
实验一 CuO的制备
第一次
药品:
硝酸铜 Cu(NO)·3HO 分析纯 成都金山化学试剂有限公司
322
无水碳酸钠 NaCO 分析纯 重庆川东化工有限公司
23
氧化钙 CaO
实验步骤:
1.
称取硝酸铜88.66克和无水碳酸钠37.80克 分别配置了300ml的水溶液(硝酸铜
是蓝色液体,碳酸钠是无色液体)
2.
安装好仪器。
3.
反应温度控制在20℃下进行,滴加反应液体,并且反应PH控制在7~8之间下
进行。(开始滴加溶液时,反应溶液时蓝色溶液,几十秒钟后呈孔雀绿颜色
悬浊液。反应完成后,碳酸钠用了300ml,但是硝酸铜用了150ml)
4.
当碳酸钠溶液滴加完后,立即停止滴加硝酸铜溶液,在20℃下反应30min中。
加热到60℃,反应1h。(加热到60℃,几分钟后,溶液变成了翠绿色悬浊溶
液,1h后反应器中的颜色还是孔雀绿颜色悬浊溶液)
5.
反应完成后,取出溶液倒入烧杯中。(几十秒钟后可以看见明显的分层现象,
下层为沉淀,上层为液体)
6.
对沉淀进行洗涤,抽滤。洗涤时每次用300ml蒸馏水,抽滤时间10min左右。
洗涤十次。(洗涤完后,沉淀颜色还是孔雀绿颜色)
7.
对进行洗涤好的沉淀进行称量为34.38克。然后放进干燥箱进行干燥,干燥温
度为95℃干燥时间为3h。干燥后进行称量为20.43克。干燥后进行研磨。(干
燥后的颜色为孔雀绿颜色)
湿重 干重 含水率 干燥温度 干燥用时 滤饼颜色变化
34.38g 20.43g 40.58% 95℃ 3h 无变化
8.
分别称量干燥,研磨后的3份沉淀进行煅烧。煅烧温度调节,先加热到100℃,
最温度达到了180℃,调节温度到150℃。保温30min中。由于断电,没有继续
做。第二次电来了接到做,加热到了200℃,最高温度为260℃,,等其降到
200℃,用时40min中。继续升温到280℃,最高温度为320℃,等待其降下到
了300℃,把控温器调节到300℃。等其下降到280℃,其又自己加热到300℃,
有停止加惹,观察最高温度320℃~330℃之间。保温2h。2h后调温到60℃,
等其自动冷却。冷却后对其称量。(煅烧前的沉淀颜色为孔雀绿颜色,断电
话冷却,去出沉淀观察了为表面为淡黄色。最后煅烧后的自然冷却的颜色发
生了变化为褐黑色。)
A B C
干锅重 29.98g 31.80g 44.96g
干锅加沉淀重 31.51g 32.82g 47.38g
沉淀质量 1.53g 1.02g 2.42g
煅烧后干锅和沉淀质量 31.08g 32.54g 46.73g
CuO质量 1.1g 0.74g 1.77g
损失质量 0.42g 0.28g 0.65g
计算:
CuO分子量是79.54 CO分子量是44 HO分子量是18
22
Cu(CO)(OH)分子量是539.7 Cu(OH) CO分子量是221.08
5326223
Cu(CO)(OH)→5CuO+2CO+3HO
5326
22
1.49g 1.1g
1.00g 0.74g
2.40g 1.77g
Cu(OH) CO→2CuO+CO+HO
223
22
1.529g 1.1g
1.028g 0.74g
2.460g 1.77g
第二次
试验利用剩余的硝酸铜在一次做了这个实验但是浓度稀释了一倍300ml的
硝酸铜,用去了0.5mol/L碳酸钠溶液 450ml
湿重 干重 含水率 干燥温度 干燥用时 滤饼颜色变化
26.37g 13.08g 50.40% 95℃ 3h 无变化
第三次
试验重新称量,称量了硝酸铜36.21g配置了0.5mol/L硝酸铜溶液300ml
称取了碳酸钠26.50g配置了0.5mol/L碳酸钠溶液500ml
在试验中300ml硝酸铜溶液用去了382ml的碳酸钠溶液
湿重 干重 含水率 干燥温度 干燥用时 滤饼颜色变化
24.97g 15.09g 39.44% 95℃ 3h 无变化
实验步骤:
把反应生成沉淀后,放置几分钟后,取上层的液体。进行过滤的到清液。
配置Ca(OH)饱和溶液50ml。配置0.05mol/L的HCl溶液。安装好检验CO
2
2
的装置,然后检验CO是否存在。向清液滴加HCl,可以看见有气泡产生,但是
2
没有发现Ca(OH)有沉淀生成,可能是因为溶液的CO含量太少,生成CO
23
2-
2
太少

本文发布于:2023-11-24 21:14:36,感谢您对本站的认可!
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