一种防止氧化风管结垢堵塞的装置的制作方法
1.本实用新型涉及氧化风管除垢领域，尤其是一种防止氧化风管结垢堵塞的装置。
背景技术：
2.在火力发电行业中，需要使用吸收塔进行脱硫，而湿法脱硫吸收塔需要有氧化风系统，氧化风系统由氧化风机、氧化风母管、氧化风支管和减温水管组成。
3.湿法脱硫吸收塔氧化风系统长时间运行后，喷嘴处管道极易发生结垢，导致管道堵塞，使得氧化风机出口压力升高，造成风机运行温度、振动升高，影响风机正常运行，现有的湿法脱硫吸收塔氧化风系统缺少对喷嘴处管道的除垢装置，为此我们提出一种防止氧化风管结垢堵塞的装置。
技术实现要素：
4.本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
5.鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本实用新型。
6.因此，本实用新型所要解决的技术问题是现有的湿法脱硫吸收塔氧化风系统缺少对喷嘴处管道的除垢装置，导致喷嘴处管道极易发生结垢，影响风机正常运行。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，包括，
8.氧化风系统，包括氧化风机，所述氧化风机的上表面设置有氧化风母管，所述氧化风母管水平段的圆周外壁设置有减温水管和氧化风支管，且氧化风支管阵列设有若干个，所述氧化风机水平段的左侧设有装配板，所述装配板的侧壁设有移动机构；以及，
9.密封机构，包括延伸管，所述延伸管设置在氧化风母管竖直段的圆周外壁，且延伸管与氧化风母管相连通，所述延伸管的内部设有阀板，所述阀板的上端贯穿延伸管顶部并设置有横板，所述横板的下表面左右对称设置有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的下端均设置在氧化风母管的圆周外壁；以及，
10.除垢机构，包括除垢电机，所述除垢电机设置在装配板的左侧壁，所述除垢电机的电机轴贯穿装配板并安装有连接杆，所述连接杆的圆周外壁设置有绞龙叶片。
11.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述移动机构包括两个设置在氧化风母管水平段圆周外壁的安装板，两个所述安装板的右侧壁均设置有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿所述安装板并安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的外侧套设有丝杆螺母，两个所述丝杆螺母均设置在装配板的右侧壁，且两个丝杆螺母均贯穿装配板。
12.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述
横板的上表面设置有无线控制模块，所述电动伸缩杆、除垢电机和伺服电机均与无线控制模块电性连接。
13.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述减温水管的圆周内壁设置有隔板，所述隔板的下表面设置有喷嘴。
14.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述减温水管的圆周内壁设置有电磁阀，所述电磁阀设置在隔板的上方，且电磁阀与无线控制模块电性连接。
15.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述连接杆的右端位于延伸管的内部，所述绞龙叶片靠近右端的部分与延伸管的圆周内壁相抵。
16.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述延伸管的管内径与氧化风母管的管内径一致，所述延伸管与氧化风母管的水平段位于同一轴线上。
17.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述氧化风系统还包括管端密封板，所述管端密封板设置在氧化风母管水平段的右端，若干个所述氧化风支管均位于减温水管和氧化风母管之间。
18.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述阀板的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫与延伸管的圆周内壁相抵。
19.作为本实用新型所述防止氧化风管结垢堵塞的装置的一种优选方案，其中：所述移动机构还包括定位板，所述定位板的右侧壁前后对称设置有轴承，两个所述螺纹丝杆的左端分别设置在两个轴承内环的内侧壁
20.本实用新型的有益效果：通过设置密封机构、移动机构和刮除机构，能够防止氧化风母管内部的气流通过延伸管外泄，当需要对氧化风母管水平段的内壁进行除垢作业时，将阀板从延伸管内部移出，通过移动机构带动装配板向右移动，使得绞龙叶片和连接杆伸入氧化风母管的内部，令除垢电机的电机轴带动连接杆和绞龙叶片转动，绞龙叶片快速将氧化风母管喷嘴处的管内壁上的结垢刮除，防止管道堵塞。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的正剖视图；
24.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
25.图4为本实用新型的侧剖视图。
具体实施方式
26.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附
图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
27.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
28.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
29.再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
30.实施例1
31.参照图1-4，本实施例提供了一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，包括，
32.氧化风系统，包括氧化风机101，氧化风机101的上表面设置有氧化风母管102，氧化风母管102水平段的圆周外壁设置有减温水管103和氧化风支管 104，且氧化风支管104阵列设有若干个，氧化风机101水平段的左侧设有装配板300，装配板300的侧壁设有移动机构400，氧化风系统还包括管端密封板 105，管端密封板105设置在氧化风母管102水平段的右端，若干个氧化风支管 104均位于减温水管103和氧化风母管102之间，减温水管103的圆周内壁设置有隔板700，隔板700的下表面设置有喷嘴800，减温水管103的圆周内壁设置有电磁阀900，电磁阀900设置在隔板700的上方，且电磁阀900与无线控制模块600电性连接；
33.当需要对氧化风母管102水平段的内壁进行除垢作业时，通过无线控制模块600远程关闭电磁阀900，使得工艺水无法通过喷嘴800喷洒至氧化风母管 102的内部，防止在除垢过程中，氧化风母管102内部的工艺水通过延伸管201 外泄。
34.实施例2
35.参照图1、图2和图4，本实施例提供了一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，包括，
36.密封机构，包括延伸管201，延伸管201设置在氧化风母管102竖直段的圆周外壁，且延伸管201与氧化风母管102相连通，延伸管201的内部设有阀板202，阀板202的上端贯穿延伸管201顶部并设置有横板203，横板203的下表面左右对称设置有电动伸缩杆204，两个电动伸缩杆204的下端均设置在氧化风母管102的圆周外壁，阀板202的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫与延伸管 201的圆周内壁相抵，延伸管201的管内径与氧化风母管102的管内径一致，延伸管201与氧化风母管102的水平段位于同一轴线上，横板203的上表面设置有无线控制模块600，电动伸缩杆204、除垢电机501和伺服电机401均与无线控制模块600电性连接；
37.当需要对氧化风母管102水平段的内壁进行除垢作业时，通过无线控制模块600远程控制电动伸缩杆204伸长，将横板203向上顶起，横板203带动阀板202向上移动，直至阀板202完全从延伸管201的内部移出，使得绞龙叶片 503和连接杆502能够通过延伸管201伸入氧化风母管102的内部，清除氧化风母管102位于喷嘴800下方的管内壁上的结垢，通过设置橡胶垫，能够提高阀板202与延伸管201内壁之间的密封性，防止氧化风母管102内部的气流通过延伸管201外泄。
38.实施例3
39.参照图1、图2和图4，本实施例提供了一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，包括，
40.除垢机构500，包括除垢电机501，除垢电机501设置在装配板300的左侧壁，除垢电机501的电机轴贯穿装配板300并安装有连接杆502，连接杆502 的圆周外壁设置有绞龙叶片503，移动机构400，包括两个设置在氧化风母管 102水平段圆周外壁的安装板402，两个安装板402的右侧壁均设置有伺服电机 401，伺服电机401的电机轴贯穿安装板402并安装有螺纹丝杆403，螺纹丝杆 403的外侧套设有丝杆螺母404，两个丝杆螺母404均设置在装配板300的右侧壁，且两个丝杆螺母404均贯穿装配板300，移动机构400还包括定位板405，定位板405的右侧壁前后对称设置有轴承，两个螺纹丝杆403的左端分别设置在两个轴承内环的内侧壁，连接杆502的右端位于延伸管201的内部，绞龙叶片503靠近右端的部分与延伸管201的圆周内壁相抵；
41.当需要对氧化风母管102水平段的内壁进行除垢作业时，在阀板202从延伸管201内部完全移出后，通过无线控制模块600远程同步启动两个伺服电机 401，两个伺服电机401的电机轴分别带动两个螺纹丝杆403转动，通过丝杆螺母404与螺纹丝杆403之间的螺纹配合，带动装配板300向右移动，使得绞龙叶片503和连接杆502伸入氧化风母管102的内部，通过无线控制模块600启动除垢电机501，除垢电机501的电机轴带动连接杆502和绞龙叶片503转动，绞龙叶片503将氧化风母管102位于喷嘴800下方的管内壁上的结垢刮除并向右输送，结垢混杂在气流中排出氧化风母管102，除垢作业完毕后，关闭除垢电机501并使伺服电机401的电机轴反向转动，使装配板300复位，而后令电动伸缩杆204缩短使阀板202复位，氧化风系统即可正常运行。
42.重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
43.此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。
44.应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
45.应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照
较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
技术特征：
1.一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：包括，氧化风系统，包括氧化风机(101)，所述氧化风机(101)的上表面设置有氧化风母管(102)，所述氧化风母管(102)水平段的圆周外壁设置有减温水管(103)和氧化风支管(104)，且氧化风支管(104)阵列设有若干个，所述氧化风机(101)水平段的左侧设有装配板(300)，所述装配板(300)的侧壁设有移动机构(400)；以及，密封机构，包括延伸管(201)，所述延伸管(201)设置在氧化风母管(102)竖直段的圆周外壁，且延伸管(201)与氧化风母管(102)相连通，所述延伸管(201)的内部设有阀板(202)，所述阀板(202)的上端贯穿延伸管(201)顶部并设置有横板(203)，所述横板(203)的下表面左右对称设置有电动伸缩杆(204)，两个所述电动伸缩杆(204)的下端均设置在氧化风母管(102)的圆周外壁；以及，除垢机构(500)，包括除垢电机(501)，所述除垢电机(501)设置在装配板(300)的左侧壁，所述除垢电机(501)的电机轴贯穿装配板(300)并安装有连接杆(502)，所述连接杆(502)的圆周外壁设置有绞龙叶片(503)。2.根据权利要求1所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述移动机构(400)包括两个设置在氧化风母管(102)水平段圆周外壁的安装板(402)，两个所述安装板(402)的右侧壁均设置有伺服电机(401)，所述伺服电机(401)的电机轴贯穿所述安装板(402)并安装有螺纹丝杆(403)，所述螺纹丝杆(403)的外侧套设有丝杆螺母(404)，两个所述丝杆螺母(404)均设置在装配板(300)的右侧壁，且两个丝杆螺母(404)均贯穿装配板(300)。3.根据权利要求1所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述横板(203)的上表面设置有无线控制模块(600)，所述电动伸缩杆(204)、除垢电机(501)和伺服电机(401)均与无线控制模块(600)电性连接。4.根据权利要求1所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述减温水管(103)的圆周内壁设置有隔板(700)，所述隔板(700)的下表面设置有喷嘴(800)。5.根据权利要求3或4所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述减温水管(103)的圆周内壁设置有电磁阀(900)，所述电磁阀(900)设置在隔板(700)的上方，且电磁阀(900)与无线控制模块(600)电性连接。6.根据权利要求1所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述连接杆(502)的右端位于延伸管(201)的内部，所述绞龙叶片(503)靠近右端的部分与延伸管(201)的圆周内壁相抵。7.根据权利要求1或6所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述延伸管(201)的管内径与氧化风母管(102)的管内径一致，所述延伸管(201)与氧化风母管(102)的水平段位于同一轴线上。8.根据权利要求7所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述氧化风系统还包括管端密封板(105)，所述管端密封板(105)设置在氧化风母管(102)水平段的右端，若干个所述氧化风支管(104)均位于减温水管(103)和氧化风母管(102)之间。9.根据权利要求7所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述阀板(202)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫与延伸管(201)的圆周内壁相抵。10.根据权利要求2所述的防止氧化风管结垢堵塞的装置，其特征在于：所述移动机构
(400)还包括定位板(405)，所述定位板(405)的右侧壁前后对称设置有轴承，两个所述螺纹丝杆(403)的左端分别设置在两个轴承内环的内侧壁。
技术总结
本实用新型公开了一种防止氧化风管结垢堵塞的装置，包括氧化风系统，包括氧化风机，所述氧化风机的上表面设置有氧化风母管，所述氧化风母管水平段的圆周外壁设置有减温水管和氧化风支管，所述氧化风机水平段的左侧设有装配板，所述装配板的侧壁设有移动机构，通过设置密封机构、移动机构和刮除机构，能够防止氧化风母管内部的气流通过延伸管外泄，当需要对氧化风母管水平段的内壁进行除垢作业时，将阀板从延伸管内部移出，通过移动机构带动装配板向右移动，使得绞龙叶片和连接杆伸入氧化风母管的内部，令除垢电机的电机轴带动连接杆和绞龙叶片转动，绞龙叶片快速将氧化风母管喷嘴处的管内壁上的结垢刮除，防止管道堵塞。防止管道堵塞。防止管道堵塞。
