本文作者:kaifamei

双热源联合循环动力装置的制作方法

更新时间:2025-12-26 09:18:16 0条评论

双热源联合循环动力装置的制作方法


1.本发明属于联合循环热动技术领域。


背景技术:



2.冷需求、热需求和动力需求,为人类生活与生产当中所常见;其中,将高温热能通过热动装置转换为机械能,是人类获得动力或电力的重要手段。
3.燃料是提供高温热能的重要选项,比如天然气通过燃烧为燃气轮机装置提供高温驱动热能;在钢铁生产和焦化生产等装置中,高温余热是伴生的高温热资源,这些高温热资源同样能够通过蒸汽动力装置或其它热动装置部分地转化为机械能。不过,在燃料通过燃烧独立用作热动装置的驱动热能,以及高温余热独立用作热动装置的驱动热能这样的技术中,其热能转换为机械能的系统中常常存在着较大的温差不可逆损失,尤以燃料燃烧过程中存在的温差不可逆损失为重。
4.人们需要简单、主动、安全、高效地利用能源来获得动力。为此,本发明给出了将热源介质(高温余热)与燃料合理搭配使用,实现取长补短和优势互补,大幅度提升高温余热的热变功效率,减少温室气体排放,并能够显著降低燃料成本的非直燃型双热源联合循环动力装置。


技术实现要素:



5.本发明主要目的是要提供双热源联合循环动力装置,具体

技术实现要素:


分项阐述如下:
6.1.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道经压缩机与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
7.2.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道经压缩机和高温回热器与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有工作介质通道经高温回热器和蒸发器与外部连通,热
源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
8.3.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道经压缩机和高温回热器与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通之后高温膨胀机再有工作介质通道经高温回热器与自身连通,高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
9.4.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道与压缩机连通之后压缩机再有工作介质通道经高温回热器与自身连通,压缩机还有工作介质通道与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有工作介质通道经高温回热器和蒸发器与外部连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
10.5.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道与压缩机连通之后压缩机再有工作介质通道经高温回热器与自身连通,压缩机还有工作介质通道与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通之后高温膨胀机再有工作介质通道经高温回热器与自身连通,高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
11.6.双热源联合循环动力装置,是在第1、4-5项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将压缩机有工作介质通道与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经热源热交换器与加热炉连通,形成双热源联合循环动力装置。
12.7.双热源联合循环动力装置,是在第2或第3项所述的双热源联合循环动力装置中,将压缩机有工作介质通道经高温回热器与加热炉连通调整为压缩机有工作介质通道经
高温回热器和热源热交换器与加热炉连通,形成双热源联合循环动力装置。
13.8.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,压缩机有气体工质通道与加热炉连通,加热炉还有气体工质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有气体工质通道经蒸发器与压缩机连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
14.9.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,压缩机有气体工质通道经高温回热器与加热炉连通,加热炉还有气体工质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有气体工质通道经高温回热器和蒸发器与压缩机连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
15.10.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,压缩机有气体工质通道经高温回热器与加热炉连通,加热炉还有气体工质通道与高温膨胀机连通之后高温膨胀机再有气体工质通道经高温回热器与自身连通,高温膨胀机还有气体工质通道经蒸发器与压缩机连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
16.11.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,压缩机有气体工质通道与加热炉连通,加热炉还有气体工质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有气体工质通道经高温回热器和蒸发器与压缩机连通之后压缩机再有气体工质通道经高温回热器与自身连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接
压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
17.12.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,压缩机有气体工质通道与加热炉连通,加热炉还有气体工质通道与高温膨胀机连通之后高温膨胀机再有气体工质通道经高温回热器与自身连通,高温膨胀机还有气体工质通道经蒸发器与压缩机连通之后压缩机再有气体工质通道经高温回热器与自身连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。
18.13.双热源联合循环动力装置,是在第8、11-12项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将压缩机有气体工质通道与加热炉连通调整为压缩机有气体工质通道经热源热交换器与加热炉连通,形成双热源联合循环动力装置。
19.14.双热源联合循环动力装置,是在第9或第10项所述的双热源联合循环动力装置中,将压缩机有气体工质通道经高温回热器与加热炉连通调整为压缩机有气体工质通道经高温回热器和热源热交换器与加热炉连通,形成双热源联合循环动力装置。
20.15.双热源联合循环动力装置,是在第8-14项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加双能压缩机并取代压缩机,增加膨胀增速机并取代高温膨胀机,形成双热源联合循环动力装置。
21.16.双热源联合循环动力装置,是在第1-15项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将蒸发器有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通调整为蒸发器有蒸汽通道经加热炉与汽轮机连通,形成双热源联合循环动力装置。
22.17.双热源联合循环动力装置,是在第1-16项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加第二升压泵和低温回热器,将冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通调整为冷凝器有冷凝液管路经第二升压泵与低温回热器连通,汽轮机增设中间抽汽通道与低温回热器连通,低温回热器再有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通,形成双热源联合循环动力装置。
23.18.双热源联合循环动力装置,是在第1-17项所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加新增膨胀增速机并取代汽轮机,增加新增扩压管并取代升压泵,形成双热源联合循环动力装置。
附图说明:
24.图1是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第1种原则性热力系统图。
25.图2是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第2种原则性热力系统图。
26.图3是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第3种原则性热力系统图。
27.图4是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第4种原则性热力系统图。
28.图5是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第5种原则性热力系统图。
29.图6是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第6种原则性热力系统图。
30.图7是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第7种原则性热力系统图。
31.图8是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第8种原则性热力系统图。
32.图9是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第9种原则性热力系统图。
33.图10是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第10种原则性热力系统图。
34.图11是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第11种原则性热力系统图。
35.图12是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第12种原则性热力系统图。
36.图13是依据本发明所提供的双热源联合循环动力装置第13种原则性热力系统图。
37.图中,1-压缩机,2-高温膨胀机,3-汽轮机,4-升压泵,5-热源热交换器,6-加热炉,7-热源回热器,8-冷凝器,9-蒸发器(余热锅炉),10-高温回热器,11-双能压缩机,12-膨胀增速机,13-第二升压泵,14-低温回热器;a-新增膨胀增速机,b-新增扩压管。
具体实施方式:
38.首先要说明的是,在结构和流程的表述上,非必要情况下不重复进行;对显而易见的流程不作表述。下面结合附图和实例来详细描述本发明。
39.图1所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
40.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,外部有工作介质通道经压缩机1与加热炉6连通,加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通,高温膨胀机2还有工作介质通道经蒸发器9与外部连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
41.(2)流程上,外部燃料进入加热炉6,外部空气流经热源回热器7和热源热交换器5逐步吸热升温之后进入加热炉6,燃料和空气在加热炉6内混合并燃烧生成高温燃气,高温燃气放热于流经其内的工作介质并降温,之后流经热源回热器7放热降温和对外排放;冷凝器8的冷凝液经升压泵4升压,流经蒸发器9吸热升温和汽化,流经热源热交换器5继续吸热,流经汽轮机3降压作功,流经蒸发器9放热降温,之后进入冷凝器8放热冷凝;外部工作介质流经压缩机1升压升温,流经加热炉6吸热升温,流经高温膨胀机2降压作功,流经蒸发器9放热降温,之后对外排放;热源介质通过热源热交换器5提供驱动热负荷,燃料通过加热炉6提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷,工作介质通过进出流程带走低温热负荷;高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1和外部提供动力,或高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1、升压泵4和外部提供动力,形成双热源联合循环动力装置。
42.图2所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
43.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经
热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,外部有工作介质通道经压缩机1和高温回热器10与加热炉6连通,加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通,高温膨胀机2还有工作介质通道经高温回热器10和蒸发器9与外部连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
44.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:外部工作介质流经压缩机1升压升温,流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温,流经高温膨胀机2降压作功,流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温,之后对外排放,形成双热源联合循环动力装置。
45.图3所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
46.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,外部有工作介质通道经压缩机1和高温回热器10与加热炉6连通,加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通之后高温膨胀机2再有工作介质通道经高温回热器10与自身连通,高温膨胀机2还有工作介质通道经蒸发器9与外部连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
47.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:外部工作介质流经压缩机1升压升温,流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温,之后提供给高温膨胀机2;工作介质进入高温膨胀机2降压作功至一定程度之后流经高温回热器10放热降温,进入高温膨胀机2继续降压作功;高温膨胀机2排放的工作介质流经蒸发器9放热降温,之后对外排放,形成双热源联合循环动力装置。
48.图4所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
49.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,外部有工作介质通道与压缩机1连通之后压缩机1再有工作介质通道经高温回热器10与自身连通,压缩机1还有工作介质通道与加热炉6连通,加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通,高温膨胀机2还有工作介质通道经高温回热器10和蒸发器9与外部连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
50.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:外部工作介质进入压缩机1升压升温至一定程度之后流经高温回热器10吸热升温,进入压缩机1继
续升压升温;压缩机1排放的工作介质流经加热炉6吸热升温,流经高温膨胀机2降压作功,流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温,之后对外排放,形成双热源联合循环动力装置。
51.图5所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
52.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,外部有工作介质通道与压缩机1连通之后压缩机1再有工作介质通道经高温回热器10与自身连通,压缩机1还有工作介质通道与加热炉6连通,加热炉6还有工作介质通道与高温膨胀机2连通之后高温膨胀机2再有工作介质通道经高温回热器10与自身连通,高温膨胀机2还有工作介质通道经蒸发器9与外部连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
53.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:外部工作介质进入压缩机1升压升温至一定程度之后流经高温回热器10吸热升温,进入压缩机1继续升压升温;压缩机1排放的工作介质流经加热炉6吸热升温,之后提供给高温膨胀机2;工作介质进入高温膨胀机2降压作功至一定程度之后流经高温回热器10放热降温,进入高温膨胀机2继续降压作功;高温膨胀机2排放的工作介质流经蒸发器9放热降温,之后对外排放,形成双热源联合循环动力装置。
54.图6所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
55.(1)结构上,在图1所示的双热源联合循环动力装置中,将压缩机1有工作介质通道与加热炉6连通调整为压缩机1有工作介质通道经热源热交换器5与加热炉6连通。
56.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:压缩机1排放的工作介质流经热源热交换器5和加热炉6逐步吸热升温,之后提供给高温膨胀机2,形成双热源联合循环动力装置。
57.图7所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
58.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,压缩机1有气体工质通道与加热炉6连通,加热炉6还有气体工质通道与高温膨胀机2连通,高温膨胀机2还有气体工质通道经蒸发器9与压缩机1连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
59.(2)流程上,外部燃料进入加热炉6,外部空气流经热源回热器7和热源热交换器5逐步吸热升温之后进入加热炉6,燃料和空气在加热炉6内混合并燃烧生成高温燃气,高温燃气放热于流经其内的气体介质并降温,之后流经热源回热器7放热降温和对外排放;冷凝器8的冷凝液经升压泵4升压,流经蒸发器9吸热升温和汽化,流经热源热交换器5继续吸热,
流经汽轮机3降压作功,流经蒸发器9放热降温,之后进入冷凝器8放热冷凝;气体工质流经压缩机1升压升温,流经加热炉6吸热升温,流经高温膨胀机2降压作功,流经蒸发器9放热降温,之后提供给压缩机1;热源介质通过热源热交换器5提供驱动热负荷,燃料通过加热炉6提供驱动热负荷,冷却介质通过冷凝器8带走低温热负荷;高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1和外部提供动力,或高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1、升压泵4和外部提供动力,形成双热源联合循环动力装置。
60.图8所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
61.(1)结构上,它主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉6连通,外部还有空气通道经热源回热器7和热源热交换器5与加热炉6连通,加热炉6还有燃气通道经热源回热器7与外部连通,冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通之后蒸发器9再有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通,汽轮机3还有低压蒸汽通道经蒸发器9与冷凝器8连通,压缩机1有气体工质通道经高温回热器10与加热炉6连通,加热炉6还有气体工质通道与高温膨胀机2连通,高温膨胀机2还有气体工质通道经高温回热器10和蒸发器9与压缩机1连通,热源热交换器5还有热源介质通道与外部连通,冷凝器8还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机2连接压缩机1并传输动力。
62.(2)流程上,与图7所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:气体工质流经压缩机1升压升温,流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温,流经高温膨胀机2降压作功,流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温,之后提供给压缩机1,形成双热源联合循环动力装置。
63.图9所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
64.(1)结构上,在图8所示的双热源联合循环动力装置中,增加双能压缩机11并取代压缩机1,增加膨胀增速机12并取代高温膨胀机2。
65.(2)流程上,与图8所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:气体工质流经双能压缩机11升压升温并降速,流经高温回热器10和加热炉6逐步吸热升温,流经膨胀增速机12降压作功并增速,流经高温回热器10和蒸发器9逐步放热降温,之后提供给双能压缩机11;膨胀增速机12和汽轮机3向双能压缩机11和外部提供动力,或膨胀增速机12和汽轮机3向双能压缩机11、升压泵4和外部提供动力,形成双热源联合循环动力装置。
66.图10所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
67.(1)结构上,在图1所示的双热源联合循环动力装置中,将蒸发器9有蒸汽通道经热源热交换器5与汽轮机3连通调整为蒸发器9有蒸汽通道经加热炉6与汽轮机3连通。
68.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:外部燃料进入加热炉6,外部空气流经热源回热器7和热源热交换器5逐步吸热升温之后进入加热炉6,燃料和空气在加热炉6内混合并燃烧生成高温燃气,高温燃气放热于流经其内的工作介质和蒸汽并降温,之后流经热源回热器7放热降温和对外排放;冷凝器8的冷凝液经升压泵4升压,流经蒸发器9吸热升温和汽化,流经加热炉6继续吸热,流经汽轮机3降压作功,流经蒸发器9放热降温,之后进入冷凝器8放热冷凝,形成双热源联合循环动力装置。
69.图11所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
70.在图1所示的双热源联合循环动力装置中,蒸发器9增设热源介质通道与外部连
通;冷凝器8的冷凝液流经升压泵4升压之后进入蒸发器9,吸收来自低压蒸汽、工作介质和热源介质分别提供的热负荷之后升温和汽化,形成双热源联合循环动力装置。
71.图12所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
72.(1)结构上,在图2所示的双热源联合循环动力装置中,增加第二升压泵和低温回热器,将冷凝器8有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通调整为冷凝器8有冷凝液管路经第二升压泵13与低温回热器14连通,汽轮机3增设中间抽汽通道与低温回热器14连通,低温回热器14再有冷凝液管路经升压泵4与蒸发器9连通。
73.(2)流程上,与图2所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:冷凝器8的冷凝液经第二升压泵13升压进入低温回热器14,与来自汽轮机3的抽汽混合吸热并升温,抽汽与冷凝液混合之后放热并冷凝;低温回热器14的冷凝液流经升压泵4升压,流经蒸发器9吸热升温和汽化,流经热源热交换器5吸热升温,之后提供给汽轮机3;蒸汽进入汽轮机3降压作功至一定程度之后分成两路——第一路进入低温回热器14,第二路继续降压作功、流经蒸发器9放热降温和进入冷凝器8放热冷凝;高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1和外部提供动力,或高温膨胀机2和汽轮机3向压缩机1、升压泵4、第二升压泵13和外部提供动力,形成双热源联合循环动力装置。
74.图13所示的双热源联合循环动力装置是这样实现的:
75.(1)结构上,在图1所示的双热源联合循环动力装置中,增加新增膨胀增速机a并取代汽轮机3,增加新增扩压管b并取代升压泵4。
76.(2)流程上,与图1所示的双热源联合循环动力装置相比较,不同之处在于:冷凝器8的冷凝液经新增扩压管b降速升压,流经蒸发器9吸热升温和汽化,流经热源热交换器5吸热升温,流经新增膨胀增速机a降压作功并增速,流经蒸发器9放热降温,之后进入冷凝器8放热冷凝;高温膨胀机2和新增膨胀增速机a向压缩机1和外部提供动力,形成双热源联合循环动力装置。
77.本发明技术可以实现的效果——本发明所提出的双热源联合循环动力装置,具有如下效果和优势:
78.(1)热源介质与燃料合理搭配,合建驱动热源,提高热力学完善度。
79.(2)热源介质发挥出燃料效果,大幅度提升热源介质转换为机械能的利用价值。
80.(3)高温驱动热负荷实现分级利用,显著降低温差不可逆损失,有效提升热变功效率。
81.(4)热源介质用于压缩空气参数提升,有效降低燃料燃烧过程中的温差不可逆损失。
82.(5)热源介质实现深度利用,有效提高能源/余热利用效率。
83.(6)热源介质可用于/有助于降低顶部气体动力循环系统压缩比,提升气体循环工质流量,增大动力装置负荷。
84.(7)有效扩展联合循环动力装置使用驱动能源的范围,降低装置能耗成本。
85.(8)提升燃料利用价值,减少温室气体排放,减少污染物排放,节能减排效益突出。
86.(9)结构简单,流程合理,方案丰富,有利于降低装置的制造成本和扩展技术应用范围。

技术特征:


1.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,外部有工作介质通道经压缩机(1)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。2.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,外部有工作介质通道经压缩机(1)和高温回热器(10)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有工作介质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与外部连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。3.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,外部有工作介质通道经压缩机(1)和高温回热器(10)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通之后高温膨胀机(2)再有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通,高温膨胀机(2)还有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。4.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,外部有工作介质通道与压缩机(1)连通之后压缩机(1)再有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通,压缩机(1)还有工作介
质通道与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有工作介质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与外部连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。5.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,外部有工作介质通道与压缩机(1)连通之后压缩机(1)再有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通,压缩机(1)还有工作介质通道与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有工作介质通道与高温膨胀机(2)连通之后高温膨胀机(2)再有工作介质通道经高温回热器(10)与自身连通,高温膨胀机(2)还有工作介质通道经蒸发器(9)与外部连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。6.双热源联合循环动力装置,是在权利要求1、4-5所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将压缩机(1)有工作介质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,形成双热源联合循环动力装置。7.双热源联合循环动力装置,是在权利要求2或权利要求3所述的双热源联合循环动力装置中,将压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有工作介质通道经高温回热器(10)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,形成双热源联合循环动力装置。8.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器和蒸发器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,压缩机(1)有气体工质通道与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有气体工质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有气体工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。9.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机
(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,压缩机(1)有气体工质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有气体工质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有气体工质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与压缩机(1)连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。10.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,压缩机(1)有气体工质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有气体工质通道与高温膨胀机(2)连通之后高温膨胀机(2)再有气体工质通道经高温回热器(10)与自身连通,高温膨胀机(2)还有气体工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。11.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,压缩机(1)有气体工质通道与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有气体工质通道与高温膨胀机(2)连通,高温膨胀机(2)还有气体工质通道经高温回热器(10)和蒸发器(9)与压缩机(1)连通之后压缩机(1)再有气体工质通道经高温回热器(10)与自身连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。12.双热源联合循环动力装置,主要由压缩机、高温膨胀机、汽轮机、升压泵、热源热交换器、加热炉、热源回热器、冷凝器、蒸发器和高温回热器所组成;外部有燃料通道与加热炉(6)连通,外部还有空气通道经热源回热器(7)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有燃气通道经热源回热器(7)与外部连通,冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通之后蒸发器(9)再有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通,汽轮机(3)还有低压蒸汽通道经蒸发器(9)与冷凝器(8)连通,压缩机(1)有气体工质通道与加热炉(6)连通,加热炉(6)还有气体工质通道与高温膨胀机(2)连通之后高温膨胀机(2)再有气体工质通道经高温回热器(10)与自身连通,高温膨胀机(2)还有气体工质通道经蒸发器(9)与压缩机(1)连通之后压缩机(1)再有气体工质通道经高温回热器(10)与自身连通,热源热交换器(5)还有热源介质通道与外部连通,冷凝器(8)还有冷却介质通道与外部连通,蒸发器(9)或还有热源介质通道与外部连通,高温膨胀机(2)连接压缩机(1)并传输动力,形成双热
源联合循环动力装置。13.双热源联合循环动力装置,是在权利要求8、11-12所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将压缩机(1)有气体工质通道与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有气体工质通道经热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,形成双热源联合循环动力装置。14.双热源联合循环动力装置,是在权利要求9或权利要求10所述的双热源联合循环动力装置中,将压缩机(1)有气体工质通道经高温回热器(10)与加热炉(6)连通调整为压缩机(1)有气体工质通道经高温回热器(10)和热源热交换器(5)与加热炉(6)连通,形成双热源联合循环动力装置。15.双热源联合循环动力装置,是在权利要求8-14所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加双能压缩机(11)并取代压缩机(1),增加膨胀增速机(12)并取代高温膨胀机(2),形成双热源联合循环动力装置。16.双热源联合循环动力装置,是在权利要求1-15所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,将蒸发器(9)有蒸汽通道经热源热交换器(5)与汽轮机(3)连通调整为蒸发器(9)有蒸汽通道经加热炉(6)与汽轮机(3)连通,形成双热源联合循环动力装置。17.双热源联合循环动力装置,是在权利要求1-16所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加第二升压泵和低温回热器,将冷凝器(8)有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通调整为冷凝器(8)有冷凝液管路经第二升压泵(13)与低温回热器(14)连通,汽轮机(3)增设中间抽汽通道与低温回热器(14)连通,低温回热器(14)再有冷凝液管路经升压泵(4)与蒸发器(9)连通,形成双热源联合循环动力装置。18.双热源联合循环动力装置,是在权利要求1-17所述的任一一款双热源联合循环动力装置中,增加新增膨胀增速机(a)并取代汽轮机(3),增加新增扩压管(b)并取代升压泵(4),形成双热源联合循环动力装置。

技术总结


本发明提供双热源联合循环动力装置,属于联合循环热动技术领域。外部有燃料通道与加热炉连通,外部还有空气通道经热源回热器和热源热交换器与加热炉连通,加热炉还有燃气通道经热源回热器与外部连通,冷凝器有冷凝液管路经升压泵与蒸发器连通之后蒸发器再有蒸汽通道经热源热交换器与汽轮机连通,汽轮机还有低压蒸汽通道经蒸发器与冷凝器连通,外部有工作介质通道经压缩机与加热炉连通,加热炉还有工作介质通道与高温膨胀机连通,高温膨胀机还有工作介质通道经蒸发器与外部连通,热源热交换器还有热源介质通道与外部连通,冷凝器还有冷却介质通道与外部连通,高温膨胀机连接压缩机并传输动力,形成双热源联合循环动力装置。形成双热源联合循环动力装置。形成双热源联合循环动力装置。


技术研发人员:

李华玉 李鸿瑞

受保护的技术使用者:

李华玉

技术研发日:

2022.05.26

技术公布日:

2022/11/29


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来源:专利查询检索下载-实用文体写作网版权所有,转载请保留出处。本站文章发布于 2022-11-30 11:03:28

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