准时制

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JIT准时制生产的核心思想和管理优势

准时制生产（JIT）是由日本丰田汽车公司首先创立并且推行的先进生产方

式，也叫"丰田生产方式'。其主要的思想就是按照用户的订货要求，以必要

的原料、在必要的时间和地点生产出必要的产品，既减少了制造过程中的种

种浪费，提高了效率，同时又使系统增强了对客户订货的应变能力，因此被

视为当今制造业中最理想且销售故事 最具有生命力的生产系统之一。

70年代中期以后，伴随着日本丰田汽车公司在世界市场竞争中的节节胜利，

众多的西方企业界人士和管理学家开始探索日本企业成功的秘密，从而准时

制生产方式（JIT）被当作日本企业成功的秘诀受到广泛的关注。生产系统

如果真正运行在准时制生产方式的状态下，它的库存就被减至最小的程度，

因此JIT又被极言为"零库存'管理。

在整个80年代中，零库存管理代表了一种生产管理的时尚，但也招来了不

少非议。有人认为零库存是不可能实现的；有人批评说，追求零库存会把企

业推向全面停产的灾难边缘。面对成功的诱惑与失败的危险，许多企业举棋

不定，犹豫不决，鸭子汤 不敢轻易涉足准时制生产。产生这种情况的原因很简单：

企业对准时制生产及其支持条件认识不足，观念陈旧。因而企业是否采用准

时制生产及如何采用，便成了企业领导和管理者共同关心的问题。

准时制生产的核心思想是：消除一切无效作业与浪费，实现"仅仅在需要的

时间和地点，按照需要的数量，及时采购、生产真正需要的合格产品'，从

而控制库存，甚至追求零库存的理想境界。

JIT能为制造企业生产过程的各个环节减少浪费，包括库存、提前期、订单

数量、设置、质量、产品设计、产量选择、报告、保存、公务、材料运送、

杂乱的物流、工厂布局、雇员技能分级、顾客和供应商之间的信息流、以及

表单。男人礼物 它尽可能使得事情都可预测，并易于重复执行。当企业运用JIT后，

它们的产品制造将变的更为简单，它们的制造流程变的更可预测，产品和流

程设计更加合理化和集成化。

一般来说，JIT适用于工序相对固定的重复式生产类型。车间中的高库存意

味着高成本、高风险和低效的制造流程。因此，制造业MRPII的一个目标个人营业执照 就

是控制库存到一定水平，但又不需要牺牲产成品可供量。可以达到该目的的

方法就是准时制生产（JIT），使用这种方法，库存和原材料只是在被需要

做成最终产品时才被送到。这种生产方式采用的方法是拉动作业，只有下道

工序有需求时才开始按需求量进行生产，不考虑安全库存，采购也是小批量。

如JIT的库存系统中安装汽车的挡风玻璃时，只在玻璃被安装到汽车上之前

的很短时间里才送到装配线上，而不是其他部件还在安装时就把它们放在旁

边。