定位基准

基准的概念

.基准就是确定生产对象上的某些点、线、面的位置所依据的那些点、

线、面。

基准的分类

.基准分为设计基准和工艺基准两大类。

.1．设计基准

.设计基准是设计工作图上所采用的基准.

.2．工艺基准

.工艺基准是加工过程中抽象逻辑思维 所采用的基准。又分为有工序基准、定

位基准和测量基女人光身 准等。

.1)工序基准

.工序图上用来确定本工序所加工省着 表面加工后的尺寸、形状和

位置的基准。

.2)定位基准

.定位基准是在加工中用作定位的基准。

.3)测量基准是测量时所采用的基准。

.此外还有装配过程中强调的英文 用于确定零、部件间相互位置的装配基准。

.要求掌握基准的分类生字开头的成语 ，定义，同等重要的是在训练孕妇可以吃虾吗 中提高选择基准的

能力。

定位基准的选择

.正确选择定位基准是制订机械加工工艺规程和进行夹具设计的关键。定

位基准分为精基准和粗基准。在起始工序中，只能选用未经加上过的毛坯表

面作为定位基准，这种基准称为粗基准。用加工过的表面所作的定位基准称

为精基准。

.在设计工艺规程的过程中，当根据零件工作图先选择精基准、后选粗

基准。结合整个工艺过程要进行统一考虑，先行工序要为后续工序创造条件。

1.选择精基准

选择精基准应掌握五个原则：

.(l)基蒹葭教学设计 准重合原则

.以设计基准为定位基准，避免基准不重合误差，

.调整法加工零件时，如果基准不重合将出现基准不重合误差。

.所谓调整法，是在预先调整好刀具与机床的相对位置，并在一批零件的加

工过程中保持这种相对位置的加工方法。与之相对应的是试切法加工，

.即试切一测量一调整一再试切，循环反复直到零件达到尺寸要求为止。试

切法适用于单件小批生产下的逐个零件加工。因此请同学思考，用试切法加工

时，如果基准不重合，会引起基准不重合误差吗?为什么？

.(2)基准统一原则

.选用统一的定位基准来加工工件上的各个加工表面。以避免基准的转换

带来的误差，利于保证各表面的位置精度,简化工艺规程,夹具设计和制造缩

短生产准备周期。

.典型的基准统一原则是轴类零件、盘类零件和箱体类零件。轴的精基准

为轴两端的中心孔，齿轮是典型的盘类零件，常以中心孔及—个端面为精加工

基准，而箱体类常以一个平面及平面上的两个定位用工艺孔为精基准。

.(3)自为基准原则

.当某些精加工表面要求加工余量小而均匀时，可选择该加工表面本身作

为定位基准，以搞高加工面本身的精度和表面质量。

.(4)互为基准原则

.能够提高重要表面间的相互位置精度，或使加工余量小而均匀。

.(5)保证工件定位准确、夹紧安全可靠、操作方便、省力的原则

.二、粗基准的选择

.为保证某重要加工面余量均匀，而选择该表面作为粗基准。

.为保证工件上加工表面与不加工表面之间的相互位置八里桥战役 和尺寸要求，而

选择不加工表面作为粗基准。

.粗什么的词语 基准在同一方向只允许一次。

.应保证定位准确、夹紧可靠，夹具简单、操作方便。

.四条原则中粗基准在“同方向只许使用一次”的原则是必须做到的。而

其余原则是有条件执行的。