一种输出轴及应用其的角行程气动执行器的制作方法
1.本实用新型属于角行程气动执行器制作配件应用技术领域，具体涉及一种输出轴及应用其的角行程气动执行器。
背景技术：
2.角行程气动执行机构作为自控系统中一种重要的现场控制设备。能很方便地与旋转型阀门(诸如蝶阀、球阀、旋塞阀)及风门挡板等配套，其输出角位移为0-110
°
或其它转角，可广泛用于电站、冶金、石油、化工、水利、机械、轻工、消防和环保等工业部门。
3.作为传动部件的输出轴是角行程气动执行机构的重要构成部件，其安装在缸体的内，与一组活塞上的驱动卡齿相配合使用，对与阀板轴连接部连接的带阀板阀板轴进行及时的旋转控制，实现自动化工业生产控制。而现有的输出轴，长期使用后存在磨损、变形的现象，使用寿命端，以及不能进行及时迅速的旋转传动，同时不能与指示器之间完成便捷的装配作业等。
4.因此，基于上述问题，本实用新型提供一种输出轴及应用其的角行程气动执行器。
技术实现要素：
5.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种输出轴及应用其的角行程气动执行器，解决背景技术中当前输出轴所存在的问题。
6.技术方案：本实用新型第一方面提供的一种输出轴，包括圆柱形本体，所述圆柱形本体外壁设置有若干个卡齿，所述圆柱形本体的一端端面设置有调节挡块连接部，所述调节挡块连接部的一面设置有第一过渡部，所述第一过渡部的外壁设置有上轴承安装凹槽，所述第一过渡部的端面设置有正方形指示器连接块，所述圆柱形本体的另一端端面设置有第二过渡部，所述第二过渡部的一面设置有第三过渡部，所述第三过渡部的一面设置有下轴承安装圈，所述下轴承安装圈的一面设置有阀板轴连接部。
7.本技术方案的，所述输出轴，还包括设置在第一过渡部外壁，且位于的上轴承安装凹槽上部的上o型圈安装凹槽，及设置在下轴承安装圈、阀板轴连接部之间的下o型圈安装板，其中，下轴承安装圈、下o型圈安装板、阀板轴连接部的直径尺寸依次递增。
8.本技术方案的，所述输出轴，还包括设置在正方形指示器连接块一面的条形限位凹槽，及设置在正方形指示器连接块一面，且位于条形限位凹槽内的螺垫螺孔。
9.本技术方案的，所述调节挡块连接部设置为八边形结构，所述第一过渡部设置为圆柱形结构，且直径尺寸小于圆柱形本体的直径尺寸，所述第二过渡部设置为圆形结构，所述第三过渡部设置为中间厚边缘薄的结构，所述下轴承安装圈、下o型圈安装板、阀板轴连接部分别设置为圆形板式结构。
10.本技术方案的，所述圆柱形本体、若干个卡齿、调节挡块连接部、第一过渡部、上轴承安装凹槽、正方形指示器连接块、第二过渡部、第三过渡部、下轴承安装圈、阀板轴连接部、上o型圈安装凹槽、下o型圈安装板、条形限位凹槽和螺垫螺孔为镀镍合金钢一体成型制
得。
11.本技术方案的，所述第一过渡部、圆柱形本体、第二过渡部的直径尺寸依次递增，其中，第二过渡部的直径尺寸小于下轴承安装圈的直径尺寸。
12.本实用新型第二方面提供的角行程气动执行器，安装有所述的输出轴，其安装在缸体内，与一组活塞上的驱动卡齿相配合使用，对与阀板轴连接部连接的带阀板阀板轴进行及时的旋转控制。
13.与现有技术相比，本实用新型的一种输出轴及应用其的角行程气动执行器的有益效果在于：1、整体结构为镀镍合金钢一体成型制得，使用寿命长，长期使用后无变形等现象，同时上轴承安装凹槽、下轴承安装圈能与上轴承、下轴承之间构成便捷的安装，即实现整体结构(输出轴)及时快速的旋转反应支撑，无停滞现象，另外上o型圈安装凹槽、下o型圈安装板能与上o型圈、下o型圈之间完成便捷的安装，安装后的上o型圈、下o型圈构成密实的密封；2、调节挡块连接部与调节挡块之间完成牢靠的卡入固定，进而通过调节螺钉实现对整体结构(输出轴)的旋转行程限位；3、正方形指示器连接块、条形限位凹槽和螺垫螺孔与指示器之间进行快速的装配。
附图说明
14.图1是本实用新型的一种输出轴的主视结构示意图；
15.图2是本实用新型的一种输出轴的俯视结构示意图；
16.图3是本实用新型的一种输出轴的b-b向结构示意图；
17.图中序号如下：100-圆柱形本体、101-卡齿、102-调节挡块连接部、103-第一过渡部、104-上轴承安装凹槽、105-上o型圈安装凹槽、106-阀板轴连接部、107-正方形指示器连接块、108-条形限位凹槽、109-螺垫螺孔、110-第二过渡部、111-第三过渡部、112-下轴承安装圈、113-下o型圈安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.实施例一
21.如图1、图2和图3所示的一种输出轴，包括圆柱形本体100，
22.圆柱形本体100外壁设置有若干个卡齿101，
23.圆柱形本体100的一端端面设置有调节挡块连接部102，
24.调节挡块连接部102的一面设置有第一过渡部103，
25.第一过渡部103的外壁设置有上轴承安装凹槽104，
26.第一过渡部103的端面设置有正方形指示器连接块107，
27.圆柱形本体100的另一端端面设置有第二过渡部110，
28.第二过渡部110的一面设置有第三过渡部111，
29.第三过渡部111的一面设置有下轴承安装圈112，
30.下轴承安装圈112的一面设置有阀板轴连接部106。
31.实施例二
32.如图1、图2和图3所示的一种输出轴，包括圆柱形本体100，
33.圆柱形本体100外壁设置有若干个卡齿101，
34.圆柱形本体100的一端端面设置有调节挡块连接部102，
35.调节挡块连接部102的一面设置有第一过渡部103，
36.第一过渡部103的外壁设置有上轴承安装凹槽104，
37.第一过渡部103的端面设置有正方形指示器连接块107，
38.圆柱形本体100的另一端端面设置有第二过渡部110，
39.第二过渡部110的一面设置有第三过渡部111，
40.第三过渡部111的一面设置有下轴承安装圈112，
41.下轴承安装圈112的一面设置有阀板轴连接部106，
42.及设置在第一过渡部103外壁，且位于的上轴承安装凹槽104上部的上o型圈安装凹槽105，及设置在下轴承安装圈112、阀板轴连接部106之间的下o型圈安装板113，其中，下轴承安装圈112、下o型圈安装板113、阀板轴连接部106的直径尺寸依次递增。
43.实施例三
44.如图1、图2和图3所示的一种输出轴，包括圆柱形本体100，
45.圆柱形本体100外壁设置有若干个卡齿101，
46.圆柱形本体100的一端端面设置有调节挡块连接部102，
47.调节挡块连接部102的一面设置有第一过渡部103，
48.第一过渡部103的外壁设置有上轴承安装凹槽104，
49.第一过渡部103的端面设置有正方形指示器连接块107，
50.圆柱形本体100的另一端端面设置有第二过渡部110，
51.第二过渡部110的一面设置有第三过渡部111，
52.第三过渡部111的一面设置有下轴承安装圈112，
53.下轴承安装圈112的一面设置有阀板轴连接部106，
54.及设置在第一过渡部103外壁，且位于的上轴承安装凹槽104上部的上o型圈安装凹槽105，及设置在下轴承安装圈112、阀板轴连接部106之间的下o型圈安装板113，其中，下轴承安装圈112、下o型圈安装板113、阀板轴连接部106的直径尺寸依次递增，及设置在正方形指示器连接块107一面的条形限位凹槽108，及设置在正方形指示器连接块107一面，且位
于条形限位凹槽108内的螺垫螺孔109。
55.本结构上述实施例的输出轴优选的，调节挡块连接部102设置为包括但不仅限于八边形结构，第一过渡部103设置为圆柱形结构，且直径尺寸小于圆柱形本体100的直径尺寸，第二过渡部110设置为圆形结构，第三过渡部111设置为中间厚边缘薄的结构，下轴承安装圈112、下o型圈安装板113、阀板轴连接部106分别设置为圆形板式结构。
56.本结构上述实施例的输出轴优选的，圆柱形本体100、若干个卡齿101、调节挡块连接部102、第一过渡部103、上轴承安装凹槽104、正方形指示器连接块107、第二过渡部110、第三过渡部111、下轴承安装圈112、阀板轴连接部106、上o型圈安装凹槽105、下o型圈安装板113、条形限位凹槽108和螺垫螺孔109为镀镍合金钢一体成型制得。
57.本结构上述实施例的输出轴优选的，第一过渡部103、圆柱形本体100、第二过渡部110的直径尺寸依次递增，其中，第二过渡部110的直径尺寸小于下轴承安装圈112的直径尺寸。
58.本结构输出轴的应用，角行程气动执行器，安装有所述的输出轴，其安装在缸体内，与一组活塞上的驱动卡齿相配合使用，对与阀板轴连接部106连接的带阀板阀板轴进行及时的旋转控制。
59.本结构输出轴的结构原理或工作原理：
60.首先将输出轴(整体结构)通过缸体上通孔、缸体下通孔安装在缸体内，而在安装前将上轴承、下轴承分别安装在上轴承安装凹槽104、下轴承安装圈112上，将上o型圈、下o型圈分别安装在上o型圈安装凹槽105、下o型圈安装板113上；
61.然后，装配后圆柱形本体100外壁的若干个卡齿101与一组活塞上的驱动卡齿相互接触，通过调节挡块连接部102与调节挡块固定安装，使用时通过调节螺钉控制调节挡块，实现对调节挡块连接部102的旋转行程联动控制；
62.最后，通过正方形指示器连接块107、条形限位凹槽108和螺垫螺孔109与指示器之间进行便捷的可拆卸式固定装配。
63.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
64.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
技术特征：
1.一种输出轴，包括圆柱形本体(100)，其特征在于：所述圆柱形本体(100)外壁设置有若干个卡齿(101)，所述圆柱形本体(100)的一端端面设置有调节挡块连接部(102)，所述调节挡块连接部(102)的一面设置有第一过渡部(103)，所述第一过渡部(103)的外壁设置有上轴承安装凹槽(104)，所述第一过渡部(103)的端面设置有正方形指示器连接块(107)，所述圆柱形本体(100)的另一端端面设置有第二过渡部(110)，所述第二过渡部(110)的一面设置有第三过渡部(111)，所述第三过渡部(111)的一面设置有下轴承安装圈(112)，所述下轴承安装圈(112)的一面设置有阀板轴连接部(106)。2.根据权利要求1所述的一种输出轴，其特征在于：所述输出轴，还包括设置在第一过渡部(103)外壁，且位于的上轴承安装凹槽(104)上部的上o型圈安装凹槽(105)，及设置在下轴承安装圈(112)、阀板轴连接部(106)之间的下o型圈安装板(113)，其中，下轴承安装圈(112)、下o型圈安装板(113)、阀板轴连接部(106)的直径尺寸依次递增。3.根据权利要求1或2所述的一种输出轴，其特征在于：所述输出轴，还包括设置在正方形指示器连接块(107)一面的条形限位凹槽(108)，及设置在正方形指示器连接块(107)一面，且位于条形限位凹槽(108)内的螺垫螺孔(109)。4.根据权利要求3所述的一种输出轴，其特征在于：所述调节挡块连接部(102)设置为八边形结构，所述第一过渡部(103)设置为圆柱形结构，且直径尺寸小于圆柱形本体(100)的直径尺寸，所述第二过渡部(110)设置为圆形结构，所述第三过渡部(111)设置为中间厚边缘薄的结构，所述下轴承安装圈(112)、下o型圈安装板(113)、阀板轴连接部(106)分别设置为圆形板式结构。5.根据权利要求3所述的一种输出轴，其特征在于：所述圆柱形本体(100)、若干个卡齿(101)、调节挡块连接部(102)、第一过渡部(103)、上轴承安装凹槽(104)、正方形指示器连接块(107)、第二过渡部(110)、第三过渡部(111)、下轴承安装圈(112)、阀板轴连接部(106)、上o型圈安装凹槽(105)、下o型圈安装板(113)、条形限位凹槽(108)和螺垫螺孔(109)为镀镍合金钢一体成型制得。6.根据权利要求5所述的一种输出轴，其特征在于：所述第一过渡部(103)、圆柱形本体(100)、第二过渡部(110)的直径尺寸依次递增，其中，第二过渡部(110)的直径尺寸小于下轴承安装圈(112)的直径尺寸。7.角行程气动执行器，其特征在于：安装有权利要求1-6任一项所述的输出轴，其安装在缸体内，与一组活塞上的驱动卡齿相配合使用，对与阀板轴连接部(106)连接的带阀板阀板轴进行及时的旋转控制。
技术总结
本实用新型属于角行程气动执行器制作配件应用技术领域，具体公开了一种输出轴，包括圆柱形本体、第三过渡部、下轴承安装圈和阀板轴连接部等。本实用新型的有益效果在于：1、整体结构为镀镍合金钢一体成型制得，使用寿命长，长期使用后无变形等现象，同时上轴承安装凹槽、下轴承安装圈能与上轴承、下轴承之间构成便捷的安装，即实现整体结构(输出轴)及时快速的旋转反应支撑，无停滞现象，另外上O型圈安装凹槽、下O型圈安装板能与上O型圈、下O型圈之间完成便捷的安装，安装后的上O型圈、下O型圈构成密实的密封；2、调节挡块连接部与调节挡块之间完成牢靠的卡入固定，进而通过调节螺钉实现对整体结构(输出轴)的旋转行程限位。现对整体结构(输出轴)的旋转行程限位。现对整体结构(输出轴)的旋转行程限位。
