一种具有稳焰结构的燃烧器的制作方法
1.本实用新型涉及燃烧器技术领域，具体为一种具有稳焰结构的燃烧器。
背景技术：
2.专利号：202022745809.0公开了一种燃烧头支撑保护装置，包括风筒，风筒内同轴穿置有燃气主管，燃气主管的前端连接有燃烧头组件，燃烧头组件包括连接管以及沿周向连接在连接管环周的l形支管，l形支管的前端伸出混合筒、并于侧壁上开设有朝外的燃气出口孔；该结构的燃烧器存在明显的缺陷：即风筒中的压力空气会使l形支管上的燃气出口孔不能正常输出燃气，或燃气出口孔输出燃气的在压力空气的作用下快速向前，不能与空气形成均匀混合。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种具有稳焰结构的燃烧器，可以有效解决背景技术中的问题。
4.实现上述目的的技术方案是：一种具有稳焰结构的燃烧器，包括混合筒，混合筒内设置有与混合筒同心布置的燃气管组件，燃气管组件包括燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连接的l形支管，l形支管的前端伸出混合筒、并于侧壁上开设有朝外的燃气出口孔；
5.其特征在于：所述燃气出口孔的后侧配合设置有上设置有挡风结构，通过挡风结构对混合筒输送的压力空气形成阻挡。
6.进一步地，混合筒的前端设置有一圈数量、位置与l形支管相对应的弧形槽，l形支管的前端侧壁与对应弧形槽的内壁相贴合，所述燃气出口孔、与弧形槽内壁贴合的一侧位于l形支管的同侧外壁上，使混合筒的前端侧壁形成燃气出口孔的挡风结构。
7.本实用新型的燃气出口孔后侧配合设置有挡风结构，通过挡风结构对混合筒输送的压力空气形成阻挡，使压力空气不直接吹向燃气出口孔输出的燃气，而燃气出口孔输出的燃气则可以向四周扩散，而混合筒输出的压力空气作用下，l形支管输出端的四周会形成低压区，而位于低压区的燃气自动向前与前方高压区的空气充分混合燃烧，从而有效解决背景技术中的问题。
附图说明
8.图1为本实用新型的结构示意图；
9.图2为本实用新型的局部示意图；
10.图3为图2的右视图。
具体实施方式
11.如图1、2、3所示，本实用新型包括混合筒1，混合筒1内设置有与混合筒同心布置的
燃气管组件2，燃气管组件2包括燃气主管2.1，燃气主管2.1前端沿周向布置有多根与燃气主管连接的l形支管2.2，l形支管2.2的前端伸出混合筒1、并于侧壁上开设有朝外的燃气出口孔2.3。
12.混合筒1的前端设置有一圈数量、位置与l形支管2.2相对应的弧形槽1.1，l形支管2.2的前端侧壁与对应弧形槽1.1的内壁相贴合，所述燃气出口孔2.3、与弧形槽1.1内壁贴合的一侧位于l形支管2.2的同侧外壁上，使混合筒1的前端侧壁形成燃气出口孔的挡风结构。
13.本实用新型的燃气出口孔2.3后侧配合设置有挡风结构，通过挡风结构对混合筒2输送的压力空气形成阻挡，使压力空气不直接吹向燃气出口孔2.3输出的燃气，而燃气出口孔2.3输出的燃气则可以向四周扩散，而混合筒1输出的压力空气作用下，l形支管输出端的四周会形成低压区，而位于低压区的燃气自动向前与前方高压区的空气充分混合燃烧，从而有效解决背景技术中的问题。
技术特征：
1.一种具有稳焰结构的燃烧器，包括混合筒，混合筒内设置有与混合筒同心布置的燃气管组件，燃气管组件包括燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连接的l形支管，l形支管的前端伸出混合筒、并于侧壁上开设有朝外的燃气出口孔；其特征在于：所述燃气出口孔的后侧配合设置有上设置有挡风结构，通过挡风结构对混合筒输送的压力空气形成阻挡。2.根据权利要求1所述的一种具有稳焰结构的燃烧器，其特征在于：混合筒的前端设置有一圈数量、位置与l形支管相对应的弧形槽，l形支管的前端侧壁与对应弧形槽的内壁相贴合，所述燃气出口孔、与弧形槽内壁贴合的一侧位于l形支管的同侧外壁上，使混合筒的前端侧壁形成燃气出口孔的挡风结构。
技术总结
一种具有稳焰结构的燃烧器，涉及燃烧器技术领域。包括混合筒，混合筒内设置有与混合筒同心布置的燃气管组件，燃气管组件包括燃气主管，燃气主管前端沿周向布置有多根与燃气主管连接的L形支管，L形支管的前端伸出混合筒、并于侧壁上开设有朝外的燃气出口孔；燃气出口孔的后侧配合设置有上设置有挡风结构，通过挡风结构对混合筒输送的压力空气形成阻挡。本实用新型的燃气出口孔后侧配合设置有挡风结构，使压力空气不直接吹向燃气出口孔输出的燃气，从而有效解决背景技术中的问题。而有效解决背景技术中的问题。而有效解决背景技术中的问题。
