工程师的英文及对应职责简介

PE: Production Engineer产品工程师.

TE: Test Engineer 测试工程师.

IE: Industry Engineer 工业工程师.

AE: Automatic Engineer 自动化工程师.

R&D: Rearch Development Engineer 研发设计工程师.

MFG: Manufacturing. 制造部.

QE: Quality Engineer 品保工程师.

Pilot Run: 试量产.

SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制.

R&D: Rearch & Development 研发

RMA:Return Material Audit 退料认可

VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理

QA :Quality Assurance 品质保证

MIS :Management Information System 管理信息系统

OQC :Output Quality Control 出货质量保证

IQC :Incoming Quality Control 来料品质保证

IPQC :In Process Quality Control 制程中的品质管制人员

ME :Mechanical Engineer 机构工程师

品质的历程：检验出来→制造出来→设计出来→预估出来→习惯出来的,

这个历程说明了什么呢，早期产品品质是靠品管检查出来的，后来发现都是生产

过程中制造得以控制的，再来生产得以控制但还是有不良发生，哦，是设计不好

造成的，后来设计者也在完善电路和layout，但是新产品推到市场上的

leadtime太长，因为要等pilotrun后才能完善其电气性能，这样又推出了，

品质是预估出来的，是的，吃一堑长一智嘛，在研发阶段就作同步工程，以大大

缩短leadtime．可是最近，很多成型的公司，推广了 TQM，通过了ISO认证，

还进行了FMEA(失败模式与效益分析)以及sixsigma等一系列品质活动后，发

现，process（制程)的重要性,原来品质是每个员工"习惯"出来的.

cost(成本)=材料+制造工时+工厂费用,而一般材料,R&D(研发工程)在电路设

计时,已决定了80%,想costdown想必有点困难,那么制程方面就占有两大因素,

可以发挥,聪明的你就知道,制程的重要性了吧..

从EVT(工程验证测试)→DVT(设计验证测试)→MVT(生产验证测试)→MP(导

入量产),每个环节,都有其key-point(关健参数)，和资讯，都需要工程师来整合

和完善产品的特性，以利顺产，达到利润的目的

一般PE是指产品工程师,productengineer.

PE 工程师有两种，Process Engineer(过程工程师即工艺工程师)和

ProductEngineer（产品工程师）；前者负责产品制造工艺的设计和贯彻；后

者负责产品设计和开发。至于ProjectEngineer（项目工程师）主要是负责项

目开发进度、财务，偏重于项目协调和项目管理，一般不称其为PE，而称其为

项目经理

产品工程师的工作任务是:

分析客户资料并根据厂能提出问题并建议.

制作工艺流程,与制造工程师沟通解决制作过程中出现的问题.

与物料控制部沟通保证样品准时交付符合客户的要求的样品．

集中样品生产过程中的生产部门及品质部门的反馈，为批量生产时做准备．

产品工程师需要对产品有所了解，如产品的构造，原料，制造工艺和用途等．

必须具有良好的沟通能力．

经验之谈

PE工程师有一些主要的职责

如：新产品的导入、试产的安排、生产指导，现场异常问题的及时排除（遇到异

常立即有临时对策），生产工艺的改善、产品性能及结构方面的改善、包括工艺

指导书的编写等。

总之PE工程师对于生产具有绝对的权威性。

相当于工程技术的工程师——PE的侧重点是现场的生产

PE须对生产工艺、产品性能、结构十分的了解。

可以说在一个工厂中对生产最熟悉的人就是PE，作到生产中任何事情都在PE

的掌握中

不过现在也有了PIE工程师

做PE与IE相结合的事情。。。