XXX产品检验标准

XXX产品检验标准

1.治理规章

2.检验规章

3.外瞧检验与标准

4.功能测试与标准

5.材料检查与标准

6.包装

7.附录.标准和认证>,<LED光电性能测试的要紧方面>,<照明根

底参数简介>,<一般照明用安规><常用灯头外形><常用安规标志>,

1. 治理规章

1.1目的

1)本标准,系预防JBT生产的LEDLamp产品出现不良现象，

确保LEDLamp的质量，以满足JBT需求。

2)作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。

3)提供质量标准订定之参考。

1.2范围

适用于JBT所出货的LEDlamp产品与零件，但设计图面或成

认书有另行标定规格者，应优先采纳该标定规格。

2.检验规章

2.1目的

1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。

2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确

保送到客户的产品或系统可被同意。

2.2定义

1) 批次：每次进料/出货的数量

2) 取样数：每批次取样的检验数。

3) 严重缺点：产品的功能性缺点。

4) 要紧缺点：产品的组装或机构性缺点。

5) 次要缺点：不碍事产品之功能/组装/机构的缺点及外瞧缺

点。

2.3 抽样方案

1) 成品的抽样方案依据〞抽样方案作业细那么〞执行。

2) 采纳『分批检查，分批验退』的方式。

3.外瞧检验与标准

3.1方法

光源视线

1m-1.5m 30~45∘

目视距离:40~45cm

500~1000LUX

CASE

目视时刻:5~7秒(每个外表往返瞧瞧)

电源上盖

电源下盖

铝合金灯杯

灯足

铝合金装饰环

装饰环螺丝

透镜

3.2缺点类不:

1.灯足材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注重灯足本身是否有

污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花.检查灯足和电

源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯足之间是否平行,灯足的足

距是否合格,可用灯头量具检查.检查通过灌胶后,灯足顶部被快压夹

具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.

2.电源上下盖为塑胶PC,外表光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.

检查时注重胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶

颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污

痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.

3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注重灯杯本

身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批

货是否有色差.

4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注重其是否有起泡,

拖花,划伤,变形,利边锐角.同一批货是否有色差.

5.透镜材料为透明PMMA,注重检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,

缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜外表和灯杯外表装饰环

是否对齐

3.3.外瞧检查:

3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项要紧用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)

1、百格测试：

1)在100mm之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见

2

底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600Scotch胶布或与

其兼容的胶布粘贴于刻画测试区,将胶带以垂直方向瞬

间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不

含)。

2)假设烤漆膜厚为25um-60um，依标准的网格大小1mm为

测试基准；假设烤漆膜厚为60um-100um，那么依标准的

网格大小2mm为测试基准。

2、耐磨耗测试(RCATEST)：

以干净绒布，对测试面施以约175g之力，于5cm直线往

返擦拭50次，测试面不能变色、剥漆、浮起。

3、溶剂测试(耐磨擦)：

以干净棉布，沾湿干净溶剂(工业用酒精95%)；对测试

面施以500g之力往返擦拭50次，测试面不能变色、剥

漆、浮起，或失往光泽。

4、硬度测试：

1)在室温中，使用笔心的自动铅笔，施以500g之力在

烤漆外表划出8cm的直线，漆面不能有破损，刮伤。

2)假设测试对象为塑料件，那么笔心硬度至少为1H；

假设测试对象为金属件，那么笔心硬度至少为2H。

5、褪色测试：(FORUVCOATINGONLY)

使用波长2800A°~3000A°，15W紫外线灯一只。以

25cm的距离连续照耀72小时，再与比立样品比立，

测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失往光泽。

6、环境测试：(整机测试验证)

系统包装后经高温、高湿；低温、低湿环境测试后，

测试面不能有褪色、剥漆、浮起，或失往光泽。

7、须通过盐水喷雾试验:5%食盐水35度C,连续喷雾48小时合

格.

8、不管印刷,打印或烤漆涂装后之成品,经以下之温湿度测试后,

皆须符合以上所有检验标准.

3-3-2丝印测试：(此项要紧用于电源上下盖的移印)

1、目视:

LOGO印刷：目视比对样品，必须能清晰可辨，没

有缺角，不能模糊不清或剥离。

2、黏着测试:

必须采纳3M#600Scotch胶布或与其兼容的胶布贴

在外表30秒，将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，

印刷不能变色、剥离或被破坏。(此项测试不适用

于凸面印刷)

3、耐磨测试：

以干净绒布，对测试面施以约500g之力，于30cm

直线往返擦拭500次，印刷不能变色、剥离或被破

坏。

4、溶剂测试:

使用干净棉布浸于干净的溶剂中，利用500g的压

力擦拭5次，印刷不能变色、剥离或被破坏。

3-3-3电镀层测试:(此项要紧用于灯头和装饰环)

1目视:

无脱落.剥离和起泡现象.

2:镀层结合强度:

将试样在300°C温度下维持5分钟,然后瞧瞧镀层无脱落.剥离和起

泡现象.(GB/T3471-1999).

4.功能测试与标准

试验方法

⑴试验目的：

试验按其性质可分为三类，即确定机械构造性能的试验；确定电气

性能的试验；确定光学性能的试验。另外还有环保要求如ROHS

测试.

① 机械构造性能鉴定试验

有机械强度试验、防腐蚀性试验、防尘试验、防潮试验、耐久性

试验、热试验等。

② 电气性能鉴定试验

电源联接试验、耐压测试、防触电保卫试验、尽缘电阻试验、介电

强度试验、泄漏电流测量、爬电距离和电气间隙试验,电磁干扰,

辐射平安等。

③ 光学性能鉴定试验

要是配光试验〔光通量,照度,光强,亮度,光效,色温,显色性,光通维

持率,光束角,平均寿命,经济寿命,亮度比照,眩光,配光曲曲折折曲

曲折折折折线、灯具效率等〕。

Ⅰ、机械强度试验

灯具应有足够的机械强度，其结构应使灯具在受到一般使用情况下

可预料的剧烈冲击后维持它的平安。

① 冲击试验器

冲击试验器由机体、撞击装置和带有弹簧负载的释放锥体三个要

紧部件组成。

② 试验

将试件固定或安装在一硬木板上，进线处放开，敲落孔也翻开，罩

壳固定螺钉拧紧。三次撞击最薄弱环节。

还有一种测试，是：的钢球从高落下来冲击产品。

Ⅱ、防腐蚀性试验

这是对防滴式、防淋式、防溅式、防喷式、水密式及加压水密

式灯具的铁制部件的试验。

实验方法：盐雾测试。

Ⅲ.潮湿实验：所有灯具应能承受正常使用中可能产生的潮湿条件，

潮湿箱中实验条件为：温度20~30C；湿度93%±2%；试样在潮

0

湿箱中维持48h；在放

进潮湿箱前，试样温度为t¬(t+4)C。

0

灯具经潮湿实验后，立即进行尽缘电阻和介电强度实验

Ⅳ、耐久性实验

灯具在模拟冷热循环的条件下进行，实验罩环境温度35±2C；灯具

0

电源电压为额定电压±倍；实验时刻7×24h=168h。实验后，灯具

不应变得不平安或不合格。(如灯杯爆裂等)

Ⅴ、热实验

灯具热实验包括：正常工作条件下的热实验、反常工作条件下的热

实验.

① 正常工作条件下的热实验：在模拟正常工作的条件下，灯具中的

任何部件〔包括光源〕、灯具的内部布线或者安装外表，不应到达

碍事平安的温度。在实验中，所有温度都不应超过表1和表2所

的相应的数值。

② 反常工作条件下的热实验:在模拟反常工作的条件下(该条件适用,

并不表示灯具有缺陷或误用了灯具),灯具的部件、灯具内部的供

电线路或安装面不应变得不平安。

表5全然部件的最大温度

序

部件 最大温度〔C〕

号

1 灯头 -

2 ES、BC型〔和玻璃连接〕 -

3 胶合灯头 210

(有使用特别灯泡(管)讲明的灯具,或

明显可知使用的特别灯泡(管).能够准

许较高的温度值.具体又制造厂)

4 机械锁紧〔等寿命＞3000h〕 250

5 机械锁紧〔等寿命≯3000h〕 275

6 灯座的尽缘气料〔陶瓷除外〕：

0

E14和B15 135

E26、E27和B22 165

E39、E40 225

7 安装面:

90 一般可燃外表

不测量 非燃烧物质外表

8 指定经常操作和接触的部件:

70 金属部件

80 非金属部件

9 用手握紧的部件:

金属部件 60

非金属部件 75

表6用于灯具的一般材料的最大温度

序号 材料 最大温度〔C〕

1 〔提供灯具内外的〕导线的尽缘： 200

用有机硅浸渍的玻璃纤维 尽缘受压处〔如夹紧或弯曲曲折折曲曲折折

聚四氟乙烯〔PTFE〕 折折处〕减少15C

硅橡胶：不受压 250

仅受压应力 200

0

0

170

2 一般聚氯乙烯〔PVC〕 90

尽缘受压处〔如夹紧或弯曲曲折折曲曲折折

耐热聚氯乙烯〔PVC〕 折折处〕减少150C

乙烯基醋酸酯〔EVA〕 105

140

3 热塑性塑料：

丙烯氰-丁二烯-苯乙烯共聚物95

〔塑料〕〔CAB〕 95

醋酸-丁酸纤维素〔CAB〕 90

聚甲基丙烯酸甲酯 75

聚苯乙烯 100

聚丙烯 130

聚碳酸酯 100

聚氯乙烯〔PVC〕〔不用于电气尽120

缘〕

聚酰胺〔尼龙〕

4 热固塑料：

矿物增强苯酚甲醛树脂〔PF〕 165

纤维素增强苯酚甲醛树脂〔PF〕 140

尿醛树脂〔UF〕 90

三聚氰胺 100

玻璃增强聚酯 130

5 其它材料：

树脂粘结—纸/织物 125

硅酮橡胶〔不用于电气尽缘〕 230

不用于电气尽缘的橡胶 70

Ⅵ、尽缘电阻试验

灯具在经受潮湿试验后，随即在潮湿实验箱内受试。

试验方法是应用直流电压为500V的兆欧表测量，测定是在施加电

压1min后进行的。

Ⅶ、介电强度试验

介电强度试验，即高压测试：当频率=50或60Hz，电流≤200mA时，

①Ⅰ级灯：2U+1000V；

②Ⅱ级灯：4U+2750V；

③Ⅲ级灯：500V。

U为额定工作电压

Ⅷ、泄漏电流的测量

试验电压为灯具额定电压的倍。在电源的各极与灯具〔带光源

和不带光源状态下〕的金属外壳之间所测得的泄漏电流应不超过表

8中的值。

表8泄漏电流

灯具类不 漏电流

所有0类和Ⅱ类灯具

可移式的Ⅰ类灯具

固定式的Ⅰ类额定输进≤

灯具 1kVA

额定输进＞kVA 每但最大值

Ⅸ、其它测试

1、接地地阻：

EN〔欧洲〕规格：将空载电压不超过12V及不小于10A的电流加载于

可触金属及接地端子之间，测得的地阻不得大于Ω。

2、扭力测试

A．螺丝连接部位一定要保证相应之扭力〔M3和M7胶螺丝，为〕〔M4

为〕以确保其功能及电器性能不受碍事；

B．灯头要承受一定扭力1min.

E26、E27和B22灯头：

E14和B15灯头〔蜡烛灯头除外〕

E14和B15蜡烛灯头

3、抛机测试

依据ISTA-1A标准。方法是一角三边六面，一角要求是破坏性最严

重的一个角。

4、机械性能

产品设计时决定产品有一定的可拆装、可调性、互换性及活动范围，

灯具调节时应保证电源线不致于受压，受夹，受损或被扭曲曲

折折曲曲折折折折超过360。

0

5.平安要求

灯的平安要求应符合GBcccc、和的要求。

灯的防护等级应到达IP65。

6.外形尺寸

灯的外形尺寸应符合制造商的。外形尺寸用误差不大于0.05mm

的量具测量。

7.灯功率

灯在额定电压和额定频率下工作时，事实上际消耗的功率与额定

功率之差不得大于10%。

8.功率因数

灯在额定电压和额定频率下工作时，其功率因数实测值不得比制

造商的标称值低。

9.电磁兼容

灯的无线电骚扰特性应符合GB17743的要求。

灯的输进电流谐波应符合的要求。

灯的电磁兼容抗扰度应符合GB/T18595的要求。

10.光强分布和眩光限制要求

灯的配旋光性能应满足照明要求。灯的亮度不应过高而导致不可

同意的眩光，在纵向80°和90°光束角方向上灯所发出的光强不得超

过30cd／10001m和10cd／10001m；在任何情况下，纵向90°光束角方

向上的光强最大值不得超过1000cd。

11.初始光效和光通量

灯的初始光效应不低于符合表1的值。

表1

灯的初始光效〔lm/W〕

等级 颜色：RR/RM/RZ 颜色：RC/RL/RB/RN/RD

1 75 70

2 60 55

3 50 45

灯的初始光通量可由制造商或销售商标称，但事实上测值不得低

于标称值的90%。

12.颜色特性

灯的颜色标准色品坐标应符合GB/T10682的目标值要求，制造商

可依据用户要求制造非标准颜色的灯，但应给出非标准颜色色品坐标

的目标值。灯的一般显色指数的初始值不应比表2值低三个数值。

表2

灯的显色性能

色调代号 RR/RM/RZ RC/RL/RB/RN/RD

显色指数 75 70

13.寿命

灯的额定寿命不得低于30000h。

14.光通维持率

灯在燃点3000h时，其光通维持率应不低于92%；在燃点6000h时，

其光通维持率应不低于88%；寿命终止时其光通维持率应不低于70%。

15.开关次数

开关次数〔1〕试验在施加额定输进电压下，以30秒点灯、30秒

关灯条件下进行15000次开关试验.

试验方法和环境

1.1

试验的一般要求

除另有的工程外，全部试验均应在环境温度为25℃±1℃，相对

湿度最大为65%的无对流风的环境中进行。

在稳定期间，电源电压应该稳定在±0.5%的范围之内；在测量时，

应落至±0.2%的范围之内；关于寿命试验应该稳定在±2%。

电源电压的谐波含量不得超过3%。总谐波含量是基波为100%时各

次谐波重量的方均根之和。

各项试验均应在额定频率下进行，灯应置于自由空间中。

5.材料检查与标准

1.电线电缆

一般电线电缆截面的标注要紧有以下三种方法：

①.北美的AWG系统如：18AWG

②.协调系统的XXmm如：〔〕

222

③.IEC227的XXmm如：〔〕

222

电线内部导线的构成：

北美 协调系统 IEC227

L=火线 黑色 棕色 棕色

N=中线 白色 兰色 兰色

E=地线 绿色 黄/绿色 黄/绿色

协调系统电线规格讲明：

如举例：

2

2.把电缆线上的

H 05 V V H2 F 2 X 0.75mm2

标志全面解释一下

①、 H：协调标准〔欧洲〕

A：认证国际标准

②、 03：300/300V YQ YQW 轻型

05：300/500V YZ YZW 中型0.75--6mm2

07：450/750V YC YCW 重型1.5—400mm2

注：①、300/300V、300/500V是额定电压。为电缆设计和电性试验

用的基准电压，用U0/U表示，单位为V U0---任一主尽缘导

体和“地〞之间电压的有效值。U---多芯电缆或单芯电缆系统任

意两相导体之间的有效值

②、Y：尽缘层为硫化橡皮，混合物代号XJ1。X：尽缘层为天然丁

苯胶混合物；E：尽缘层为乙丙胶混合物；F：护套为氯丁胶混

合物；H：电焊机用；T：电梯用；W：具有户外气候性能；Q：

轻型；Z：中型；C：重型

③、尽缘材料：V：PVC聚氯乙烯；R：自然或合成橡胶S：硅树脂

橡胶

④、护套材料：V：聚氯乙烯；R：自然或合成橡胶N：氯丁橡胶J：

玻璃纤维带T：纺织带

⑤、特别结构：省略：圆形H：扁平，可分割电缆H2：扁平，不

可分割

⑥、导体外形：U：圆，立方体导体R：圆，股状导体K：固定安

装可弯曲曲折折曲曲折折折折电缆F：可弯曲曲折折

曲曲折折折折电缆中的可弯曲曲折折曲曲折折折折

导体H：可弯曲曲折折曲曲折折折折性好的电缆Y：

金属丝电缆

⑦、导体数量

⑧、保卫导体：X：无黄绿线G：有黄绿线

⑨、导体尺寸：一般要用到

2

3、内部引线

常用内部引线的型号及技术指标

引线型号 要紧指标

AWM1015,UL 105C600V

0

AWM1430,UL 105C300V

AWM1332,UL 200C300V

FEP〔VDE〕7612#Teflon

Feb+feb〔VDE〕7675#Telfon 双层尽缘，耐温180

Silicon(VDE) 耐温180C300V

Silicona+GlassFibrecover:H05# 耐温180

0

0

耐温180

022

0

02

022

7617#Siliconwire(Solidcopperwire) 耐温180

02

4、欧洲规格灯具，线号与额定电流的关系

接线端通过的最大额定电流 导体的横截面积〔mm〕

6

10

16

2

5、引线的认证要求简介/使用连接方法

①EU规格

棕〔啡〕色或红色线接火线，蓝色或黑色线接零线，黄绿线接地线。

一般要求有VDE/SEMKO/BS等认证。设计时要考虑使用位置的温度

来进行选择。一般用就够了。

2

②NA规格〔UL〕

黑线接火线，白色接零线，绿线或黄绿线接地线。要求有UL/CSA

认证。

6玻璃纤维管：

A级纤维管，可耐高温，也能承受2800V高压的测试，可做一层

尽缘层使用，但价格最贵；B级纤维管，只能承受高温，不能作为一

层尽缘层使用；C级纤维管即黄蜡管，不耐高温，只做为电源线和引

线的防割伤保卫。注重依据电源线和引线来选择内径尺寸。

7.热缩管：

多数引线开关灯头等焊接位都要包裹热缩管以保卫，且热缩管可

耐约125℃温度，提高一般PVC引线〔105℃〕的耐温情况。依据电

源线和引线开关等来选择内径尺寸

8.螺丝:

1、一般螺纹

①牙型等边三角形牙齿的工作高度×等边三角形的边长。

②一般螺纹的表示方法：M20×2-6H/5g6g，其中，M表示一般螺纹代

号；2表示牙距〔螺距〕，粗牙不标注；6H表示内螺纹的中径

和直径标准公差为IT6，公差带代号为H，据此可在公差表中

查到其公差数值；5g6g表示中径的标准公差为IT5。公差带代

号为g，顶径的标准公差为IT6,公差带代号也为g。

2.常用螺丝的种类

①按牙形分：机牙螺丝、自攻螺丝

②按螺丝头的外形分：圆柱头、扁圆头、沉头、六角头。

③按槽型分：一字槽、十字槽、内六角、凹穴六角、十一槽。

④按螺丝末端分：尖足〔TypeA〕、介足BT〔TypeBT〕、平足〔TpyeB〕.

④ 美制螺丝：美制螺丝用号数表示。如：#2、#3。头型与足型与公

制一样。#2外径为2.13-2.24mm.;#5外径为等；#0~#12每相差一

个号数，外径相差。相关对应关系能够从有关表格中寻到。

3、灯具产品上螺纹连接的性能指标要求简介

① 介足自攻螺钉—常用于硬塑胶件连接

② 尖足自攻螺钉—用于五金件连接和软塑胶件的连接

③ 介足加硬或是尖足加硬自攻螺钉—用于锌合金或铝合金件连接

④ 接地螺丝要

A. 螺丝头染成绿色〔美规〕

B. 不能用自攻螺丝〔如要用必须同时用两颗〕〔欧规〕

C. 8#或更大的螺丝〔〕〔美规〕

安装螺丝的接地板至少有两个完整的牙。

9..玻璃：

玻璃是无机非结晶体，要紧由占70-80%的石英砂〔SiO2〕，参

加各种酸性氧化物和碱性金属氧化物及碱土金属氧化物熔炼而成。

灯具设计时，因依据光源种类.耐热.耐冲击及使用场合等选用。

照明用透明玻璃的特性

硼硅酸玻

特性 钠钙玻璃 铅玻璃 石英玻璃 结晶玻璃

热膨胀系数

〔X10-/°85～97 85～91 34～52 3

7

C(0-300°C)

常

使用温徐

用

度〔℃〕 冷

最430-460 370-400 460-490 1200 800

110 110 230 1000 700

璃

高

常

200-240 220 250-260

钢

用

化

最

250 240 250-290

高

耐热冲击性〔°

50 45 100-150 1000 800

C〕板徐冷玻璃

密度〔g/cm)

3

弹性模量

8

〔MPAx10)

泊松比

折射率

〔589.3nm)

玻璃的加工方法有：

1).人工吹制：吹制也要模具，要紧操纵外形尺寸，但不能操纵内

形尺寸及重量，吹制可做两头小中间大的玻璃，也可做两层玻璃，如

内白玉外透明。还可在不处贴玻璃花。也可吹制方形.枕形。吹制就

象吹气球一样，但常用的玻璃或两端开口或一端开口，也确实是根基

锯掉一局部。有时也需钻孔，但易钻爆，设计时需注重。

2).机压玻璃：跟塑胶啤塑一样，涉及到模具同玻璃分开的咨询题

〔即分模咨询题〕，因此不能做到两头小中间大的玻璃或外形复杂的

玻璃。但也可做到外牙。但玻璃内外形尺寸可操纵得较好，玻璃厚度

4

较厚，重量较重。只能做一种颜色，也可参加云彩。如做内白就只能

喷油。

3).烤弯玻璃：原材料为平板玻璃，加热软化再使其变形成瓦片状

或球面。吸顶灯常用到这类玻璃。

4).玻璃管的加工：原料为约两米的玻璃管切断后再加工，可再吹

制，封口，加工内牙，弯曲曲折折曲曲折折折折，大小管烧结接成内

外管。

5).玻璃外表处理：酸洗，喷砂，喷油，镀膜，镀银。酸洗是放在

酸中浸泡，因此内外都会变毛，而喷砂那么可内喷砂或外喷砂或局部

喷砂，但内径太小会难做。喷油要注重油能承受的温度和附着力。

6).玻璃的颜色一般为透明无色，也有彩色，但价格较贵。

10.铝及铝合金

特点：材质轻，易加工，耐腐蚀。灯具上反光片，反光杯，一些通

类会用到。外表有哑面，光面，镜面，凹凸面。一般反光杯会进行

氧化处理。也有做到一些灯罩用到拉丝处理或喷油喷粉处理。但要

电镀做铁色或铜色要小心，电镀层附着力不行，易掉。

11.实验室简介

1、 光分析系统

光分析系统由一个直径2M积分球，光源分析主机，电脑及其

它周边设备组成。按新能源标准，对波长范围内在380nm~780nm

的光源，相关色温、颜色指数、光通量、光效等要紧参数进行测

试、分析。

2、 滚桶测试仪

3、 针焰测试〔欧规用〕

测试塑胶料的防火性能。在一定的条件下，按标准要求点燃

被测胶料，移往火焰〔助燃物〕，要求30s内必须熄灭。

4、 灼热丝测试〔欧规用〕

测试胶料的防火性能。依据标准要求，温度加至650C的灼热丝同塑

0

胶料之间加上一定的推动力使之接触。在一定时刻内，接触行程

左右〔也确实是根基灼热丝焰进胶料的深度左右〕。胶料不燃烧或

燃烧后移往灼热丝30s内熄灭等相关标准要求。

5、 耐热测试〔欧规用〕

耐热测试也称球压测试。测试胶料的防火，耐温度性能。箱

内测试温度为：在正常情况下测试的最高温度+25C，按标准要求

0

做相关测试。

6、 耐久性测试

也称寿命测试。按标准要求，将被测灯具置于35C±2C的环

00

境中，点燃21h,灭3h为一个循环，连续工作10个循环。测试电

压按标准要求。

7、 泄漏电流测试。按标准要求，正常工作的情况下，漏电流＜。

8、 尽缘电阻测试。测试尽缘性能，视不同的实际结构有不同的测

试标准要求。

9、 零类测试仪。低电阻测试；推拉力针；秒表；扭力批；功率计

等。

10、 高压测试仪器。

11、 地阻测试。按标准要求，接地部位在通过10A电流的情况下，

其接地电阻＜Ω。

12、 冲击测试。亦称机械强度测试。对不同机械结构有不同的测试

标准。

6.包装.

1.每只灯上应有以下清晰而牢固的标志：

a) 制造厂名称或注册商标；

b) 电源电压和频率；

c) 标称功率或型号及由制造商或销售商提供的有关光、电特性的

参数；

d) 制造日期〔年、季或月〕

2.合格证上应标明：

e) 制造厂名称或注册商标；

f) 检验日期；

g) 检验员签章。

3.包装盒和包装箱上应注明：

a) 制造厂名称或注册商标及厂家地址；

b) 产品名称和型号；

c) 额定电压和频率；

d) 包装箱内灯的数量；

e) 产品标准号；

f) 其他标志。

4.灯应贮存在相对湿度不大于85%的通风的室内，空气中不应有腐

蚀性气体。

5.灯在运输过程中应防止雨雪淋袭和强烈的机械振动。

LED标准与认证

随着白光LED技术的开展，市场上对LED应用的需求也日益增加，从

原本的工业用指示器、交通标识灯，进进广告显示屏、显示背光源、

车用光源及一般照明等。LED产业的蓬勃开展，对LED的光电特性、

色度特性、平安性、产品可靠度等一致性的要求也更加严苛，然而

LED的光电及热学特性与传统光源差异甚大，使现有LED的测量无法

完全套用传统照明光源的测量方法，因此各项标准标准的建立更为重

要。由于目前产业内并无领导厂商可尽对主导产业开展，以至于LED

不管在产品规格或测量上均缺乏适当标准。为使各种不同形式及应用

的LED光源能有正确、可靠且具一致性的评估标准，制定相关的LED

标准便成为产业间迫切需求。

在标准的类不上，可分为产品标准与测量标准，而在级不上又可分为

国际标准、国家标准、部颁标准及行业标准等。以目前碍事力最大的

LED测量标准之一为例，1997年国际照明委员会(CIE)提出关于LED

光学特性的测量技术文件CIE-127，并在这些年来广为业界及研究单

位使用。然而随高功率LED开展及各种封装形式与应用增加，1997

年的版本已无法作为LED测量依循准那么，且国际标准的制定流程一

向都特别缓慢。因此，包括美国、日本、中国等国家亦纷纷制定符合

本国需求的LED标准标准。

表1CIE与LED相关之技术委员会(局部)

部TC编

名称

门 号

部

TC1-6色彩白光LED光源

门

2 (ColorrenderingofwhiteLEDlightsources)(已完成)

1

TC2-4测量LED-修改Cie127(MeasurementofLEDs－

5 RevisionofCIE127)(已完成)

TC2-4LED强度测量之CIE/ISO标准

6 (CIE/ISOstandardsonLEDintensitymeasurements

部集群与数组之光学性质测量

TC2-5

门(MeasurementofopticalpropertiesofLEDclusters&arrays

0

2 )

TC2-5LED光彩和亮度的测量

8 (MeasurementofLEDradianceandluminance)

R2-36

(Measurementrequirementsforsolidstatelight)

部

R4-22 LED在视觉讯号的使用(UofLEDsinvisualsignaling)

门

固态光的测量要求

4

灯和灯系统的光生物平安

TC6-4

部

7

门

6

TC6-5

发光二极管(Lightemittingdiodes)

5

表2 目前IEC对LED模块相关之标准

公布条

名称

文

IEC608Miscellaneouslampholders-Part2-2:Particularrequireme

38-2-2 nts-ConnectorsforLED-modules

IEC613

Lampcontrolgear-Part2-13:Particularrequirementsford.

47-2-1

edelectroniccontrolgearforLEDmodules

3

IEC620

LEDmodulesforgenerallighting-Safetyspecifications

31

IEC623DCorACsuppliedelectroniccontrolgearforLEDmodules-Per

84 formancerequirements

表3 美国能源部公布之固态照明产品性能及测量标准工程一览

公布条

名称

文

成)

(Photobiologicalsafetyoflampsandlampsystems)(已完

IESNARPNomenclatureandDefinitionsforIlluminatingEngineerin

-16 gAddendum

IESNATMIESNATechnicalMemorandumonLightEmittingDiode(LED)So

-16-05 urcesandSystems

IESNALMIESNAApprovedMethodfortheElectricalandPhotometricMe

-79 asurementsofSolid-StateLightingProducts

IESNALMIESNAApprovedMethodforMeasuringLumenDepreciationofL

-80 EDLightSources

SpecificationsfortheChromaticityofSolid

StateLightingProducts

PowerSupply

entsforLighting

表4中国信息产业部半导体照明技术标准工作组

2007年送审标准工程

编号 名称

S07006-T 半导体照明术语和定义

S07007-T 半导体光电子器件 小功率发光二极管空白具体标准

S07008-T 半导体发光二极管用荧光粉

S07009-T 半导体发光二极管芯片测试方法

S070010-T 氮化 镓基发光二极管用蓝宝石衬底片

HarmonicEmissionLimits–RelatedPowerQualityRequirem

S070011-T 半导体发光二极管产品系列型谱

S070012-T 功率半导体发光二极管芯片技术标准

表5 2021年中国一般照明用LED标准列

表(局部)

标

国家标准

准 采纳

方案工程工程名称

编号

质

20070403-灯的操纵装置第14局部：LED模块强IEC61347-2-13:

Q-607 用直流或交流电子操纵装置的特制

别要求

20070405-杂类灯座第3局部：LED模块用连强IEC60838-2-2:

Q-607 接器特别要求 制 2006

推CIE127:1997 20067479-一般照明用LED测试方法

举 T-607

性国际标准

20072781-一般照明LED模块用直流/交流电推IEC62384:2006

T-607 子操纵装置性能要求 举

推 20079261-道路照明用LED灯

举 T-607

20079282-一般照明用LED灯和LED模块术语推

T-607 和定义 举

20079283-一般照明用LED模块平安要求 强IEC62031

T-607 制

20079284-一般照明用LED模块性能要求 推

T-607 举

20079285-一般照明用电压＞50V自镇流LED强

T-607 灯平安要求 制

20079286-一般照明用电压＞50V自镇流LED推

T-607 灯性能要求 举

推 20079297-装饰照明用LED灯

举 T-607

T

]LED光电性能测试的要紧方面

Q2005-036一般照明用发光二极管性能要求

PostBy：2021-5-187:48:55

此外，由于积分球法测试光通量时刻源对

光的自汲取会对测试结果造成碍事，因此，往往引进辅

助灯，如图3所示。

图3辅助灯法消除自

汲取碍事

在测得光通量之后，配合电参数测试仪能够

测得LED的发光效率。而辐射通量和辐射效率的测试方

法类似于光通量和发光效率的测试。

〔2〕光强和光强分布特性

图4LED光强测

试中的咨询题

如图4所示，点光源光强在空间各方向均匀分布，在

不同距离处用不同接收孔径的探测器接收得到的测试结

果都可不能改变，然而LED由于其光强分布的不一致使

得测试结果随测试距离和探测器孔径变化。因此，CIE-

127提出了两种推举测试条件使得各个LED在同一条件

下进行光强测试与评价，目前CIE-127条件差不多被各

LED制造商和检测机构引用。

图5CIE-127推举LED光强测试

条件

〔3〕光谱参数

LED的光谱特性参数要紧包括峰值发射波长、

光谱辐射带宽和光谱功率分布等。单色LED的光谱为单

一波峰，特性以峰值波长和带宽表示，而白光LED的光

谱由多种单色光谱合成。所有LED的光谱特性都可由光

谱功率分布表示，而由LED的光谱功率分布还可计算得

到色度参数。

光谱功率分布的测试需要通过分光进行，将

各色光从混合的光中区分出来进行测定，一般能够采纳

棱镜和光栅实现分光。

图6白光LED光

谱功率分布

3、开关特性

LED开关特性是指LED通电和断电瞬间的光、

电、色变化特性。通过LED开关特性的测试能够获得LE

D在通断电瞬间工作状态、物质属性等的变化规律，由

此不仅可了解通断电对LED的损耗，也可用以指导LED

驱动模块的设计等。

4、颜色特性ONq=bI*

LED的颜色特性要紧包括色品坐标、主波长、

色纯度、色温及显色性等，LED的颜色特性对白光LED

尤为重要。 现有的颜色特性测试方法有分

光亮度法和积分法。如图7所示：分光亮度法是通过单

色仪分光测得LED光谱功率分布，之后利用色度加权函

数积分获得对应色度参数；积分法是利用特定滤色片配

合光电探测器直截了当测得色度参数；分光亮度法的正

确性要大大高于积分法。

图7LED颜色特性测试方法

5、热学特性

LED的热学特性要紧指热阻和结温。热阻是

指沿热流通道上的温度差与通道上耗散的功率之比。结

温是指LED的PN结温度。LED的热阻和结温是碍事LED

光电性能的重要因素。

现有的对LED结温的测试一般有两种方法：一种是采纳

红外测温显微镜或微型热偶测得LED芯片外表的温度并

视其为LED的结温，然而正确度不够；另外一种是利用

确定电流下的正向偏压与结温之间反比变化的关系来判

定LED的结温。

6、可靠性

LED的可靠性包括静电敏感度特性、寿命、

环境特性等。

静电敏感度特性是指LED能承受的静电放电

电压。某些LED由于电阻率较高，且正负电极距离特别

短，假设两端的静电电荷累积到一定值时，这一静电电

压会击穿PN结，严重时可将PN结击穿导致LED失效，

因此必须对LED的静电敏感度特性进行测试，获得LED

的静电放电故障临界电压。目前一般采纳人体模式、机

器模式、器件充电模式来模拟现实生活中的静电放电现

象。

为了瞧瞧LED在长期连续使用情况下旋光性

能的变化规律，需要对LED进行抽样试验，通过长期瞧

瞧和统计获得LED寿命参数。

关于LED环境特性的试验往往采纳模拟LED

在应用中碰到的各类自然侵袭，一般有：上下温冲击试

验、湿度循环试验、潮湿试验、盐雾试验、沙尘试验、

辐照试验、振动和冲击试验、跌落试验、离心加速度试

验等。

三、国家标准的制定

总结以上测试方法，半导体发光二极管测试

方法国家标准对LED电特性、光学特性、热学特性、静

电特性及寿命测试都作了相应的。

关于电特性测试，标准分不了LED正向电压、

反向电压、反向电流的测试框图；关于光通量测试，标

准采纳2π立体角测试结构；关于光强测试，标准引用

了CIE-127的推举条件；此外，对光谱测试、热学特性

测试、静电放电敏感度测试、寿命测试等都作了明确的。

照明根底参数简介

１、光〔light〕

光的实质是电磁波,是整个电磁波谱中微小范围的一局部

光是能量的一种形态。光是电磁波辐射到人的眼睛，经视觉神经转换

为光线，即能被肉眼瞧见的那部份光谱。

这类射线的波长范围在380到780nm之间，仅仅是电磁辐

射光谱特不小的一部份。

可见光谱讲明

2、光通量〔光束〕Φ(luminousflux)

光源发射并被人的眼睛接收的能量之和即为光通量。单位：

流明〔lm〕。一般情况下，同类型的灯的功率越高，光通量也越大。

例如：一只40W的一般白炽灯的光通量为，而一只的一般直管形荧光

灯的光通量为2800lm左右，为白炽灯的6--8倍。

光通量(Φ)

3、光强I〔luminousintensity>〕

光源在某一给定方向的单位立体角内发射的光通量称为光源在

该方向的发光强度，简称光强。单位：坎德拉〔cd〕

4、照度

单位被照面上接收到的光通量称为照度。要是每平方米被照

面上接收到的光通量为1〔1m〕，

那么照度为1〔1x〕。单位：勒克斯〔1x〕。

照度(E)

5、亮度L〔luminance〕

光源在某一方向上的亮度是光源在该方向上的单位投影面

积、单位立体角中发射的光通量。

6、光效η〔luminoufficacyoflightsource〕

光源所发出的总光通量与该光源所消耗的电功率〔瓦〕的比

值，称为该光源的光效。单位：流明/瓦〔lm/W〕

7、色温〔CT-colortemperature〕

当光源所发出的光的颜色与黑体在某一温度下辐射的颜色相

同时，黑体的温度就称为该光源的色温，用尽对温度K〔kelvim〕表

示。色温在3300K以下的光源，颜色偏红，给人一种热和的感受。色

温超过时，颜色偏兰，给人一种清冷的感受。

８、显色指数〔Ra-colorrenderingindex〕

太阳光和白炽灯均辐射连续光谱，在可见光的波长〔380nm-7

60nm〕范围内，包含着红、橙、黄、绿、青、兰、紫等各种色光。物

体在太阳光和白炽灯的照耀下，显示出它的真实颜色，但当物体在非

连续光谱的气体放电灯的照耀下，颜色就会有不同程度的失真。我们

把光源对物体真实颜色的呈现程度称为光源的显色性。

为了对光源的显色性进行定量的评价，引进显色指数的概念。

以标准光源为准，将其显色指数定为100，其余光源的显色指数均低

于100。显色指数用表示，值越大，光源的显色性越好。

显色性好 显色性差

9、平均寿命〔averagelife〕

指一批灯燃点，当其中有的灯损坏不亮时所燃点的小时数。

单位：小时〔h〕10、经济寿命〔economiclife〕

在同时考虑灯泡的损坏以及光束输出衰减的状况下，其综合

光束输出减至一特定比例的小时数。

此比例用于室外的光源为百分之七十，用于室内的光源如日

光灯为百分之八十。

11、灯具效率η〔luminaireefficiency〕

灯具效率是指在条件下测得的灯具所发射的光通量值与灯具

内所有光源发出的光

灯具效率概念示意

12、眩光〔glare〕

视野内有亮度极高的物体过强烈的亮度比照，那么能够造成视觉不

舒适或落低瞧瞧细部或目

标的能力的视觉现象，称为眩光。眩光是碍事质量的重要因素。眩光

依据碍事的程度，

可将眩光分为：不舒适眩光、失能眩光、失明眩光。依据眩光产生的

方式，可分为：

直截了当眩光、反射眩光、光幕反射。

眩光产生的方式和种类

1、直截了当眩光2、光幕反射 3、反射眩光

一般照明用安规

低

温

电工电子产品全然环境试验规程

试

1 0431 试验A：低温试验方法

验

照明电器

1

产品

方

法

高

温电工电子产品全然环境试验规程

2 试0431 试验B：高温试验方法

验

方

法

恒

定

湿

电工电子产品全然环境试验规程

热

3 0431 试验Ca：恒定湿热试验方法

试

验

方

法

交

变

湿

电工电子产品全然环境试验规程

热

4 0431 试验Db：交变湿热试验方法

试

验

方

法

振电工电子产品环境试验第2局

动 部：试验方法试验Fc和导那么：

5 0431

试振动〔正弦〕

验

盐

雾

电工电子产品全然环境试验规程

试

6 0431 试验Kb；盐雾试验方法

验

方

法

电工电子产品着火危险试验第2

针

局部：试验方法第2篇：针焰试

焰

7 1510 验

试

验

IEC60695-2-2：1991

灯

头

温

灯头温升的标准测试方法

升

8 0437 QB/T2512-2001

测

IEC60360：1998

量

方

法

燃电工电子产品着火危险试验第

9 1510

烧16局部:50W水平与垂直火焰试

试验方法

验

漏

电

起

痕固体尽缘材料在潮湿条件下相比

指起痕指数和耐漏电指数的测定方

10 0437

数法

测IEC60112:2003

定

方

法

灼

热

着火危险试验-第2-10局部：灼

丝

热丝的全然试验方法-灼热丝试

试1510 11

验设备和一般试验程序

验

IEC60695-2-10：2000

方

法

接接触电流和保卫导体电流的测量

0437 12

触方法

电IEC60990：1999

流

测

试

方

法

光

源

1 显1613

光源显色性评价方法

GB/T5702-1985

色

性

白炽灯泡光电参数测量方法

光

1617

GB/T15043-1994

源

2 光源 高压钠灯泡光电参数的测量方法

2 QB/T3580-1999

光0438

电

参

数

荧光高压汞灯泡光电参数测量方

0438 法

QB/T2053-1994

射

3 灯1608

反射灯中心光强和光束角的测量

方法GB/T19658-2005

中

心

光

强

和

光

束

角

全

灯具油漆 部

3 0202 灯具油漆涂层QB/T1551-1992

镀层 参

数

全

灯具电镀部 灯具电镀、化学覆盖层

4 0204

层 参QB/T3741-1999

数

外

壳

防外壳防护等级(IP代

5 电气产品 0437

护码)GB4208-1993

等

级

全

灯具

部 灯具一般平安要求与试验

6 〔半灯 0510

具〕

数

全

部 应急照明灯具平安要求

7 应急灯具 0437

参IEC60598-2-22:2002

数

常用灯头标志

常用安规标志

参GB7000.1-2002IEC60598-1:2003

美国UL 加拿大CSA 欧洲VDE 法国

LCIE-NF

澳大利亚

SAA

中国CCC 韩国KTL 阿根廷IRAM

荷兰KEMA 奥地利OVE

比利时瑞士SEV 瑞典Semko

日本PSE CEBEC 英国BSI

挪威Nemko 意大利IMQ 丹麦Demko 芬兰Fimko