安全风险评估报告

本企业安全风险评估报告

一、评估目的

为保障全处生产经营任务的正常进行,根据国家有关法律、法规和企业的有关规定,我处

组织了对全处危险作业环境和岗位进行风险评估,以此减少或杜绝各类安全事故的发生;

二、评估范围

全处机关及基层单位的具有一般安全风险以上的作业环境和岗位;

三、评估人员

四、评估时间

2006年11月10日至2006年12月25日

五、评估结果

共识别评价了7个机关科室、4基层单位,7个危险作业环境及岗位,评价出一般风险5

个,重大风险2个;

附：详细风险评估报告

二〇〇六年十二月二十五日

建筑施工现场管理风险评估报告

单位：工程科、预算科、项目一部、项目二部、材料科、新型建筑材料厂

工作内容：建筑施工现场管理

一、工作内容及步骤

1、按照工程管理程序的要求或上级有关部门的安排;

2、深入工地现场进行现场变更,检查工程质量、进度,核实现场工作量;

3、隐蔽工程旁站监理、验收,分部、分项工程验收,竣工验收;

4、工地现场有关事项协调;

5、出发前按照安全规定着衣、头戴安全帽

二、危害隐患分析和削减措施

1、人的不安全因素：

1工作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易受高处坠落

跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害;

2未经过培训的非工作人员进入现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触

电事故伤害;

3工作人员未按安全规定着衣、戴帽进入施工现场,易受高处坠落跌伤,工具、物件高处

坠落砸伤及触电事故伤害;

4进入现场的人员过多,也易受高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝精神状况不佳或带病进入施工现场;

2杜绝未经过培训的非工作人员进入施工现场;

3严格遵守安全规定着衣戴帽,尽可能减少进入施工现场的人员;

2、施工作业区安全防护缺陷

1临时用电电线、开关等电器设施绝缘强度不够,线路架设与热源、火源、车辆及行人

通道安全距离不足,电器设备未安装或为合理选用保险装置以及超负荷使用,易发生触电伤

害事故;

2脚手架、吊架材料及架设为满足工程施工安全要求,施工用梯、栏、板不坚固、牢靠,

尚未投入使用的危险作业区未加装临时防护装置等,易发生高处坠落跌伤事故;

3施工人员未按规定传递或在高处堆放工具、物件,双层之间未加装防护隔板、罩棚、

围栏或其他隔离措施,易发生工具、物件高处坠落砸伤事故;

4危险作业区无警示标志或禁行围栏,易发生高处坠落跌伤,工具、物件高处坠落砸伤及

触电伤害事故;

削减措施：

督促检查施工单位认真落实施工现场安全措施,必须做到：

1临时用电线路、电器应满足施工需要和安全规范要求,线路架设应符合安全规范,;

2脚手架、吊架应加设牢固,使用前应经有关人员检验合格后方可投入使用,梯、栏、板

使用应符合安全规范要求;

3对现场施工人员进行安全培训,高空作业严禁上下投掷工具、物件,堆放物件应平稳可

靠,双层之间中间应有安全隔离措施;

4危险作业区应设置警示标志或禁行围栏;

3、环境天气影响：

1雨、雪、雾天气路滑或视线差,临时用电线路、电器绝缘性能降低,易受高处坠落跌伤,

工具、物件高处坠落砸伤及触电事故伤害;

2冬季进入露天作业区易结冰,易发生平地摔伤事故伤害;

削减措施：

1雨、雪、雾天气尽量减少出行工地现场;

2冬季或雨季非雷雨天进入露天作业区,应采取防滑措施,如撒沙子、锯末、炉灰等,以

增大摩擦阻力;

车辆行驶操作风险评估报告

单位：司机班

工作内容：车辆驾驶操作

一、工作内容及步骤：

1、检查车辆方向、刹车、灯光、燃油、润滑油及冷却液等;

2、领取路单及出门证长途需有长途行驶令;

3、按路单要求到用车单位报到,完成生产任务;

4、收车归队及时检查车辆,发现安全隐患及时排除;

二、危害隐患分析和削减措施

1、人的安全因素：

1驾驶员身体不适,疲劳、精神状况差,行车中不易集中注意力,处理情况的反应慢,易发

生交通事故;

2将车辆交与非正式驾驶员驾驶,易发生交通事故;

3驾驶员及乘客不按规定佩戴安全带,如有事故发生加重人身伤害;

4强超抢会超速超员,夜间不正常使用灯光,高速公路上长期占用超车道行驶等违反交通

法规的驾驶行为,极易造成事故;

削减措施：

1驾驶员要注意休息,杜绝带病出车;

2不得将车交给非正式驾驶员驾驶;

3按规定戴安全带;

4严格遵守交通法规;

2、车辆故障及缺陷：

1车辆行驶中发生方向、刹车失灵、轮胎破裂,造成车辆失去控制,发生事故;

2电路、灯光发生故障导致指标照明失效,易发生事故;

3润滑油、冷却液缺失导致机械故障;

削减措施：

行车过程中注意方向、刹车、灯光、润滑油、冷却液变化、如有异常立刻停车检查;

3、环境天气影响：

1雨、雪、雾天气道路湿滑或视线差,易使车辆失控发生事故;

2傍山险路、漫水危桥等特殊路段易发生事故,削减措施：

雨、雪天气道路湿滑,保持低速、平稳刹车,雾天视线不好,保持20KM/小时的低速;

傍山险路、漫水危桥严格执行交通法关于路遇傍山险路、漫水危桥的驾驶规定,安全驾

驶;

型材下料操作风险评估报告

单位：新型材料厂

工作内容：型材下料操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达型材下料单;

2、根据下料单准备材料;

3、检查设备、电路、气路;

4、穿工作服、戴防护眼镜上岗;

二、危害隐患分析和削减措施

1、 人的安全因素：

1操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤

害及触电事故;

2未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害及触电事故;

3操作人员未按安全规定着衣、配戴防护眼镜或未按操作规程操作,易发生机械伤害及

触电事故;

4操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害及触电事故;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝带病上岗;

2杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗;

3严格遵守安全规定着衣戴镜、执行操作程序;杜绝在操作过程中戴手套、单手控制电

按钮,必须双手操作;

4杜绝工作时间窜岗、离岗;

2、设备故障及缺陷：

1设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故;

2设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故;

3设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故;

削减措施：

操作前应对设备电路、气路、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进

行修理,杜绝设备带病工作;

3、环境天气影响：

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害事故;

削减措施：

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求;

清角操作风险评估报告

单位：新型材料厂

工作内容：塑钢窗清角操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单;

2、根据加工计划单准备待加工的半成品;

3、检查设备、电路、气路;

4、穿工作服上岗;

二、危害隐患分析和削减措施

2、 人的安全因素：

1操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤

害及触电事故;

2未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害及触电事故;

3操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害及触电事故;

4操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害及触电事故;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝带病上岗;

2杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗;

3严格执行操作程序;杜绝操作中把手放入左右定位板上或伸手进入锯片及拉刀内,设备

运行中不得打开清角机安全门;

4杜绝工作时间窜岗、离岗;

2、设备故障及缺陷：

1设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故;

2设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故;

3设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故;

削减措施：

1操作前应对设备电路、气路、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并

进行修理,杜绝设备带病工作;

2杜绝随意改动设备操作台的数据及密码行为;

3、环境天气影响：

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害事故;

削减措施：

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求;

窗框焊接操作风险评估报告

单位：新型材料厂

工作内容：塑钢窗窗框焊接操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给塑钢车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单;

2、根据加工计划单准备待加工的半成品;

3、检查设备、电路、气路;

4、穿工作服上岗;

二、危害隐患分析和削减措施

3、 人的安全因素：

1操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤

害、烫伤及触电事故;

2未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害、烫伤及触电事故;

3操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害、烫伤及触电事故;

4操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害、烫伤及触电事故;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝带病上岗;

2杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗;

3严格执行操作程序;杜绝操作中将双手放置在定位板下面,杜绝气、电开关按钮同时操

作,杜绝带电换焊布或中途带温换焊布;

4杜绝工作时间窜岗、离岗;

2、设备故障及缺陷：

1设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故;

2设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害、烫伤事

故;

3设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害、烫伤事故;

削减措施：

1操作前应对设备电气、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修

理,杜绝设备带病工作;

2杜绝随意改动设备操作台的技术数据

3、环境天气影响：

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害、烫伤事故;

削减措施：

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求;

玻璃裁片操作风险评估报告

单位：新型材料厂

工作内容：玻璃裁片操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给玻璃车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单;

2、根据加工计划单准备玻璃;

3、检查裁片平台、刀具;

4、穿长袖工作服上岗,戴手套;

二、危害隐患分析和削减措施

4、 人的安全因素：

1操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生玻璃伤

害事故;

2未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生玻璃伤害事故;

3操作人员未按操作规程操作,易发生玻璃事故;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝带病上岗;

2杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗;

3严格执行操作程序;认真检查玻璃原片,两人配合应协调一致;

4杜绝乱扔玻璃碎片或乱放现象,玻璃上加两面堆放应一致均匀;

5搬运玻璃时必须戴手套,堆放玻璃发生倒塌危险时,应杜绝用单手或胳膊去抢护;

2、环境天气影响：

白天光线不好或夜间照明不足,易发生玻璃伤害事故;

削减措施：

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求;

玻璃磨边操作风险评估报告

单位：新型材料厂

工作内容：玻璃磨边操作

一、工作内容及步骤

1、厂部给玻璃车间下达生产计划,车间主任下达加工计划单;

2、根据加工计划单准备待磨已裁好的玻璃;

3、检查设备、电路、气路;

4、穿工作服戴手套上岗;

二、危害隐患分析和削减措施

5、 人的安全因素：

1操作人员身体不适,疲劳、精神状况差,注意力不集中,处理情况反应慢,易发生机械伤

害、玻璃伤害及触电事故;

2未经过培训的非岗位操作人员上机操作,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故;

3操作人员未按操作规程操作,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故;

4操作人员离岗、车间人员窜岗,易发生机械伤害、玻璃伤害及触电事故;

削减措施：

1工作人员应注意休息,杜绝带病上岗;

2杜绝未经过培训的非岗位操作人员上岗;

3严格执行操作程序;杜绝设备运行中手触摸砂带,发现砂带又跑边、串动现象,应立即

停机;

4杜绝工作时间窜岗、离岗;

2、设备故障及缺陷：

1设备电气保护措施失灵出现漏电、短路,易发生触电事故;

2设备控制部分故障,造成程序紊乱、机械锁定保护措施失效,易发生机械伤害事故;

3设备机械部分故障,重要部位螺丝松动,易发生机械伤害事故;

削减措施：

操作前应对设备电气、机械部分进行认真的检查,发现问题及时向车间提出并进行修理,

杜绝设备带病工作;

3、环境天气影响：

白天光线不好或夜间照明不足,易发生机械伤害、玻璃事故;

削减措施：

白天或夜间光线不好时应及时开灯补充照明,并确保照度达到安全规范要求;