双排脚手架图片

扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底

1．单位工程负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，向架设和使用人员进行技术交底。

2．应按《JGJ130—2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》第8.1.1～8.1.5条的规定和施工组

织设计的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。

3．经检验合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。

4．应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

5．当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。

6．脚手架底座面标高宜高于自然地坪50mm。

7．脚手架基础经验收合格后，应按施工组织设计的要求放线定位。

8．脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

9．每搭完一步脚手架后，应按规范JGJ130—2001表8.2.4的规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直

度。

10．底座安放应符合下列规定：

1)底座、垫板均应准确地放在定位线上；

2)垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。

11．立杆搭设应符合下列规定：

1)严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

2)相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合JCJ130—2001第6.3.5条的规定；

3)开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；

4)当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

5)顶层立杆搭接长度与立杆顶端伸出建筑物的高度应符合JGJ130—2001第6.3.5、6.3.6条的规定。

12．纵向水平杆搭设应符合下列规定：

1)纵向水平杆的搭设应符合JGJ130—2001第6.2.1条的构造规定；

2)在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

13．横向水平杆搭设应符合下列规定：

1)搭设横向水平杆应符合JGJ130—2001第6.2.2条的构造规定；

2)双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；

3)单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：

①设计上不允许留脚手眼的部位；

②过梁上与过梁两端成60°角的三角形范围内及过梁净跨度1／2的高度范围内；

③宽度小于1m的窗间墙；

④梁或梁垫下及其两侧各500mm的范围内；

⑤砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm的范围内；其他砌体的门窗洞口两侧300mm和转角

处600mm的范围内；

⑥独立或附墙砖柱。

当脚手架施工操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到上一层连墙件搭设完后方可根据情

况拆除。

14．剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫

块或垫板上。

15．扣件安装应符合下列规定：

1)扣件规格必须与钢管外径(φ48或φ51)相同；

2)螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m，且不应大于65N·m；

3)在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的

相互距离不应大于150mm；

4)对接扣件开口应朝上或朝内；

5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

16．作业层、斜道的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：

1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；

2)上栏杆上皮高度应为1.2m；

3)挡脚板高度不应小于180mm；

4)中栏杆应居中设置。

17．脚手板的铺设应符合下列规定：

1)脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120～150mm；

2)采用对接或搭接时均应符合规定；脚手扳探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

3)在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平可靠连接，防止滑动；

4)自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。

扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底

1．拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：

1)全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；

2)应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；

3)应由单位工程技术负责人进行拆除安全技术交底；

4)应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

2．拆脚手架时，应符合下列规定：

1)拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

2)连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大

于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；

3)当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度(约6.5m)时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除

连墙件；

4)当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ130—2001第6.4.2条第4款、

第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。

3．卸料时应符合下列规定：

1)各构配件严禁抛掷至地面；

2)运至地面的构配件应按JGJ130—2001第8.1．2～8.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、

规格随时码堆存放。

扣件式双排钢管脚手架搭设工程安全技术交底

1、一般要求

1.1建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操作证上

岗作业。架子工的徒工必须办理学习证。在技工带领、指导下，非架子工未经同意不得单独进行

作业。

1.2架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或高度近视以及不适合于

登高作业的，不得从事高架设工作。

1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，

必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、

统一指挥，不得翻爬脚手，严禁打闹玩笑、酒后上班。

1.4班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真学习领会脚手架专项安全施工组织设

计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设

技术指导和监护。

1.5风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天

作业。风、雨、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。

1.6脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时，不得留有未固定构件

和不安全隐患，确定架子稳定。

1.7在带电设备附近搭、拆脚手架时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业时，脚手架外

侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于表1.7。

表1.7在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边缘之间的最小安全操作

距离。

在建筑工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电

架空线路的边线之间的最小安全操作距离表1.7

外电线路电压1kV以下1～10kV35～110kV154～220kV330～500kV

最小安全操

作距离（m）

4681015

1.8各种非标准的脚手架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手架，按专项安全

施工组织设计批准的意见进行作业。

1.9脚手架搭设到高于在建建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40～50mm，外排立杆高出

沿口1～1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。

1.10脚手架搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不得从事脚手架操作。

2、材料

2.1钢管：钢管采用外径48～51mm的管材。钢管应平直光滑，无裂缝、分层、硬弯、毛刺、

压痕和深的划道。钢管应有产品质量合格证，钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。

脚手架钢管的尺寸应按表2.1采用，每根钢管的最大重量不应大于25kg。

脚手架钢管尺寸（mm）表2.1

截面尺寸最大长度

外径φ，d壁厚t横向水平杆其他杆

483.5

22006500

513.0

2.2扣件：采用可锻造铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GBl

5831—1995）的规定。新扣件必须有产品合格证。

旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑牙的螺栓必须更换。

2.3脚手板：脚手板可采用钢、木材料两种，每块重量不宜大于30kg。

冲压新钢脚手板，必须有产品质量合格证。板长度为1.5～3.6m，厚2～3mm，肋高5cm，宽

23～25cm，其表面锈蚀斑点直径不大于5mm，并沿横截面方向不得多于3处。脚手板一端应压连

接卡口，以便铺设时扣住另一块的端部，板面应冲有防滑圆孔。

木脚手板应采用衫木或松木制作，其长度为2～6m，厚度不小于5cm，宽23～25cm，不得使

用有腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

2.4安全网：宽度不得小于3m，长度不得大于6m，网眼按使用要求设置，最大不得大于10cm，

必须使用维纶、锦纶、尼龙等材料，严禁使用损坏或腐朽的安全网和丙纶网。密目安全网只准做

立网使用。

3.扣件式钢管脚手架

3.1扣件式钢管脚手架：按其搭设位置分为外脚手架、里脚手架；按立杆排数分为单排、双

排脚手架（上海地区不容许使用单排脚手）；按高度分为一般、高层脚手架，以及分为结构、装

修脚手架，具体搭设的操作规定，其基本要求如下：

（1）脚手架应由立杆（冲天）、纵向水平杆（大横杆、顺水杆）、横向水平杆（小横杆）、

剪刀撑（十字盖）、抛撑（压栏子）纵、横扫地杆和拉接点等组成，脚手架必须有足够的强度、

刚度和稳定性，在允许施工荷载作用下，确保不变形、不倾斜、不摇晃。

（2）脚手架搭设前应清除障碍物、平整场地、夯实基土、作好排水，根据脚手架专项安全

施工组织设计（施工方案）和安全技术措施交底的要求，基础验收合格后，放线定位。

（3）垫板宜采用长度不少于2跨，厚度不小于5cm的木板，也可采用槽钢，底座应准确在

定位位置上。

3.2结构承重的单、双排脚手架：

（1）搭设高度不超过20m的脚手架，构造主要参数见表3.2

常用敞开式双排脚手架的设计尺寸（m）表3.2

连墙件

设置

立杆

横距

lb

步距

h

下列荷载时的立杆纵距la（m）

脚手架允

许搭设高

度（H）

2+4×0.35

2+2+4×

0.35

3+4×0.35

3+2+4×

0.35

（kN／m2）（kN／m2）（kN／m2）（kN／m2）

二

步

三

跨

1.051.20-1.352.01.81.51.550

1.802.01.81.51.550

1.301.20-1.351.81.51.51.550

1.801.81.51.51.250

1.551.20-1.351.81.51.51.550

1.801.81.81.51.237

三

步

三

跨

1.051.20-1.351.81.51.51.550

1.802.01.51.51.534

1.301.20-1.351.81.51.51.550

1.801.81.51.51.230

注：1.表中所示2＋2＋4×0.35（kN/m2），包括下列荷载：

2＋2（kN/m2）是二层装修作业层施工荷载；

4×0.35（kN/m2）包括二层作业层脚手板，另两层脚手板是根据JGJl30—2001规范第

7.3.12条的规定确定；

2、作业层横向水平间距，应按不大于lb/2设置。

（2）立杆应纵成线、横成方，垂直偏差不得大于1／200。立杆接长应使用对接扣件连接，

相邻的两根立杆接头应错开500mm，不得在同一步架内。立杆下脚应设纵、横向扫地杆。

（3）纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1／300，局部高差不得超过

50mm。纵向水平杆应使用对接扣件连接，相邻的两根纵向水平接头错开500mm，不得在同一跨内。

（4）横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处，与纵向水平杆垂直。横向水平杆端头

伸出外立杆应大于100mm，伸出里立杆为450mm。

（5）剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，应

用2只旋转扣件搭接，接头长度不小于1000mm，剪刀撑与地面夹角为45°～60°。

（6）剪刀撑斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆（小横杆）的伸出端或立杆

上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

（7）十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。（高

度在24mm以下的封闭型脚手架可不设横向斜撑，24m以上脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，

中间应每隔6跨设置一道）。

（8）脚手架与在建建筑物拉结点，对高度在24m以下的脚手架宜采用刚性连墙件与建筑物

可靠连接，亦可采用拉筋和顶撑配合使用的附墙连接方式。严禁使用仅有拉接的柔性连墙件。上

海地区要求是二步二跨拉接。

（9）脚手底笆必须铺满，并四角扎牢。四角作好防雷接地保护。

4、脚手架的基础除按规定设置外，必须做好排水处理。

5、所有扣件紧固力矩，应达到45～55N.m。

6、同一立面的小横杆，应对等交错设置，同时立杆上下对直。

7、补充交底内容：

扣件式钢管脚手架分段卸荷计算实例

某工程要求搭设装修用脚手架高度H＝54m，由于H>50m，拟采用分段卸荷的方法进行搭设。

一、拟定搭设方案

1.拟定作业层数n1＝2层，铺板层数为每隔12m满铺一层脚手板，因此取铺板层数

（层），取n2＝5层。

2.拟定脚手架的结构尺寸：立杆纵距la＝1.5m，立杆横距lb＝1.3m，大横杆步距h＝

1.8，连墙件按2步3跨设置。

3.脚手板采用木脚手板，其自重标准值qk1＝0.35kN/m2；挡脚板自重标准值为qk2

＝0.08kN/m。

4.栏杆：因固定安全网需要，每步增加栏杆数n3＝2道，栏杆及其连接扣件的自重标

准值

（式中0.0132为每个直角扣件的重量）。

5.安全网：密目安全网按1.8×6m网重3kg计算，沿架高全封闭，则其自取标准值

，考虑到安全网上可能存留一些建筑杂物，故取qk4＝0.005kN/m2。

6.分段卸荷钢丝绳吊点设置：沿架体全高分3段，每段18m，即在架高18m和36m

处分别设一个吊点；在水平方向吊点为3根立杆纵距。

7.全部杆件采用φ48×3.5钢管，3.84kg/m。

二、脚手架的荷载标准值和设计值计算

1.脚手架全高一个纵距荷载标准值计算

（1）结构自重标准值NG1k：查《规范》附录A表A-1得每米立杆承受的结构自重

标准值gk＝0.1248kN/m，则内外共2排立杆的自重标准值NG1k为NG1k＝2gk·H＝

2×0.1248×54＝13.478kN

（2）构配件自重标准值NG2k

1）脚手板自重标准值NG2k1

脚手板按图1所示进行搭设，本例采用木脚手板，铺板层数n2＝5层，其自重标准

值qk1＋0.35kN/m2，故其总的自重标准值NG2k1为

图1脚手架构造示意图

NG2k1＝n2×（lb＋0.35）×la×qk1＝5×（1.3＋0.35）×1.5×0.35＝4.331

2）附加小横杆及其扣件自重标准值NG2k2

由于要铺脚手板，所以还要在原有两根小横杆中间再加一根小横杆和两个扣件，故

NG2k2＝n2×（lb＋0.35＋0.1）×0.0384＋n2×2×0.0132

＝5×（1.5＋0.35＋0.1）×0.0384＋5×2×0.0132

＝0.336＋0.132

＝0.468kN

3）挡脚板自重标准值NG2k3

在2层作业层上还应当设置挡脚板，其自重标准值

NG2k3＝n1·la·qk2＝2×1.5×0.08＝0.24kN

4）全封闭安全网及其附件的自重标准值：

5）构配件总的自重标准值

NG2k＝NG2k1＋NG2k2＋NG2k3＋NG2k4＝4.331＋0.468＋0.24＋4.653＝9.692kN

（3）施工荷载标准值NQk

施工作业层数n1＝2，装修用脚手架，其荷载标准值NQk1＝2kN/m2，故NQk为

NQk＝N1·la（lb＋0.35）qQk1＝2×1.5×（1.3＋0.35）×2＝9.9kN

2.脚手架全高一个纵距内总的荷载设计值N

N＝1.2（NG1k＋NG2k）＋1.4NQk

＝1.2×（13.478＋9.692）＋1.4×9.9＝41.664kN

三、分段卸荷装置的设计与计算

1.分段卸荷装置

如上所述，分段卸荷钢丝绳吊点的垂直距离为18m，水平距离为3个立杆纵距，即3

la＝3×1.5＝4.5m，吊点位置如图2所示。

2.斜拉钢丝绳计算

（1）每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P

由于吊点水平距离为3个立杆纵距，垂直方向共有2个吊点，每个吊点设有2根钢

丝绳，故每一吊点钢丝绳承受的荷载设计值P为

（上式中KX是考虑两根钢丝绳拉紧程度不一致，造成受力不均匀而采用的“不均匀系数”）。

图2分段卸荷计算简图

（2）钢丝绳的拉力计算

外排吊点处钢丝绳的拉力PA：

内排吊点处钢丝绳的拉力PB：

（3）吊点处小横杆水平分力PAB计算

（4）钢丝绳及卡环的选择

钢丝绳的最大静拉力T＝KPA＝8×47.8＝382.4kN，查《建筑施工工程师手册》选φ31

－6×19＋1钢丝绳，当钢丝绳公称拉强度为1400N/mm2时，钢丝绳的破断拉力＝501×0.85

＝425.85kN>382.4kN。应选卡环（卸扣）型号为9.0号，其容许荷载为90kN>PA＝47.8kN。

3.预埋吊环计算

根据《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）第10·9·8条规定，吊环应采用HPB235

级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋。吊环埋入混凝土的深度不应小于30d，并应焊接或绑扎

在钢筋骨架上，每个吊环可按2个截面计算，吊环的应力不应大于50mm2，故吊环的截面

积A为

可选φ25，A＝490.9mm2

4.抗滑验算

（1）水平抗滑验算

吊点处水平分力PAB＝11.978kN<2×8＝16kN（式中2×8是每根小横杆按2个扣件计

算，每个直角（旋转）扣件的抗滑承载力设计为8kN），采用2根小横杆顶墙可满足要求。

（2）垂直方向抗滑验算

吊点处垂直分力＝46.872kN，抗滑所需要的扣件数

个），一个步距内立杆已有2个扣件与原立杆扣紧（图3）。

图3防止大横杆向上滑移的作法

四、几点说明

1.本设计分段卸荷的高度每段为18m<24m，因此，只要按《规范》的构造要求进行

搭设，可不另进行杆件的承载力计算。

2.架体的分段卸荷高度一般可按12～18m为一段，最大不超过20m，吊点的水平距

离以3跨为宜。

3.斜拉钢丝绳必须设在脚手架的主节点处（即立杆、大横杆、小横杆交点处），钢丝

绳要绕过大横杆底部兜紧。

4.斜拉钢丝绳与水平线的夹角越大，则其拉力及水平分力越小，故应使tgα≥5为宜。

5.吊点处设2根小横杆顶墙以承受水平分力，其中一根与立杆扣紧，另一根与大横杆

扣紧。

6.为使斜拉绳2个吊点同步受力，避免脚手架受力后变形不一，搭设时要用手拉葫芦

拉

扣件式钢管脚手架验收制度

1、脚手架验收，是按JGJ130—2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》和上海市建委沪建施（83）

第201号文件、沪建施（87）第525号文件的要求为验收标准。

2、各种不同类型的脚手架，都必须严格按搭设方案进行搭设。

3、搭设脚手架的材质必须符合有关规定。

4、搭设脚手架的操作人员必须持有效证件上岗作业。

5、搭设脚手架前必须先验收脚手架基础，确认符合“方案”要求，方可搭设。

6、搭设脚手架必须分层分部进行验收，验收人员由项目部主要负责人召集施工员、搭设负责人、技术

人员、专职安全员等人组成。

7、脚手架验收合格后，要挂“验收合格牌”，方可使用。“验收合格牌”上必须标明：统一编号、验收日

期、搭设责任人、维修人、管理人员等。

8、吊、挂、挑、爬等各种不同类型的特殊脚手架，第一次验收时，必须请公司技术部门、安全监督部

进行参加。以后各次验收由项目部自行组织验收。

9、各种不同类型的脚手架都必须做到无钢竹混搭、无断头，保证横平竖直、底脚着实、连接牢固、拉

撑齐全、设施可靠、斜道平坦畅通、密目网全密封。

10、钢脚手架必须有良好的接地装置，接地电阻不大于10欧姆。

上一篇文章：关于防止施工坍塌事故的专项治理规定