建筑装饰施工技术培训讲义PPT(243页,图文并茂)

建筑装饰施工

第一章

建筑装饰装修工程

绪 论

一、建筑装饰的概念

建筑装饰是以美学原理为依据，以各种

建筑及建筑材料为基础，对建筑外表及内部

空间环境进行设计、加工的行为与过程的总

称。

利用色彩、质感、陈设、家具装饰手

段，引入声光热等要素，采用装饰材料和施

工工艺，进行空间的再创造。

室内和室外装饰图片欣赏：

室内和室外装饰图片欣赏：

室内家装现代风格图片欣赏：

室内公装现代风格图片欣赏：

室内公装中式风格图片欣赏：

室内家装欧式风格图片欣赏：

二、建筑装饰施工的概念

以专业知识为基础，运用建筑装饰材料，

对材料的制作、加工和安装施工过程就是

建筑装饰施工技术。

例：一个人，支撑站立的骨架看作钢筋混

凝土主体结构，建筑装饰是扮靓人的衣服，

而如何把一大堆原材料裁剪好，做好穿上

身，就是建筑装饰施工技术研究的内容。

室内和室外装饰图片欣赏：

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第一节

建筑装饰工程及建筑

装饰施工的特点

一、建筑装饰工程的特点

1、边缘性学科

2、技术与艺术的结合

3、周期性

4、造价（经济观）

5、★工程量大 表现在量大、面广、项目繁多

平均 1平方米墙面的建筑面积就有3~5平方米的

内抹灰，0.15~1.3平方米的外抹灰。 高档次建

筑装饰量更大。

★施工工期长 一般占总工期30%~40%，高级装

饰占总工期50%~60%。

三、建筑装饰的作用

1、保护建筑结构系统，提高建筑物的耐久

性。

2、改善和提高建筑物的围护功能，满足建筑

物的使用要求。

例如：提高保温隔热效果 ，提高防潮防

水性能， 增加室内采光亮度和隔音吸音效

果，保持内外整洁。

3、美化建筑物的内外环境，提高建筑艺术

效果

例如：建筑装饰空间处理是其一个重要手

段。通过对色彩 质感 线条及纹理的不同

处理能弥补建筑设计上的某些不足。

3、耗用劳动量大 一般占建筑施工总劳动量

的30%左右。

4、占建筑总造价的比例较高 一般占总造价

的30%以上，高档装饰则超过50%。

5、材料、工艺更新速度快。

新材料的不断研制开发，一方面推动装饰

技术进步，另一方面也要求从业者不断更

新知识，适应发展。

五、建筑装饰工程的分类及等级

1、按工程分类

（1）、按装饰部位

① 室内装饰： 楼地面、踢脚、墙裙、内墙面、

顶棚、楼梯、栏杆扶手等。

也可以按照室内空间三个界面（顶、墙、

地）分类进行不同的装饰。

②室外装饰：外墙面、散水、勒脚、台阶、

坡道、窗楣、雨棚、壁柱、腰线、挑檐、

窗台 女儿墙、压顶等。

、

（2）、按装饰材料

① 灰浆类：水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆。

用于内外墙面、楼地面、顶棚等一般装修。

②水泥石渣材料类：水刷石、干粘石、剁斧

石、水磨石。

多用在一般的外墙面装饰，除水磨石用与

地面。

③ 各种天然、人造石材类：天然大理石、天

然花岗岩、青石板，人造大理石、人造花

岗岩、预制水磨石、釉面砖、外墙面砖、

玻璃马赛克等。

多用在内、外墙面和楼地面的装饰。

④ 各种卷材类：纸壁纸、塑料壁纸、玻璃纤

维贴墙布、无纺贴墙布、织锦缎等。

多用在内墙面装饰，也用于顶棚装饰。

⑤ 各种涂料类：各种溶剂型涂料、乳液型涂

料、水溶性涂料等。

多用在内、外墙面和顶棚的装饰。

⑥ 各种罩面板材类：主要指各种木质胶合

板、铝合金板、不锈钢板、镀锌彩板、铝

塑板、石膏板、水泥石棉板、玻璃及各

种复合贴面板等。

多用于内、外墙面及顶棚的装饰。

2、建筑装饰的等级：

建筑装饰的等级一般按建筑物的类型、等

级、使用性质和功能特点等因素来确定。

装饰等级分三级。

一级：高级宾馆、别墅、纪念性建筑、大型

体育馆、博物馆、市级商场等。

二级：一般公用建筑 如 科研、高校、医院、

行政办公楼。

三级：普通公用建筑及住宅、如小学、托幼

建筑、普通办公楼等。

照片欣赏：

照片欣赏：

照片欣赏：

照片欣赏：

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第二节

建筑装饰装修工程

基本规定

一、建筑装饰装修工程的一般规定

一般按照设计、材料、施工三方面划分规定

1、设计

（1）完善的设计施工图

（2）设计单位有设计资质

（3）设计符合城市规划、消防、环保、节

能的有关规定。

（4）装饰装修设计不得改动主体受力关

系，否则需经原结构设计同意。

（5）装饰装修防火、抗震、防雷设计符合国

家规范。

2、材料

（1）材料选用符合国家标准（阻燃、有害

物质含量限量），禁用淘汰材料 。

（2）进场材料品种、规格、外观、尺寸验

收，且有合格证、检测报告、进口材料

有商品检验报告，需复检的材料有要质

检部门检验报告。

（3）材料施工前及施工中均要按照材料说

明操作（防火防腐、流体材料配制等）.

3、施工

（1）施工单位有资质，施工前编制施工组织

设计或施工方案。 （2）

施工人员有相应上岗证。

（3）照图施工，不得擅

自改动主体、水、暖

、电、燃气、通信

等配套设施。

（4）建立有关施工安

全、劳动保护、防火防

毒的管理制度和措

施，配备必要的设备

和标识。

（5）装饰前对主体进行验收或已有建筑对基

底处理达到规范要求。

（6）装修前有主要材料的样板或样板间，并

有有关各方确认。

（7）先设备安装，后装饰施工。

（8）施工过程注意保护半成品，装修施工结

束清场退出，等待验收。

二、住宅装饰装修工程的基本规定

国标GB-50327-2001《住宅装饰装修施 工

规范》

建设部110号令《住宅装饰装修管理办法

》 2002、5、1施行

三、室内环境污染控制

㈠、装饰工程污染（六方面）

1、建材污染

①涂料、油漆、胶中的有机溶剂污染：

可溶性的重金属铅、汞、铬、镉、砷, 苯。

②天然石材：氡

③板材及加工的制品：甲醛

2、空气污染：氡、甲醛、苯等有害气体。

3、光污染：镜面对太阳光强烈反射。

4、噪音污染：厨房

5、饮水污染：铁水管和铁水嘴。

6、排水污染：厨房油烟，空调排水。

㈡关于实施室内装饰装修材料有害物质限量十项强

制性国家标准的通知

2002年1月1日起实施，2002年7月1日起正式行。

①GB18580-2001

《室内装饰装修材料 人造板及制品中甲醛释放限量 》

② GB18581-2001

《室内装饰装修材料 溶剂型木器涂料中有害物质限量 》

③ GB18582-2001

《室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 》

④ GB18583-2001

《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量 》

⑤ GB18584-2001

《室内装饰装修材料 木家具中有害物质限量 》

⑥

GB18585-2001

《室内装饰装修材料

壁纸中有害物质限量 》

⑦GB18586-2001

《室内装饰装修材料 聚氯乙烯卷材地板中有害物质限量 》

⑧GB18587-2001

《室内装饰装修材料 地毯、地毯衬垫及地毯用胶粘剂中有

害物质释放限量 》

⑨GB18588-2001

《混凝土外加剂中释放氨限量 》

⑩GB6566-2001

《建筑材料放射性核素限量 》

同时满足国标GB50325-2001《民用建筑

工程室内环境污染控制规范》。

（3）室内环境有要求的，可委托质检部门对

材料进行检测。

住宅装饰装修后室内环境污染物浓度限制

标准

氡≤200mg/m 氨≤0.2mg/m

3 3

甲醛≤0.08mg/m 苯≤0.09mg/m

3 3

3

总挥发性有机化合物≤0.50mg/m

第三节

建筑装饰装修工程质量

验 收

（1）执行国家行业标准

GB50300

《建筑工程施工质量验收统一标准》

GB50210

《建筑装饰装修工程质量验收规范》

（2）装饰工程验收按教材表1-4分部分项

进行验收。P10

（3）验收有关规定

a、 分项工程（大工种）验收由监理、施工

单位共同验收。

b、总分部工程（即配套后）应由总监（甲

方）、施工单位进行验收。

c、单位工程完工，施工单位自评并向甲方

提交工程验收报告。

d、甲方组织施工单位、设计、监理进行工

程验收。（分包施工归在施工单位里）

e、验收合格后，竣工资料一套备案在建设

行政主管部门。

（验收中质监部门起协调作用）

第二章

墙面装饰工程

第一节

抹灰类饰面施工

一、几个概念

二、抹灰构造分层和各层作用

三、施工准备

四、施工操作程序

五、装饰性抹灰

六、施工质量要求

一、几个概念：

砂浆：由胶凝材料、细骨料和水按适当比例配制而

成，是建筑工程用量大而广的一种材料。

水泥：凡细磨材料，加入适量水后可制成塑性浆体,

既能在空气中硬化，又能在水中硬化，并能

将砂、石等材料牢固地胶结在一起的水硬性

胶凝材料，通称水泥。

水泥体积安定性：是指水泥在硬化过程中，体积变

化是否均匀的性能，简称安定性。

水泥安定性不良，会导致构件产生膨胀性裂

纹或翘曲变形，造成质量事故。

引起安定性不良的主要原因是熟料中游离氧

化钙或游离氧化铁过剩或石膏掺入量过多引

起的。

石膏：气硬性材料。

）较多的石灰石原料,

①石灰由含碳酸钙（

CaCO

3

经过高温（900 ）煅烧生成气硬性胶凝材料，主

0

要成分氧化钙。

石灰（CaO）入水消解为熟石膏Ca(OH)

2

抹灰：分为一般抹灰和装饰抹灰及特种砂浆抹灰。

（1）一般抹灰：是水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰

砂浆、聚合物砂浆、麻刀灰等材料的抹灰。

（2）装饰抹灰 ：是按设计要求用人工或机械加工

达到的各种装饰效果的抹灰工程。

如:水刷石、干粘石、喷砂、滚涂、喷涂

（3）特种砂浆抹灰 ：根据建筑功能的特殊要求，

采用特殊材料（膨胀珍珠岩）进行的抹灰工

程。

二、 抹灰构造分层和各层作用

（1）底层和墙体表面黏结并初步找平用。

1：2.5~3水泥砂浆、

1：1：6混合砂浆

一般10~15厚

（2）中间层 进一步找平，

减少龟裂，是保 证质

量的关键层。

抹灰材料同底层，

一般5~12厚。

（3）面层 满足防水和装饰面要求 3~5厚。

三、施工准备

1、材料与质量要求

（1）各种砂浆按照砂浆配合比配制。

（2）水泥有出厂性能检测报告和合格证，不能使用

过期水泥。

（3）石灰必须熟化成石灰膏，常温熟化时间≥15

天，不得含有生颗粒。

（4）砂子分粗、中、细三级。抹灰多用中砂，使用

前过5mm 孔径的筛子。

河砂为主,砂要坚硬、干净不含草根等。

（5）麻刀：柔韧干燥，不含杂质，长度10-

30mm，使用前4-5d敲打松散，用石灰

膏调好。

（6）纸筋：使用前三周用水浸泡、捣碎。不

含杂质，稻草纤维不得超过30mm。

（7）膨胀珍珠岩粉：密度40-300kg/m 。

3

（8）各种附加剂按需要比例适量添加。

三、施工操作程序和要点

1、一般抹灰施工流程

基底处理→做灰饼、冲筋→抹底层灰→抹

中层灰→抹罩面灰。

2、施工要点

（1）基层处理 不同材质基面不同处理

① 砖墙基层抹灰 ：清理浮灰、砂浆，浇水湿

润墙面。

新工艺：刮聚合物胶浆处理基层，不用水

浇。

② 砼墙基层抹灰 （三种）

a、砼表面凿毛用水湿润，刷一道聚合物水

泥浆；

b、1：1水泥细砂浆（内掺适量胶合剂）喷

或甩到砼表面形成毛化；

c、界面处理剂处理砼表面。

③ 加气砼基层抹灰 ：特点密度小 空隙大吸

水极强

。

a、用聚合物水泥浆进行封闭基底，再抹灰；

b、在加气砼表层满钉镀锌钢丝网并绷紧，再

抹灰。

④ 纸面石膏板及其其他轻质隔墙基底处理先

嵌逢，用工程纱布粘覆缝隙，形成整体墙

面，再做基底抹灰。

（2）做灰饼、标筋

3、阴阳角抹灰 ：用专业工具，与墙面抹灰

同时进行。

4、顶棚抹灰 从500mm线向上弹出标高

线，由内向门方向进行。

为粘结牢固，可刷水泥胶浆一道。

现在更多采用砼基底直接刮腻子找平。

5、墙面抹灰的一般要求：

（1）根据不同要求，选择不同的抹灰砂浆。

（2）按配合比配制砂浆，新拌砂浆具有良好

的和易性和黏结力，确保抹灰层质量。

（3）砂浆随用随搅，均匀搅拌，一次搅拌量

不易过多。

（4）抹灰每层厚度不超过15mm。

四、装饰性抹灰

装饰抹灰与一般抹灰只在表面做法有区

别。常见的剁斧石、拉假石、假面石等

1、剁斧石

（1）工艺流程：

抹底层及中层砂浆→弹线、贴分隔条→

抹面层水泥石粒浆→斩剁面层。

2、拉假石

工艺流程同剁斧石，面层有区别。

3、假面砖

根据使用工具，有三种做法：

铁梳子拉假面砖

铁棍子拉假面砖

刷涂料作假面砖

工艺流程：

中层抹灰验收→弹线→抹面层灰→表面划纹

六、一般抹灰常见工程质量问题及

其防治

1、墙面空鼓、裂缝

产生原因：

基层处理不好，不干净、没浇水，不同

材料间没加强网，砂浆配比不当,一层抹灰太

厚，各层抹灰间隔短,养护不到位。

2、窗台、阳台、雨棚等处的水平和垂直方向

不一致。

产生原因：

现浇砼或构件安装偏差过大（结构工程

出现的问题，既上个工序验收不合格），抹

灰前未拉水平 和垂直通线，施工误差大。

第二节

墙面饰面砖镶贴

一、构造

二、施工准备

三、施工操作程序和要点

四、施工质量要求

五、常见病防治

仿古墙砖

釉面砖饰面

又称瓷砖，

多用于厨房、

卫生间等墙

面。要求粘

一、构造

├─基体底清理

├─1：3水泥砂浆找平

├─黏结层（1：2水泥砂浆）

├─面砖

二、施工准备

1、材料

◇ 面砖： 按照设计选合格品

◇黏结材料：

强度等级42.5和32.5普通水泥、中砂 、

107胶、白水泥、石灰膏。

2、施工机具

手提切割机 橡皮锤 尺子 墨斗 棉丝

1、内墙镶贴瓷砖施工

施工工艺流程：基层处理→抹底灰→弹线

排砖→浸砖→贴标准点→镶贴→擦缝。

要点：

◇基层处理 除浮砂 油渍 补平凹凸 处理后

表层平整粗糙。

◇抹底灰 1：3水泥砂浆或1：1：4混合砂浆

打底，每层5-7mm，平整，隔日浇水养护。

◇弹线排砖 底灰6-7成干 先弹水平线 后弹

垂直线 半砖收在次要位置

同墙面半砖≤一 行

◇浸砖 浸水时间≥2h 阴干3-5h

◇贴标准点 先贴一个样件，以控制整个表面

的厚度和平整度。

◇镶贴 先大面 阳角 自下向上贴

铺贴砂浆饱满，厚6-7mm，每6-8块用靠尺

检查平整度，上口成一直线。

铺贴砂浆1:2水泥砂浆，可掺石膏灰或聚合物。

◇

擦缝 用白水泥浆糊刷缝,棉丝擦干净表面。

2、外墙镶贴面砖施工

施工工艺流程：

基层处理→抹底灰→刷结合层→弹线分格、

排砖→浸砖→贴标准点→镶贴面砖→勾缝→

清理表面→交工验收。

◇基层处理

◇抹底灰 湿度大的地区宜用水泥砂浆

◇刷结合层 找平检验合格并养护后刷一道

◇弹线分格、排砖 按设计要求 ，弹出控制

线，先整砖，非整砖≥1/3整砖宽；小面积需

要密铺缝宽≥3mm，疏铺缝宽≥5-20mm；

正面滴水砖向下多出3-5mm。

◇浸砖

◇贴标准点 横向每隔1.5-2.0m做一标志块

◇镶贴面砖 自上而下，先贴墙柱→墙面→窗

间墙；砂浆厚4-8mm，疏缝处用小十字架

控制；临时卡在四块砖相临的十字缝间；单

元式的横缝或竖缝，用分割条；一般情况挂

线贴砖。

◇勾缝 先勾水平后垂直缝；两遍成活，头遍

1：1水泥细砂浆，二遍设计要求的彩色水

泥砂浆擦成凹缝；缝深≤3mm。

◇清理表面 3-5%稀盐酸清洗表面，并用清

水冲洗干净。

◇交工验收

五、常见病防治

◇空鼓 基层湿水不透，砖浸泡不透，砖表水

未阴干；水泥砂浆配合比不准，泥砂大，

同层面几个配合比砂浆，产生不同干缩。

◇接缝不平直、墙面不平整 基层表面不平整；

面砖质量有问题；排砖分格、弹线不细；

标准块点少；面砖尺寸偏差大；没及时调

缝和检查。

◇裂缝、墙面脏 面砖质量不合格；成品

保护不好；运输、操作中损伤。

第三节

锦砖的镶贴

（马赛

克）

一、构造

二、施工准备

三、工艺及要点

四、施工注意事项

五、施工质量要求和检验方法

六、常见病防治

玻璃马赛克：

3、

陶瓷马赛克

大理石马赛克

玻璃马赛克

一、构造

├─基层

├─ 15mm厚1：3水泥砂浆打底

├─3-4mm厚1：1水泥砂浆黏结层

├─玻璃马赛克背面刮1-2mm厚水泥色浆

├─同种水泥色浆擦缝

马赛克背面有沟槽,

增加粘结力

马

赛

二、施工准备

1、材料

锦砖 有挂釉 不挂釉 玻璃锦砖

2、施工机具

150-300mm木板

三、工艺及要点

软贴法、干灰洒湿润法缝、硬贴法（略）

软贴法工艺流程：基层处理→抹底子灰→排

砖、弹线、分格→镶贴→

揭纸→检查调整→闭缝刮

浆→清洗→喷水养护。

要点：

◇基层处理

◇ 抹底子灰

◇ 排砖、弹线、分格：根据设计弹线分格、

注意：砖立面压侧面，阳角、窗口整砖。

◇ 镶贴 自下而上贴。

①软贴法：两个人配合操作，一个墙面刮

水泥浆3-4mm厚黏结层，一个平铺马赛克

于木板上（马赛克背面朝上），并在缝隙

挤满白水泥浆，再粘贴在处理好的墙面。

②干灰洒缝湿润法：润湿的墙面1:1水泥砂浆

打底找平；马赛克背面朝上铺在木板上，缝

中灌1:1干水泥砂，按设计背面薄抹水泥浆

（水泥:石膏1:0.3）一道，随即粘贴，用木

锤拍实贴牢。

◇揭纸：贴完半小时，刷子蘸水润湿纸面,依

次把纸揭撕下来,由上向下,平行墙面用力。

◇检查调整：用开刀拨正歪扭、掉落片粒，

用黏结材料把缝隙嵌实。

◇ 闭缝刮浆、清洗墙面：黏结层凝结后，在

缝隙部位仔细刮水泥浆（按设计颜色），

用棉纱及时擦净表面。

◇喷水养护：黏结层和勾缝砂浆凝结后清洗

墙面，次日喷水养护。

四、施工注意事项

◇排砖注意模数20，不够模数用缝隙调整。

◇玻璃马赛克不宜一致，不宜采用单色。

◇玻璃马赛克表面粗糙，揭纸后立即清洗。

◇结合层用白水泥调配。

五、施工质量要求和检验方法 (略)

六、常见病防治

◇墙面不平整、分格不均匀、砖缝不平直：

底子灰、黏结层不平整；弹线、排样不准确；揭

纸后的检查、拨缝不及时。

◇空鼓、脱落

基层处理不好，砂浆配合比不当；撕纸时间晚，

拨缝不及时，勾缝不严。

◇墙面污染：成品保护不好，操作中没及时擦拭。

第四节

墙面贴挂石材施工

目前有四种镶贴、安装施工方式

◇锚固灌浆法

◇干挂法

◇粘贴固定法

◇薄形石板的简易固定法

◇粘贴固定法

天然石材直接用水泥加黏结材料粘贴在结

构机体表面。

要求限定一定高度范围内。

◇薄形石板的简易固定法

厚度8.0-8.5mm的新型天然石板，按照产

品说明书操作。

一、锚固灌浆法施工

（一）、构造：

├─结构基层

├─钢筋网

├─水泥浆分层罐

├─饰面石板

（二）、特点

◇造价低，安全；

◇高度限制，湿作业环境污染；

◇工序复杂，进度慢。

（三）、工艺

基层处理→绑扎钢筋网→弹线分块、预拼

编号→石板钻孔、开槽→绑铜丝→安装饰

面板→临时固定→灌浆→清理→嵌缝。

◇基层处理 表面平整粗糙、润湿。

◇绑扎钢筋网 墙上埋短钢筋勾或膨胀镙拴；

竖向筋间距=600~800mm（具体按设计）

横向筋距离=板h-80~100mm

◇弹线分块、预拼编号 吊铅锤线，定第一层

基准线（标高线），及纵向分格线；

按设计花纹在地面预拼，编号。

◇石板钻孔、开槽、绑铜丝 板材背面开槽或

孔，铜丝绑。

◇安装饰面板 自下而上，柱面从正面顺时针

进行；板就位后拉水平线和垂直线控制平

整度。

◇临时固定 用高强石膏（掺适量白水泥）糊

点贴缝隙；绳绑，木枋等。

◇灌浆 石膏凝结后，1：2.5水泥砂浆（水泥

石屑浆）分层从不同位置轻灌 ，每层高度

100mm左右，间隔1~2h；安装一层养护

24h 。

◇清理、嵌缝 砂浆初凝后，棉丝擦干净表

面;1:1水泥细砂浆勾缝或闭缝耐候密缝胶。

二、干挂法施工

用辅助配件将装饰面固定在建筑表面。

（一）、特点

◇ 缩短工期，减轻建筑物自重；

◇工程成本提高。

干挂石材(有龙骨)

（二）、种类

连接件不同：销针式；板销式；背挂式等

销针式（板销式）工艺

基面处理→弹线→打孔或开槽→固定连接

件→镶装板块→嵌缝→清理。

注意

：

◇干挂之前，对板材作罩面涂层和背面涂 刷

合成树脂胶黏剂贴玻璃纤维网格布，进行

增强处理；

◇基面按设计做外墙体防渗漏处理；

背挂式方法

◇竖龙骨与结构基体固定，水平龙骨分主、

副龙骨构件，上面带挂件用以安装挂结石板。

◇特点：配有调节水平度的调节螺栓，安装、

调平简单精确。

四、质量要求与检验

五、常见病防治

◇接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀选材

不严格，预拼和编号没做。

◇板材开裂

石材有色纹、暗缝、隐伤等缺陷，开槽钻

孔受应力集中引起开裂，板材安装不严密

，侵入气体和湿空气透入板缝，使挂网遭

到锈蚀，造成外推塌落

。

◇空鼓

结合层砂浆不饱满，灌浆不密实。

◇墙面碰损、污染

运输、搬运、保管、成品清洁保护没做

好。

第五节

艺术砖石类饰面施工

品种有：

天然石材、 人造石材、

仿真陶瓷、薄型烧砖、

树脂塑料等。

施工方法

：

◇按照石材粘贴方式

◇按照产品说明粘贴

第六节

金属板饰面施工

一、常用品种： 彩色涂层钢板、彩色不锈

钢板、

镜面不锈钢饰面板、铝合金板、

塑铝板。

特点：

◇耐磨、耐用、耐腐蚀、满足防火要求；

◇多用于公用建筑装饰上，做墙板和屋面板等

。

1、

◇原板是热轧钢板和镀锌钢板；

◇表层压贴聚氯乙烯等塑料薄膜；

◇或表面涂有机、无机复合涂料；

◇塑料复合钢板可做墙面、屋面板。

彩色涂层钢板

2、彩色不锈钢板

在不锈钢板材上进行技术和艺术加工，使其色彩

绚丽、光泽明亮；色彩随光照角度变换。

特点:

◇耐200

0

C高温；

◇耐盐雾腐蚀性优于一般不锈钢板；

◇耐磨、耐刻划性相当于薄层镀金性能；

◇弯 90 彩色 损坏

曲 层不 ；

0

◇彩色层经久不褪色；

◇适合高级建筑中的墙面装饰。

3、镜面不锈钢饰面板

不锈钢薄板经特殊抛光处理而成。

特点：

◇板面光亮如镜，反射率与镜子相似；

◇耐潮、耐火、耐腐蚀、不破碎；

◇适合高级公用建筑的墙面、柱面、门厅的

装饰。

4、铝合金板

品种繁多，开发运用比较多的一种装饰材料。

如:铝合金花纹板、铝质浅花纹板、铝及铝

合金波纹板、铝及铝合金压型板、铝合金

装饰板。

5 塑铝板

、

铝合金片和聚乙烯复合材复合加工而成,

是新型高档装饰材料之一。

二、施工准备与前期工作

1、材料

2、工具

3、作业条件

◇主体验收（强度、垂直度、预埋件）

◇隐蔽验收（水暖、电器管道安装）

◇构件、连接件的防火、防腐、防锈处理

三、金属饰面板的钉接式安装

工艺流程：

放线→固定骨架→安装金属饰面板→细部处理

◇放线 以每层的控制轴线和标高线为基准，按设计

要求弹在主体结构上。

◇固定骨架（以金属条形扣板钉接式安装为例）

木龙骨—水泥钢钉与墙固定，竖900，横500间距.

轻钢龙骨—膨胀螺栓与结构主体固定，或用射钉

和连接件与砼固定。

◇安装金属条形扣板 从墙面一端开始，逐条板顺序

到位钉固、卡装、固定。

◇细部处理 搭接方向、流水坡度、防漏防渗

、收口封边嵌填、密闭。

四、不锈钢包柱饰面施工

工艺流程

放线→制作、安装骨架→安装衬板→安装

不锈钢饰面板→板缝处理→抛光

◇放线 弹出地面、顶棚标高线，位置线

①确立方柱基准底框 以柱底长边做边长，直

角尺画正方框；标出各边中点。

②制作圆弧样板 在三合板按设计半径画出半

圆，再以基准框边长的1/2为长度，画一条

平行半圆直径的“平行线”和半圆弧裁割，

得到半圆弧板，标出半圆弧板的弦中点。

③画装饰柱圆周线 以半圆弧板的弦边，分别

靠住方柱基准底框四边，柱顶放样时，用

吊垂线确保上下圆弧线重合。

◇制作、安装骨架工序：竖向龙骨定位固定

→横向龙骨与竖向龙骨连接组框→骨架与

结构柱连接固定→骨架形体校正。

◇竖向龙骨定位固定 顶向底吊垂线定位，竖

向龙骨以膨胀螺栓或射钉与上下结构固定。

◇横向龙骨与竖向龙骨连接 吊垂线和水平线

定位，横向龙骨间距300-400mm。

◇骨架与结构柱连接固定 用支撑杆件（方木

或角钢），与结构用膨胀螺栓或射钉；与

柱体骨架用焊接或钉接。

◇骨架形体校正

①歪斜度 吊垂线方法

柱高≤3000mm，允许偏差3mm；

柱高＞3000mm，允许偏差6mm。

②不圆度检查 吊垂线方法+圆弧摸板尺，

允许偏差±3mm。

③不方度检查 用直角铁尺，允许偏差≤3mm

④平整修边

◇安装衬板 两种

①木胶合衬板安装 一种直接钉在骨架的木方上,另

一种安装在角钢架上（螺栓）。

② 钢板衬板安装 适合体量大的不锈钢圆柱,

衬板在工厂加工好，工地拼装焊接在骨架上。

◇安装不锈钢饰面板(圆柱)、板缝处理 按设

计将不锈钢面加工成2-3个曲面构件，直接

卡口或嵌槽压口式连接曲面成圆柱面。

◇柱面抛光 安装完，去除保护膜，用绒轮

抛光机对柱面抛光，直到光彩照人。

五、金属饰面板安装质量要求

1、一般质量要求

◇材料和构造符合设计要求；

◇木件防腐、铁件防绣、钉头没入木装饰表

里；

◇门窗洞口要贴脸或封口边覆盖接缝；

◇隐蔽构件先预埋好。

2、质量验收标准

（1）主控项目

◇品种、规格、颜色、数量、位置符合设计

◇金属饰面尺寸、连接方式、饰面板安装牢固

。

（2）一般项目

◇饰面表面光洁、平整、色泽一致、无裂痕

和缺陷；

◇嵌缝密实、色泽、深度、宽度一致；

◇饰面板上孔洞套割吻合，边缘整齐；

◇金属饰面板安装的允许偏差和检验方法

◇不锈钢包柱施工允许偏差及检验方法

第七节

裱糊饰面工程施工

裱糊工程分：壁纸裱糊和墙布裱糊

壁纸：普通壁纸、塑料壁纸、复合壁纸、纺

织纤维壁纸、金属壁纸、木片壁纸；

墙布：玻璃纤维墙布、无纺墙布、棉质装饰

墙布、化纤装饰布、织锦墙布、装饰

墙毯.

一、施工准备与前期工作

1、材料(胶)、工具

2、作业条件

◇抹灰完成验收（平整、含水率≤8%，木材

基层含水率≤12%；基层涂刷抗碱封闭底漆

一道；

◇水电及其他设备埋件做完，门窗油漆已完

成；

◇房间地面、木装修活板完成；

◇大面积施工前，做样板间，经业主、监理

验收后，班组开工。

二、施工操作程序及要点

工艺流程：

基层处理→弹线→计算用料、裁纸→粘贴

壁纸→壁纸修整。

◇

◇

基层处理 腻子满刮找平（一般1-2道）、

绵纸带补缝、刷防潮底漆和底胶。

弹线 底胶干后做

房间四角通过吊直、套方、找规矩，确定一

个阴角开始按照壁纸的尺寸进行分块弹线控

制，一般习惯进门左阴角开始贴第一张，

有挂镜线按挂镜线，没有则按设计弹线。

◇计算用料、裁纸 按墙体高度放出余数

2~3cm，裁纸 计算准确后，在工作台上一

次呵成裁下。

◇粘贴壁纸 分别在墙上、纸上刷胶，从上而

下用手铺平，刮板刮实，阴角用小辊子压

实。第二张如法贴，与第一张搭槎1~2cm.

◇壁纸修整 对翘边翘角、气泡、皱折、胶痕

及时处理和修整。

三、施工质量要求

1、主控项目 P60表2-12

2、一般项目 P60表2-13

3、裱糊工程验收

◇竣工资料

◇同一品种≤50间（走廊30m ）为一验收批，

2

每批不少于10%，且不少于3间。

◇基层处理质量满足下列要求

①新建筑的砼或抹灰底层墙面在刮腻子前应

刷抗碱封闭漆；

②旧墙面在裱糊前应清理疏松的旧装修层，

并涂刷界面剂；

③砼或抹灰基层含水率≤8%，木材基层含水

率≤12% ；

④基层腻子平整、牢固、无粉化、起皮、裂

缝、腻子粘结强度符合规范要求；

⑤基层立面垂直度、阴阳角达到高级抹灰标

准；

⑥裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。

第九节

软包工程施工

软包是现代新型高档装修之一。

分两类：

◇无吸声层软包墙面，适合起居室，要求不

高的会议室、娱乐室；

◇有吸声层软包墙面，合适影剧院、多功能

厅、会议室。

一、施工操作程序和要点

工艺流程（6步）

基层处理→弹线、分格→计算用料、套裁面料→

粘贴面料→安装贴脸、装饰边线、刷镶边油漆→

修整软包墙面。

◇基层处理 做软包墙面的基层一般结构层已经预埋

木砖，抹水泥砂浆找平，冷底子油防潮，安装

50×50木墙筋（中距450），上铺五层胶合板。

◇弹线、分格 按照图纸用吊垂直和尺量法，借助

50cm水平线，把实际尺寸（软包墙厚度、

宽度、高度）落实到墙上。

◇计算用料、套裁填充料和面料 同房间同一

图案的面料必须用同卷，相临部位（含填

充料）套裁面料。

◇粘贴面料 墙面细木基本完成，边框油漆达

到交活条件时可直接粘贴。

◇安装贴脸、装饰边线、刷镶边油漆 装饰板

试拼达到设计要求和效果后，可与基层固

定，之后安装贴脸或装饰边线，刷镶边油

漆成活。

第十节

玻璃幕墙施工

一、玻璃幕墙的类型

1、型钢骨架体系

2、铝合金型材骨架体系

3、不露骨架（隐框）结构体系

4、挂架结构体系

5、无骨架玻璃幕墙体系

1、型钢骨架体系

构造：

├─玻璃（嵌在铝合金框内）

├─铝合金框（与骨架固定）

├─型钢做骨架

2、铝合金型材骨架体系

构造：

├─玻璃镶嵌在骨架的凹槽内。

├─特殊断面的铝合金型材作为玻璃幕墙的

骨架；

注意：骨架型材本身有固定玻璃的凹槽，不

用另外安装其他配件。

◇铝合金骨架横竖构件分别称为：

立柱：立挺、竖框、竖向杆件

横档：横向构件

◇主要组成形式：

竖框式 竖线条，竖框受力件。

横框式 横线条，横框受力件。

框格式 横竖框都露，成格子状。

3、不露骨架（隐框）结构体系

构造

├─幕墙玻璃

├─硅氧合成橡胶密封剂

├─聚乙烯泡沫垫块

├─铝包封框（铝合金或铝包型钢）

特点：玻璃直接与骨架连接，幕墙饰面外不

露骨架，也不见窗框。

优点：外观简洁，新颖。

4、挂架结构体系..图片资料幕墙照片和排栅

安全照片

构造

├─钢化玻璃（四角各预钻孔φ20mm）

├─四爪式不锈钢挂件(一爪连接一玻之一孔)

├─立柱或楼层主体结构（挂件固定点）

5、无骨架玻璃幕墙体系

特点：

◇ 玻璃自身是水平受力构件，玻璃高度接近

层高，多用在群房外围，首层外饰面。

◇有玻璃肋和无玻璃肋两种构造。

◇玻璃品种有平板玻璃、钢化玻璃、夹层钢

化玻璃，根据幕墙高度计算选品种。

固定方式：

钓钩悬吊固定、特殊型材固定、金属框固

定。

二、施工准备和条件

1、材料要求和作业条件

①幕墙材料符合现行国标和行业标准，并有

出厂合格证；

②结构硅酮密封胶有材料相容性试验报告，

有物理耐用年限和保险年限的质量证书；

③主体验收，有土建移交的控制点和基准点；

④施工前应编制施工组织设计。

三、施工程序与操作要点

1、散装式安装

（1） 明框玻璃幕墙安装

工艺流程（17道工序）

测量放线→横梁、立柱装配→楼层紧固件

安装→安装立柱并抄平、调整→安装横梁→

按装保温镀锌钢板→在镀锌钢板上焊铆螺

钉→安装层间保温矿棉→安装楼层封闭镀

锌板→按装单层玻璃密封条、卡→安装单

层玻璃→安装双层中空玻璃密封条、卡

→安装双层中空玻璃→安装侧压力板→镶嵌

密封条→安装玻璃幕墙铝盖条→清扫验收。

施工要点

①测量放线必须精确无误；

②立柱及横梁等主要构件安装时，反复校核，

确认固定。

③立柱隔层设一根固定在上下两楼板上；中

间层内衬套管立柱。

④该垫的胶垫、封口胶等工序不能少。

2、单元式玻璃幕墙安装（板块安装式）

特点：

◇以结构形式划分单元；

◇每块玻璃高3~3.5m，宽1.5m，每单元3~8

块玻璃组成；

◇工厂组装，现场安装。

工艺流程（13道工序）

测量放线→检查预埋件T形槽位置→穿入螺

钉→固定牛腿并找正→牛腿精确找正→焊

接牛腿→将V形和W形胶带大致挂好→起吊

幕墙并垫减振胶垫→紧固螺丝→调整幕墙

平直→塞入和热压接防风带→安设室内窗

台板、内扣板→填塞与梁、柱间的放火、

保温材料。

施工要点：

①牛腿找正是幕墙施工中重要一环；

②所有焊接部位应刷防锈漆；

③牛腿找正和幕墙安装采用“四四法

”；（每次

按装找正牛腿的一半数量，剩下一半数量做标准

继续找正）

④牛腿固定后,幕墙吊装由下逐层向上进行；

⑤幕墙榀装检验合格出厂,幕墙立运去现场。

⑥幕墙吊装就位后，通过紧固螺栓、加垫方

法进行水平、垂直、横向三方向调整。

四、玻璃幕墙施工质量要求

1、主控项目 P87表2-23

2、一般项目 P89表2-24~表2-28

五、玻璃幕墙施工通病与防治P90

第三章

隔墙、隔断装饰工程

隔墙：分隔作用，墙到顶完全封闭

隔断：分隔作用，半墙有通透空间

第一节

立筋式隔墙施工

两种：

木龙骨，外罩轻质装饰板。

轻钢龙骨，外罩纸面石膏板。

一、木龙骨隔墙施工

1、施工条件及准备

◇主体验收，吊顶龙骨安装完毕；

◇室内弹出+50cm标高线；

2、施工操作程序及要点

工艺流程

弹出分格→刷防火涂料→拼装木龙骨架→

木骨架在墙、地、顶上固定→电器底座安

装→轻质罩面板安装。

施工要点

◇在地面和墙面弹出木龙骨宽度和高度；

◇内装修木件均刷3边防火漆；

◇木龙骨与墙身固定间距300-400mm；

（龙骨固定前，要检查墙身平整和垂直度）

◇罩面钉眼用油性腻子刮平。

3、施工质量

木质隔墙基本项目允许偏差：

P99 表3-1、表3-2

二、轻钢龙骨纸面石膏板隔墙施工

1、施工准备和要求

◇墙体轻钢龙骨和配件等标准构件符合设计

要求,有出厂合格证；

◇主体验收，室内弹出+50cm标高线；

◇墙体与龙骨连接处埋木砖，间距1米；

◇大面积则需做样板墙。

2、操作程序和要点

工艺流程

弹线、分档→固定龙骨→安装竖向龙骨→安

装横向撑龙骨和通贯龙骨→电线及附墙设备

安装→安装罩面板。

操作要点

◇按弹好的线，先固定顶和地龙骨，钉间距

≤60cm ；

◇固定边立骨，钉距 ≤100cm；

◇固定竖龙骨，龙骨间距参考罩面板宽度，

一般1/2板宽。

◇电线及附墙设备安装不能切断横竖龙骨。

◇罩面安装接缝在竖龙骨上，端部板与墙边

留3mm槽口。

3、质量要求

◇隔墙龙骨及罩面安装允许偏差

P103 表3-6

◇常见工程质量问题及防治

P104 表3-7

第四章

吊顶装饰工程

吊顶：顶棚面层与楼板结构层底部有一定距

离，通过悬吊构件连接顶棚饰面与楼

板。

第一节

概 述

1、吊顶作用：

◇隐蔽设备管线；

◇做吊顶造型，增加装饰效果；

◇吊顶可增加保温、隔热、吸声作用。

2、吊顶组成：

◇吊杆 骨架与饰面的中间连接件

◇龙骨架 承重并固定装饰板

◇饰面 室内装饰

3、吊顶三种类型

◇活动式吊顶 装饰板直接搁在龙骨上；

◇固定式吊顶 装饰板钉在龙骨上，龙骨隐

蔽不露；

◇开敞式吊顶

吊顶开敞，有金属和木制构

件式。

4、吊顶龙骨架

◇木龙骨 小面积，特殊造型；

◇轻钢龙骨 型钢带经机械压制而成，大型，

承重，上人吊顶；

◇铝合金龙骨 自重轻，外露或隐蔽龙骨。

5、吊顶饰面板

◇胶合板 木制三合湖多层板 方便造型；

◇石膏板 防火、隔声、隔热、质轻、耐腐

蚀、好加工、好固定；

◇矿棉装饰吸声板 质轻、防火、隔热、保

温、吸声、施工方便。

◇金属装饰板 不锈钢板、铝合金，质轻、强

度高、防火防潮、耐腐蚀、安装方便。

6、固定材料

◇水泥钉

◇射钉

◇膨胀螺栓

◇自攻螺栓

第二节

吊顶龙骨安装

一

、木龙骨的安装

1、施工准备

◇隐蔽设施安装及基本调试完毕；

◇安装前木龙骨做防火处理；

◇按设计要求做防腐处理。

2、施工工艺流程

放线→固定沿墙边龙骨→安装吊点固定件

及吊杆→拼接木龙骨→吊装龙骨架→吊顶

骨架的整体调整。

3、要点

◇吊顶标高确定：根据墙内+50cm水平线，

用测量法或水注法；

◇造型位置线

◇吊点位置

•

吊杆通常间距800-1200mm；

•

有叠级造型时，叠级交界处增加吊点；

•

上人吊顶按照设计要求；

•

较大灯具有专门吊点。

◇边龙骨用射钉固定，间距300-500mm；

◇吊件固定与屋顶预钉的构件固定，吊件有

方木、扁铁、角钢。

◇ 龙骨安装 龙骨按单元拼接（≤10m ）好，

2

吊至吊顶标高固定。

二、轻钢龙骨的安装

◇轻钢龙骨做骨架配套轻质装饰面板。

◇面板多用：纸面石膏板、矿棉装饰吸声板、

装饰石膏板。

◇多用大面积吊顶，公用和商场等屋顶。

1、施工准备

◇按设计，排列龙骨位置，绘制组装平面图。

◇隐蔽设备安装验收完。

2、工艺流程

放线→固定边龙骨→安装吊杆→安装主龙骨

并调平→安装次龙骨→安装横撑龙骨。

3、要点

◇放线同木龙骨；

◇吊点主龙骨间距1200mm，

上人吊顶吊点间距900-1200mm，

不上人吊顶间距1000-1500mm。

龙骨端部≤300mm设吊点，叠级处、大型

灯具处增设吊点。

◇吊杆与顶棚固定用角钢或尾部带孔膨胀螺

栓。

◇主龙骨连接 用主龙骨吊件与吊杆连接，最

后调平主龙骨；

◇次龙骨连接 紧贴主龙骨垂直安装，间距

400-600mm，且次龙骨的间距由饰面板规

格决定；

◇横撑 垂直次龙骨与次龙骨底标高同，规格

由饰面板规格决定，间距600mm；

4、注意

①运输及施工中防止龙骨变形、生锈；

②施工前，吊件及配件做防绣处理；

③按照设计预留空调、灯具口位置；

④龙骨接长应错茬，相邻三排龙骨的接头不

能在同一直线上；

⑤构件连接紧密、不松动；

⑥特重灯具、电扇等构件直接固定在结构上。

三、铝合金龙骨安装

属于轻质活动式吊顶，固定饰面板以搁置、

卡接、粘接为主。

搁置装饰板的龙骨形状T形。主龙骨可为U

形轻钢或T形铝合金。

1、施工准备

◇施工前根据隐蔽情况，绘制吊顶平面布置

图；

◇隐蔽验收完毕。

2、工艺流程

放线→安装边龙骨→固定吊杆→安装主龙

骨并调平→安装次龙骨与横撑龙骨。

3、要点

◇放线 水平偏差≤±5mm，吊点间距900-

1200mm，吊杆距主龙骨端部≤300mm，

不足则增加吊杆；

◇安装边龙骨 边龙骨L形，底边与墙四周弹

好的标高线齐平，间距900-1000mm。

◇固定吊杆 吊杆分上人吊顶与不上人顶。

◇安装次龙骨与横撑龙骨 次龙骨固定与主龙

骨，横撑固定与次龙骨，间距根据饰板定。

4、注意事项

◇施工用力不能过大，防止铝合金龙骨弯曲

变形；

◇吊顶与柱、墙、设备箱的节点处，应有装

饰节点大样图；

◇大型灯具等根据计算荷重，专设吊杆。

第三节

吊顶装饰板的安装

一、石膏面板的安装

石膏面板一般用于大面积吊顶中，多配合U

形轻钢龙骨使用。

1、操作要点

①石膏板长边平行次龙骨；

②石膏板用自攻螺钉固定在次龙骨和横撑上,

钉距150-170mm，钉距板边10-15mm。

③安装双层石膏板，两层之间接缝错开,并不

能在同是落在同一龙骨上，应错开300mm；

④铺钉石膏板时，从每块中间向板四周固定，

不得多点同时作业；

⑤钉眼应埋入板面0.5-1mm，并涂防锈漆，

石膏腻子刮平；

⑥板逢腻子添实贴纱布条，再刮平整腻子一

道；

2、注意事项

◇空气湿度对石膏板膨胀和收缩影响比较大，

特湿环境暂不嵌缝；

◇腻子要求精细，干净。

二、金属装饰板的安装

◇质轻、安装方便、吸声、防火、表面光泽

等特点。

◇类型：一类条形板,另一类方形或矩形板。

1、金属装饰条板的安装

◇根据荷载确定主龙骨形式（U、T）；

◇ 安装板前检查调整龙骨平整度；

◇条形板安装从一个方向依次进行；

◇条板固定有嵌卡和螺钉固定两种；

金属条板厚度≤0.8mm，板宽≤100mm，采

用嵌卡；

金属条板厚度≥1mm，板宽≥100mm，采用

螺钉固定。

2、金属装饰方板的安装

◇板尺寸为500×500mm、600×600mm。

◇安装方式两种：搁置式、嵌固式安装。

3、注意事项

◇龙骨和装饰板皆不能变形、扭曲；

◇纵横龙骨交叉连接牢固、平直、交角正方。

三、矿棉装饰吸声板的安装

◇一般是T形轻钢龙骨和铝合金龙骨的轻形吊

顶饰面板。

◇板分粘接安装、搁置平放、嵌装式安装。

1、安装方法

⑴粘接安装 将矿棉粘贴在石膏板上一起使

用，增加上人吊顶的吸声效果。

⑵搁置平放 直接将矿棉板搁置在由T形纵横

组成的网格内，龙骨外露。

⑶嵌放式安装 装饰面构造要求龙骨隐蔽，

板材四周开企口，T形龙骨边直接插入企口。

2、注意事项

◇矿棉板运输、安装过程中，严禁受潮，轻

拿轻放，以免变形；

◇粘贴法要求石膏板平整，胶黏剂未固化时，

板材不能强烈震动，保持室内通风；

◇搁置法安装，龙骨四周留板材安装缝，缝

宽≤1mm 。

◇安装时，吸声板上不能放置其他材料，防

止板受压变形。

第四节

开敞式吊顶施工

是将具有特定形状的单元或单元体的组

合悬吊在结构下面的一种吊顶形式。

特点：吊顶的单元体或单元体组合上下通

透。

一、开敞式吊顶的形式

一种是将单元体构件固定在骨架上；

另一种是将单元体构件直接用吊杆和结构相连，

不用龙骨支撑，单元构件既是装饰构件，同时能

承受自重。

材料：木质、铝合金、度锌钢板等。

二、开敞式吊顶施工程序及要点

1、工艺流程

放线→拼装单元体→单元体吊装→整体调整→饰

面处理。

2、要点

◇单元体吊装时，

室内吊顶≥50m 时,采用间接固定吊装；

2

室内吊顶＜50m 时,采用直接固定吊装；

2

吊装从一个墙角开始，分片起吊，高度略

高出标高线，便于调整。

◇整体调整 沿标高线拉出多条垂直或水平基

准线，进行吊顶面的整体调整；检查吊顶

起拱，一般在3/400左右；对受力集中的部

位进行加固。

◇饰面处理 指木质单体构件进行油漆、帖壁

纸、喷涂喷塑、镶贴不锈钢和玻璃镜面。

3、注意事项

◇上人开敞式吊顶，需设置主龙骨；

◇每个墙面和柱面与吊顶至少连接三点，保

证吊顶不晃动；

◇注意施工时及时调整偏差，以免产生累计

偏差。

三、开敞式吊顶设备及材料安装

1、灯具安装

隐蔽式、嵌入式、嵌入外露式、挂吊式、

吸顶式。

2、空调管道口的布置

风口置于吊顶上部、风口箅子嵌入单体构

件内。

3、吸声材料的布置

◇在单体构件内装填吸声材料，组成吸声体

吊顶；

◇在开敞式上面平铺吸声材料；

◇在吊顶与结构层之间悬吊吸声材料；

◇用吸声材料作成开敞式吊顶单元体。

第五节

吊顶装饰工程的质量要求

及通病防治

P131-135

第五章

涂料装饰工程

第一节

涂料装饰工程概述

建筑涂料，是指涂在建筑表面，与表面

材料很好地黏结，形成完整涂膜的材料。

一、建筑涂料的组成、分类

1、组成

涂料主要成分有：主要成膜物质

次要成膜物质

辅助成膜物质

◇主要成膜物质，称黏结剂。

有：油脂、树脂、无机胶凝材料三种；

◇次要成膜物质主要有：颜料、填充料等；

◇辅助成膜物质主要有：溶剂和助溶剂两大类

。

2、分类

◇按材料（成膜物质）分：有机涂料

无机涂料

复合型涂料

其中有机涂料又分：水溶性涂料

乳液涂料

溶剂型涂料

◇按涂膜的厚度和质感分：

薄质涂料

厚质涂料 喷 滚 拉毛

复层涂料

多彩涂料

◇按使用部位分为：

外墙涂料

内墙涂料

地面（地板）涂料

顶棚涂料

屋面涂料

木材饰面油漆

建筑涂料种类繁多，根据不同用处选择。

二、涂料施工技术

有刷涂、滚涂、喷涂、抹涂、弹涂等方法。

1、刷涂 排笔

工艺:先左后右、先上后下、先难后易、先边后面。

要点：涂刷方向和行程长短一致；

勤蘸短刷，接茬在分格处；

涂刷一般不少于两道，前一道干后继 续第二

道

。

2、滚涂 涂料辊子

要点

先涂料辊子按W形运动,毛辊子上下左右捻开涂料，

涂料辊子按上下上第二道涂料。

3、喷涂 喷枪 空气压缩机

要点

按照涂料产品说明操作；

喷涂时，喷嘴与墙面距离40-60cm；

喷枪运行速度一致，40-60cm/min；

反向喷涂下一行

直线喷70-80cm后，180

o

室内喷涂先顶后墙，两遍间隔2h。

4、抹涂 不锈钢抹子

特点：硬度高,有汉白玉、大理石饰面效果。

两道成活。

要点：底道用滚涂或排刷；

不锈钢抹子第二道，涂料厚度内墙1.5-

2mm，外墙2-3mm；

间隔1h后，用不锈钢抹子拍抹压光。

5、刮涂 刮板

工艺：刮板将厚浆涂料批刮在饰涂面上，厚

度1-2mm，多用于地面。

要点：批刮一次厚度0.5mm，批刮时来回刮

1-2次。

第二节

涂料施工

一、合成树脂乳液内墙涂料涂饰施工

工艺流程：

填逢、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻

子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→第一

遍涂料→复补腻子→磨光→第二遍涂料。

二、聚氨酯仿瓷涂料施工

工艺流程：

基层处理→填逢、局部刮腻子→磨平→第

一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→

磨平→涂封底涂料→涂主层涂料→滚压→

第一遍面层涂料→第二遍面层涂料。

三、外墙砼及抹灰面复层涂料工程

工艺流程：

修补→清扫→填逢、局部刮腻子→磨平→

涂封底涂料→涂主层涂料→滚压→第一遍

罩面涂料→第二遍罩面涂料

四、木饰面清漆涂刷

工艺流程：

基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油

色→刷第一遍清漆→修补腻子→修色→磨

砂纸→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆。

色油粉搅拌：（质量比）

大白粉：松香水：熟桐油=24：16：2

油腻子配合比（质量比）

石膏粉：熟桐油：水=20：73：50

五、木饰面混色油漆涂刷

工艺流程：

基层处理→刷底子油→抹腻子→磨砂纸→

刷第一遍油漆→刷第二遍油漆→刷第三遍

油漆→清理

腻子配合比（质量比）

石膏：熟桐油：松香水：水=16：5：1：6

六、金属基层混合油漆涂刷

工艺流程：

基层处理→涂防锈漆→刮腻子→磨砂纸→

刷第一遍油漆→抹腻子→磨砂纸→刷第二

遍油漆→磨砂纸→刷第三遍清漆。

腻子质量配合比：

石膏粉：熟桐油：油性腻子：底漆

=20：5：10：7 ， 适量水。

七、涂料工程的验收和通病防治

1、验收

分主控项目和一般项目及验收要求

P159-162

2、通病防治 P162-167

第六章

楼地面装饰工程

楼面、地面的基本构造：面层

垫层

基层

其中面层即为装饰层。

装饰层的目的是保护结构安全，增强地

面的美化功能。

第一节

现浇水磨石地面施工

是指在水泥砂浆或钢筋砼垫层上，按设

计分格、配合比抹水泥石子浆，凝固硬化后,

磨光露出石渣，并经补浆、细磨、打蜡成水

磨石地面。

一、现浇水磨石地面构造：

├─水磨石面层

├─素水泥砂浆结合层

├─20厚水泥砂浆找平分格条

├─素水泥浆

├─50厚C15号素砼垫层

├─100厚灰土层

├─素土夯实

现浇水磨石楼面构造：

├─水磨石面层

├─素水泥浆结合层

├─20厚1：3水泥砂浆找平分格条

├─素水泥浆

├─钢筋砼楼板

二、施工前准备

1、材料

水泥：≥32.5MPa，白水泥和普通水泥；

石子：粒径6-15mm或18-22mm

石子粒径小于水磨石面层1-2mm为宜。

颜料：掺入量为白水泥的3%左右；

分格镶条：铜条、铝条、玻璃条；

抛光材料：草酸与氧化铝混合溶液，蜡是天

然蜡与石蜡溶化配制而成。

2、作业条件

墙、顶抹灰完成，门框安装完，地面预

埋管完成。

三、施工操作程序和要点

1、工艺流程

基层找平→做标筋→设置分格线→嵌固分

格条→基层湿润→刷水泥素浆→铺水磨石

拌和料→清边拍实、滚筒滚压→铁抹拍实

抹平→养护→水磨→抛光→打蜡。

2、施工要点

①基层找平：墙面+500mm标高线下引，做

标筋（纵横间距1.5m），水泥砂浆刮杠刮

平；

②嵌雇分格条：分格1m为宜，并1.2m打眼穿

铁线，分格条两边水泥浆固定,灰埂高度比

分格条高度低3mm；

③基层刷素水泥浆：清水润湿找平层，刷与

面层同色素水泥浆（掺胶黏剂），同时铺

拌和料；

④水磨石拌和料铺设：

水泥：石子体积比=1：1.5~1：2.5

石浆塌落度6cm

按格铺设石粒浆，高出分格条，表面撒一层

石子，并用抹子拍实，滚筒滚压达到表面平

整密实、出浆石料均匀为止,次日浇水养护。

⑤水磨：开磨时间是关键 P172表6-1，普通

水磨石磨光遍数不少于3次。

⑥抛光、打蜡：抛光用10%草酸溶液（掺1-

2%氧化铝）,打蜡磨光，铺锯末养护成活。

四、施工质量要求

1、水磨石面层的允许偏差： P172表6-2

2、水磨石面层质量标准和检验方法：表6-3

五、常见工程质量问题及防治方法

1、水磨石地面裂缝空骨

原因：结构层产生裂缝；

水泥浆中水泥多，收缩大。

2、表面色泽不一致

原因：石粒选择没采用同规格批号和同一配

合比；

石粒不干净。

3、表面石粒疏密不均匀、分格条显露不清

原因：

分格条粘贴问题；

石粒浆超出分格高度太多；

开磨太晚，面层强度过高，磨石过细。

第二节

陶瓷地砖地面施工

陶瓷地砖是经过窑烧而成的无机的陶瓷

土制品。

地砖有：无釉、彩釉、抛光三大类。

特点：强度高、耐磨、防滑、色彩多、 耐污

染、易清洁等。

一、陶瓷地砖楼地面构造

├─陶瓷地砖

├─水泥浆一道

├─1：2水泥砂浆结合层，厚10-15mm，

兼找平。

├─刷水泥浆一道

├─楼板结构层

二、准备工作

1、材料

地砖： 合格品

水泥 ：32.5MPa

砂： 找平中、粗，嵌缝中、细砂。

2、条件

墙面粉刷完毕，暗管线敷设完毕并验收。

三、施工操作程序

1、工艺流程

方法一：

基层处理→铺找平层→弹线→瓷砖浸水湿

润→安装标准块→铺贴地面砖→勾缝→清

洁→养护。

方法二：

◇基层处理→弹线→瓷砖浸水湿润→摊铺干

硬性水泥砂浆→安装标准块→铺贴地面砖→

勾缝→清洁→养护。

四、陶瓷地砖铺贴操作要点

①基层处理：基层凿毛 5-10mm

②铺找平层：利用+500mm标高线，房间四周弹出