老化的真正作用是什么

老化的真正作用是什么

LELE was finally revid on the morning of December 16, 2020

化的真正作用是什么 问题：老化的真正作用是什么 老化的理论基础是浴盆曲线(bathtub curve)，即通过

老化这种方式筛除早期失效达到提高可靠性的目的。以前老化是电子产品加工的必须工序是因为当时的器

件失效率较高，且符合浴盆曲线，但是现在的器件失效率已经很低，而且如果这种器件还符合浴盆曲线，

那么一定是有问题的器件。所以我认为做出新产品，初期可以加长老化时间，对失效的器件进行根本原因

分析，确定失效机理，是否和温度应力有关，并进行改进，通过不断的改进之后，产品稳定下来，就可以

取消老化。如果一个公司的产品要依赖老化这道工序来保证质量，那么它的长期可靠性一定有较大的问

题。所以我的观点：老化一定要和失效分析结合起来，目的是可靠性的改进，而不是靠这种筛选手段来保

证可靠性。问题：高温老化的真正作用是什么如何保证可靠性我们一直对产品如何做出厂老化检验不清

楚，不管实际产品的等级都做60度的48小时高温老化，也觉得不十分合理，如何做，也没有个头绪！

还请专家指教！老化的真正作用应该是什么，电子产品如何才能可以不老化但是却可以保证可靠性。解答:

你的问题问得非常好，确实我们做什么事情一定要考虑目的是什么，真正的作用是什么，但是我发现很多

企业却没有考虑这个问题，只是在做老化，在做加速试验，但是真正的作用是什么，却说不清楚，自然效

果就不那么好了。你们做的老化试验条件确实很严酷，温度都达到60度，一般老化温度都在40-50度之

间，不知是什么产品，是否用了特殊的器件我认为考虑现在的各种器件的失效机理和失效率水平，老化已

经起不到10年前所起的筛选作用，而且老化多了一个生产环节，会有可能引入新的失效，比如ESD问

题。现在老化的真正作用应该是用于可靠性改进，但是这一定要和失效分析相结合，即对老化过程中失效

的器件进行根本原因（ROOT CAUSE）分析，确定器件的失效是物料选择的问题、还是设计应用不当，

还是生产加工过程造成的损伤，并进一步改进，经过2-3个循环，产品稳定下来，就可以逐步减少老化时

间直至取消。 (补充)产品老化方案: 1、 常温通电老化：常温（25℃）下，产品通电并加负载进行老化，

根据产品特点确定老化时间，一般选用48－72小时。此方案对功耗较大的产品经常采用。 2、 加热通电

老化：将产品在一定的环境温度下，通电老化，根据产品特点确定老化时间，一般选用24－36 小时，温

度通常选用40℃－45℃。此方案对产品中，部分器件耐温较低（低于50℃）经常采用。 3、 加热通电老

化（高温）：将产品在一定的环境温度下，通电老化，根据产品特点确定老化时间，一般选用12 小时，

温度通常选用60℃－65℃。此方案在产品中老化中采用较多，主要有以下优点： 1)、老化时间短，节约

时间。 2)、老化工作温度较高，能充分暴露出产品中的一些不足，包括器件质量、焊接质量等。 3)、配

合一些通电动态试验，能监控整个老化过程中的工作状态是否正常。

、老化的作用：用于可靠性改进，对老化过程中失效的器件进行根本原因分

析，确定器件的失效是物料选择的问题、还是设计应用不当，还是生产加工过

程造成的损伤，并进一步改进，经过2-3个循环，产品稳定下来。

、产品老化方案:

1、 常温通电老化：常温（25℃）下，产品通电并加负载进行老化72小时，产

品在大批量产前小批量抽样使用。

2、 加热通电老化：将产品在45℃的环境温度下，老化时间选用36 小时，此

方案在批量生产使用。

3、 加热通电老化（高温）：将产品在60℃－65℃的环境温度下，通电老化时

间选用12 小时，此方案在产品工程化阶段测试使用。

公司建立了2000平方面积的老化房，对每品种每批次产品都通过上述3种

方案的结合使用，最大限度地剔除各类电子器件的早期失效和设计缺陷，确保

出厂产品的高可靠性质量。