冷轧窄带钢连续轧制工艺研究

轧钢

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・第・第期月卷年

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冷轧窄带钢连续轧制工艺研究

曹务勋

（莱芜钢铁股份有限公司特钢厂，山东莱芜）

摘要：针对冷轧窄带钢生产存在单卷喂料断头多、穿带和甩尾尺寸波动大、成材率和生产效率低、劳动

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强度大等问题，莱芜钢铁公司特殊钢厂冷轧窄带钢生产线进行了技术改造，实现了带钢全连轧，并取得了

较好效果。

关键词：冷轧窄带钢；全连续轧制；技术改造

中图分类号：

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文献标识码：文章编号：（）

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前言

目前国内冷轧带钢生产多为单卷轧制，生产

效率低，带卷头尾尺寸波动大，成材率低，一般

仅为

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左右，严重制约生产效益的提高。莱

芜钢铁股份有限公司特殊钢厂冷轧带钢车间通过

技术攻关，将原有一套四连轧机组改造为全连轧

机组，改变了传统的单卷轧制工艺，实现了冷轧

窄带钢生产的新突破，并取得了理想效果。

车间设备组成及主要参数见表。

#

表冷带车间主要设备及其参数

7

设备名称参数备注

坯料最大宽度

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，运行速

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半连续

度／，设计能交流调速

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酸洗机组

力为万／

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辊面宽度，最大轧制力

&""II

／

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，主电机功率，最

S&""II

四连直流调速

高轧制速度／，设计能力为

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轧机组

／万

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刀片直径，最大剪切

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纵剪机厚度，最大剪切速度交流调速

组／，设计能力万／

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刀片直径，最大剪切

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纵剪机厚度，最大剪切速度交流调速

组／，设计能力万／

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隧道式退火炉

8

车间设备状况

莱钢特钢冷轧带钢车间始建于年，主

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要生产宽度小于、厚度、卷

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重左右的普碳和低合金退火钢带。冷轧车间

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历经次改造，四连轧机组于年月投产。

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该机组设计能力为／，直流调速传动，万

+-!?=

电动压下，支撑辊、工作辊液压平衡，被动开

卷，配有测速、测厚、测张、测辊缝等自动仪表

装置，其中轧制张力形成了闭环控制。（）形成连续轧制的关键是单卷坯料的对

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，设计能力燃烧面积

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实际年产

达万

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万／

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9

改造的可行性

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收稿日期：

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作者简介：曹务勋（，男（汉族），山东郓城人，工程师，副科长。）

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第

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・第期卷曹务勋：冷轧窄带钢连续轧制工艺研究

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接，目前焊接技术可以满足要求。实验证明，采

用自动氩弧焊机不加填焊丝焊接，焊缝和母材的

力学性能几乎无差别，只是硬度略有增加（约增

加

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）。

（）形成连续轧制工艺的前提是各工序时间

#

必须匹配。生产中，各工序的分配时间是：上卷

开卷

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，头尾矫直，切头，

对焊，冲套，每卷轧制。可以看

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出，轧制前的焊接、冲套等辅助总时间小于每卷

的轧制时间（

），这说明可以满足形成连轧

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工艺的时间要求。如果把焊接前的辅助时间进一

步优化，还可以缩短总辅助时间。

（）宽带钢连续轧制工艺为实现冷轧窄带钢

’

连轧提供了借鉴和可能性。

!

连续轧制工艺改造

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改造方案

拆除原轧机前开卷箱、五辊矫直机等设备，

增加开卷、矫直、切头、焊接、夹送、储卷、后

张力等装置，以实现单卷坯料的头尾对接和轧制

前的坯料储备；在轧机后增设小活套，为不停车

卸卷创造条件，从而实现轧机全连续轧制的整体

构想。

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连续轧制工艺流程

连续轧制工艺流程见图

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设备选型

连轧生产线设备选型见表。

#

设备选型

设备名称型号及主要参数重量／价格／万元备注

双位机械胀缩开卷筒直径

卷机

液压五辊矫直机

液压横切剪最大剪切宽度，最大剪切厚度利旧

自动氩弧焊机外购

焊接平台非标自制

夹送充套辊

储料活套自制，实际投资万元

后张力装置，五辊，最大张力自制，实际投资不足万元

液压阀站设计系统压力

操作台非标

合计

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，胀缩量，最大开

卷重量

+2

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，矫直最厚，最薄购买二手设备改制，实际投资

／，速度万元

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，焊接速度

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／，最大焊接电流

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／，，最大夹送速度外购部分备件，实际投资

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设计最大夹送力万元

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，最大储套量

，可调宽度

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，流量为／和轧机共用液压站，阀站利旧

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自制，实际投资万元

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外委

设备实际投资不足万元，

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其中利旧万元

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轧制工艺参数的调整材率明显提高，成材率提高了个百分点，就该

连续轧制过程比较稳定，不存在穿带和甩尾

压下量的调整和轧机升降速过程中的尺寸变化，

因此轧制工艺变化不大，只是在压下量分配上略

有调整，以适应小规格薄带钢生产。以厚

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带钢为例，改造前后轧制工艺参数变化见表。

’

车间现有生产设备，年可增产成品带钢万。

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而且，由于实现了无头连续轧制，产品的内在质

量和外观质量都有很大改善，头尾尺寸不均现象

大量减少，成品卷径的定尺为后步工序提高质量

和工作效率创造了条件。另外，设备故障停机率

大大降低，备品备件消耗明显减少。就现有生产

规模，年直接经济效益可达

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多万元。

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效果评价

机组改造后，一次试车成功，生产效率和成

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表改造前后轧制工艺参数调整（厚带钢为例）

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改造前改造后

道次

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注：坯料尺寸

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冷轧窄带钢在连轧机上实现全连续轧制，在产成本，提高产品质量提供了良好的借鉴。

全国同行业中尚属首例，为冷轧带钢生产降低生

收稿日期：

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作者简介：王纯（，男（满族），辽宁人，工程师，轧钢研究所实验室副主任。）

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