一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机的制作方法
1.本实用新型涉及橡胶硫化机技术领域，尤其涉及一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机。
背景技术：
2.硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
3.现有技术中，应用于橡胶管生产用硫化机在对硅橡胶管进行加工后，会产生一定的有毒气体，因而会威胁到工作人员的健康安全，也对环境造成污染，且会产生大量的高温气体，容易对工作人员造成一定的伤害，存在一定的安全隐患。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其能够将高温的有毒气体进行降温处理，并通过多层过滤板有效的吸附有毒气体的有毒物质，降低了对环境的影响。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，包括箱体，所述箱体的内底部固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有多个立柱，多个所述立柱之间固定连接有下模具，多个所述立柱之间滑动连接有上模具，多个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与上模具固定连接，所述箱体的侧壁固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有过滤机构。
7.优选地，所述过滤机构包括固定连接在箱体内侧上的排气罩，所述排气罩的内部安装有排风扇，所述排气罩的一端连接有管道，所述管道远离排气罩的一端延伸至过滤箱内，所述箱体的内底部固定连接有隔板，所述过滤箱的内侧设置有多个过滤板，所述隔板与过滤箱之间固定连接有集风罩，过滤箱的内底部固定连接有抽气机，所述集风罩与抽气机连通。
8.优选地，所述管道呈蛇形结构。
9.优选地，所述过滤板采用活性炭过滤板。
10.优选地，所述过滤箱的侧壁开设有用于更换过滤板的更换门。
11.优选地，所述过滤箱通过隔板分为冷却室与过滤室，所述管道位于冷却室内，所述过滤板位于过滤室内。
12.本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过过滤机构的设置，利用冷却水能够将高温的有毒气体进行降温处理，并进行初步的过滤，再通过多层过滤板有效的吸附有毒气体的有毒物质，达到充分过滤的目的，降低了对环境的影响；
14.2、通过蛇形管道的设置，延长了有毒气体经过管道时的时间，提高了过滤与降温
的效果，避免对工作人员造成一定的伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机的排气罩的示意图。
17.图中：1底座、2下模具、3立柱、4上模具、5顶板、6箱体、7液压油缸、8排气罩、9过滤箱、10管道、11隔板、12过滤板、13更换门、14集风罩、15抽气机、16排风扇。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1-2，一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，包括箱体6，箱体6的内底部固定连接有底座1，底座1的上端固定连接有多个立柱3，多个立柱3之间固定连接有下模具2，多个立柱3之间滑动连接有上模具4，多个立柱3的上端共同固定连接有顶板5，顶板5的上端固定连接有液压油缸7，液压油缸7的伸缩端与上模具4固定连接，箱体6的侧壁固定连接有过滤箱9；
21.过滤箱9的内部设置有过滤机构，过滤机构包括固定连接在箱体6内侧上的排气罩8，排气罩8的内部安装有排风扇16，排气罩8的一端连接有管道10，管道10呈蛇形结构，管道10远离排气罩8的一端延伸至过滤箱9内，箱体6的内底部固定连接有隔板11，过滤箱9通过隔板11分为冷却室与过滤室，管道10位于冷却室内，冷却室内装有冷却水，过滤板12位于过滤室内，过滤箱9的内侧设置有多个过滤板12，过滤板12采用活性炭过滤板，有效的吸附有毒气体的有毒物质，过滤箱9的侧壁开设有用于更换过滤板12的更换门13，隔板11与过滤箱9之间固定连接有集风罩14，过滤箱9的内底部固定连接有抽气机15，集风罩14与抽气机15连通。
22.工作原理：
23.首先将打开排风扇16、抽气机15，排风扇16将箱体6内的有毒气体排入管道10内，再通过管道10排入过滤水中，在经过管道10的过程中进行降温处理，且过滤水能够初步的过滤有毒气体，随后有毒气体在抽气机15吸力作用下，经过多层过滤板12过滤后，通过抽气机15排出过滤箱9，有效的降低了有毒的危害，降低了对环境的影响。
24.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，包括箱体（6），其特征在于，所述箱体（6）的内底部固定连接有底座（1），所述底座（1）的上端固定连接有多个立柱（3），多个所述立柱（3）之间固定连接有下模具（2），多个所述立柱（3）之间滑动连接有上模具（4），多个所述立柱（3）的上端共同固定连接有顶板（5），所述顶板（5）的上端固定连接有液压油缸（7），所述液压油缸（7）的伸缩端与上模具（4）固定连接，所述箱体（6）的侧壁固定连接有过滤箱（9），所述过滤箱（9）的内部设置有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在箱体（6）内侧上的排气罩（8），所述排气罩（8）的内部安装有排风扇（16），所述排气罩（8）的一端连接有管道（10），所述管道（10）远离排气罩（8）的一端延伸至过滤箱（9）内，所述箱体（6）的内底部固定连接有隔板（11），所述过滤箱（9）的内侧设置有多个过滤板（12），所述隔板（11）与过滤箱（9）之间固定连接有集风罩（14），过滤箱（9）的内底部固定连接有抽气机（15），所述集风罩（14）与抽气机（15）连通。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其特征在于，所述管道（10）呈蛇形结构。4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其特征在于，所述过滤板（12）采用活性炭过滤板。5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其特征在于，所述过滤箱（9）的侧壁开设有用于更换过滤板（12）的更换门（13）。6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，其特征在于，所述过滤箱（9）通过隔板（11）分为冷却室与过滤室，所述管道（10）位于冷却室内，所述过滤板（12）位于过滤室内。
技术总结
本实用新型公开了一种用于橡胶管生产用的橡胶硫化机，包括箱体，所述箱体的内底部固定连接有底座，所述底座的上端固定连接有多个立柱，多个所述立柱之间固定连接有下模具，多个所述立柱之间滑动连接有上模具，多个所述立柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的伸缩端与上模具固定连接，所述箱体的侧壁固定连接有过滤箱。本实用新型能够将高温的有毒气体进行降温处理，并通过多层过滤板有效的吸附有毒气体的有毒物质，降低了对环境的影响。降低了对环境的影响。降低了对环境的影响。
