sbr工艺

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SBR工艺原理

SBR是序列间歇式活性污泥法的简称，是一种按间歇曝气方式来运行的活性污

泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同，SBR技术采

用时间分割的操作方式辣炒鸡 替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反

应，静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操

作，SBR技术的核心是SBR反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能

于一池，无污泥回流系统。正是SBR工艺这些特殊性使其具有以下优点：

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交

替状态，净化效果好。

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水

水质好。

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水

量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于喜庆的歌曲大全100首 组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧男女情话 状态交替，具有良好

的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、

污泥回流系统，调节池、初沉池也呼兰河传感悟 可省略，布置紧凑、占地面积省。

SBR系统的适用范围

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由于上述技术特点，SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的

技术条件，SBR系统更适合以下情况：

1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大

的地方。

2)需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除冥冥之中的缘分 有机

物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。

3)水资源紧缺的地方。SBR系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设

施，便于水的回收利用。

4)用地紧张的地方。

5)对已建连续流污水处理厂的改造等。

6)非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

SBR工艺设计与运行

SBR设计需特别注意的问题

（一）主要设施与设备

1、设施的组成

本法原则上不设初次沉淀池，本法应用于小型污水处理厂的主要原因是设施较

简单和维护管理较为集中。为适应流量的变化，反应池的容积应留有余量或采用设

定运行周期等方法。但是，对于游览地等流量变化很大的场合，应根据维护管理和

经济条件，研究流量调节池的设置。

2、反应池

反应池的形式为完全混合型，反应池十分紧凑，占地很少。形状以矩形为准，

池宽与池长之比大约为1：1～1：2，水深4～6米。

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反应池水深过深，基于以下理由是不经济的：①如果反应池的水深大，排出水

的深度相应增大，则固液分离所需的沉淀时间就会增加。②专用的上清液排出装置

受到结构上的限制，上清液排出水的深度不能过深。

反应池水深过浅，基于以下理由是不希望的：①在排水期间，由于受到活性污

泥界面以上的最小水深限制，上清液排出的深度不能过深。②与其他相同BOD—SS

负荷的处理方式相比，其优点是用地面积较少。

反应池的数量，考虑清洗和检修等情况，二十四孝全文 原则上设2个以上。在规模较小或投

产初期污水量较小时，也可建一个池。

3、排水装置

排水系统是SBR处理工艺设计的重要内容，也是其设计中最具特色和关系到系

统运行成败的关键部分。目前，国内外报道的SBR排水装置大致可归纳为以下几种：

⑴潜水泵单点或多点排水。这种方式电耗大且容易吸出沉淀污泥；⑵池端（侧）多

点固定阀门排水，由上自下开启阀门。缺点操作不方便，排水容易带泥；⑶专用设

备滗水器。滗水器是是一种能随水位变化而调节的出水堰，排水口淹没在水面下一

定深度，可防止浮渣进入。理想的排水装置应满足以下几个条件：①单位时间内出

水量大，流速小，不会使沉淀污泥重新翻起；

②集水口随水位下降，排水期间始终保持反应当中的静止沉淀状态；③排水设

备坚固耐用且排水量可无级调控，自动化程度高。

在设定一个周期的排水时间时，必须注意以下项目：

①上清液排出装置的溢流负荷——确定需要的设备数量；

②活性污泥界面上的最小水深——早产儿黄疸 主要是为了防止污泥上浮，由上清液排出装

置和溢流负荷确定，性能方面，水深要尽可能小；

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③随着上清液排出装置的溢流负荷的增加，单位时间的处理水排出量增大，可

缩短排水时间，相应的后续处理构筑物容量须扩大；

④在排水期，沉淀的活性污泥上浮是发生在排水即将结束的时候，从沉淀工序

的中期就开始排水符合SBR法的运行原理。

SBR工艺的需氧与供氧

SBR工艺有机物的降解规律与推流式曝气池类似，推流式曝气池是空间（长度）

上的推流，而SBR反应池是时间意义上的推流。由于SBR工艺有机物浓度是逐渐

变化的，在鱼缸摆放什么位置最佳 反应初期，池内有机物浓度较高，如果供氧速率小于耗氧速率，则混合

液中的溶解氧为零，对单一的微生物而言，氧气的得到可能是间断的，供氧速率决

定了有机物的降解速率。随着好氧进程的深入，有机物浓度降低，供氧速率开始大

于耗氧速率，溶解氧开始出现，微生物开始可以得到充足的氧气供应，有机物浓度

的高低成为影响有机物降解速率的一个重要因素。从耗氧与供氧的关系来看，在反

应初期SBR反应池保持充足的供氧，可以提高有机物的降解速度，随着溶解氧的出

现，逐渐减少供氧量，可以节约运行费用，缩短反应时间。SBR反应池通过曝气系

统的设计，采用渐减曝气更经济、合理一些。

SBR工艺排出比（1/m）的选择

SBR工艺排出比（1/m）的大小决定了SBR工艺反应初期有机物浓度的高低。

排出比小，初始有机物浓度低，反之则高。根据微生物降解有机芽芽的儿歌 物的规律，当有机

物浓度高时，有机物降解速率大，曝气时间可以减少。但是，当有机物浓度高时，

耗氧速率也大，供氧与耗氧的矛盾可能更大。此外，不同的废水活性污泥的沉降性

能也不同。污泥沉降性能好，沉淀后上清液就多，宜选用较小的排出比，反之则宜

采用较大的排出比。排出比的选择还与设计选用的污泥负荷率、混合液污泥浓度等

有关。

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SBR反应池混合液污泥浓度

根据活性污泥法的基本原理，混合液污泥浓度的大小决定了生化反应器容积的

大小。SBR工艺也同样如此，当混合液污泥浓度高时，所需曝气反应时间就短，SBR

反应池池容就小，反之SBR反应池池容则大。但是，当混合液污泥浓度高时，生化

反应初期耗氧速率增大，供氧与耗氧的矛盾更大。此外，池内混合液污泥浓度的大

小还决定了沉淀时间。污泥浓度高需要的沉淀时间长八宝饭 ，反之则短。当污泥的沉降性

能好，排出比小，有机物浓度低，供氧速率高，可以选用较大的数值，反之则宜选

用较小的数值。SBR工艺混合液污泥浓度的选择应综合多方面的因素来考虑。

关于污泥负荷率的选择

污泥负荷率是影响曝气反应时间的主要参数，污泥负荷率的大小关系到SBR反

应池最终出水有机物浓度的高低。当要求的出水有机物浓度低时，污泥负荷率宜选

用低值；当废水易于生物降解时，污泥负荷率随着增大。污泥负荷率的选择应根据

废水的可生化性以及要求的出水水质来确定。

SBR工艺与调节、水解酸化工艺的结合

SBR工艺采用间歇进水、间歇排水，SBR反应池有一定的调节功能，可以在一

定程度上起到均衡水质、水量的作用。通过供气系统、搅拌系统的设计，自动控制

方式的设计，闲置期时间的选择，可以将SBR工艺与调节、水解酸化工艺结合起来，

使三者合建在一起，从而节约投资与运行管理费用。

在进水期采用水下搅拌器进行搅拌，进水电动阀的关闭采用液位控制，根据水

解酸化需要的时间确定开始曝气时刻，将调节、水解酸化工艺与SBR工艺有机的结

合在一起。反应池进水开始作为闲置期的结束则可以使整个系统能正常运行。具体

操作方式如下所述：

进水开始既为闲置结束，通过上一组SBR池进水结束时间来控制；

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进水结束通过液位控制，整个进水时间可能是变化的。

水解酸化时间由进水开始至曝气反应开始，包括进水期，这段时间可以根据水

量的变化情况与需要的水解酸化时间来确定，不小于在最小流量下充满SBR反应池

所需的时间。

曝气反应开始既为水解酸化搅拌结束，曝气反应时间可根据计算得出。

沉淀时间根据污泥沉降性能及混合液污泥浓度决定，它的开始即为曝气反应的

结束。

排水时间由滗水器的性能决定，滗水结束可以通过液位控制。

闲置期的时间选择是调节、水解酸化及SBR工艺结合好坏的关键。闲置时间的长短

应根据废水的变化情况来确定，实际运行中，闲置时间经常变动。通过闲置期间的

调整，将SBR反应池的进水合理安排，使整个系统能正常运转，避免整个运行过程

的紊乱。