质量控制方法

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质量管理控制措施

一、质量因素的控制

影响施工质量的因素主要有五大方面，即4M1E，指：人(Man)，

机械(Machine)、材料(Material)、方法(Method)和环境

(Environment)。事前对这五方面的因素严加控制，是保证工程质量

的关键。

检查预留预埋孔洞、预埋件标高、位置

是否准确，基础规格质量是否满足要求

预留孔洞、预埋预埋件

设备开箱检查、机具、材料、技术准备

设备吊装、就位

设备找平、找正

设备配管、安装作业

运行、调试

结构完成、弹出建筑标高线

按要求完成设备基础

吊装孔封堵、隔墙砌筑

孔洞封堵、抹灰

土建机电

工程施工质量因素控制图

1.人的控制

人，是指直接参与施工的组织者、指挥者和操作者。作为控制对

象是要避免产生失误；作为控制的动力，是要充分调动人的积极性，

发挥人的主导作用。为此，除了加强政治思想教育、劳动纪律教育、

职业道德教育、专业技术培训，健全岗位责任制，公平合理地激励劳

动热情以外，还需根据工程特点，从确保质量出发，在人的技术水平、

人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。

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总之，在使用人的问题上，要从思想素质、业务素质和身体素质

等方面综合考虑，全面控制。

2.机械控制

机械控制包括施工机械设备、工具等的控制。根据不同工艺特点

和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养好机械设

备。为此，要健全“人机固定”制度、“安全使用制度”、机械设备检

查制度等。确保机械设备处于最佳使用状态。

3.材料的控制

材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是

严格检查验收，正确合理地使用，建立管理台帐，进行收、发、储、

运等各技术环节的技术管理，避免混用和将不合格材料使用到工程上。

4.方法控制

包括施工方案、施工工艺、施工组织设计、施工技术措施等的控

制，使其结合工程实际、能够解决施工难题、技术可行、经济合理，

有利于保证质量、加快速度、降低成本。

5.环境控制

影响工程质量的环境因素较多，如工程地质、水文、气象等；工

程管理环境，如质量保证体系、质量管理制度等；劳动环境，如劳动

组合、作业场所、工作面等。根据工程特点，对影响工程质量的环境

因素，采取有效的措施严加控制。尤其是施工现场，要建立文明施工

和文明生产的环境，保持材料设备存放有序，道路畅通，工作场所清

洁整齐，施工程序井井有条，为确保质量创造良好条件。

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二、质量控制的方法

1.制定合理的质量控制程序，该程序可以有效地控制深化设计、

材料采购、工程施工、交付使用等本工程的过程。工程施工过程中的

质量控制监督程序、质量关键控制程序、分部分项工程隐预检的报送

程序将严格按公司的相关规定。

2.为保证工程的施工质量，统一施工作法，减少施工中的返工，

预防和消除质量通病，创出精品，对土建分项工程和所有装修分项工

程都必须先做施工样板，实行样板制、引路制。

3.材料采购前先报送“样本”，我公司提供所有材料的样品和测

试所需的样板，按要求标识和确认，如果结果不能满足合同上的要求，

则按照甲方的要求安排返工或采取其他的措施。

4.审核有关技术文件、报告或报表。具体审核内容如下：

1)审核有关技术资质证明文件；

2)审核施工方案、施工组织设计和技术措施；

3)审核有关材料、半成品的质量检验报告；

4)审核反映工序质量动态的统计资料或控制图表；

5)审核设计变更、修改图纸和技术核定书；

6)审核有关质量问题的处理报告；

7)审核有关应用新技术、新工艺、新设备、新材料的技术鉴定证

书；

8)审核有关工序交接检查，分项分部工程质量检查报告；

9)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

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5.实行质量联检制度，定期组织我公司及各分包单位技术、质量、

材料、生产等管理人员及专业队伍、劳务队伍负责人检查施工质量，

并召开质量分析会，总结检查中发现的质量问题，制定纠正与预防措

施，落实到人下发执行，质量人员跟踪监督检查，填写检查表。

6.现场质量检查的内容

1)开工前检查：目的是检查是否具备开工条件，开工后能否保证

工程质量。

2)工序交接检查：对于重要工序或对工程质量有重大影响的工序，

在自检、互检的基础上，还要组织专职人员进行工序交接检查。

3)隐蔽工程检查：凡是隐蔽工程均要检查认证后方能掩盖。

4)停工后复工前的检查。因处理质量问题或某种原因停工后需复

工时，亦应经检查认可后方可复工。

5)分项分部工程完工后，应经检查认可，签署验收记录后，才许

进行下一工程项目施工。

6)成品保护检查：检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

7)现场巡视检查：深入现场，对施工操作质量进行检查。必要时，

还应进行跟班或追踪检查。

7.现场质量检查的方法：采用目测法、实测法和试验法进行检查。

三、工程材料、设备的控制

1.工程材料设备的报批和确认

工程材料设备的质量直接涉及到工程质量。除甲方指定的供应商

外，我公司对工程材料设备实行报批确认的办法，其程序为：

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1)编制工程材料设备确认的报批文件。我公司和分包单位事先编

制工程材料设备确认的报批文件，文件内容包括：制造商(供应商)的

名称、产品名称、型号规格数量、参照的技术说明、有关的施工详图、

使用在本工程的特定位置以及主要的性能特性等。报批文件附上我公

司统一编制的《材料设备报批单》，送甲方、监理单位和我公司。

2)提出预审意见。我公司在收到报批文件后，提出预审意见，报

甲方确认。

3)报批手续完毕后，甲方、我公司、分包单位和监理单位各执一

份，作为今后进场工程材料设备质量检验的依据。

2.材料样品的报批和确认

按照工程材料设备报批和确认的程序实施材料样品的报批和确

认。材料样品报甲方、监理单位、设计单位确认后，实施样品留样制

度，为日后复核材料的质量提供依据。

3.加强工程材料设备的进场验证和校核

对于进场工程材料设备的质量验证和检验，制定了材料设备进场

验收的办法，其程序是：

1)工程材料设备进场后，由分包单位进行自检并填写我公司统一

编制的《材料清单》和《材料验收单》，报我公司。

2)我公司收到分包单位的资料后，在3天内会同监理单位前往验

收，需要取样的，按规定将样品送到我公司设置的工程材料陈列室。

3)在材料验收中实施《材料取样标签》，经我公司和监理单位验

收合格后，在《材料取样标签》上加盖“取样合格”章，然后当中贴

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在取样实物上，作为今后对各分包单位进行材料验收对照的依据。

4)我公司会同监理单位对现场材料设备进行全面的验证检验，拒

收与规定要求不符的材料设备，同时对相关的分包单位予以警告，确

保使用或安装设备和材料符合质量规定的要求。

四、建筑工程资料管理

1.工程技术资料实行总工程师负责制，由取得岗位资格的人员专

门负责收集、整理和审核。

2.工程总包单位应负责工程全部施工资料的汇总工作，各分包单

位应在退场前按有关规定向总包单位提供其分包范围内完整、真实、

有效的工程资料。

3.工程资料的收集、整理应始于工程开工，终于工程竣工，随工

程进度同步真实记录施工全过程，并按规定移交。

4.施工单位自检合格后，形成：《单位(子单位)工程质量控制资料

核查记录》；《单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查及主要功能

抽查记录》；《单位(子单位)工程观感质量检查记录》。

5.监理单位进行预验收后，形成：《单位工程竣工验收报验表》。

6.列入城建档案馆工程档案经档案馆预验收后，形成：《建设工

程竣工档案预验收意见》。

7.建设单位组织设计、勘察、监理、施工等单位竣工验收后，形

成：《工程质量检查报告》(勘察单位)；《工程质量检查报告》(设计单

位)；《工程质量评估报告》(监理单位)；《工程竣工报告》(施工单位)；

《工程竣工验收报告》(建设单位)；《单位(子单位)工程质量竣工验收

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记录》。

8.工程移交建设单位后，形成：《竣工移交证书》。

五、竣工验收管理

1.我公司将根据整体进度安排，组织我公司及有关分包单位按计

划进行竣工验收工作。各分包单位必须严格按照有关的质量标准进行

施工，确保达到我公司制定的质量目标。

2.工程竣工移交前，我公司将进行全面的清理准备工作，整个工

程达到干净、整洁，随时可投入到使用中。

3.清除现场所有剩余的材料、杂物、垃圾等；拆除现场所有的临

时建筑物、构筑物和临时设施，并恢复地坪；清洗墙面、楼地面表面

污物，清洗所有玻璃、瓷砖、石材、金属面及装饰面；修缮所有损坏

件，清除所有污物，更换所有需更换的材料等；检测、测试所有的门

窗、抽屉等，以确保开启自如，并为所有的五金件上油润滑；检测并

确保所有的楼宇服务系统、设施和设备达到良好的运行状态和效果；

将所有的钥匙贴上标签并固定在钥匙牌上，移交建设单位。