定位结构及具有其的模具总成的制作方法
1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及定位结构及具有其的模具总成。
背景技术：
2.冲压模具是在冲压加工中，将材料(尤其是板材)冲压成冲压件的一种工具。为了保证模具正常工作并冲出合格的零件，模具在工艺结构部分必须要有定位结构。
3.在家电模具领域内通常采用传统机械式定位，定位产品制件的工作位置，保证在模具工作过程中制件准确的位置。
4.但是，在模具工作过程中，由于装配的误差以及定位结构的磨损容易导致定位精度逐渐下降，且定位结构被磨损后无法被及时的感知，这便导致了整体制件工作完成后出现精度差无法装配等现象。
技术实现要素：
5.有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种定位结构及具有其的模具总成，以解决现有技术中存在的定位结构被磨损后由于无法被及时检测到，导致坯料的定位精度下降，使得整体制件完成后易出现精度差无法装配等现象的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
7.根据本实用新型实施例的第一方面，提供了一种定位结构，包括定位组件、运动组件以及触发组件，其中，所述运动组件安装在所述定位组件上且与所述触发组件相连接，所述定位组件与模具相连接，所述运动组件能在坯料重力的推动作用下运动至使所述触发组件动作的触发位置或使所述触发组件未动作的非触发位置。
8.进一步地，所述定位组件包括模具连接部以及运动组件安装部，所述模具连接部与所述运动组件安装部相连接，所述模具连接部固定设置在模具上，所述运动组件安装部上形成有用于安装所述运动组件的导向安装槽，所述触发组件设置于所述导向安装槽外且能与位于所述导向安装槽内部的所述运动组件相连接。
9.进一步地，所述运动组件安装部包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述模具连接部固定连接，所述第二端上靠近坯料的侧部设置有所述导向安装槽且所述导向安装槽贯穿所述第二端上远离所述第一端的端面。
10.进一步地，所述运动组件安装部上朝向坯料的侧面与所述运动组件安装部上远离所述模具连接部的端面的连接处设置有倒角。
11.进一步地，所述运动组件包括支架和运动架机构，所述支架通过所述运动架机构与所述定位组件相连接，在坯料的重力推动作用下所述支架能与所述运动架机构配合以在所述导向安装槽内运动。
12.进一步地，所述运动架机构包括第一运动架以及第二运动架，两个所述第一运动架分别设置于所述支架的两侧，两个所述第二运动架分别设置于所述支架的两侧，所述第一运动架和所述第二运动架分别能通过对应的连接轴与所述定位组件相连接且所述第一
运动架和所述第二运动架能绕相应的所述连接轴转动，所述第一运动架和所述第二运动架能通过坯料的重力推动使所述支架向上运动到触发位置。
13.进一步地，所述支架包括支撑部以及连接部，所述支撑部水平设置，所述连接部的一端与所述支撑部相连接，所述连接部的另一端向上延伸且所述第一运动架和所述第二运动架均可拆卸的设置在所述连接部上。
14.进一步地，所述连接部包括引导段和连接段，所述连接段设置于所述引导段与所述支撑部之间，所述运动组件安装于所述导向安装槽内时所述引导段自上而下向背离所述导向安装槽内部的方向倾斜，所述引导段与所述第一运动架固定连接，所述连接段与所述第二运动架固定连接。
15.进一步地，所述引导段与所述连接段之间平滑过渡。
16.进一步地，所述触发组件包括联动部以及触发部，所述联动部的一端与所述触发部相连接，所述触发部连接压力机，所述联动部的另一端能穿过所述运动组件安装部与位于所述导向安装槽内部的所述支架相连接。
17.进一步地，所述触发部采用限位开关。
18.根据本实用新型实施例的第二方面，提供了一种模具总成，包括模具以及设置在所述模具上的定位结构，所述定位结构为上述的定位结构。
19.本实用新型提供的定位结构，其运动组件安装在定位组件上且与触发组件相连接，该定位结构通过定位组件与模具形成连接，坯料掉落过程中能接触到运动组件，通过坯料的重力能推动运动组件运动到触发位置，从而能使触发组件动作；若定位结构出现一定程度的磨损，则运动组件在坯料重力的推动作用下不能运动到触发位置(即这时的运动组件便会运动至非触发位置)，从而无法触发本实用新型中的触发组件动作，通过运动机构和触发组件的联动设置，能及时的反馈定位结构的磨损问题，从而做到及时更换或维修定位结构，进而能更好的保证坯料的定位精度，避免出现整体制件工作完成后由于精度差导致无法装配现象的发生。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的定位结构的示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的运动组件的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例提供的运动组件的侧视图；
24.图4是本实用新型实施例提供的支架的结构示意图；
25.图5是本实用新型实施例提供的定位组件的结构示意图。
26.图中：1、定位组件；11、模具连接部；12、运动组件安装部；2、运动组件；21、支架；211、支撑部；212、连接部；2121、引导段；2122、连接段；22、第一运动架；23、第二运动架；3、触发组件；31、联动部；32、触发部；4、导向安装槽；5、倒角；6、安装孔。
具体实施方式
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
28.参见图1～图5，本实用新型提供了一种定位结构，包括定位组件1、运动组件2以及触发组件3，其中，运动组件2安装在定位组件1上且与触发组件3相连接，定位组件1与模具相连接，运动组件2能在坯料重力的推动作用下运动至使触发组件3动作的触发位置或使触发组件3未动作的非触发位置。
29.通过运动机构和触发组件3的联动设置，坯料掉落过程中能接触到运动组件2，通过坯料的重力能推动运动组件2运动到触发位置，从而能使触发组件3动作；若定位结构出现一定程度的磨损，则运动组件2在坯料重力的推动作用下不能运动到触发位置，即这时的运动组件2便会运动至非触发位置，从而无法驱动触发组件3动作，以便能及时的反馈定位结构的磨损问题，保证坯料的定位精度。
30.本实施例中的定位组件1包括模具连接部11以及运动组件安装部12，如图5所示，模具连接部11与运动组件安装部12相连接，模具连接部11与模具形成可拆卸式的固定连接，具体的，模具连接部11上设置有安装孔6，通过紧固件安装在模具上，紧固件与安装孔6配合的连接方式，结构简单，便于拆装。运动组件安装部12上形成有用于安装运动组件2的导向安装槽4，触发组件3设置于导向安装槽4外且能与位于导向安装槽4内部的运动组件2形成联动连接。
31.运动组件安装部12包括相对设置的第一端和第二端，第一端与模具连接部11固定连接，第二端上靠近坯料的侧部设置有导向安装槽4，并且导向安装槽4贯穿第二端上远离第一端的端面，即导向安装槽4贯穿第二端的上端面，形成避位空间，运动组件2在导向安装槽4内运动时，能给运动组件2形成让位，避免运动组件2向避位空间变形过程中与第二端的上端面抵接，造成阻挡。
32.在本实施例中，运动组件安装部12上朝向坯料的侧面与运动组件安装部12上远离模具连接部11的端面的连接处设置有倒角5。该倒角5与水平面约成60度夹角。当然，该倒角5与水平面的夹角也可设置为其它值，只要在坯料下落时，能对坯料起到导向作用即可。
33.结合图2和图3所示，运动组件2包括支架21和运动架机构，支架21通过运动架机构与定位组件1相连接，在坯料的重力推动作用下支架21能与运动架机构配合以在导向安装槽4内运动。具体的，运动架机构包括两个第一运动架22以及两个第二运动架23，其中，两个第一运动架22分别设置于支架21的两侧，两个第二运动架23也分别设置于支架21的两侧，第一运动架22和第二运动架23分别能通过对应的连接轴与定位组件1相连接且第一运动架22和第二运动架23能绕相应的连接轴转动。
34.具体的，两个第一运动架22与支架21之间通过第一销钉连接，两个第一运动架22的上端通过第一销钉固定在支架21的两侧；两个第二运动架23与支架21之间通过第二销钉连接，两个第二运动架23的上端通过第二销钉固定在支架21的两侧；第一销钉和第二销钉的连接方式，操作简便，且连接稳固性强。两个第一运动架22的下端设置有第一连接轴，第一连接轴的两端分别与导向安装槽4的两个侧壁(即运动组件安装部12的第二端)形成固定
连接；两个第二运动架23的下端设置有第二连接轴，第二连接轴的两端分别与导向安装槽4的两个侧壁(即运动组件安装部12的第二端)形成固定连接，通过第一连接轴与第二连接轴的设置，使得运动组件2与定位组件1能连接在一起。运动组件安装部12上设置有与第一连接轴相配合的第一通孔以及与第二连接轴相配合的第二通孔，通过控制第一通孔的公差使其与对应的第一连接轴为过盈配合，控制第二通孔的公差使其与对应的第二连接轴为过盈配合，从而保证了第一运动架22和第二运动架23不会因为对应的连接轴脱料而松脱。本实施例中的第一运动支架21设置在第二运动支架21的上方位置，两个第一运动架22能绕第一连接轴转动，两个第二运动架23能绕第二连接轴转动，使得运动组件2能够在导向安装槽4内活动。
35.如图4所示的支架21包括支撑部211以及连接部212，支撑部211水平设置，连接部212的一端与支撑部211相连接，连接部212的另一端向上延伸且第一运动架22和第二运动架23均可拆卸的设置在连接部212上。而连接部212又包括引导段2121和连接段2122，连接段2122设置于引导段2121与支撑部211之间，运动组件2安装于导向安装槽4内时引导段2121自上而下向背离导向安装槽4内部的方向倾斜，对坯料的下落起到导向作用，引导段2121与第一运动架22之间通过第一销钉连接，连接段2122与第二运动架23之间通过第二销钉连接。引导段2121与连接段2122之间平滑过渡，更有利于坯料的滑落。
36.本实施例中，触发组件3包括联动部31以及触发部32，联动部31的一端与触发部32相连接，触发部32连接压力机，联动部31的另一端能穿过运动组件安装部12与位于导向安装槽4内部的支架21相连接。
37.作为本实施例可选地实施方式，触发部32采用限位开关，具体采用yblxw-5型号的限位开关，联动部31位设置为顶针。
38.在模具工作的过程中坯料需要定位时，坯料通过吸盘或者机械手把料片从空中抛下，此时定位组件1中的顶端接到料片坯料后由于倒角5的导向作用向下继续掉落，在坯料掉落过程中会接触到运动组件2的支架21，通过坯料的重力推动支架21。若支架21未发生磨损或者没有被磨损至一定程度，则运动组件2能通过第一运动架22和第二运动架23的协调作用使支架21向上运动到触发位置，通过支架21后方的顶针触发yblxw-5限位开关，顶针一端固定在支架21上，顶针的另一端固定在yblxw-5限位开关上。yblxw-5限位开关能给压力机发出信号，压力机收到定位完成以后的信号时开始工作，使得模具下压完成冲压过程。
39.由于yblxw-5限位开关内部有弹性元件，在制件(坯料冲压成形后的工件)被取出以后，yblxw-5限位开关内部的弹性元件能把顶针向初始位置顶出，第一运动架22、第二运动架23和支架21便会回到初始位置，弹性元件为设置在yblxw-5限位开关内的弹簧。通过运动组件2、限位开关以及顶针的设置实现了运动过程的闭环，保证在下次工作中定位结构能正常使用。
40.如果运动组件2在坯料重力的推动作用下不能运动到触发位置，这时的运动组件2位于非触发位置，是无法触发本实用新型中的触发组件3动作的，这说明定位结构中的支架21已发生磨损或已磨损至一定程度，则需要进行更换或维修。通过运动机构和触发组件3的联动设置，能及时的反馈定位结构的磨损问题，从而做到及时定位结构，进而能更好的保证坯料的定位精度，避免出现整体制件工作完成后由于精度差导致无法装配现象的发生。
41.此外，本实用新型还提供了一种模具总成，包括模具以及设置在模具上的定位结
构，其中该定位结构可选为上述任一个实施例所提及的定位结构。
42.以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
技术特征：
1.一种定位结构，其特征在于，包括定位组件、运动组件以及触发组件，其中，所述运动组件安装在所述定位组件上且与所述触发组件相连接，所述定位组件与模具相连接，所述运动组件能在坯料重力的推动作用下运动至使所述触发组件动作的触发位置或使所述触发组件未动作的非触发位置。2.根据权利要求1所述的定位结构，其特征在于，所述定位组件包括模具连接部以及运动组件安装部，所述模具连接部与所述运动组件安装部相连接，所述模具连接部固定设置在模具上，所述运动组件安装部上形成有用于安装所述运动组件的导向安装槽，所述触发组件设置于所述导向安装槽外且能与位于所述导向安装槽内部的所述运动组件相连接。3.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述运动组件安装部包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端与所述模具连接部固定连接，所述第二端上靠近坯料的侧部设置有所述导向安装槽且所述导向安装槽贯穿所述第二端上远离所述第一端的端面。4.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述运动组件安装部上朝向坯料的侧面与所述运动组件安装部上远离所述模具连接部的端面的连接处设置有倒角。5.根据权利要求2所述的定位结构，其特征在于，所述运动组件包括支架和运动架机构，所述支架通过所述运动架机构与所述定位组件相连接，在坯料的重力推动作用下所述支架能与所述运动架机构配合以在所述导向安装槽内运动。6.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述运动架机构包括第一运动架以及第二运动架，两个所述第一运动架分别设置于所述支架的两侧，两个所述第二运动架分别设置于所述支架的两侧，所述第一运动架和所述第二运动架分别能通过对应的连接轴与所述定位组件相连接且所述第一运动架和所述第二运动架能绕相应的所述连接轴转动，所述第一运动架和所述第二运动架能通过坯料的重力推动使所述支架向上运动到触发位置。7.根据权利要求6所述的定位结构，其特征在于，所述支架包括支撑部以及连接部，所述支撑部水平设置，所述连接部的一端与所述支撑部相连接，所述连接部的另一端向上延伸且所述第一运动架和所述第二运动架均可拆卸的设置在所述连接部上。8.根据权利要求7所述的定位结构，其特征在于，所述连接部包括引导段和连接段，所述连接段设置于所述引导段与所述支撑部之间，所述运动组件安装于所述导向安装槽内时所述引导段自上而下向背离所述导向安装槽内部的方向倾斜，所述引导段与所述第一运动架固定连接，所述连接段与所述第二运动架固定连接。9.根据权利要求8所述的定位结构，其特征在于，所述引导段与所述连接段之间平滑过渡。10.根据权利要求5所述的定位结构，其特征在于，所述触发组件包括联动部以及触发部，所述联动部的一端与所述触发部相连接，所述触发部连接压力机，所述联动部的另一端能穿过所述运动组件安装部与位于所述导向安装槽内部的所述支架相连接。11.根据权利要求10所述的定位结构，其特征在于，所述触发部采用限位开关。12.一种模具总成，其特征在于，包括模具以及设置在所述模具上的定位结构，所述定位结构为权利要求1～11任一项所述的定位结构。
技术总结
本实用新型涉及定位结构及具有其的模具总成，涉及模具技术领域，解决了现有技术中存在的定位结构被磨损后由于无法被及时检测到，导致坯料的定位精度下降，使得整体制件完成后易出现精度差无法装配等现象的技术问题。该定位结构包括定位组件、运动组件以及触发组件，运动组件安装在定位组件上且与触发组件相连接，定位组件与模具相连接，运动组件能在坯料重力的推动作用下运动至使触发组件动作的触发位置或使触发组件未动作的非触发位置。通过运动机构和触发组件的联动设置，能及时的反馈定位结构的磨损问题，从而做到及时更换或维修定位结构，进而能更好的保证坯料的定位精度，避免出现整体制件工作完成后由于精度差导致无法装配现象的发生。无法装配现象的发生。无法装配现象的发生。
