
帕萨特B5轿车燃油喷射系统
帕萨特B5轿车的发动机采用了德国博世(BOSCH)公司最先进的Motronic
电子控制多点汽油顺序喷射系统。该系统采用热膜式空气流量计检测发动机进气
流量,可直接反映发动机负荷,比以前研制的Motronic系统所采用的绝对压力
传感器检测进气歧管压力并推算流量的方法更精确。此系统能依据进气流量信号
和曲轴转角信号准确地控制发动机混合气空燃比和点火时间,从而极大地降低了
汽车排气污染。
帕萨特B5轿车电子控制汽油喷射系统由电控单元(ECU)、传感器、点火线
圈、分电器、油压调节器、喷油器等组成。
驾驶员通过节气门控制进气量,节气门位置传感器检测节气门开度的信息传
给电控单元(ECU),由电控单元综合诸因素调整喷油量,使混合气最佳。发动机
工作时,节气门位置传感器检测驾驶员控制的节气门开度,热膜式空气流量计检
测发动机进气流量,这两个信号作为汽油喷射的主要信息输入ECU,由ECU计算
出喷油量。再根据水温传感器、进气温度传感器、氧传感器、爆震传感器等四个
传感器输入的信息,ECU对上喷油量进行必要的修正,确定出实际喷油量,最后
再根据霍尔传感器检测到的曲轴转角信号,ECU确定出最佳喷油和点火时刻并指
令喷油器喷油、火花塞跳火。
电子控制汽油喷射系统分为汽油供给系统、空气供给系统和控制系统三部分。
其组成如图所示
帕萨特B5轿车发动机电子喷射系统结构示意图
1- 热膜式空气流量计 2-电子控制单元 3-电动汽油泵 4-节气门控制组件 5-怠速电机(与
节气门控制组件一体) 6-进气温度传感器 7-油压调节器 8-喷油器 9-爆震传感器 10-
汽油滤清器 11-点火线圈 12-氧传感器 13-冷却液温度传感器 14-转速传感器
汽油供给系统的主要部件
汽油供给系统的作用是根据ECU的指令,以恒定的压差将一定数量的汽油喷
入进气管中:它主要包括汽油箱、汽油分配管、电动汽油泵,汽油滤清器、油压
调节器、喷油器等组成。
油压调节器与喷油器相连接,控制供油系统的压力,使喷油器中的油压与进
气管负压之差始终保持在0.24MPa,这样可使喷油量只受通电时间长短的控制。
喷油器根据ECU指令将汽油以雾状喷入进气管。
电动汽油泵将汽油从汽油箱中吸出,经汽油滤清器过滤后,送往汽油分配管。
汽油分配管将汽油均匀分配到电子控制的喷油器中,喷油器再适时地将汽油喷入
进气管中。汽油分配管上有一个油压调节器,使汽油压力与进气管压力之间的压
力差保持不变,并经回油管将多余的汽油送回汽油箱。汽油供应系统不断受到汽
油冲涤,故经常提供冷的汽油,从而避免了汽油形成泡沫,改善了高温起动特性。
1、汽油泵
电动汽油泵的结构如图所示,它是由永磁电动机驱动的带滚柱的转子泵,主
要由驱动油泵的直流电动机、滚柱式油泵、保持汽油输送管压力不致过高的限压
阀和保持剩余压力的单向阀组成。电动汽油泵安装在汽油箱中,并不断受到汽油
冲涤,使电动机充分冷却。汽油泵的供油量大于发动机的最大汽油需要量,以便
所有发动机工况下都能保持汽油供给系统中的油压。
电动汽油泵
l-限压阀 2-滚柱式油泵 3-电动机 4-单向阀A-进油口 B-出油口
起动时,只要起动开关起作用,汽油泵就一直工作。发动机一起动,汽油泵
就处于接通状态,ECU经一个外部的汽油泵继电器控制汽油泵的。为安全起见,
在点火开关接通(不起动发动机)及发动机停止工作时,汽油泵不泵油。
2、汽油箱
帕萨特B5轿车汽油箱内的汽油蒸汽不是排入大气,而是引入进气管,为此
在汽油箱与进气系统之间并联一个汽油蒸汽回收装置,即活性炭罐,如图所示。
活性炭罐部分零件图
1-电源插头 2-活性炭罐电磁阀 3-支架 4-橡胶支架 5-通向发动机进气系统的管路 6-通气
管(来自汽油箱的通气管) 7-螺栓(拧紧力矩10N·m) 8-活性炭罐(安装在右前车轮罩
内)
活性炭罐内的活性炭粒是一种极好的油蒸汽吸附剂,它有很大的表面积,有
利于吸附汽油蒸汽。罐内装有单向止回阀,以防汽油蒸汽倒流。罐的底部有空气
滤网,新鲜空气经滤网进入,从炭粒中带走汽油蒸汽分子,防止混合气过浓现象。
当汽车停止运行时,在高温作用下,汽油箱内的汽油蒸发产生压力,使单向
阀打开,汽油蒸汽进入活性炭罐,炭粒吸附汽油蒸汽并储存起来。发动机在热态
工作时,活性炭罐电磁阀(N80)在ECU的控制下打开,通过新鲜空气带走汽油
蒸汽,经管路吸入进气管,从而回收了汽油蒸汽,防止汽油浪费和减小大气污染。
3、油压调节器
油压调节器任务是保持汽油压力与进气管压力之间的压力差不变,从而使喷
油器喷出的汽油量仅取决于阀的开启时间。
油压调节器装在汽油分配管上。如图2.8所示,这是一种膜片控制的溢流调
节器,将汽油压力调节到约0.24MPa。它有一个金属外壳。一个卷进的膜片将此
外壳分为两个腔室,一个是弹簧室,有一定预紧力的螺旋弹簧对膜片施加一个作
用力;另一个胶室用于容纳汽油(汽油室),汽油室直接与供油总管相通。
图2.8 油压调节器
l-进油口 2-回油接头管 3-球阀 4-阀座 5-膜片 6-压力弹簧 7-进气管接
头
4、喷油器
每个发动机气缸都配置一个电子控制的喷油器,喷油器装在进气门前的进气
道中,其作用是将精确定量的汽油喷到发动机各个进气管末端的进气门前面。
喷油器由喷油器体、滤网、磁场绕组、针阀、阀体、螺旋弹簧、调整垫等组
成,如图所示。
喷油器
10-调整垫 11-弹簧 12-滤网 13-喷口
l-汽油接头 2-接线插头 3-电磁线圈 4-磁心 5-行程 6-阀体 7-壳体 8-针阀 9-凸缘部
喷油器为电磁式,由ECU的电脉冲控制其打开或关闭。各喷油器是并联的,
当磁场绕组无电流时,喷油嘴针阀被螺旋弹簧压在喷油器出口处的密封锥座上。
磁铁被激励时,针阀从其座面上升约0.1mm,汽油从精密环形间隙中流出,与空
气一起被吸入气缸,并通过旋流作用在进气和压缩冲程中形成易于点燃的均匀空
气汽油混合气。为使汽油充分雾化,针阀前端磨出一段喷油轴针。喷油器吸动及
下降时间为 l~1.5ms。
电子控制的喷油器将汽油喷到各进气歧管末端的气缸进气门前面。每循环喷
入的汽油量基本上决定于喷油器的开启持续时间,此时间由ECU根据发动机工况
算出。
喷油器用专门的支座安装,支座为橡胶成型件。其隔热作用可防止喷油器中
的汽油产生气泡,有助于提高发动机的高温起动性能。另外,橡胶成型件可保护
喷油器不受过高振动应力的作用。喷油器经带保险夹头的连接插座与汽油分配管
连接。
空气供给系统主要部件的结构和工作原理
空气供给系统作用是提供并控制汽油燃烧所需的空气量。它主要包括空气滤
清器、节气门体、进气压力传感器、稳压箱和附加空气阀等组成,如图所示。
空气供给系统零件图
l-进气连接管 2-节气门体 3-衬垫 4-进气歧管 5-节气门位置传感器 6-怠速调节器 7-附
加空气滑阀 8-热起动节流器
进气压力传感器与稳压箱相连,它的作用是把进气管内的压力变化转换成信
号输给ECU。ECU根据进气压力和发动机转速推算出每一循环发动机所需的空气
量,同时计算出汽油的喷射量。
由空气滤清器过滤后的空气,由节气门体流入稳压箱并分配给各缸进气管,
空气与喷油器喷出的汽油混合后形成可燃混合气后进入气缸。
1、空气滤清器
空气滤清器为恒温式(如图2.11所示〕,它通过用真空控制阀开启的大小,
来控制进入空气滤清器热空气的多少,从而保持进入发动机的进气温度为某一恒
定值。真空控制阀的开店由温控开关控制,当进气温度低时,温控开关打开,通
向节气门体的真空使控制阀打开热空气道;当温度高时,温控开关关闭,截断通
向节气门体的真空通道,温控开关关闭热空气道。
2、节气门体
节气门体(如图2.12所示)位于空气滤清器和稳压箱之间,与加速踏板联
动,用以控制进气通路截面积的变化,从而实现发动机转速和负荷的控制。为检
测节气门位置的开度大小,在节气门轴的一端(下端)装有节气门位置传感器,
用来向ECU传递节气门的开度信号。
图2.11 空气滤清器
l-滤芯 2-空气滤清器上部 3、13-夹箍 4-进气软管 5-夹箍(固定与节气门体连接的进气软
管) 6-通向怠速调节阀的进气软管 7-曲轴箱排气管 8真空管(通向节气门体) 9-真空
管(通向真空控制阀) 10-热空气导流板 11-固定螺母 12-热空气软管(连接热空气导流板
和空气滤清器) 14-真空控制阀 15-空气滤清器下部
图2.12 节气门体、怠速调节器及汽油分配器
1、14、18、20、21、37、42-螺栓(拧紧力矩10N·m) 2-垫圈 3、10、40-橡胶垫 4-怠速
调节器 5、24-密封垫 6-连接体(用于安装怠速调节器) 7、9-套管 8-橡胶管 11-进气歧
管 12-垫片 13-连接体(用于安装进气压力和进气温度传感器) 15-密封圈 16-进气压力和
进气温度传感器 17-螺栓(拧紧力矩3N·m) 19-隔热板 22-螺栓(拧紧力矩21.6N·m) 23-
节气门体(节气门体上的限位螺钉在工厂内已经调好,不得改变) 25、36、41-垫圈 26、
34-橡胶垫 27-螺栓(拧紧力矩20N·m) 28-节气门位置传感器 29-螺栓(拧紧力矩2N·m)
30-卡簧(固定油压调节器) 31-油压调节器 32-汽油分配管 33-喷油器 35-密封圈(损坏
后要及时更换) 38-进气歧管密封垫 39-气门罩盖 43-螺栓
在冷起动结束后、发动机进入暖机阶段,发动机需要附加的暖机加浓。附加
空气滑阀(见图2.10中7所示)作为节气门的旁通阀,根据发动机温度向发动
机输送附加空气。在计量空气量时,已考虑到这部分附加空气量,喷油器会输送
更多的汽油。发动机温度升高时,附加空气滑阀减少通往节气门的旁通支路中的
附加空气量。
附加空气滑阀由一孔板控制,而孔板又由一个双金属片控制。孔板控制分通
管道(即旁通阀)的开启截面,双金属片是用电加热的,随着发动机温度的上升,
它逐渐减小附加空气滑阀的开启截面。附加空气滑网安装位置选在发动机上易感
受其温度的部位。从而当发动机暖机结束后,附加空气滑阀不再工作。
当减速时,驾驶员突然松开加速踏板,节气门迅速关闭,进入气缸的空气量
急减,发动机输出功率大幅度下降,导致不应有的冲击,甚至熄火,为了防止这
种不良现象的产生,在节气门外部设有节气门缓冲装置,如图2.13所示。
图2.13 节气门缓冲装置
1- 空气滤网 2-阻尼孔 3-阻尼弹簧 4-膜片 5-杠杆 6-节气门
控制系统的主要部件
控制系统的作用是收集发动机的工况信息并确定最佳喷油量、最佳喷油时刻
及最佳点火时刻,它由电控单元(ECU)、水温传感器、氧传感器、节气门位置传
感器、进气温度传感器、进气压力传感器、爆震传感器及霍尔传感器等组成。传
感器是检测发动机实际工作状况、感知各种信号的主要部件,并将各种信号传送
给ECU,ECU通过计算分析后,发出相应指令,使发动机在最佳的工作状态下工
作。
1、电控单元
电控单元俗称电脑或ECU。ECU是一种电子综合控制装置,它是电子控制汽
油喷射装置的控制中枢,它由模拟数字转换器,只读存储器ROM,随机存储器RAM、
逻辑运算装置和一些数据寄存器等组成。它通过分析各种传感器提供的发动机工
况数据,并借助于编好程序的综合特性曲线,发出喷油器和点火提前角的控制脉
冲。ECU安装在驾驶员仪表板下,如图所示。
ECU及氧传感器和水温传感器
1-接线插头 2-ECU 3-固定板 4-插头连接 5-氧传感器 6-搭铁线 7-接管 8-O形圈 9-水温
传感器 10-接线插头
ECU在更换后,应与发动机相互匹配,并进行怠速检测。氧传感器安装在排
气管内,安装力矩为50N·m,需用“G5”润滑螺纹,但“G5”不得进入传感器
体的缝隙。在折卸水温传感器之前,排泄掉冷却系统内的部分冷却液。
2、节气门位置传感器
节气门位置传感器安装在节气门体上,用来检测节气门的开度,它通过杠杆
机构与节气门联动,进而反映发动机的不同工况(怠速、加速、减速和全负荷等)。
此传感器可把发动机的这些工况检测后输入ECU,从而控制不同的喷油量。
节气门位置传感器属于开关触点式,如图所示。它主要由活动触点、怠速触
点、功率触点。节气门轴、控制杆、导向凸轮和槽等组成。活动触点可在导向凸
轮槽内移动,导向凸轮由固定在节气门轴上的控制杆驱动。
节气门位置传感器
l-导向凸轮 2-节气门轴 3-控制杆 4-活动触点 5-怠速触点 6-功率触点 7-连接装置 8-导
向凸轮槽
3、进气温度传感器
进气温度传感与进气压力传感器一体安装于节气门之后的进气管上,用以检
测进气温度,测量进气温度的目的是为了确定进气的密度,它与进气压力传感器
联合使用,可以准确地反映进入气缸的空气量。进气温度传感器的材料采用负温
度系数(NTC)热敏电阻,ECU根据进气温度传感器检测到的进气温度修正喷油
量,使发动机自动适应外部环境的变化。
4、水温传感器
水温传感器作用是测定发动机冷却液温度,并将它变为电信号送入ECU,为
其修正喷油量提供重要依据。
水温传感器装在发动机的冷却液回路中,如图所示。目前是利用负温度系数
半导体电阻来测定温度。负温度系数的电阻在温度上升时,其电阻值是下降的。
水温传感器
1-负温度系数电阻 2-外壳 3-电气接头

本文发布于:2023-11-01 19:56:19,感谢您对本站的认可!
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