一种移动玻璃门吊件的制作方法
1.本实用新型涉及玻璃门安装技术领域，特别是一种移动玻璃门吊件。
背景技术：
2.目前商场、酒店、办公等场所为了美观，其移动玻璃门通常设置为无框玻璃门，因为无框玻璃门几乎是全透明的，因此采光性好，也可以任意组合使用。而无框玻璃门的上端通常使用吊件对玻璃门进行夹持，然后再安装吊件，实现无框玻璃门的安装。
3.但是现有无框玻璃门通常是使用两个夹件进行夹持，而在无框玻璃门滑动的过程中会发送抖动，细小的抖动会削弱影响两个夹件对玻璃门的夹持效果。从而在长期使用后，玻璃门有可能从夹件处脱落，有可能造成玻璃门的损坏以及造成人员伤亡。
技术实现要素：
4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种移动玻璃门吊件，增强玻璃门组装后的稳定性。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：一种移动玻璃门吊件，包括静夹片以及动夹片，所述静夹片与动夹片组合后形成用于夹持玻璃的夹持空间；
6.还包括硅胶层，所述硅胶层与所述动夹片活动连接，所述硅胶层设置于所述动夹片朝向所述夹持空间的一面，所述硅胶层背离所述动夹片的一面覆盖有若干挤压凸起。
7.优选的，所述挤压凸起为锥形凸起，同一列相邻所述挤压凸起的根部紧密相邻，相邻列的挤压凸起错位设置，所述挤压凸起顶端到所述根部的距离与所述挤压凸起的根部长度之比为1∶2。
8.优选的，所述挤压凸起的根部长度在0.5～2cm之间。
9.优选的，所述硅胶层与所述挤压凸起一体成型。
10.优选的，所述静夹片包括相互垂直连接的第一连接片与第二连接片，所述第一连接片与所述动夹片平行设置比，所述动夹片固定于所述第二连接片的另一端，所述第二连接片背离所述夹持空间的一面固定有滑动连接件。
11.优选的，所述滑动连接件包括连接杆与滑轮，所述连接杆的一端固定设置于所述第二连接片，另一端向两侧延伸出支撑臂，支撑臂的末端朝背离所述连接杆的方向延伸出连接臂，所述连接臂的末端设置有所述滑轮。
12.优选的，所述动夹片的中部开设有贯穿其的通孔，所述通孔设置有内螺纹；
13.所述硅胶层的中部开设有固定槽，所述固定槽的轮廓与所述通孔形状一致，且所述固定槽的直径与所述通孔的直径一致。
14.上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：1.所述硅胶层上突出有若干个挤压凸起，所述挤压凸起与玻璃直接相抵，在相抵的过程中挤压凸起被挤压变形，大大增加挤压凸起与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃安装更加牢固。
15.2.挤压凸起在挤压时有可能存在不完全变形，使得玻璃与硅胶层之间存在有需要
细小的空气，当玻璃门受到抖动时，首先会传动至静夹片与动夹片处，而所述挤压凸起中空气能够起到避震的作用，减轻玻璃与静夹片以及动夹片之间连接的刚性。从而避免减少抖动对玻璃门的影响，提升玻璃门的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图；
17.图2是本实用新型的硅胶层的结构示意图。
18.其中：静夹片1、第一连接片1a、第二连接片1b、动夹片2、通孔2a、硅胶层3、固定槽3a、挤压凸起4、滑动连接件5、连接杆5a、滑轮5b、支撑臂 5c、连接臂5d、玻璃6。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.如图1～2所示，一种移动玻璃门吊件，包括静夹片(1)以及动夹片(2)，所述静夹片(1)与动夹片(2)组合后形成用于夹持玻璃(6)的夹持空间；
24.还包括硅胶层(3)，所述硅胶层(3)与所述动夹片(2)活动连接，所述硅胶层(3)设置于所述动夹片(2)朝向所述夹持空间的一面，所述硅胶层(3) 背离所述动夹片(2)的一面覆盖有若干挤压凸起(4)。
25.玻璃(6)被夹持在动夹片(2)以及静夹片(1)之间，通过动夹片(2) 的挤压将玻璃(6)固定于所述夹持空间内。在本实用新型，还设置有硅胶层(3)，所述硅胶层(3)上突出有若干个挤压凸起(4)，所述挤压凸起(4)与玻璃(6) 直接相抵，在相抵的过程中挤压凸起(4)被挤压变形，大大增加挤压凸起(4) 与玻璃(6)之间的摩擦力，使得玻璃(6)安装更加牢固。而挤压凸起(4)在挤压时有可能存在不完全变形，使得玻璃(6)与硅胶层(3)之间存在有需要细小的空气，当玻璃(6)门受到抖动时，首先会传动至静夹片(1)与动夹片 (2)处，而所述
挤压凸起(4)中空气能够起到避震的作用，减轻玻璃(6)与静夹片(1)以及动夹片(2)之间连接的刚性。从而避免减少抖动对玻璃(6) 门的影响，提升玻璃(6)门的使用寿命。
26.优选的，所述挤压凸起(4)为锥形凸起，同一列相邻所述挤压凸起(4) 的根部紧密相邻，相邻列的挤压凸起(4)错位设置，所述挤压凸起(4)顶端到所述根部的距离与所述挤压凸起(4)的根部长度之比为1∶2。
27.相邻所述挤压凸起(4)的根部紧密相邻，且相邻列的挤压凸起(4)错位设置，使得挤压凸起(4)在被挤压形变后，相邻列的挤压凸起(4)可以密封挤压凸起(4)之间的缝隙，使得不完全型变的挤压凸起(4)之间存在有细小的空气泡。起到减震作用。而所述挤压凸起(4)顶端到所述根部的距离与所述挤压凸起(4)的根部长度之比为1∶2，能够避免挤压凸起(4)的长度过长，导致无法在相邻挤压凸起(4)之间形成空气泡。
28.优选的，所述挤压凸起(4)的根部长度在0.5～2cm之间。
29.在尺寸下，能够避免形成的挤压凸起(4)挤压形成的气泡过大，使得玻璃 (6)在硅胶层(3)的可活动范围增大，从而影响到玻璃(6)安装后的稳定性。
30.优选的，所述硅胶层与所述挤压凸起(4)一体成型。
31.一体成型的挤压凸起(4)具有更加强的稳定性，若硅胶层与挤压凸起(4) 采用分体结构，则需要通过胶水等化合剂进行粘附，而长时间使用，化合剂的粘附能力下降，容易在抖动的过程中发生挤压凸起(4)的脱离，从而减少了动夹片(2)对于玻璃(6)的挤压力，使得玻璃(6)更加容易脱落。
32.优选的，所述静夹片(1)包括相互垂直连接的第一连接片(1a)与第二连接片(1b)，所述第一连接片(1a)与所述动夹片(2)平行设置比，所述动夹片(2)固定于所述第二连接片(1b)的另一端，所述第二连接片(1b)背离所述夹持空间的一面固定有滑动连接件(5)。
33.在玻璃(6)夹持后，可以将所述滑动连接件(5)固定安装至滑轨中，完成无框玻璃(6)门的安装。
34.优选的，所述滑动连接件(5)包括连接杆(5a)与滑轮(5b)，所述连接杆(5a)的一端固定设置于所述第二连接片(1b)，另一端向两侧延伸出支撑臂(5c)，支撑臂(5c)的末端朝背离所述连接杆(5a)的方向延伸出连接臂(5d)，所述连接臂(5d)的末端设置有所述滑轮(5b)。
35.在本实用新型中，所述滑动连接件(5)设置有两个所述滑轮(5b)，双滑轮(5b)的组合在安装于滑轨后，基于多一个滑动的支撑力，能够使无框玻璃 (6)门平稳的滑动，减少滑动带来的抖动。
36.优选的，所述动夹片(2)的中部开设有贯穿其的通孔(2a)，所述通孔(2a) 设置有内螺纹；
37.所述硅胶层(3)的中部开设有固定槽(3a)，所述固定槽(3a)的轮廓与所述通孔(2a)形状一致，且所述固定槽(3a)的直径与所述通孔(2a)的直径一致。
38.在本实用新型中，可以通过螺柱固定所述动夹片(2)，在安装时，将所述硅胶层(3)中的固定槽(3a)对准所述通孔(2a)后，将螺柱旋入所述通孔(2a) 并将螺柱的末端顶住所述固定槽(3a)，将所述硅胶层朝玻璃(6)方向挤压，使得玻璃(6)能够固定在动夹片(2)与静夹片(1)之间的夹持空间内。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种移动玻璃门吊件，其特征在于，包括静夹片以及动夹片，所述静夹片与动夹片组合后形成用于夹持玻璃的夹持空间；还包括硅胶层，所述硅胶层与所述动夹片活动连接，所述硅胶层设置于所述动夹片朝向所述夹持空间的一面，所述硅胶层背离所述动夹片的一面覆盖有若干挤压凸起。2.根据权利要求1所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述挤压凸起为锥形凸起，同一列相邻所述挤压凸起的根部紧密相邻，相邻列的挤压凸起错位设置，所述挤压凸起顶端到所述根部的距离与所述挤压凸起的根部长度之比为1∶2。3.根据权利要求2所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述挤压凸起的根部长度在0.5～2cm之间。4.根据权利要求3所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述硅胶层与所述挤压凸起一体成型。5.根据权利要求3所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述静夹片包括相互垂直连接的第一连接片与第二连接片，所述第一连接片与所述动夹片平行设置比，所述动夹片固定于所述第二连接片的另一端，所述第二连接片背离所述夹持空间的一面固定有滑动连接件。6.根据权利要求5所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述滑动连接件包括连接杆与滑轮，所述连接杆的一端固定设置于所述第二连接片，另一端向两侧延伸出支撑臂，支撑臂的末端朝背离所述连接杆的方向延伸出连接臂，所述连接臂的末端设置有所述滑轮。7.根据权利要求3所述的一种移动玻璃门吊件，其特征在于，所述动夹片的中部开设有贯穿其的通孔，所述通孔设置有内螺纹；所述硅胶层的中部开设有固定槽，所述固定槽的轮廓与所述通孔形状一致，且所述固定槽的直径与所述通孔的直径一致。
技术总结
一种移动玻璃门吊件，包括静夹片以及动夹片，所述静夹片与动夹片组合后形成用于夹持玻璃的夹持空间；还包括硅胶层，所述硅胶层与所述动夹片活动连接，所述硅胶层设置于所述动夹片朝向所述夹持空间的一面，所述硅胶层背离所述动夹片的一面覆盖有若干挤压凸起。所述硅胶层上突出有若干个挤压凸起，所述挤压凸起与玻璃直接相抵，在相抵的过程中挤压凸起被挤压变形，大大增加挤压凸起与玻璃之间的摩擦力，使得玻璃安装更加牢固。得玻璃安装更加牢固。得玻璃安装更加牢固。
