暖通工程施工方案

暖通工程施工方案

一、采暖工程 1、安装准备:

(1)认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞及安装埋件。

（2)按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向、卡架位置等

施工草图，包括干管起点，末端和拐弯、节点、预留口、坐标位置等、 （3）材

料检验:

①管材：镀锌钢管，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象。 ②

管件：无偏扣、方口、乱扣、断口和角度不准现象。

③阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹，开关灵活严密,丝扣无损伤,直度和角

度正确,强度符合要求。手轮无损伤，有出厂合格证，安装前应按有关规定进行

强度及严密性试验。

④其它材料：型钢、园钢、管卡子、螺栓、螺母、油麻垫、焊条等.选用时

应符合设计要求。 2、管道安装：

按施工图纸进行管段的加工，包括：断管、套丝、上配件、核对尺寸、按环

路分组编号，码放整齐。(1）托架安装：安装托架前，先用水平按设计标高计算

出两头的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工的水平线上下量出

需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔打全部墙洞，用水冲净两孔洞，将

200＃水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的托架插入洞内,用碎石塞住，校正

卡孔的距墙尺寸和托架高度，将卡架栽平正,牢固，用砂浆将孔洞填满抹平，然

后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。U 型活动卡架一头套丝,型钢上

下各安一个螺母紧固，而U 型固定卡两头套丝， 两头各安一个螺母紧固，靠紧

型钢,在管道上焊两块止动钢板.

（2）吊架安装：先将始点与终点的型钢吊架安装好，用22＃铅丝或小线在

型钢下皮吊孔中心拉直、绷紧，把中间的型钢吊架依次栽好。按设计管道的标高、

坡度结合吊卡间距、管径大小,根据吊卡中心计算每个吊棍的长度并进行预制，

待管道安装时用。 4、干管安装

干管安装应从进户或分支路管开始。装管前要检查管膛并清理干净.在丝头

处涂好铅油缠好麻线，一人在末端扶好管，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，

慢慢转动入扣。用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动至松紧适度。对准

调直时的标记要求丝扣外露2-3扣，并清除麻头依此方法装完为止（管道穿过伸

缩时应加装柔性接头，过沟处必须先穿好套管）。吊卡安装时先把吊棍按坡向、

顺序依次穿在型钢上.吊环按间距位置套在环上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，

将管固定，安装托架上的管道时,先把管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，

然后安装第二节管，以后各节管均按此进行。紧固好螺栓.

5、干管的变径应为上平安装,变径管长度大于300MM。

6、分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统最低点,必须在分路阀门前

加泄水丝堵.

7、伸缩器,应在预制时按规范要求作好预拉伸，并作好记录填写资料.按位置

固定，与管道连接好。波纹伸缩器应按要求位置安装好，采用支架和固定支架，

并分别安装阀门.

8、管道安装完，检查坐标、标高、预留孔位置和管道变径等是否正确，然

后找直，用水平尺校对复核坡度，调整合格后再调整吊卡螺栓U 形卡、使其松

紧适度，平直一致,最后焊牢固定处的止动板.

9、摆正或安装好管道穿结构处的套管，与饰面平，固定牢固，管口齐平，

环缝均匀。

预留口处应加临时管堵.按设计和有关规定进行水压试验及冲洗，合格后办

理验收手续。并将水泄净。室内采暖立管安装要求：

（1）料进场后，使用前认真检查，必须符合国家有关规定，管材不得弯曲、

锈蚀、无毛刺,重皮及凹凸不平现象。连接件等无偏丝，乱扣,丝扣不 全和角度不

准等现象。阀门无裂纹，铸造规矩，开关灵活严密，手轮无 损伤。

(2)核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线，剔眼根据土建50 线稳装过楼板

套管（除卫生间要求套管上皮距地平50MM 外,其它20MM）和安装立管管卡

支架，垂直安装的排管应使用单、双排管卡具层高小于或等于5M 时,每层须安

装一个,距地面为1.5—1。8M，层高大于5M 每层不得少于两个，一个以上的

管卡可对称安装，管卡安装高度必须一致. （3）对每组立管进行编号，实测，绘

制小样图，根据草图小样对立管逐排，分段进行预制，将预制好的管道按编号顺

序运到安装地点。

（4) 安装前先卸下阀门盖，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻丝将立

管对准接口，转动入口，一把管钳咬住管件,一把管钳拧管，拧到松紧适度，对

准调直时的标记要求，丝扣外露2—3 扣,预留口平正为止，并清净麻头.

(5） 检查立管的每个预留口的标高，方向，月子弯等是否准确平正.将事先

稳好的卡子松开,把管放入卡内,拧紧螺栓，用靠尺板从第一节开始找好垂直度，

填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。 10、室内采暖支管安装施工要求：(1）料

进场后，使用前认真检查,必须符合国家有关规定，管材不得弯曲、锈蚀、无毛

刺，重皮及凹凸不平现象。连接件等无偏丝，乱扣，丝扣不全和角度不准等现

象。 （2）检查散热器安装位置及立管预留口是否准确，量出支管尺寸和灯叉弯

的大小。（散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差）

（3）配支管按量出支管的尺寸减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉

弯和调直。将灯叉弯两头抹铅油缠麻，装好油任，连接散热器，把麻头清净。（ 4)

暗装或半暗装的散热器，灯叉弯必须炉片槽墙角相适应，达到美观。

(5）用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及

散热器有无位移.

（6）支管变径不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍。 二、通风工程

1、通风机的开箱检查：根据设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其它部件的尺

寸;进风口、出风口位置是否与设计相符,叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件

的规定；检查外观质量，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。

2、通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊

装，不能用其它吊环。

3、通风机的安装：应密切配合土建施工,及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓

图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采

用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。风机与风管的连接应

严密不透风，阀门应灵活可靠,风道与土建砖砌风道的连接也应严密。

4、通风系统的调试：本工程通风系统主要是送风系统，风机、风道和风口

安装完毕后应将系统进行调试，其调试的内容主要是风机的运行是否正常;各风

口的送风是否均匀等。