超前支护工岗位作业流程及标准

超前支护工岗位作业流程及标准

流程 作业程序 内容标准 风险类型 可能导致安全隐患 管控措施 安全监管

班前 通用程序 执行矿《班前礼仪通用标准》及和班前“未知预想”。

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1.有失效单体柱及时更

1.单体柱自降，支换；

1.询问上一班设备安全运行情况；

接班 现场检查 瓦斯爆炸 2.瓦斯积聚、超限； 停止作业，采取措施进行

2.检查支护质量符合标准； 上岗干部

3.检查两巷超前范围顶板、底板、巷帮的变化情况； 班组长

4.检查使用的液管、液枪、工具完好。

护失效；造成顶板2.随时观测瓦斯监测仪器

冒顶片帮 冒落及伤人事故； 数据，发现数据异常立即

机械伤害 3.检查液管、液枪处理；

队组

主要负责人

时，送液液管堵塞、3.检查液管时，拔开液枪，

憋气，甩管伤人。 人员握紧液管排气、排堵

后，恢复液枪。

1.当机组由头(尾)向尾(头)割煤，机组尾滚筒运行到工作面支

架超过一半时方可进行头或尾单体柱的回撤，允许回撤的单1.支、回柱时，液

体柱包括超前支护距离煤壁1m范围内的单体柱、后溜尾电管爆裂、降柱高压

机向前2m范围内的关门柱和端头支护，如机组尾滚筒运行液喷出伤人事故；

到工作面支架超过2/3时，头超前支护或尾超前支护、端头2.支、回、抬柱时，

作业 回柱 高处坠落 聋煤矸；

支护、关门柱的回撤未完成则必须将采煤机停机进行单体柱高空煤矸坠落伤人上岗干部

回撤； 事故； 班组长

2.回撤所有单体柱均采用远距离回柱法，具体为：用长柄回3.支、回柱时，顶

柱钩一端插入支柱的三用阀，人员站在距支柱2m以外的安梁、卡子、单体柱

全地点远方操作，缓慢泄液，待柱降下后，迅速拆掉π型金掉落伤人事故；

属顶梁，然后一人扶柱，一人拆除联接装置，人工将其抬出； 4.瓦斯积聚、超限；

3.回柱顺序为：由里向外，由无支护侧向有支护侧回柱。

机械伤害 方向不能有人或用遮挡

冒顶片帮 物挡住喷液口；

物体打击 3.抬柱前，要清理顶板的

瓦斯爆炸 4.回柱时，用2米长的回

煤尘爆炸 柱钩进行远距离回柱并

职业病伤害 站在顶板完好有支护的、

1.支柱前，更换磨损液管；

2.回柱前，高压液喷出的

柱子倒下不对人员站立

的地方；

流程 作业程序 内容标准 风险类型 可能导致安全隐患 管控措施 安全监管

抬柱 2.人工台柱时，要两人用同一肩膀抬柱，严禁两人不同肩； 置固定好单体柱、顶梁；

1.人员抬单体柱或专用车运单体柱； 5.支柱时，用防倒防坠装

3.两人抬柱走路要保持匀速行走，相互配合好。 6.随时观测瓦斯监测仪器

1.支设单体柱时，至少三人配合完成，把要支设的单体柱与

已支好单体柱用联接杆联接在一起，将单体柱三用阀嘴指向

古塘方向。一人扶单体柱，一人扶凳子，一人放π型金属顶

梁，等π型金属顶梁用卡子固定好后，操作液枪缓慢升起。

待柱接实顶板后，其他人员撤到3m以外安全地点，操作液

枪人员继续将柱升紧。支柱时，严禁将单体柱快速升起，以

防支柱滑倒伤人；

2.支柱柱距、排距偏差±100㎜。

1.观察生产期间两巷超前范围顶板、底板、巷帮的变化情况；

5.粉尘超标对人体

造成伤害或引起煤

尘燃烧、爆炸；

6.抬柱时，路滑跌

倒伤人；

7.抬柱时，不同肩

别到伤人； 上岗干部

8.支柱时，人员站班组长

在高处作业易坠

落；

9.受采动影响，巷

道变形，造成单体

柱损坏和煤矸掉落

伤人事故。

数据，发现数据异常立即

停止作业，采取措施进行机械伤害

处理； 冒顶片帮

7.煤层注水、打开喷雾、物体打击

佩戴个体防护用品，定期高处坠落 作业

清理积尘； 瓦斯爆炸

8.抬柱时，要同肩、步子煤尘爆炸

要稳； 职业病伤害

9.高空作业时必须佩戴保

险带；

10.发现受采动影响的巷

道，停止作业，加强支护。

1.高压液用完后要关闭阀2.检查两巷超前范围顶板、底板、巷帮的变化情况； 1.未停液，造成液

支柱

动态巡查 2.回柱时，派有经验的老工人观察顶板变化情况；

3.支柱时，要观察支护附近5m范围的顶板变化情况。

1.检查超前支护质量；

交班检查 机械伤害

交班

汇报 2.向当班上岗干部汇报巷道顶底板、煤壁变化情况及注意事

3.整理好支护材料，干净整洁； 管爆裂伤人事故。 门。

4.检查送液管的关闭，液管、液枪的完好、U型销齐全。

1.向当班上岗干部汇报当班支护情况；

项。

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上岗干部

班组长

值班干部

收班 记录 1.记录当班生产期间管辖范围内的异常情况和支护量。 上岗干部

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班组长