桥头堡及启闭机房施工方案

泗阳节制闸启闭机房、传达室、水文亭施工 施工组织设计

第一章 工程概况

1.1 概述

泗阳节制闸除险加固工程位于泗阳县众兴镇南约2.5公里处的京杭运河上，是南

水北调中运河段梯级控制之一，与泗阳第一抽水站、泗阳第二抽水站及其它附属物组

成泗阳水利枢纽工程。根据2012年12月省发改委[2012]1705号文件关于泗阳节制闸

除险加固工程初步设计的批复，同意拆除重建泗阳节制闸，新闸位于原闸下游35m处，

设计流量1000m/s，为Ⅱ等水工建筑物，规模为大（2）型，其中节制闸、小水电站

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及上下游连接建筑物设计标准为2级；闸上交通桥设计标准为公路-Ⅱ级；上、下游围

堰设计标准为4级。

新建的启闭机房、传达室、水文亭工程是泗阳节制闸除险加固工程的组成部分，

其建筑结构形式均为框架结构，基础形式为：启闭机房座落在节制闸主体结构上；传

达室为柱下条形基础；水文亭为整板基础。填充墙为240厚粉煤灰加气混凝土砌块或

水泥砖，启闭机房和传达室为平屋面，水文亭为坡屋面。设计使用年限为50年；建

筑耐火等级为二级；抗震设防烈度为7度（0.1g），抗震设防类别为丙类。

工程总建筑面积940.6㎡，其中启闭机房855.2㎡，主体一层，局部二层；传达

室35.4㎡、单层；水文亭约50㎡，主体二层。

1.2 主要技术标准和规范

1.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；

2.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；

3.《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002；

4.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；

5.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2011；

6.《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011；

7.《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2002；

8.《屋面工程质量验收规范》GB 50207－2002；

9.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010；

10.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001；

11.《屋面工程技术规范》GB50345-2012

12.《建筑设计防火规范》GB 50016-2006

13.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001版）

14.《建筑抗震设计规范》GB50011-2010

15.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242--2002

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16.《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268--2008

17.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

18.《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1--90

19.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2010

20.《外墙饰面砖工程施工及验收规范》JGJ126－2000

21.《外墙外保温工程技术规程》 JGJ144-2004

22.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113－2003

23.《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》JGJ/T17-2008

24.《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》JGJ/T14—2004

25.《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（G101系列）

其他相关现行技术标准、规程规范和标准图集等。

1.3 编制依据

（1）招标文件及招标图纸。

（2）国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文

明施工条例等。

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第二章 施工现场总体布置与部署

2.1 工场总平面布置

本工程工场总平面布置按照因地制宜、生产便利、方便生活、有利生产、易于管

理、安全可靠、经济合理的原则进行各项工场布置。

泗阳节制闸启闭机房、传达室、水文亭等工程，施工作业面较大且分散，施工场

地小，工场布置需尽量紧凑，减少施工占地，尽量减少对相邻管理所及附近工厂、居

民的干扰。

根据工程施工特点：使用商品砼，在闸南侧布置零星砼生产系统；钢筋加工场布

置在闸北侧、模板加工场布置在节制闸南侧；办公区和生活区（包括办公室、会议室、

职工宿舍、食堂、浴室、球场等）布置在下游引河南岸的管理所南院内。

具体布置详见《工场总平面布置图》

2.2 场内交通

场外交通由陆路运输进入现场，场区内陆路交通有盐徐高速公路、S325省道及泗

阳县城南外环线与外围公路网连接。

生产生活区道路尽量利用现有施工区的道路，局部可根据需要修筑便道与施工区

主干道相连。

因本地区土质基本为砂壤土，进出场及施工区内的所有道路需做好路面的洒水

工作，经常性进行洒水除尘，所有道路两侧挖排水沟采用自排积水，施工道路派专人

进行维护，确保路面平整及清洁。

2.3 施工供水

生产生活用水拟采用深井水，并进行水质检验，合格后方可使用。

根据监理人的指示，为进入施工现场的其他承包人提供施工和生活用水方便。

2.4 通讯设施

为施工调度方便，项目经理部对外通讯拟安装电话及传真机各1部、开通宽带网

络，另配移动电话数部。

2.5 动力设施

用电高峰时电量计算如下：

序号 设备及用电项目 用电量（KW）

1 钢筋机械 110

2 木工加工机械 20

3 施工照明 10

4 办公生活区 30

5 其它用电 20

小计 190

根据招标文件要求：在现场由计量柜下侧引接至配电柜，然后从配电柜架设主干

3

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线分别送电到施工区、生活区、工场区。现场用电安装二级保护装置，局部区域安装

三级保护装置，以确保用电安全。

经计算电网供电在用电高峰期供电能力基本能满足施工需要。

根据监理人的指示，为进入现场的其他承包人提供用电方便。

2.6 照明设施

施工作业区，施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，其照明度

不低于下表的规定。

序号 作业内容和地区 照明度Lx（勒克司）

1 一般施工区、开挖和弃渣场、场内交通道路、

2 混凝土浇筑区、油库、现场保养场 50

3 室内、仓库、走廊、门厅、出口、过道 50

4 一般地下作业区 50

5 安装间、地下作业掌子面 110

6 一般施工辅助工厂 110

堆料场、运输装载平台、临时生活区道路

30

7 特殊的维修车间 200

在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所

的照明供电电压不大于36V。

为保证夜间过往车辆及人员安全行车，进出场道路和主要干道每隔30m设置高杆

路灯。次要道路每隔30m设置简易路灯。并为进入现场工作的其他承包人的室外照明

线路提供方便。

2.7 办公及生活区布设

利用节制闸南院现有房屋作为办公及生活区，公共场所保持地面干净，门窗无结

尘，配有专人负责清洁卫生工作。每幢房屋墙面均配挂壁式消防灭火器2只。

2.8 钢筋、木工加工场的布设

钢筋加工场布设，包括钢筋加工机械、钢筋原材料堆放及成品钢筋堆放。钢筋到

工后分品种、规格分别架空堆放。考虑钢筋碰焊、切断等加工需要，钢筋加工场面积

约需600m。

2

木工加工场布设，包括模板、木材和木模板成品堆放场及木模板加工车间，钢管

扣件等周转材料的堆放，木工加工场约需500m。

2

内部设置供排水系统及消防设施。

2.9 施工总体部署

（1）分段施工部署

本标段划分三个区段流水作业施工。南、北桥头堡施工段及启闭机房施工段，传

达室、水文亭穿插施工。

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（2）施工组织部署

总的部署遵循“先地下、后地上、先基础后主体”的原则，重点抢基础工程与主

体工程。

施工过程中，先桥头堡、后启闭机房，水文亭及传达室穿插施工，通过平衡协调

及调度，紧密地组织成一体。

（3）资源配置

梁、柱、板均采用18mm厚覆模板，白松作木方用料，支模承重采用钢管支架。

（4）测量放线方案

采用根据施工平面图以及监理提供的放线基准点，测放出各个单项工程的纵横轴

线控制点，以纵横轴线控制点为依据，钉龙门桩和龙门板，将轴线位置标注在龙门板

上，作为分项工程施工几何尺寸的基准线。

一切定位放线均须自检、互检后，由专职质检员验收和项目工程师复检，并经监

理复核验收。

验收、复核完毕的各轴线控制点、标高控制点和龙门桩、板要做好保护工作，防

止碰撞变形，对基准轴线控制点和标高控制点要做半永久性保护，以便施工中的复核

使用。

（5）组织机构

项目经理： 全面负责工程项目施工管理、生产经营活动 ；

技术负责人 ：负责工程技术管理工作，参与经营决策，协调各专业技术施工的交

叉作业；

责任工长： 按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业

工长和现场劳动力的使用；

模板工长 ： 负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量；

钢筋工长： 负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量；

装饰工长：负责抹灰、地坪、地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量；

测量员：负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作；

质量检查员：落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查 ；

安全员 ： 落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查。

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第三章 分部分项工程的施工方案

本工程由启闭机房、传达室、水文亭组成，分部分项工程的施工以启闭机房为

主体展开。施工流程为：测量放线→基础工程→主体工程→屋面工程→装饰工程→室

内安装、设备安装工程→附属工程→清理验收。

3.1 准备工作

1、施工准备

(1)建立健全组织机构，对该工程的施工组织安排做到“政令畅通”。

(2)选派经验丰富、素质高的管理业务骨干和技术工人，以“优质、高效、安全”

的施工精神建设好工程，提供一流服务，创一流信誉，奉献精品工程。委派具有多年

施工经验的骨干专职负责该部分的项目施工管理与协调，并做到项目经理善始善终。

(3)施工队伍组成

本工程施工由木工（脚手）队、钢筋队、砌筑队、装饰队等作业队组成，各专业

队各负其责，相互协调，由项目部统一管理。

2、技术准备

(1)开工前组织项目部及各工种队等有关工程技术人员学习熟悉施工图纸和相关

的技术规程，组织施工图纸交底和会审，整理会审记录。

(2) 编制重点分项工程的施工方案。

(3)依据相关技术资料、技术标志，利用建筑坐标、施测轴线控制桩，制作固定

轴线、引测点，建立半永久性水准引测基点，并妥善保护。

3、现场准备

(1)根据设计总平面图，确定现场施工平面布置，规划现场临时道路，堆放材料

的场地地坪，达到场地道路硬质化，供排水系统化合理布置临时设施。

(2)根据工程施工情况，组织落实各种机械设备和各种周转材料以及生产工具进

场计划。

3.3框架混凝土柱、梁、板

模板采用覆模板，混凝土为泵送商品砼。施工程序：接触面凿毛→扎筋→立模

→混凝土浇筑。施工中混凝土工程严格按《钢筋混凝土工程施工及验收规范》执行。

框架结构先浇框架，后砌体施工。施工框架时注意预留压墙筋，混凝土、砌体、砂浆

等强度严格按设计图纸施工。

3.3.1 脚手架工程

根据高度结构的特点和使用要求的一般规定，外架采用双排钢管脚手架。

(1)材料要求：

采用外径φ48，壁厚3.5mm的钢管，其材质符合钢的技术强度要求。

所有的管材和扣件要有出厂合格证，有裂缝、变形、滑丝、砂眼、夹灰无垫圈的

扣件禁止使用。

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(2)脚手架搭设要求：

建筑物周边分层（每层25cm）回填土，用打夯机层层夯实，在周边处铺设10cm

厚碎石垫层，浇筑60厚C20砼垫层，宽2m，外带排水沟，脚手架的底部立杆坐落其

上。

双排钢管脚手架立杆纵向间距1.8m，步距1.8m，在主体结构转折处注意相邻外

脚手架的互相拉结，使其形成一个整体，在水平、垂直方向整体外排脚手架按两步三

跨与楼层结构刚性拉结，层层附墙，保证脚手架的整体稳定性。

底部立杆采用不同高度的钢管参差布置，使相邻的立杆搭头相互错开，不在同一

水平高度上。整个外排脚手架距离主体结构不超过35cm，外侧垂直方向用密目式绿色

安全网封闭。脚手架隔层铺设竹笆片，从而保证作业人员的安全并防止高空坠物。

从脚手架纵向两端和转角处起，在脚手架两侧面，每隔7-9根立杆用斜杆搭成剪

刀撑，自下而上连续设置，斜杆与地面搭设成45°-60°夹角。

(3)脚手防护

脚手架禁止堆放设备、材料、杂物等，承受荷载不大于200kg/m，脚手与主体连

2

接采用预埋钢管，用扣件与主体脚手架连接。

由于本工程脚手架铺设竹笆片，防火是关键，脚手架的醒目地段挂灭火器，不少

于4只灭火器。

建筑物出入洞口设防护棚，保证行人安全。

(4)挑空手架

启闭机房上、下游侧采用挑空脚手架：由于闸室净孔10m,为此采用11~12m的

32#工字钢搁置在闸墩上，再在工字钢上搭设脚手架；脚手架步距1.5米，纵距1.8

米，横距1.5米，内侧立杆距建筑物的距离为350mm。

3.3.2 模板工程

模板对工程质量，垂直度的控制，外观形状及各部分的几何尺寸起决定性作用，

它是确保优质工程和按期完成的主要因素。

(1)工艺流程

技术交底→模板设计→放样→模板材料及支撑系统的品种规格和质量的选择→

模板制作→模板编序、堆放→模板安装→按图纸尺寸、轴线、标高等进行质量检查复

核→检查支撑系统是否牢靠符合要求→交下道工序→模板拆除→模板清理保养→堆

放保管。

(2)模板工程的质量要求

梁、柱、板均采用18mm厚覆模板，白松作木方用料，支模承重用钢管支架。模

板及其支架结构必须满足工程结构安全和稳定的要求，模板和其支撑系统应符合下列

规定：

A、保证工程结构形体，几何尺寸和相互位置的准确性。

B、具有足够的承载力，刚度和稳定性、可靠地承受自重，浇筑的砼及其它施工

荷载。

C、构造简单、拆装方便；满足钢筋安装、混凝土浇筑、养护工艺要求。

D、模板接缝应严密，接缝不大于2.5mm，接缝处用胶带纸粘贴，不得漏浆。

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模板的设计根据《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定，根

据工程结构形式，施工设备、材料供应等条件进行。

模板安装成型，自检合格后要及时向监理工程师报验，检验合格后方可进行下道

工序的施工。

模板在砼浇筑过程中应指定专人负责观察检查，如发现异常情况及时修整、加固。

(3)施工方法

模板支立拼装应严格按照模板设计要求，熟悉图纸，了解各构件标高、形状、几

何尺寸等。模板结构合理、简便，便于钢筋绑扎和安装，模板须涂刷隔离剂，并保证

模板与砼脱模和砼表面光滑，隔离剂严禁沾污钢筋与砼接搓处。

 梁模板

由底板加两侧板组成，梁底有支承系统。

A、本工程梁模采用18mm厚覆模板作梁侧模及底模，支承系统采用Ф48钢管支

撑。

B、为防止砼对梁侧模的侧压力，须用12#铅丝拉紧两侧模板，间距1米为宜。

C、上下层模板的支撑，一般应尽量装在一条竖向中心线上。

D、板跨度在4m以上时，底板中部应起拱，起拱高度宜为全跨长度的2‰。

 现浇板模板

A、楼面模板采用18mm厚覆模板，铺设在50×100mm楞木上，楞木搁置在钢管顶

撑上。

B、楼板模板采用定型模，因本工程各层间结构变化不大，将各部位木模标记定

型，可提高模板的安装与拆卸工效，加快施工速度。

 基础模板

A、安装模板前先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面

标高应符合设计要求。

B、基础模板支立好后，脚手板不能搁置在基础模板上。

 模板拆除

严格按拆模通知单手续拆模。拆模程序为先立的后拆，后立的先拆，先拆非承重

部分，后拆承重部分。非承重的侧模板应在砼强度保证其表面及棱角不因拆模而受损

坏的情况下方可拆除。承重的模板砼强度达到75%设计强度时才能拆除，悬挑部分模

板砼强度达到100%设计强度方可拆除。楼面结构模板和支撑系统的拆除，必须待上面

的梁板砼强度达到设计强度100%后方可拆除，并保持三层连续支撑。

 模板的维修与保养

A、模板使用后及时清理表面砂浆、砼等，清理干净后涂刷隔离剂。

B、木模板在架设后，在砼浇筑前要浇水保养。

3.3.3 钢筋工程

（1） 材料要求

所有钢材规格、型号必须符合图纸设计及规范要求，钢筋进场后，按规格堆放整

齐，验收重量及外观质量，并对其直径用游标卡尺测量验收，其偏差应符合国家规范，

钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等现象。

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所有钢材具有出厂合格证，并按规定进行取样复试,复试合格后方可使用,如有一

项不合格，则另取双倍试样重新试验,如仍有一个试样不合格，则该钢筋作为不合格

产品退货。

焊接钢筋必须取样试验，合格后方可施焊，所有焊剂符合质量要求。

（2） 工艺流程

钢筋放样→供料→检查质保资料→性能试验→下料→制作→检查→复核→绑扎

→垫层保护层→隐蔽验收→下一道工序。

（3） 施工方法

 原材料加工

A、钢筋放样前要仔细阅读图纸和说明的内容，对每一个特殊部位都要作详细技

术交底。钢筋工程必须符合《砼工程施工及验收规范》中的有关规定。

B、钢筋工长按设计要求编制加工生产任务单，制作时先按料单放样，试制合格

后，才能成批生产。为确保加工的几何尺寸准确，同批材料操作人员无特殊情况不得

更换，特别是箍筋和弯起钢筋的控制尤为重要，所制作的钢筋形状要准确，无翘曲现

象，钢筋弯曲点处不得有裂痕。所加工的半成品应按规格、数量分类堆放，专人对加

工完的半成品挂牌登记，统一发放，在下料前应对照料单合理编排，做到物尽其用，

严禁长材短用，减少浪费。钢筋加工的质量标准应符合设计及规范要求。

C、箍筋抗震构造135°弯钩要求预先制作,不绑扎后弯扎。

 钢筋连接

A、纵向钢筋采用电渣压力焊，符合国家标准（JBJ18-96）的规定，并按规范抽

检1/300接头，合格后分类正式使用。

B、钢筋搭接长度和同一截面的接头数量按施工规范和设计要求执行。

 钢筋绑扎、安装

A、钢筋绑扎严格按图操作，绑扎箍筋和板筋前用粉笔划出设计图纸要求的间距，

再进行绑扎，梁板上洞口加强筋按图纸要求进行绑扎。

B、竖向钢筋接头位置在上层顶板面上，其伸出板面长度和接头在任意截面的数

量应符合规范要求，梁板的分布筋可在跨度中间三分之一范围内搭接，受力筋可在支

座范围内搭接，钢筋的搭接长度及锚固长度符合施工图纸要求。

C、为保证钢筋保护层厚度，采用各种规格垫块，根据苏G01-2003规范选用不同

厚度的垫块，梁的垫层在扎梁筋之前放于梁底模上，柱侧壁的垫块在封模之前绑在钢

筋上。

D、钢材、焊条按图纸设计要求及有关规范规定采用，参加焊接的工作人员必须

持证上岗。

E、所有钢筋均需控制好保护层，尤其是构造柱竖向钢筋的垂直度控制。在柱根

及顶部采用绑扎钢筋固定支撑方法使其稳定，防止浇筑砼过程中钢筋变位。

F、楼板筋绑扎应分档划线，锚固弯脚弯向砼内，间隔0.5m垫保护层垫块。

 质量要求：

钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。

钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置必须符合设计要求

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和有关规定。

3.3.4砼工程

(1)原材料要求

砼的质量取决于配制砼的胶结材料，粗（细）骨料及拌合水的质量，为此，水泥、

粗（细）骨料和水的性能指标必须符合《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》

（JGJ52-92）和《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及验收方法》（JGJ53-92）及现

行国家技术标准其它有关规定。

水泥:

A、水泥进场具有出厂合格证或进场试验报告，并对出厂日期等检查、验收。

B、水泥合格证内容包括：水泥牌号、厂标、水泥品种、标号、出厂日期、批号、

合格证编号、抗压强度、安定性等检验数据及鉴定结论。

C、合格证加盖厂家质量检查部门印章，转抄（复印）件应说明原件存放处，原

件编号及加盖转抄单位印章。

D、水泥进场进行现场抽样、复试，复试由法定检测单位进行并出具试验报告。

碎石：本工程碎石采用5-32.5mm颗粒，其针、片状颗粒含量（按重计）不大于

15%，含泥量不大于1%，材料进场经抽样检验其质量须符合《普通混凝土用碎石和卵

石质量标准及验收方法》（JGJ53-92）标准。

砂：选用自然条件作用下形成的中（粗）砂，含泥量按重量计不大于2%，抽样检

验符合《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》（JGJ52-92）标准。

拌制砼水源符合饮用水标准,本工程采用商品砼，垫层等零星砼采用自拌。

(2)配合比：砼配合比是保证砼质量的基础，配制砼配合比必须准确，以保证设

计要求的砼强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。

(3) 搅拌：搅拌砼前搅拌机加水先空转数分钟后，将积水倒掉，以便搅拌筒内充

分润湿，每次的搅拌上机前，要将石子冲洗干净并每辆小车过磅做上记号，施工时粗

细骨料投入到搅拌机拌斗中，具体的投料顺序为：石子→水泥→黄砂→水。搅拌时间

不得少于90秒，要使砼中粗细骨料充分拌和。拌好的要做到基本卸尽，在全部砼卸

出之前，不得再投入拌和料，开机人员必须由专业熟练人员操作，严格控制水灰比和

坍落度。

(4) 运输：本工程砼运输采用泵车为主，砼泵送至仓面，以使砼工操作。

(5) 预防施工裂缝措施：配制砼时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良

好的石子，减小空隙率和砂率，并严格控制砂、石含泥量，同时要振捣密实，以减少

收缩量，提高砼抗裂强度，并注意对砼表面进行抹压，可在砼初凝后，终凝前进行二

次抹压。

在施工过程中，施工材料均匀分布，堆放整齐，严禁集中堆放，在砼板上行走的

人力堆车路线用木板铺垫，以防重载来回行走破坏砼的内部结构。

砼浇筑前，新旧砼接触面先用与砼相同标号砂浆铺厚30-50mm，作为接浆以避免

产生蜂窝等现象，浇筑顺序为柱→梁→板。砼浇筑时，应连续进行，中途吃饭，休息

时间尽量缩短，其间歇部位要应留在规定允许的施工缝处。浇筑过程中要保证竖向结

构的保护层，施工缝留置的位置，在一般情况下，留在砼受力最小的部位。

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(6) 振捣：振动棒振捣时，做到快插慢拨，防止分层、离析、空洞，在振捣过程

中宜将振动棒上、下略为抽动，以便上、下振动匀匀，分层浇筑时，每层砼厚度不超

过振动棒长的1.25倍，在振捣上层时，插入下层中10cm，以消除二层之间的接缝。

同时，在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。以砼表面呈水平，不再显著下沉，

不再出现气泡，表面泛浆为准，振捣时间正常性在20-30S，振动棒插点要均匀排列，

可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，防止漏振。因一般振动棒的作用半径为

30-40cm。故每次移动位置不应大于作用半径的1.5倍，振动棒使用时，不允许将其

碰撞钢筋，也不宜紧靠模板振动。振动密实后，派专人用木抹将梁、板表面整形、搓

揉、平整，达到设计图纸的断面标高要求。为了保证砼现浇板的设计厚度，将采用比

板厚薄5㎜，强度提高一级的砼预制块，每间不得少于5块，在验收钢筋前到位，否

则不得浇筑。

(7) 砼养护：在砼浇筑完毕后，当最高气温低于25℃时在12小时内开始养护；

当最高气温大于25℃时在6小时内开始养护。养护时将其外露的砼表面加以覆盖，同

时不断浇水，以保持模板及覆盖物充分润湿。砼养护及时，不出现泛白或细小裂缝。

养护时间一般为7-14天。浇筑后的楼面上控制人流，严禁堆放杂物，砼表面强度达

到1.2N/mm后方可上人操作。

2

3.4 砖砌体工程

(1)材料要求：

水泥、砂材料标准要求同混凝土中材料要求。

石灰膏熟化时间不低于14天，严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。

砖的外观形状、尺寸、强度等级符合设计要求，具备出厂合格证，并且到现场后

抽样复试，复试合格后方可使用。

(2)配合比：

砌筑砂浆配合比委托检测单位代配，须严格执行试验配合比，配制砂浆采用重量

比，计量要准确，计量精度在±5%以内。

砂浆的流动性：砂浆拌制后，应具有良好的和易性，硬化后有一定的强度和粘结

力。

砂浆的保水性：砌筑砂浆拌和好后运输至使用地点，应保持良好的保水性，其分

层度不大于20mm。

砂浆的粘结力：砂浆与砖的粘结力，首先取决于砂浆品种、强度等级，同时与砖

及基层表面的清洁度和湿润度有很大关系，因此砖在砌筑前要提前浇水湿润，提高砂

浆与砖的粘结力。

(3)作业准备

基础中使用的水泥砖首先提前进行浇水湿润，浇水程度一般以水浸入砖内深度

10-15mm左右为宜，含水率达到10%-15%，表面无明水为佳，并运输砌筑部位堆排码

好。

制作好皮数杆，根据设计要求和砖的规格确定灰缝厚度，在皮数杆上标明每皮砖

的厚度、灰缝厚度，砖的皮数以及竖向构造的变化部位。

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测量弹线：经测量确定，在基础上弹出建筑物的轴线，并明确墙身轴线的位置。

建筑测量放线和复核测量必须使用同一把钢尺进行，允许偏差符合规范要求。

配合比挂牌施工，现场准备好计量器具。

砌筑前，将墙身部位表面的砂浆和杂物清除干净。

用水准仪抄平，对高差大于20mm以上部位用细石砼找平。

(4)砌体砌筑技术要点

蒸压粉煤灰砖砌体，在配筑前先将砼表面杂物清扫干净，并浇水湿润，在垫层转

角处、交接处及高低处立皮数杆，砌筑时保证预留孔洞预埋件的位置正确。

组砌方法：组砌方法，内外搭接，上下错缝，确保砌体的整体性和稳定性，构造

柱的马牙槎，可由梅花丁的“一退一进”来达到，不需砍砖，砼也易捣实。

排砖撂底，按设计要求经测量放出轴线位置的尺寸线，采用干砖排砖撂底，以砖

的模数按测量放线，标出位置尺寸进行排砖撂底，在保证砖砌体灰缝的前题下全盘考

虑排砖撂底。

选砖：砌砖前应选择规格一致的砖，棱角整齐，无弯曲裂纹等缺陷的砖。

挂线：砌筑时应挂外手线进行砌砖。如工作面长，几个人使用一根通线时，工作

面的中间应设挑线点，此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平灰

缝应均匀一致，平直顺通。

砌砖：砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌，砌筑时必须采用上口线，做到保

证内外“三度”质量要求。

操作方法：首先应将灰打匀打平，砖要放平，垒砌时一定要跟线，左右相邻要对

平，注意做到：“准确的尺码，边角正，浆满缝直墙平”，水平灰缝厚度和竖向灰缝

宽度应控制在8-12mm，饱满度大于85%。

砖墙严禁半分头集中砌筑出现三皮砖及其三皮砖以上的通缝，砖墙中砖缝搭接不

得少于1/4砖长。

留槎：砌体转角处和交接处及其楼梯间应同时砌筑，如不能同时砌筑而又必须留

置临时间断处，应砌成斜槎。砌体的斜槎长度不小于2/3高度。砌体的临时间断处严

禁留直槎。

砌体钢筋加固：砖墙与构造柱连接，每隔500mm高在柱内预埋2Ф6钢筋，伸入

墙长度≮1000mm，末端设90°弯钩。砖墙相互连接或转角处，设置2Ф6墙身接筋，

高度每间隔500mm，相互伸入墙身≥1000mm。

砌体中要严格按配合比配制砂浆，要保证灰浆饱满度，要求做到“横平竖直，砌

缝交错，灰缝饱满，厚薄均匀”，砌筑过程中随时检查垂直高度和水平度，要做到三

皮一吊线，五皮一靠尺，墙面无通缝，拉结筋数量、长度等保证符合规范及设计要求，

同时做好电气管道的配合施工。

3.5 抹灰工程

3.5.1 施工准备

（1）技术准备

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1）熟悉图纸，抹灰工程必须由有经验的队伍施工。

2)对分项作业人员要做严格的技术交底和安全教育。

3)对原材料、施工机具进行仔细检查，确认满足施工要求。

(2)机具准备

搅拌机、手推车、2m靠尺、抹子、灰桶、脚手架、脚手板等。

(3)材料准备

32.5复合硅酸盐水泥，出厂证明和复试报告。中砂，使用前过5mm孔径的筛子，

进场后复试，各种物质含量指标符合设计要求。

3.5.2 作业条件

结构施工完毕经有关部门检验合格，抹灰前检查门框的位置是否正确，与墙体连

接是否牢固，连接处用1：3的水泥砂浆分层嵌塞密实。清理墙体表面的灰尘、油污，

并洒水湿润。大面积施工前，先做样板，经各方确认后再大面积施工。

3.5.3 外墙抹灰

外墙、女儿墙内侧设计要求：6厚1：2.5水泥砂浆粉面，水刷带出小麻面12厚

1：3水泥砂浆打底掺入聚丙烯抗裂纤维刷界面处理剂一道。

（1）基层要求

基层表面灰渣、污垢要清除干净，墙面凸出部分要剔平，凹进部分用1：3水泥

砂浆补平，若墙面过于光滑，剔毛或满刷一薄层掺10%801胶的1：1水泥砂浆；检查

门窗位置、缝孔是否已经处理好。砌块内外墙与钢筋混凝土墙、柱交接处铺钉钢丝网，

每边搭接100mm。

（2）找规矩

保证墙面抹灰垂直平整，达到装饰目的，抹灰前找规矩。因为外墙面由檐口到地

面，抹灰面积大，门窗、阳台、柱等阳面都要横平竖直，抹灰一步架一步架往下抹。

因此外墙抹灰找规矩要在墙四周先挂好由上至下垂直线。垂直通线挂好后，根据确定

的抹灰厚度，每步架大架两侧最好弹上控制线，再拉上水平线，并弹水平线做标志块

（灰饼），竖向每步架做一个标志块，而后做标筋。

（3）标志块

1：3水泥砂浆做成50*50见方的灰饼，按弹水平线上位置于墙面。

（4）做标筋

即在上下两个标志块之间先抹出宽约100mm的长梯形灰埂。做法是：待灰饼稍

干后洒水湿润墙面，在同一竖直线的两个灰饼之间，分两遍抹出一条突出灰饼10mm

左右的灰埂。然后用木板紧贴灰饼左上右下搓，直到将标筋搓得与灰饼面一样平。标

筋用砂浆与抹灰底层砂浆一样。

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（5）抹灰

抹防水水泥砂浆：标筋达到一定强度（用刮尺刮不致损坏）后开始抹底层灰。

抹灰前要洒水湿润墙面，由下而上在两标筋之间，不能将标筋刮坏及产生凹凸不平的

现象。然后用木抹子修平、压实、搓平、搓毛。若抹灰层较厚则分两遍或多遍抹成，

每遍厚度以5～7mm为宜。底层抹灰干至6～7成后,按设计要求抹中层灰,中层亦找平

层。砂浆抹完后用刮尺和木抹子以圆圈形打磨，不得干磨，如面层太干，应一手用茅

柴帚洒水，一手用木抹子打磨，不得干磨，否则造成颜色不一。经打磨的表面务必平

整、密实。然后再上下抽拉，顺向打磨，使磨纹顺直，色泽均匀。

（6）外墙面细部抹灰：

1）外窗台抹灰，先检查窗的平整度和左右上下窗台的关系。即高度、进出是否

一致，窗台与窗框下槛的距离是否满足要求。然后将基层清理干净，洒水湿润，并用

水泥砂浆将窗台下槛的间隙填实。应注意砂浆要嵌入下槛凹槽内，特别是窗框的两下

角。否则易造成窗台渗水。窗台抹灰要先用1：2水泥砂浆打底，厚度为10mm。先垂

直面，后水平面，再底面，最后侧面。用钢筋夹头将八字尺卡住，上灰后用木抹子搓

平，要注意棱角清晰，为罩面打好基础。第二天罩面。罩面用1：2水泥砂浆，厚度5～

8mm，根据砂浆的干湿程度，待干至6～7成后再搓平压光。为节省时间，可连续抹几

个窗台在搓平压光，用阳角抹子捋角，在窗下槛处用阴角抹子捋光，以免下雨时向室

内渗水。外窗台抹灰，在底面一遍都做滴水线或滴水槽，以阻止雨水沿窗台往墙面上

淌(凡挑出部分及窗台、雨蓬均做滴水线)。滴水槽做法：在窗台底面距边口20mm处

粘分格条，抹完灰取掉即成。

2）窗楣抹灰（做法基本同上）。

3.5.4 室内抹灰

内墙抹灰（含柱面）设计要求： 5厚1：0.3：3水泥石灰膏砂浆粉面12厚1：

1：6水泥石膏砂浆打底刷界面剂一道 。

（1）基层处理（方法基本同外墙做法）

（2）找规矩：

1）先用托线板吊线，全面检查墙面平整度和垂直度，根据实际情况确定抹灰厚

度，但最薄处不得少于7mm。在墙面上部（2m左右），离墙两阴角100～200mm处，用

1：3水泥砂浆做两个标准灰饼（约50mm见方）,厚度以墙面平整度为准，依此用托线

板吊垂直线，做墙下角灰饼，使整个墙面上的灰饼保持在同一平面上，灰饼的垂直和

水平距离，控制在刮尺长度以内。标准标志块做好后，再在标志块附近砖缝内钉上钉

子，拴小线挂水平通线，加做若干标志，距离仍以刮板为准，厚度与标志块一致。凡

在门、窗口、墙角均须做标志块。

2）做标筋：待灰饼稍干后，洒水湿润墙面，用抹底层灰的砂浆将同一垂直线上

下的两个标志块中间先抹一层，再抹第二层 凸成八字形，要比饼灰凸出10mm,然后

用木杆紧贴灰饼左上右下搓，直到把标志块相平为止。同时将标筋的两边用刮尺修成

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斜面，使其与抹灰层接平顺。

3）阴、阳角：中、高抹灰要求阴角找方。对于还有阳角的房间，则先在阳角一

侧墙做基线，用方尺将阳角先规方，然后在墙角弹出抹灰准线，在准线上下两端挂通

线做标志块。

4）门窗口做护角：室内墙面、窗口、柱面和门洞口转角处的阳角抹灰要求线条

清晰、挺直，并防止碰坏，应做护角，护角做好后，也起到标筋的作用。护角应抹1：

2水泥砂浆,每边50mm，1800mm高，其表面与抹灰面平，其阳角做R=6mm。

（3）抹底层灰：标筋达到一定强度（用刮尺刮不致损坏），开始抹底层灰。抹

灰前要洒水湿润墙面，由上而下在两标筋中间将底灰抹于墙上,用刮尺齐着标筋刮平。

刮尺操作用力要均匀，不能将标筋刮坏或产生凹凸不平的现象，然后用木抹子修平、

压实、搓平。若抹灰层较厚可分两遍或多遍抹成，每遍厚度约5～7mm,抹完底层灰后

必须平整，阳角须方正。

（4）抹中层灰：待底层干至六层后即可开始抹中层灰。中层灰砂浆完后，用刮

尺和木抹子进行刮平压实、确保厚度均匀。 抹完中层灰后，对墙的阴角，先用方

尺上下找方正然后用阴角器上下抽动。

（5）抹面层灰：水泥砂浆罩面：中层石灰砂浆干至六层干后即可罩面。先用钢

抹子抹灰，再用刮尺由下而上刮平，最后用钢抹子抹平。

3.5.5 顶棚抹灰

顶棚抹灰：现浇砼板底12厚混合砂浆1:0.3:3底面刷素水泥浆一

道。

水平标准的确定是根据顶棚的水平线,确定抹灰厚度,然后在墙面的四周与顶棚

交接处弹出水平线.施抹时靠抹灰工以目测的方法来控制平整度。

顶棚抹灰其它做法工艺基本同墙面抹灰。

3.5.6质量标准

抹灰质量检验标准及检验方法见下览表。

一般抹灰工程允许偏差和检验方法一览表

序允 许 偏 差 检 验 方 法

项目名称

号

墙 方柱 圆柱

1 表面平整 1.5 1.5 ——

2 阴阳角垂直 1.5 1.5 —— 用2M托线板检查

3 立面垂直 2 2 2 用2M托线板检查

4 总高垂直 度 —— H/1000≤5 H/1000≤ 5 挂吊线及尺量检查

5 阴阳角方正 1.5 1 ——

6 分格缝平直 2 —— ——

15

用2M靠尺和楔形塞

尺检查

用方尺和楔形塞尺

检查

拉5m线（不足5m

拉通 线）用尺量检

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查

3.6 门窗工程

本工程门窗均为钢、木材料。门窗按施工图要求进行制作与采购，门窗的壁厚

符合设计及规范要求。门窗在运输过程中，采取有效的固定措施，以防止门窗在运输

过程中发生变形。门窗安装牢固，门窗与墙壁间的缝隙用砂浆堵实。

门窗安装注意以下几个方面：

①门窗安装采用预留洞的方法，不采用边安装边砌筑的方法，以避免砌筑中对

门窗造成损坏、变形和易位。

②门窗安装前事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的予修复，对保护

膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。

③安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和造成渗漏。

④门窗安装时除控制同一楼层的水平标高外，还控制同一部位门窗的整体垂直

偏差，做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。

⑤门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。

⑥施工过程中不在门窗框上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗框损坏。

⑦地弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与门厂门窗底面地面垂直。

地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后进行开闭速度的调整，避免关闭速度过快或

太慢，同时防止液压部分漏油。

⑧墙面粉刷完毕，对门、窗重新进行矫正，代启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷

后方可按置零件。零件按规定样式，尺寸进行配置。

3.7 室内外装修、油漆

墙面装饰严格按《建筑与装修》规范施工。装饰工程涂料等经业主看样后按要求

组织采购。

（1）外墙：

①基面处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，洒水润湿。对

过于光滑的混凝土墙面，采用墙面凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均

匀地喷射到墙面（水泥砂浆中掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用），待硬结后才

进行抹灰作业，以增强底层灰与墙体的附着力。

③墙面冲筋：待灰饼结后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下灰饼之间做宽约

30～50mm的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺推平。冲筋完成待其稍干后再进行墙面

底层抹灰作业。

④做护角：根据灰饼和门框边离墙面的空隙用方尺规方后，分别在阳角两边吊

直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，

在阳角两边50mm以外位置，以40斜角将多余砂浆切除清净。

0

⑤抹灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰，对混凝土墙体表面先刷扫水泥浆一遍，

随刷随抹底灰；底层砂浆抹好后的第二天，用1：2.5水泥砂浆抹面层，用木抹子收

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面。

⑥弹线贴面砖：在抹灰面按劈离砖规格及规范允许缝宽弹出贴砖控制线，然后

按线贴砖。

（2）内墙及顶棚

内墙及顶棚采用混合砂浆，腻子用石膏粉、大白粉、白水泥、107胶制。在此仅

介绍刮腻子及乳胶漆的操作方法，其它做法同外墙。

刮腻子：第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接一刮板，接头不得留槎，

每刮一刮板最后收头要干净平顺，干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙

柱表面清扫干净。第二遍用抹灰匙竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后

用砂纸磨平并清扫干净。

刷乳胶漆：乳胶漆在使用前先要用萝斗过滤。涂刷时，从一头开始，逐渐向另

一头推进，要上下顺刷、互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后接头；

待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后砂纸磨光，清扫干净后刷第二遍乳胶

漆，做法同第一遍。

（3）楼地面工程

楼、地面找平层在室内粗装修结束后进行，面层施工结合室内精装修穿插进行。

楼、地面找平层（面层）施工前认真清理，结构层凿除浮子浮浆。用水冲洗干净，以

确保结构与找平层的粘结质量，在结构层清理完毕后做好水、电管道的预埋工作。再

进行相应花岗岩或同质地砖的贴面工作和企口木地板的安装工作。我公司将把本工程

的外观质量要求提高到一定的高度实施，石材的供应商经监理、业主到厂家现场考察

后决定。

（4） 屋面工程

本工程屋面为现浇砼平板屋面，防水及变形缝处理由专业生产厂家制作、专业

施工人员按有关规范标准进行施工。

（5） 油漆

采购的油漆品种、生产厂家、牌号、颜色等必须符合设计图纸的要求，同时还

要征得业主及监理方的同意。油漆施工前必须编制作业指导书，并报监理批准。油漆

严禁在强烈日光直射下或潮湿的天气下施工。

3.8 给水、排水工程

房屋室内的给水、排水系统工程的施工实施严格按安装施工详图及监理工程师的

要求进行施工。在给供、排水工程施工前，递交一份设备和主要材料的合格证或试验

记录，监理工程师核对同意后，方能运至现场施工。

3.9 材料选购

材料要求：

1、水泥：425普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月应重

#

新试验结果符合要求方可使用。

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2、白水泥：425白水泥。

#

3、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4、石材等：天然石料选择材质良好、坚硬、耐久、纹理均匀、不含铁砂、瑕点、

砂眼、隙缝、裂纹以及对石料强度外表有不利影响的缺陷。石料的规格、颜色应符合

设计图纸及规范要求。

3.10 电气安装

3.10.1电气管 、电缆支架、接地及预埋件安装

安装人员进入现场首先进行预埋工作。随着土建施工的进展按施工图要求，对电

缆、照明电缆的穿线管、各种设备基础铁件、接地线等进行埋设。埋设位置必须符合

图纸及安装要求，固定牢固，使用的材料必须得到监理的认可，安装质量符合规范，

并按隐蔽工程验收合格后才能隐蔽，记录签证齐全。

（1）电气管道敷设

1）管材进入现场前应检查：产品的技术文件齐全，并且有合格证，并符合国家

颁发的现行技术标准

2）钢管进入现场后进行外观检查：钢管壁厚均匀，不得有折扁、裂缝、砂眼、

塌陷及严重腐蚀等缺陷。

3) 电缆穿钢管敷设时，应除去钢管两头的毛刺；

4) 所有预埋管件注意预穿牵引铁丝，并注意土建施工后保证预埋管件的畅通；

（2) 屏、柜、动力箱等设备基础型钢及预埋件

开关柜的基础采用[10#槽钢制作的框架，其制作安装的平直度等符合规范

《GB50303-2002》要求。顶面误差不大于1/1000，全长偏差不超过正负5mm。每组基

础必须有两点与接地网相连。

（3)接地网、防雷带安装

按照图纸设计要求在上建施工时同步进行预埋，保证埋设正确，连接可靠。接地

干线在不同的两点及以上的点与接地网相连接，自然接地体在不同的两点及以上的点

与接地干线或接地网相连接。

接地体（线）的连接采用搭接焊，焊接时必须要牢固无虚焊，搭接长度为扁钢宽

度的2倍，圆钢直径的6倍，而且至少要有三个棱边焊接。接至电气设备上的接地线，

需用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，可用螺栓连接。螺栓连接处的

接触面按现行国家标准GB 50503-2002《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》

的规定处理。有震动的地方，加防松螺帽或弹簧垫圈。

接地装置的施工符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB

50303-2002的规定，接地电阻符合设计要求。

3.10.2电缆敷设安装

各灯具采用穿刺线夹分线，灯具的分支线采用ZR-BVV-2×2.5的绝缘护套导线穿

管敷设至灯具。为平衡三相负荷，灯具接线采用L1、L2、L3三相跳跃式接线。

（1）电缆敷设前将电缆沟、穿线管清理干净，保证敷设通道畅通。每盘电缆均

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检查其绝缘电阻必须达到要求。按施工图电缆手册选好起点、终点及电缆型号。电缆

放线架放置稳妥，电缆盘用专用放线架支撑，确保不扭曲、绞拧、表面绝缘层不被损

坏，电缆排列整齐，弯曲半径大于6～10倍电缆直径。

（2）每根电缆在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及竖井的两端等地方，

电缆上及时装设标志牌；标志牌上注明线路编号时，要写明电缆型号、规格及起迄地

点，并联使用的电缆要有顺序号，标志牌的字迹清晰不易脱落；标志牌的规格统一，

标志牌能防腐，挂装牢固。

（4）电力电缆终端头制作完成后按照《电气装置安装工程电气设备交接试验标

准》GB50150-2006电力电缆进行交接试验，即对电缆进行直流耐压试验，测量电缆

的泄漏电流，符合要求后才能进行电缆接线。

3.10.3 灯具安装

本工程照明主要分为基本照明等。

1）灯具及其配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

2）根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合设计要

求。

3）灯具不直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时有隔热措

施。

4）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5毫米。

5）灯具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个；当绝缘台直

径为75毫米及以下时，可采用l个螺钉或螺栓固定。

3.11 质量注意事项

（1）接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，

安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容易造成石板外移或板面错动，

以致出现接缝不平、高低差过大。

（2）空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致。如灌浆稠度大，使砂浆不能流动或

因钢筋网阻挡造成该处不实而空鼓；如砂浆过稀，一方面容易造成漏浆，或由于水分

蒸发形成空隙而空鼓；最后清理石膏时，剔凿用力过大，使板材振动空鼓；缺乏养护，

脱水过早，也会产生空鼓等。

（3）开裂

1）有的石质较差，色纹多，当镶贴部位不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各

种外力影响，出现在色纹暗缝或其他隐伤等处，产生不规则的裂缝。

2）镶贴墙面时，上下空隙较小，结构受压变形，使饰面石板受到垂直方向的压力

而开裂。施工时应待墙、柱面与承重结构沉降稳定后进行，尤其在顶部和底部，安装

板块时，应留有一定的缝隙，以防结构压缩，饰面石板直接承重被压开裂。

（4）墙面碰损、污染：主要是由于块材在搬运和操作中被砂浆等脏物污染，末及

时清洗，或安装后成品保护不好所致。应随手擦净，以免时间过长污染板面。

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3.12 质量保证措施

1）所有进场材料（砂石、水泥、砖、钢筋、塑钢门窗等）均应经试验检测合格

监理工程师认可后方可进场；

2）砌筑砂浆的配合比经试验确定，砂浆标号符合施工图纸及招标文件规定。

3）砂浆随拌随用，水泥砂浆在3小时内用完，混合砂浆在4 小时内用完。初凝

后和重新拌和的砂浆不得使用。

4）混凝土过梁制作采用预制，其强度、尺寸符合技术规范和施工图纸要求。

5）给排水工程严格按照国家标准（GBJ242—82）中的有关规定执行。

6）屋面防水结构施工中请专业人员按有关规范标准进行施工。

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第四章 施工机械及人员配备

4.1 机械配备

序号 名 称 规格、型号 数 量 备 注

1 混凝土搅拌机 JZC350 1 零星备用

2 钢筋机械 套 1

3 木工机械 套 1

4 振动棒 台 15

5 平板振动器 台 2

6 灰浆拌和机 台套 1

7 翻斗车 FC-1 2

8 小推车 辆 4

9 电焊机 BX3-300 2

10 汽车吊 QY16 1

11 水准仪 DSZ 1

12 经纬仪 J 1

13 水 泵 0.75 4

3

2

4.2 材料进场计划

本工程使用的泵送商品砼、钢筋在中标公示后立即组织落实，砌块等材料根据施

工进度组织进场。

4.3 人员配备

人

数

时

间

2013年

10月 11月 12月

10 4 木工 20

6 架子工 10

2 钢筋工 8

4 混凝土工 8

2 2 机电工 2

15 6 瓦 工 4

10 10 普 工 10

6 油漆工

3 水电安装工

43 37 合 计 62

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工种

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第五章 进度计划及保证措施

5.1 施工进度计划

根据本工程工期紧、项目分散、层高大等特点，以桥头堡、启闭机房为主，水文

亭、传达室为辅组织进度安排。

合同工期75天。计划2013年10月10日开工，2013年12月25日完工。

主要工程项目进度计划如下表。

初步施工进度计划

序

号

项目名称

2013年10月 2013年11月 2013年12月

22

15 20 25 31 5 10 15 20 25 30 5 10 15 20 25 30

一

启闭机房

桥头堡一层框

架

桥头堡二层框

架

启闭机房框架

墙体砌筑

门窗安装

墙体粉刷

墙体装饰

地面装饰

二

传达室

基础

框架

墙体砌筑、门

窗安装

粉刷及装饰

三

水文亭

基础

一层框架

二层框架

墙体砌筑

墙体砌筑、门

窗安装

粉刷及装饰

四 水电安装

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5.2工期保证措施

5.2.1强化工作的计划性、配足施工资源

（

1）编制详细、周密的生产计划，根据总体施工期要求，抓住关键线路，分别制

定阶段目标的实现措施。

本工程相对时间内土建框架结构施工强度大，面广量大时间紧。所以，在施工中

必须统筹考虑，细排进度计划，抓住关键线路，合理安排建筑物的先后施工顺序，将

总目标责任层层分解，认真落实，加强检查，以确保阶段性目标和总目标的按时实现。

为本工程总工期目标的实现提供前提条件。

（2）为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资

源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证

措施等。

（3）准备充足的流动资金，以提供确保工程计划目标实现的资金保证。

5.2.2 加强现场施工管理

（1）加强施工现场的管理及施工现场的调度，强化施工过程控制，工序控制，

树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，

提高效率，确保工期。

（2）施工过程中，经常性的检查施工进度计划实施的情况，找出施工滞后的原

因，通过对施工工序及时进行调整，落实切实可行的措施，确保节点工期及总进度计

划目标的实现。

（3）经常对现场道路的维修和保养，确保施工道路畅通，保证雨天车辆的正常

行驶，正常施工,必要时24小时能连续作业。

（4）配备足够的现场照明系统，保证夜间能正常安全施工。

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第六章 冬、雨季施工措施

6.1 雨季施工技术措施

(1)、注意收听天气预报，避免砼施工安排在雨天。

(2)、保持施工现场的排水系统通畅，避免因降雨而淹没作业面。

(3)、按有关标准搭设水泥仓库，重点解决屋面防漏、地面防潮问题，避免水泥受

潮结块。

(4)、妥善解决砂石料场、水泥仓库等的排水出路，防泥污、防积水。

(5)、遇雨天浇筑砼时，加强仓面的临时防护，不使砼表面产生积水现象。

(6)、砼拌制过程中，勤测骨料的含水率变化，及时调整骨料入机重量和加水量，

以确保砼配合比不变。

(7)、为保证雨天不影响施工工期，对主要施工道路进行硬化，确保雨后能施工。

6.2 冬季施工技术措施

据规范要求，当室外连续5天日平均气温低于5℃时或当日最低气温降至0℃时，

混凝土的施工按冬季施工要求进行。本工程的砼、砌筑粉刷等多在冬季施工，地处河

边，刮风的天气和风力相对较多，冬季施工特别要加强砼保温养护。

（1）混凝土原材料的选择

混凝土的原材料选择除按一般要求外，选用早强型水泥配制，增大水泥早期水化

热，降低水灰比。

混凝土拌和原材料碎石、黄砂干燥无水及冰块。

（2）混凝土拌和要求

提高混凝土入仓温度，可达到防冻效果。冬季施工时，采用热水（水温控制在80℃

以下）拌和。混凝土入仓时，入仓温度控制5℃以上，上一层覆盖时下一层混凝土温

度不低于3℃。

（3）外加剂的运用

选用合适的早强防冻型外加剂，提高混凝土的早期抗冻能力，外加剂的选择报监

理工程师批准。

（4）混凝土的输送及养护措施

在混凝土运输过程中做好保温措施，运输车及厚布包裹，输送管道用双层草包包

裹，同时缩短输送距离，减少输送途中的温度损失。已浇好并已压面收光的混凝土面

及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的混凝土，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护

法。对垂直面浇筑混凝土可在模板外挂双层草袋，模板拆除后加喷养护剂并悬挂双层

草包保温养护法，气温较低时，搭设保温蓬，外面覆盖聚乙烯薄膜。同时专人负责养

护检查。混凝土浇筑尽量选择在晴好白天进行，尽可能避开强冷天气。

（5）冬期施工砌筑砖墙及抹石灰砂浆采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不受

冻。砌筑、涂抹时，砂浆的温度不低于5℃。

（6）室内抹石灰砂浆施工的环境温度不低于+5℃。提前做好室内的采暖保温和

防寒工作。

（7）冬期施工注意室内通风换气排除湿气、定时开关门窗和测温，做到抹灰层

不受冻。

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第七章 质量保证措施

1、建立健全保证工程质量的管理体系，项目部设专职质检员、各专业班组设兼

职质量员，对工程质量进行全过程控制。

2、建立和健全各级技术责任制，分工明确，责任到人，发挥各级质量管理机构

和专职质量管理人员的作用。

3、树立技术人员和质量管理人员的绝对威信，实行“质量一票否决制”，排除

一切妨碍质量管理的干扰，形成人人关心质量，个人管理质量的好风气。

4、工程技术人员细心会审图纸，坚持按“设计图纸”、“施工验收规范”和“施

工组织设计”精心组织施工，坚决杜绝各种违反操作规程的施工方法。

5、现场配备专职测量技术人员，负责建筑物的定位、垂直度、水平度的测量工

作，确保建筑物的垂直度、水平度和几何尺寸误差在规范规定的范围内。

6、加强技术管理制度，明确岗位责任，要求各项工作有记录。除有测量成果外，

还要有测量人员及质检部门和招标单位代表签字作为资料存档由专人保管。

7、加强材料和成品、半成品的采购管理和质检工作，进场的材料要有出厂证明

和质保单，经专职人员规定抽样检查送检测定，严禁使用不合格的原材料、成品、半

成品。对进场的工程材料，应按规格堆放，妥善保管，防止损坏和变质。

8、砼、砂浆的配合比委托试验室试配，施工现场的砂、石以及外加剂应按试配

选定的材料施工，砂浆和砼试块按规定的数量抽样检测。

9、各种施工用试验仪器、质检仪器等必须由专人保管、专人使用，并定期送检。

10、认真执行技术交底制度、检查制度和质量评审制度。分项工程施工前，项目

技术负责人应详细地向操作队组作口头说明和文字技术交底，对工程质量建立评审制

度和奖惩制度。

11、日常化、制度化开展自检、互检和交接班验收的三检制度，并认真执行大样

复检制度，隐蔽工程验收制度和定期综合性验收制度，对不符合设计和规范要求的工

序和产品，坚决返工。

12、推行全面质量管理，加强基础工作，抓好各项目施工前的小样板工作，以点

带面，进行技术培训后全面推广。尤其是特殊工种，要及时进行考核培训工作。

13、对于有违反操作程序和操作规范要求的分部分项，必须返工严格按规范要求

施工。

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第八章 安全生产、文明施工及环境保护措施

8.1 安全生产措施

(1) 建立健全安全管理制度，形成安全管理网络。严格按照国家行业标准《建筑

施工安全检查标准》的实施检查、评定。项目部设专职安全员、专业班组设兼职安全

员，以控制工程的生产安全。

(2) 工程施工现场由于参建人员多，进度快，立体交叉进行施工，水平、垂直运

输频繁，安全工作的重点是防止高空坠物、物体打击、触电、防火和机具事故。现场

采取全封闭施工，用竹笆围护，采取专人疏导、指挥、设置路标等相应的保护措施。

在整个施工过程中，要加强安全教育，充分发挥各级安全管理机构及专、兼职安全员

的作用，建立健全安全责任制。安全标语、标志牌、警告牌挂在醒目的地方。

(3) 参建人员上岗前必须进行安全知识的学习，同时必须遵守场内的一切规章制

度，对有关安全技术应全面交底。

(4) 现场设专职值班电工，分级设安全触电保安器，分施工和照明用电，并按规

定负荷进行设计、安装和使用。线路架设应符合供电部门规定要求，做好电力线路及

设备防雨、防雷设施，加强临时电源的安全防护。夜间施工要有足够的照明设备，并

设专人值班。严禁非专职电工拉闸和合闸。现场所有机械设备都需设置接地装置。

(5) 脚手架搭设后经安全部门检查验收后方可使用，易损设备定期检修、更换。

(6) 脚手架搭设应按设计交底要求进行搭设，保证支撑牢固及墙体连接稳定。按

设计规定设置避雷设施，操作层脚手至少连续铺满两层竹笆，并采取雨季防滑措施，

凡操作层下必须设置竹笆进行封闭，保证有安全网并随之升降。脚手架、井架外均需

满包安全网，建筑物“四口”必须设安全保护装置，并有专人负责检查“四口”设防

工作。

(7) 加强现场危险品的管理，做好防火、防爆工作。危险品应选择安全地带存放，

必须有必要的防范措施，现场防火工作要有专人负责，设立专门的吸烟室。在装修过

程中，要建立明火申请制度，电焊、气割设备使用必须符合安全操作规程，做好气割

设备的保管工作，远离火种、严禁曝晒，严禁气割与明火工作同时进行，现场要保持

道路、梯间畅通，消防水源周围严禁堆放杂物，现场应配备足够的防火设施，设临时

消防箱，内配药物灭火器。

(8) 建立安全检查制度，发现隐患及时清除，力争把事故消灭于萌芽状态。工地

每旬进行一次安全检查，公司每月组织一次安全检查。工地安全、生产人员要经常到

施工现场巡视检查，发现有事故隐患，应立即通知整体排除，对违反安全操作规程者

予以处罚，彻底消除事故隐患，对事故苗头要严格执行“三不放过”原则，坚决严肃

处理。

8.2 文明施工措施

“五牌一图”与安全标牌。

施工现场入口处设灯箱式“五牌一图”，图牌应规格统一，字迹端正、表示明确。

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施工工地必须有安全生产宣传牌。在主要施工部位、作业点、危险区、主要通道

口都必须挂有安全宣传标语和安全警告牌。

其他具体措施：

（1）办公、生活区封闭管理。设置美观大方的门楼，树立醒目的企业标志和宣

传标牌，设专职门卫24小时值班。

（2）管理人员一律佩戴工作证上岗。全体人员统一着装。质检员、安全员佩带

袖标。安全帽样式统一，区分颜色：指挥人员红色、管理人员黄色、电工蓝色、其他

员工白色。

（3）办公区、生活区房屋整体规划排列整齐，外观基本一致，环境实行适度绿

化。项目经理部办公区设置不小于60m大会议室一间，配备音响设备，兼做卡拉OK

2

厅及娱乐活动室。

（4）现场道路、生活办公区道路两侧开挖排水沟并有护坡措施和排水措施。

（5）配置混凝土面的标准篮球场及小型停车场，保证足够的车辆泊位。

（6）主道路采用水泥高杆架线照明，横直成行，灯具美观。杆上设置建设文明

工地宣传牌。其它道路区域采用优质毛杆架线照明。全部使用规范的绝缘和漏电保护。

照明充分，维修及时。

（7）职工宿舍内禁止使用大功率电器和灯具，杜绝私拉乱接现象。

（8）食堂设置无蝇室，接待餐厅。炊事人员定期进行健康检查，统一着装，热

情服务。

（9）使用冲水式厕所，厕所铺设瓷砖和防滑地砖，设置洗手间，有足够的蹲位

和站位，有灭蚊蝇措施和除臭措施。每天专人打扫，并定期消毒。

（10）生活垃圾设置简易容器，生活区划分卫生保洁区，责任到人。宿舍床铺统

一、生活用具放置整齐，有卫生值日。

（11）现场道路整齐，专人进行养护洒水，晴天不扬尘，雨水排水通畅，所有管

道全部埋设。

（12）建筑废渣及时清理并按指定的场所堆放。施工机具安排合理，停放整齐，

外观清洁，性能良好。做到阶段施工，工完场清。

（13）保证全体员工的饮水卫生，办公区提供纯净水，采取切实措施防止周边水

源污染。

（14）在施工过程中，确保周边群众的交通便利，设置醒目的警示、提醒、致歉

标志。

（15）教育全体员工与周边群众文明交往，礼貌相处，工地上设阅览室，丰富职

工精神生活。严惩打架斗殴和黄、赌、毒等丑恶的社会现象。

（16）为其他承包人提供道路、用水、用电、作业面和施工用地的方便。合理、

合情的提供生活设施、机械设备的有偿服务。顾大局，讲团结，重协作，高姿态协商

与其它承包人的关系。

（17）签订各级各工种队创建文明工地责任书，加强廉政建设，不拖欠农民工工

资，定期检查评比、考核，各项措施明确到人，确保目标实现。

（18）组织义务消防队成员学习掌握灭火知识和灭火器材的正确使用。

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8.3 环境保护措施

防噪声污染措施：施工机械经常检查维修，以免噪声过大；振捣砼时，振捣器严

禁硬碰钢筋以免噪声过大；模板工程材料主要考虑使用覆模板，减少操作中的噪声；

各种钢质器具和材料轻拿轻放轻安装，以免噪声过大，施工期间坚决做到上午6:00

至晚上10:00，尽量做到避开中午午休时间，给周边居民一个较好的环境。如确需连

续浇筑砼，事先公布与民，减少与周转群众的矛盾，做到文明施工。

防粉尘污染措施：工地设卫生员一名，设垃圾桶，保持场地及周围环境整洁。楼

面清理打扫时事先洒水，清扫的垃圾集中堆放，须用器具运至地面，不得随意抛扔，

以免尘土飞扬。

防灯光污染：工地晚间作业的照明灯具，尽量不让光线射向居住区，并于每晚

10:00准时熄灯，停止作业。

防污水污染：工地施工中产生的污水，必须经过三级滤池过滤后，才能排入下水

道。

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第九章 地下管线及其他设施的防护措施

泗阳闸位于主城区，主要有自来水管道、通讯电缆、照明设施等管线。进场后安

排专人对现场管线进行调查，对管线进行分类：①基坑开挖有影响的联系相关单位移

除或加固；②车辆通行有影响的请相关单位予以加高。

对节制闸构筑物的防护：①车辆不超载通行；②闸门及启闭机采用包裹进行保护。

第十章 施工配合

根据本工程特点，拟为其他承包人提供交通便利，如其他承包人需要使用水电提

供方便，需装表计量；自动化安装及其他施工单位进场，尽可能提供方便。

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