梅钢1780产线主电机励磁铜排问题分析与启示

・

54

・

梅

"

科技

2020

年第

3

期

梅钢

1780

产线主电机励磁铜排问题分析与启示

曹平

（

梅山钢铁公司热

轧

厂

南京

210039

)

近两年来梅钢

1780

产线主电机励磁铜排

弯

烧损

多次断裂

、、

裂

及母排

包

母

黑

。

主电机设备

轧大

生产中关键核心设备

，

因备

用高问题

，

一般

不

机申报备件

，

轴瓦

、

碳刷等

的

单体设备

报备品

，

因此容不得隐患和风险,

一旦设备故障损坏,必然造

的设备停

机以及巨大的

损失

。

1780

产

电机磁题

排

一个典型重大的设备隐患

，

大多

及时和

一定的管控措施，

隐患逐步消除

才有

力

设备的

顺行

。

同

，

1422

产

电机改造

曾出现过一些安装

、

设计及制造质量管控上的问题

，

下面

详细

介绍

，

供同行参

，

和绝类似问题的

次发生

。

1

励磁铜排损坏情况

1.1

第一生故障

2017

年

3

月

13

日

，

现场点检

精轧地

电气室

7#

道，

有异味

检查电缆巷

道

，，

大检查

，

发现

F7

主电机安装底座区域异味较重

，

跟踪检查

F7

主电机冷却风机

、

电机定子绕组温度

、

电机

冷却水流量

、

冷却

、

电机绕组加

、

油膜轴承座

、

主电机运行电流

、

电压

、

速度

等关键参数均未见异常

。

打开

F7

主电机观察

孔检查发现

，

进入

F7

主电机定子内部

，

F7

主电

机

磁极

钢排直

弯部位被烧断

，

见

图

1

。

1.2

第

2019

年

4

月

12

日停机检修

，

作业区安装

6

个月周期对

F6

主电机内部定

、

转子进行停机点

检

，

一

磁极

排直

弯处有明显的烧损

，

打开

排已开

裂

，

见图

2

o

图

1

F7

铜排受损图片

图

2

F6

铜排受损图片

1.3

检修维

的

上

2

起故

，

设备室组织电

修

及设备部多次召开专题

，

决

精轧所有主电机励磁铜排折弯

行拆检加

o

利用

10

多次日常维修

行了加

，

程

2

起母排

熔损开裂

，

1

起熔损

。

在

10

月大定修

期间对剩下的所有折弯

行

，

发

现

F1F2

、、

F3

、、

F4

F5

有多处连接母排包扎云母

黑

，

见图

3

o

图

3

包扎云母过热发黑图片

2

铜排加固方法

1

）

剥除碳化的绑带和云母带

，

检查铜排与

曹

平

梅钢

1780

产线主电机励磁铜排问题分析与启示

・

55

・

排

点和铜排与软排钏钉处有

o

用电

和金相砂纸

磁母排打磨抛光

准备

，

见图

4°

图

4

步骤

1

施工图片

2

%

电机定子及

母

排用

行

布

防护

，，

用

行

45%

见图

5

°

图

5

步骤

2

图

3

%

用绝缘云

母

带重新包裹

，

再用

带缠绕

加

，

涂多层绝缘

漆，

并用环

，

松

图

6

°

图

6

步骤

3

施工图片

3

原因诊断分析

第

1

次出现

F7

主电机故障后

，

就立即联系

电机厂家进行

析

，

原

图

7

°

故障原因"

会议分析认为

，

門主电机转子磁极连接钢排饶坏的原因为金属疲劳

。

造成金属疲劳的可能原因有

：

1-

磁极连接铜排直角弯部分存在制造缺陷

；

2

•连接铜排绑扎带松动后,电机转子转动过程中，

铜排产生振动

；

3.

电机转子在旋转过程中。

，

受到磁场电磁和离心力的共同作用

FT

主电机相比

其他主电机转速最高

，

电机旅转过程中转子磁极及连接铜排受到的离心力也最

大

。

图

7

F7

主电机故障分析纪要截图

第

2

次出现

F6

主电机故障后

，

同样第一时

间联系电机厂家进行故

析

，°

原

图

8

同时

，

对

R1R2

进行检

，

抽检情况见

图°

9

包母 黑

，

发现主

2017

年

F7

的情况较为

严重

，

当时汇同电机厂家分析原因如下

：

1.

磁极连接铜排直角弯部分存在制造缺陷

；

2

.

连

接铜排松动后

绑扎带

，

电

机转子转动过程中

，

铜排产生振动

；

3.

电机

转子在旋转过程中

，

受到磁场电磁力和离心力的共同作用

。

F7

主电机相比其

他主电机转速

最高,电机旋

转过程

中转子磁极及连接铜

排受到的离心力也最大

。

据此

我们认为可排除原因

2

、最终的原因只能是原因

3,

1

(磁

极睡铜排直角弯部分存在制适缺陷儿

图

8

F6

主电机故障分析纪要截图

不同点是结构形式与精轧主电机有所区别

，

折

弯角度大于

90

，

与两次分析会的结论吻合

。

图

9

R1R2

铜排抽查图片

4

改进

落

实措施

1

%

精轧

7

台主电机负荷侧

42

处铜排折弯

处已加

°

2

%年

电机

检查标准

,

周期从

1

到

6

个月

。

11

电机已按照周期

排程检查到位

。

3

%

已将精轧

F1

〜

F

主电机观察人孔改成观

察门

，°

便于点检员进入电机内部检查

，

见图

10

图

10

主电机人工改造图片

4

%

已联系电机厂家对电机铜排

量进

行核算

，

铜排

量

生产

，

回复情况见

图

11

°

K

从设计技术参数上刈

t

比

，

各技术规格要求

符合梅钢热轧

1780

调速同步电机的合同技术协议内

容

，特别对

L

型紫铜排

f

血载流量进行了复核彳

1.280.337

ISZ19T1110065-069

TD2BS8000-6

1.2B0.

338

TO2BS7500-6

电法

：

U)556

(»)

I^Z19T11100T5-076

2.5X71

額定血寅电厦

：

城■個软域松

：

(A)

(»>

528

mtwtM

格

：

＜

u

X13

)

+X71

2

朗

強线审權做菠豎小于

1.96

1.

第

！

Mt

拙報格

：

(»>

4X71

费践竭排赠浚■:

a/u~2)

按接戏谒排裁格选用合理

96<3.

13

小于线■魏法

■

1.86

图

11

电机厂家电机铜排载流量核算报告截图

・

56

・

梅

"

科技

2020

年第

3

期

5

1422

产线主电机问题情况

1422

产

电机改造

将原来

的直流电机更新成同步电机

，

利用原有电机基

底座

。

施程

多次严重的责

性过错

，

下面列关键的

4

题介

，

供相关单位参

。

1

%

F6

电机底座尺寸出错:检查发现电机厂

家现场测绘时仅测量了

〜,

F3

F5

电机的数据

误认为

F6

与

F5

电机尺寸相同

。

题

：

绘

不规范

，

未严按

测

绘所有电机数据

，

台电机底座,

新

1

图

12a

。

2

%

F3

转子负荷侧轴头长度尺寸与现场不

图

12a

新制电机底座图片

图

12c

励磁引出

线

未固定图片

6

结论

上述问题与隐患的起因大多

性工作

不到位

，

不严谨造成的

。

主电机设备中机

“

关

的关键

”

,

大家时刻关注的重大重点

设备

，

不能能存

多或

何闪失

，

不能接受

的故们

机

。

产电机的设计制造生产能力已有质

的

和进步

，

但上

题

多基础工

的缺失

，

“

不绘不

，，

”

符:检查

家曾，

这台电机备件

按照

20

年存档图纸

。

题:设计不规范

，

改造

关键

数

行全面测绘复核

，

电机

重新加工轴头

，

见图

12b

。

3

%

F3F4

电机励磁引出线穿孔处未固定:施

程

比

电机励磁引

穿

未固定

（

见图

12c

）

，

长期运行后电缆会破皮对

路,是一起重大设备隐患

。

题

：

不规范

，

检不到位

。

4

%

F3

〜

F5

轴承座底座及

F4

安装螺栓孔

位置不符:检查发现电机厂家测绘数据不准确

。

题

：

绘方法不

，

轴承

座，

开孔

、

见图

12d

o

图

12b

电

机

转

子

返厂加工图片

图

12d轴承座现场开孔扩孔图片

规范

、

方法不

、、

制造不严谨

质量把关不严

等问题

具有非常大的杀伤力

，

小的

改造成不

的人力和成本

，

大的可能

造

重大设备故

产生

的非计

、

大量的

损失和

影响

。

少

、

这

的类似问题

，

行的严格管理

的良方

，，

与

和共勉

打

，

关注细节

，，

为

，

从

事

起

更好设备

运行

。