cx1，Cx20.1～0.47μF；

差模抑制电感L1，L2100～130μH；

共模抑制电容Cy1，Cy2<10000pF；

共模抑制电感L15～25mH。

设计时，必须使共模滤波电路和差模滤波电路的谐振频率明显低于开关电源的工作频率，一般要低于

10kHz，即

在实际使用中，由于设备所产生的共模和差模的成分不一样，可适当增加或减少滤波元件。具体电路的调

整一般

要经过EMI试验后才能有满意的结果，安装滤波电路时一定要保证接地良好，并且输入端和输出端要良好

隔离，否

则，起不到滤波的效果。

开关电源所产生的干扰以共模干扰为主，在设计滤波电路时可尝试去掉差模电感，再增加一级共模滤波电

感。常

采用如图4所示的滤波电路，可使开关电源的传导干扰下降了近30dB，比CISOR22标准的限值低了近

6dB以上。

还有一个设计原则是不要过于追求滤波效果而造成成本过高，只要达到EMC标准的限值要求并有一定的余

量（一般

可控制在6dB左右）即可。

3辐射EMI的抑制措施

如前所述，开关电源是一个很强的骚扰源，它来源于开关器件的高频通断和输出整流二极管反向恢复。很

强的电

磁骚扰信号通过空间辐射和电源线的传导而干扰邻近的敏感设备。除了功率开关管和高频整流二极管外，

产生辐

射干扰的主要元器件还有脉冲变压器及滤波电感等。

虽然，功率开关管的快速通断给开关电源带来了更高的效益，但是，也带来了更强的高频辐射。要降低辐

射干

扰，可应用电压缓冲电路，如在开关管两端并联RCD缓冲电路，或电流缓冲电路，如在开关管的集电极上

串联20～

80μH的电感。电感在功率开关管导通时能避免集电极电流突然增大，同时也可以减少整流电路中冲击电

流的影

响。

功率开关管的集电极是一个强干扰源，开关管的散热片应接到开关管的发射极上，以确保集电极与散热片

之间由

于分布电容而产生的电流流入主电路中。为减少散热片和机壳的分布电容，散热片应尽量远离机壳，如有

条件的

话，可采用有屏蔽措施的开关管散热片。

整流二极管应采用恢复电荷小，且反向恢复时间短的，如肖特基管，最好是选用反向恢复呈软特性的。另

外在肖

特基管两端套磁珠和并联RC吸收网络均可减少干扰，电阻、电容的取值可为几Ω和数千pF，电容引线应

尽可能短，

以减少引线电感。实际使用中一般采用具有软恢复特性的整流二极管，并在二极管两端并接小电容来消除

电路的

寄生振荡。

负载电流越大，续流结束时流经整流二极管的电流也越大，二极管反向恢复的时间也越长，则尖峰电流的

影响也

越大。采用多个整流二极管并联来分担负载电流，可以降低短路尖峰电流的影响。

开关电源必须屏蔽，采用模块式全密封结构，建议用1mm以上厚度的镀锌钢板，屏蔽层必须良好接地。在

高频脉冲

变压器初、次级之间加一屏蔽层并接地，可以抑制干扰的电场耦合。将高频脉冲变压器、输出滤波电感等

磁性元

件加上屏蔽罩，可以将磁力线限制在磁阻小的屏蔽体内。

根据以上设计思路，对辐射干扰超过标准限值20dB左右的某开关电源，采用了一些在实验室容易实现的

措施，进

行了如下的改进：

——在所有整流二极管两端并470pF电容；

——在开关管G极的输入端并50pF电容，与原有的39Ω电阻形成一RC低通滤波器；

——在各输出滤波电容（电解电容）上并一0.01μF电容；

——在整流二极管管脚上套一小磁珠；

——改善屏蔽体的接地。

经过上述改进后，该电源就可以通过辐射干扰测试的限值要求。

4结语

随着电子产品的电磁兼容性日益受到重视，抑制开关电源的EMI，提高电子产品的质量，使之符合有关标

准或规

范，已成为电子产品设计者越来越关注的问题。本文是在分析干扰产生机理、以及大量实践的基础上，提

出了行

之有效的抑制措施。

开关电源PWM控制电路实例分析

开关电源被誉为高效节能电源，它代表着稳压电源的发展方向。开关电源(SwitchedModePowerSupply，SMPS)

是一种由占空比控制的开关电路构成的电能变换装置。开关电源的核心为电力电子开关电路，根据负载对电源

提出的输出电压或稳流特性的要求，利用反馈控制电路，采用占空比控制的方法，对开关电路进行控制。随着

控制技术和元器件技术的不断发展，开关电源的各方面的性能都在不断提高，容量也在不断扩大。控制和

保护电路主要处理信号，属于“弱电”电路，但它控制着主电路中的开关器件，一旦出现失误，将造成严重的后

果，使电源停止工作或损坏。电源的很多指标，如稳压稳流精度、纹波、输出特性等也与控制电路相关。因此，

控制电路的设计质量对电源的性能至关重要。本文介绍了集成脉冲宽度调制方式(PWM)控制器(MB3759)的构成

与原理，详细分析了以MB3759控制器构成的开关电源的控制电路、驱动电路和保护电路，对开关电源的设计

具有一定的价值。

1集成PWM控制器(MB3759)的构成与原理

1．1PWM控制器(MB3759)的构成

PWM控制电路的作用是将在一定范围内连续变化的模拟量信号转换为开关频率固定、占空比跟随输入信号

连续变化的PWM信号。开关电源PWM控制集成芯片采用型号为MB3759(FUJITSU公司)，采用固定频率的

PWM控制方式，其MB3759芯片内部结构框图如图l所示，内部电路主要由高频振荡器、PWM比较器、基准

电压源、误差电压放大器、驱动电路和封锁电路等组成。控制芯片内部有2个电压比较器，管脚1、2和15、

16是电压比较器正负输入端子，管脚3是电压比较器统一输出端。同时误差放大器的输出也可开放给用户，用

户可以根据需要设计成PI控制器。管脚5、6可接振荡电容和电阻，振荡器的振动频率由外接电阻和电容决定，

根据电路频率而调节容值和阻值。管脚8为触发脉冲输出口，采用电流图腾输出，使得芯片可以直接驱动功率

不大的开关管。T触发器的作用是将输出进行分频，得到占空比为50％的频率为振荡器频率的l／2的方波，将

T触发器输出的这样两路互补的方波同比较器输出PWM信号进行“或非”运算，就可以得到两路互补的占空比为

O～50％的PWM信号，考虑死区时间的存在，最大占空比通常为45％～47．5％。管脚13为封锁控制，管脚

14为参考电压，管脚12为工作电压，管脚4为死区控制端，一旦高电平输入，芯片输出脉冲被封锁，直流电

压输出为零。

1．2PWM控制器(MB3759)的工作原理

PWM控制器(MB3759)的反馈通道由电压误差放大器EA、PWM比较器和锁存器及驱动电路组成。管脚1

作为直流输出电压的反馈信号，管脚2与芯片输出的参考电压相连，作为误差放大器的参考输入，管脚3输入

主电路的电压反馈。

受时钟脉冲触发，功率管开通，电感(功率管)电流上升到由EA输出决定的门限值时，PWM比较器翻转，

锁存器复位，驱动脉冲关断功率管，电感电流下降，直到下一个时钟脉冲到来，锁存器置位，开关管重新开通。

输入电压变化时，电感电流的上升斜率变化，输出占空比改变以抑制输入电压的变化，这是一个前馈调节过程，

响应极快；负载扰动则是通过EA改变电流门限值进行调节的。MB3759芯片外围电路如图2所示。

2电路分析

2．1驱动电路

驱动电路是控制电路与主电路的接口，同开关电源的可靠性、效率等性能密切相关。驱动电路需要有很高

的快速性，能提供一定的驱动功率，并具有较高的抗干扰和隔离噪声能力。

驱动信号施加在开关器件的栅极一源极(MOSFET)间，在全桥电路中，不同开关器件的源极问的电位差很大，

而且在高速变化，因此，驱动电路还要具备隔离功能。该开关电源采用变压器隔离驱动电路，如图3所示，该

电路结构简单、成本低，隔离电压能达到很高，传输延时很小，而且无需附加电源。

2．2保护电路

为使单片开关电源长期稳定、安全可靠地工作，其控制电路中应包含保护电路，避免因电路出现故障、使

用不当或环境条件发生变化而损坏开关电源。该开关电源保护电路主要包括输出过电压、输出欠电压和过流保

护。

开关电源内部控制电压是由S2与T3等元器件组成辅助开关电源供给，T3副边有二组线圈，一组通过D16、

C30等元件整流滤波输出控制电压(VCC)，一组通过D17、C32等元件整流滤波作为欠电压检测信号。

开关电源的输出过电压、输出欠电压保护电路的构成如图4所示，该开关电源保护电路工作原理：欠压保

护电路由17902／2和17902／4等元器件组成，过压保护电路由S103、D14等元器件组成，由17902／l和1790l

／1等元器件组成过电流保护回路。欠压、过压、过电流故障信号通过D103等元件控制PWM芯片死区时间管

脚4达到保护目的，从而芯片停止工作，无法正常输出脉冲，电压输出为零。开关电源的保护电路的作用是一

旦出现输出过电压、输出欠电压等非正常使用的情况，立即使开关电路停止工作。

3电源性能测试

3．1电压调整率

输入电网电压由额定值AC110V变化±10％时，稳压电源输出电压24V波动率为0．8％，达到C级的要求。

3．2负载调整率

在额定电网电压下，当输出电压24V负载电流在O～3．9A之间波动的电源输出值，24V波动率为3．3％。

3．3纹波电压

在额定输出电压和负载电流下，输出电压的纹波(包括噪声)的峰一峰值为1．4％，

4结语

目前，开关电源领域的各项新技术正引起普遍关注，各种技术不断涌现。该开关电源尽量采用在工业环境

下具有高可靠性的常用集成电路及功率模块，利用反馈控制电路，采用占空比控制的方法，实现对开关电路进

行控制。开关电源的这一技术特点使其具有体积小、重量轻、抗干扰性能强，输出电压稳定，电压动态响应快，

性价比高，使用方便等优点。