焊接工艺性试验

2024年2月6日发(作者：心灵的选择)

钢筋焊接工艺检验信息单

委托编号：

基

本

信

息

委托单位

工程名称

监理单位

钢筋牌号

焊接方法

工艺方法

焊机容量

焊工姓名

口闪光对焊

口连续闪光焊

_________ kVA_

焊工证号

焊接环境

口其他 ____________

℃ 钢筋直径

口电渣压力焊

口预热闪光焊

口电弧焊

口闪光一预热闪光焊

调伸长度

________ mm

________ mm

闪

口不平整 热影响区长度

光

钢筋端面 口平整

对

焊后热处理 口进行焊后热处理 口未进行焊后热处理

焊

烧化留量 一次烧化留量 二次烧化留量

_______ mm ______ mm

顶锻留量

变压器级数

________ mm

________ mm

__________ mm

_______ mm

有电

______ mm

无电

电

渣

压

力

焊

焊机容量

焊接电流

引弧方法

焊接电压

工艺方法

接头形式

焊机型号

_________ A

焊剂

焊包凸出高度

口直接引弧法

电弧过程U2.1

电渣过程U2.2

口焊条电弧焊

口双面帮条焊

口熔槽帮条焊

口间接引弧法

________ V

________ V

焊接 通电时间

电弧过程t1

电渣过程t2

________ s

________ s

口二氧化碳气体保护电弧焊

口单面帮条焊

口其他 _______________

口双面搭接焊

电弧电压（弧长）

口单面搭接焊

焊接电流

电

弧

焊

焊接速度

帮条焊

搭接焊

帮条焊及 搭接焊

熔槽帮条焊

帮条长度

搭接长度

极性

焊接位置

_______ mm

_______ m m

焊丝直径

帮条直径

______ mm

帮条牌号

两主筋端

______ mm

面间隙

加焊侧面

______ 层

层数

焊缝宽度

角钢边长

______ mm

焊缝有效厚度

焊缝余高

______ mm

______ mm

1、基本信息为必填项目；

说

3、该表格所填写信息均应真实有效，与工程项目现场焊接实际信息一致；

明

4、在焊接过程中，如果钢筋牌号、直径发生变更，应同样进行焊接工艺试验；

5、表格中凡是有涂改的地方均须由见证人在涂改处签字或盖章。

焊工签字：

委托单位盖章：

2、根据焊接方法填写相对应的焊接信息；

见证人：

见证单位盖章：

备注

附件2 表一

钢筋焊接接头工艺检验报告

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

委托单位

检验日期

使用部位

报告日期

见证单位

检验类别

见证人

焊接方法

样品来源

闪光对焊 表面形状

钢筋厂家

牌号

公称直径

代表批量

检验设备

_________ mm

检验依据

焊接环境

环境温度

焊工姓名

焊工证号

工艺方法

纵肋是否对齐

变压器极数

焊机容量

热影响区长度

焊后热处理状态

钢筋端面

一次烧化留量

调伸长度

烧化留量

顶锻留量

二次烧化留量

有电

拉伸试验

无电

弯曲试验

断裂特性

试件编号

端口距焊缝

抗拉强度（MPa）

距离（mm）

标准

1

试件

弯芯直径：

mm

编号

弯曲角度：90°

4

2

5

3 6

检验结论

备注

二维信息码

检验单位 （检验报告专用章）

表二

钢筋焊接接头工艺检验报告

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

委托单位

检验日期

使用部位

报告日期

见证单位

检验类别

见证人

焊接方法

样品来源

电渣压力焊 表面形状

钢筋厂家

牌号

公称直径

代表批量

检验设备

_________ mm

检验依据

焊接环境

环境温度

焊工姓名

焊工证号

焊剂

焊机容量

焊机型号

焊包凸出高度

电弧过程U2.2

拉伸试验

引弧方法

焊接电流

电弧过程U2.1

纵肋是否对齐

电弧过程t1

电弧过程t2

弯曲试验

试件编号

端口距焊缝

抗拉强度（MPa）

距离（mm）

断裂特性

标准

1

试件

弯芯直径：——

编号

弯曲角度： ----

4

2

5

3

6

检验结论

备注

二维信息码

检验单位 （检验报告专用章）

表三

钢筋焊接接头工艺检验报告

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

委托单位

检验日期

使用部位

报告日期

见证单位

检验类别

见证人

焊接方法

样品来源

双面搭接焊单面搭接焊 表面形状

钢筋厂家

牌号

公称直径

代表批量

检验设备

________ mm

检验依据

焊接环境

环境温度

焊工姓名

焊工证号

工艺方法

焊接电流

极性

电弧电压

焊接速度

焊接位置

纵肋是否对齐

焊丝直径

搭接长度 焊缝宽度

拉伸试验

焊缝有效厚度 两主筋端面间隙

弯曲试验

试件编号

抗拉强度（MPa）

端口距焊缝距 离（mm）

断裂特性

标准

试件

弯芯直径：——

编号

弯曲角度： ---

1

4

2

5

3

6

检验结论

备注

二维信息码

检验单位 （检验报告专用章）

表四

钢筋焊接接头工艺检验报告

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

委托单位

检验日期

使用部位

报告日期

见证单位

检验类别

见证人

焊接方法

样品来源

熔槽帮条焊 表面形状

钢筋厂家

牌号

公称直径

代表批量

检验设备

________ mm

检验依据

焊接环境

环境温度

焊工姓名

焊工证号

工艺方法

焊接电流

极性

电弧电压

焊接位置

纵肋是否对齐

焊接速度

焊丝直径

角钢边长 焊缝余高

拉伸试验

加焊侧面层数

弯曲试验

断裂特性

试件编号

抗拉强度（MPa）

端口距焊缝距 离（mm）

试件

弯芯直径：——

编号

弯曲角度： ---

标准

1

4

2

5

3

6

检验结论

备注

二维信息码

检验单位 （检验报告专用章）

表五

钢筋焊接接头工艺检验报告

委托编号：

检验编号：

工程名称

收样日期

委托单位

检验日期

使用部位

报告日期

见证单位

检验类别

见证人

焊接方法

样品来源

双面帮条焊单面帮条焊 表面形状

钢筋厂家

牌号

公称直径

代表批量

检验设备

_________ mm

检验依据

焊接环境

环境温度

焊工姓名

焊工证号

工艺方法

焊接电流

焊接速度

极性

电弧电压

纵肋是否对齐

焊接位置

帮条直径

焊丝直径

帮条长度

焊缝宽度

帮条牌号

焊缝有效厚度

拉伸试验

两主筋端面间隙

弯曲试验

断裂特性

试件编号

抗拉强度（MPa）

端口距焊缝

距离（mm）

试件

弯芯直径：——

编号

弯曲角度： ----

标准

1

4

2

5

3

6

检验结论

备注

二维信息码 检验单位 （检验报告专用章）

闪光对焊工艺试验记录

工程名称

施工单位

监理单位

基本信息

焊工姓名

焊工证号

钢筋牌号

试焊时间

直径

年 月 日 焊接环境 ℃

钢筋原材复试报

告编号

工艺方法

焊机容量

口连续闪光焊

kVA

口预热闪光焊

口闪光一预热闪光焊

调伸长度

变压器级数

mm

钢筋端面 口平整 口不平整 热影响区长度

_______ mm

工

艺

参

数

焊后热处理

烧化留量

口进行焊后热处理

__________ mm

口未进行焊后热处理

一次烧化留量

___________ mm

二次烧化留量

__________ mm

顶锻留量

___________ mm

有电

__________ mm

无电

___________ mm

工艺检验结果

检测结果

送检时间 见证人

电渣压力焊工艺试验记录

工程名称

施工单位

监理单位

基本信息

焊工姓名

焊工证号

钢筋牌号

试焊时间

直径

年 月 日 焊接环境 ℃

钢筋原材复试报

告编号

焊机容量 焊机型号 焊剂

焊接电流 _______ A 焊包凸出高度 ________ mm

艺

参

数

引弧方法 □直接引弧法 口间接引弧法

电弧过程U

2.1

V

焊接 通电时间

电弧过程t1

s

焊接电压

电渣过程U

2.2

_____ V 电渣过程t2

______ s

艺

检

验

结

果

检测结果

送检时间 见证人

焊工签字：

项目技术负责人签字：

电弧焊工艺试验记录

工程名称

施工单位

监理单位

基本信息

焊工姓名

焊工证号

钢筋牌号

试焊时间

直径

年 月 日 焊接环境 ℃

钢筋原材复试

报告编号

工艺方法 □焊条电弧焊

□双面帮条焊

□单面搭接焊

口二氧化碳气体保护电弧焊

□单面帮条焊

口熔槽帮条焊

接头形式

口双面搭接焊

口其他 ___________

焊接电流 极性

电弧电压 （弧长）

工

艺

参

数

焊接速度

帮条焊

搭接焊

帮条焊及 搭接焊

熔槽帮条焊

焊接位置

帮条长度

______ mm

焊丝直径

帮条直径

______ mm

帮条牌号

搭接长度

_________ mm

焊缝宽度

两主筋端面 间焊缝有效厚

______ mm ___ mm

度

隙

焊缝余高

______ mm

加焊侧面 层数

____ 层 角钢边长

______ mm

工艺检验结果

检测结果

送检时间 见证人