一种火电厂除铁器自动控制方法、系统及设备与流程
1.本文件涉及自动控制技术领域，尤其涉及一种火电厂除铁器自动控制方法、系统及设备。
背景技术：
2.因受到开采、生产环节的干扰，煤炭会无法避免的掺杂一些金属铁物质和铁的氧化物等，在火电厂的发电阶段、这些煤炭将被直接送进火电厂输煤系统，极易损坏碎煤机、给煤机、磨煤机等重要设备，同时制约输煤系统的稳定运转、同时若这些煤炭内掺杂了一些别的钛金属物，还将加大威胁到火电厂中发电的安全性。因此在生产运输过程中，会选用一些除铁设备，例如带式除铁器、盘式除铁器等，来清除煤中的铁及金属物质，以确保火电厂的稳定运行。
3.目前应用的除铁器为电磁除铁器，电磁除铁器功率大，吸铁效果也很好，操作方式为通过就地控制柜手动启动、停止设备。但是在除铁器运行过程中，设备是否故障、设备是否运行等情况无法及时进行反馈，必须通过固定人员手动操作设备并经常巡视才能保证其可靠投入。若设备发生故障或者没及时投入，无人巡视的情况下没有反馈，控制室人员就无法得知除铁器的实时运行情况，而若设备故障或者忘记投入运行又无人查看，很容易造成大量金属铁物质进入给煤机、磨煤机等设备，造成设备的损坏，甚至影响到机组的安全稳定运行。另外，若当前不需要除铁，但没有及时停止设备运行，导致除铁器线圈长时间通电，会造成线圈过热，进而影响到除铁器设备的使用寿命。
技术实现要素：
4.本说明书一个或多个实施例提供了一种火电厂除铁器自动控制方法，包括：
5.编写plc控制器的控制逻辑；
6.通过plc控制器根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；
7.通过上位机对所述除铁器的运行状态进行实时显示。
8.本说明书一个或多个实施例提供了一种火电厂除铁器自动控制系统，包括：上位机、plc控制器和除铁器，所述除铁器与所述plc控制器连接，所述plc控制器连接胶带机，且与所述上位机连接；
9.所述plc控制器用于根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；
10.所述除铁器用于根据plc控制器的指令进行运行状态的调整，并将运行状态反馈至所述plc控制器；
11.所述上位机用于根据plc控制器的信号显示除铁器当前运行状态的反馈画面。
12.本发明实施例还提供一种火电厂除铁器自动控制设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述火电厂除铁器自动控制方法的步骤。
13.采用本发明实施例，可以根据胶带机的运行情况自动除铁器设备的启停，自动选择投入或者退出，无需人员去就地操控设备，提高了设备的使用率，还大大的降低了人力工作；避免了由于除铁器没有及时投入导致大量金属铁物质进入设备中的情况，进一步避免了对输煤系统、锅炉系统设备的损坏，保证了机组的稳定可靠运行，同时提高了设备的使用寿命；在上位机画面中制作除铁器的运行，故障及弃铁的画面，能够更加方便运行人员实时看到除铁器的设备状态，便于更好的使用及维护，确保了其更可靠的投入使用。
14.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本发明的具体实施方式。
附图说明
15.为了更清楚地说明本说明书一个或多个实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本说明书中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂除铁器自动控制方法的流程图；
17.图2为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的plc逻辑图；
18.图3为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的中间隔离继电器接线图；
19.图4为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的除铁器励磁就地控制回路接线图；
20.图5为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的就地输入点中间隔离继电器接线图；
21.图6为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的plc输入点模块接线图；
22.图7为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂除铁器自动控制系统的结构示意图；
23.图8为本说明书一个或多个实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本说明书一个或多个实施例中的技术方案，下面将结合本说明书一个或多个实施例中的附图，对本说明书一个或多个实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本说明书的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本说明书一个或多个实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造
性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本文件的保护范围。
25.方法实施例
26.根据本发明实施例，提供了一种火电厂除铁器自动控制方法，图1为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂除铁器自动控制方法的流程图，如图1所示，根据本发明实施例的火电厂除铁器自动控制方法具体包括：
27.s101.编写plc控制器的控制逻辑。
28.具体的，图2为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的plc逻辑图，如图1所示，首先在plc逻辑中编辑除铁器合闸逻辑和除铁器跳闸逻辑，然后将胶带机的皮带运行信号的输入点合并至除铁器的合闸逻辑内，以实现胶带机(带式输送机)与除铁器同时启停；再将除铁器的弃铁限位输入点合并至除铁器的跳闸逻辑内，以实现当除铁器到达弃铁位置时，弃铁器能够自动停止运行，以满足通过远方连锁控制除铁器设备的启停逻辑。
29.s102.通过plc控制器根据控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收胶带机和除铁器的反馈信号，对胶带机和除铁器的运行状态进行监控。
30.具体的：
31.将plc控制器的除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点分别串联至合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈回路；图3为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的中间隔离继电器接线图，到程序控制的plc控制器输出模块的空点，定义为除铁器合闸输出点和除铁器跳闸输出点，到对应空点的通道，将合闸，跳闸对应通道的点串联至合闸继电器hj线圈和跳闸继电器tj线圈回路中。合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈根据接收的plc控制器输出的信号对除铁器合闸或分闸进行控制。
32.将hj开点接入至除铁器励磁就地控制回路中，使除铁器可以通过就地控制方式启停，也可以选择远方连锁控制模式，实现远方连锁启停设备，图4为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的除铁器励磁就地控制回路接线图,如图4所示，当转换开关在程控制位置，hj励磁时，hj开点闭合直接作用至除铁器励磁接触器线圈上，除铁器励磁以实现远方控制除铁器合分闸。
33.s103.通过上位机对除铁器的运行状态进行实时显示。
34.运行状态具体包括：正常运行、故障和到达弃铁限位，通过上位机对除铁器的运行状态进行实时显示具体包括：
35.将除铁器运行信号通过相应的隔离继电器输入到plc控制器对应的输入点；图5为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的就地输入点中间隔离继电器接线图，如图5所示，利用除铁器就地控制回路内的除铁器主电源开关qf的闭点、除铁器接触器c的开点、弃铁限位sq的开点，通过隔离继电器zj1、zj2、zj3的开点作用到输入模块对应的输入点。
36.根据plc控制器输入点接收的信号获取除铁器当前运行状态；图6为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂高效的自动除铁系统的plc输入点模块接线图，查控制室plc控制器输入模块的空点，定义为盘除故障、运行信号和弃铁反馈三个输入点，分别接入隔离继电器zj1、zj2、zj3，根据运行、故障、弃铁三个输入点制作对应的程控画面，根据当
前运行状态通过上位机反馈与运行状态对应的画面，使现场设备状态实时能反馈到控制室上位机上，实时看到设备状态变化。
37.采用本发明实施例，可以根据胶带机的运行情况自动除铁器设备的启停，自动选择投入或者退出，无需人员去就地操控设备，提高了设备的使用率，还大大的降低了人力工作；避免了由于除铁器没有及时投入导致大量金属铁物质进入设备中的情况，进一步避免了对输煤系统、锅炉系统设备的损坏，保证了机组的稳定可靠运行，同时提高了设备的使用寿命；在上位机画面中制作除铁器的运行，故障及弃铁的画面，能够更加方便运行人员实时看到除铁器的设备状态，便于更好的使用及维护，确保了其更可靠的投入使用。
38.系统实施例
39.根据本发明实施例，提供了一种火电厂除铁器自动控制系统，图7为本说明书一个或多个实施例提供的一种火电厂除铁器自动控制系统的示意图，如图7所示，根据本发明实施例的火电厂除铁器自动控制系统具体包括：
40.上位机1、plc控制器2和除铁器3，除铁器3与plc控制器2连接，plc控制器2连接胶带机4，且与上位机1连接；
41.plc控制器2用于根据控制逻辑输出控制信号，对胶带机4及除铁器3的启停进行远程控制，并接收胶带机4和除铁器3的反馈信号，对胶带机4和除铁器3的运行状态进行监控；
42.除铁器3用于根据plc控制器2的指令进行运行状态的调整，并将运行状态反馈至plc控制器2；
43.上位机1用于根据plc控制器2的信号显示除铁器3当前运行状态的反馈画面。
44.plc控制器2输出模块包括除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点，除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点分别与合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈串联。
45.plc控制器2用于：通过将胶带机4的皮带运行信号的输入点合并至除铁器合闸逻辑，实现胶带机4与除铁器3的连锁启停。
46.plc控制器2输入模块具体包括：正常运行输入点、故障输入点和弃铁反馈输入点，分别与隔离继电器连接。
47.本发明实施例是与上述方法实施例对应的系统实施例，各个模块的具体操作可以参照方法实施例的描述进行理解，在此不再赘述。
48.装置实施例一
49.本发明实施例提供一种火电厂除铁器自动控制设备，如图8所示，包括：存储器80、处理器82及存储在所述存储器80上并可在所述处理器82上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器82执行时实现如下方法步骤：
50.s101.编写plc控制器的控制逻辑；
51.s102.通过plc控制器根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；
52.s103.通过上位机对所述除铁器的运行状态进行实时显示。
53.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依
然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
技术特征：
1.一种火电厂除铁器自动控制方法，其特征在于，包括：编写plc控制器的控制逻辑；通过plc控制器根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；通过上位机对所述除铁器的运行状态进行实时显示。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述编写plc控制器的控制逻辑具体包括：编辑除铁器合闸逻辑和除铁器跳闸逻辑；将所述胶带机的皮带运行信号的输入点合并至所述除铁器的合闸逻辑；将所述除铁器的弃铁限位输入点合并至所述除铁器的跳闸逻辑。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述通过plc控制器根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制具体包括：将plc控制器的除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点分别串联至合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈回路；所述合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈根据接收的plc控制器输出的信号对除铁器合闸或分闸进行控制。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述运行状态具体包括：正常运行、故障和到达弃铁限位。5.根据权利要求1所述的方法，通过上位机对所述除铁器的运行状态进行实时显示具体包括：将除铁器运行信号通过相应的隔离继电器输入到plc控制器对应的输入点；根据所述plc控制器输入点接收的信号获取除铁器当前运行状态；根据所述当前运行状态显示与所述运行状态对应的画面。6.一种火电厂除铁器自动控制系统，其特征在于，包括：上位机、plc控制器和除铁器，所述除铁器与所述plc控制器连接，所述plc控制器连接胶带机，且与所述上位机连接；所述plc控制器用于根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；所述除铁器用于根据plc控制器的指令进行运行状态的调整，并将运行状态反馈至所述plc控制器；所述上位机用于根据plc控制器的信号显示除铁器当前运行状态的反馈画面。7.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述plc控制器输出模块包括除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点，所述除铁器合闸逻辑输出点和除铁器跳闸逻辑输出点分别与合闸继电器合闸线圈和跳闸继电器跳闸线圈串联。8.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述plc控制器用于：通过将所述胶带机的皮带运行信号的输入点合并至所述除铁器合闸逻辑，实现胶带机与除铁器的连锁启停。9.根据权利要求6所述的系统，其特征在于，所述plc控制器输入模块具体包括：正常运行输入点、故障输入点和弃铁反馈输入点，分别与隔离继电器连接。10.一种火电厂除铁器自动控制设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并
可在所述处理器上运行的计算机程序，所述计算机程序被所述处理器执行时实现上述火电厂除铁器自动控制方法的步骤。
技术总结
本说明书实施例提供了一种火电厂除铁器自动控制方法、系统及设备，其中，方法包括：编写PLC控制器的控制逻辑；通过PLC控制器根据所述控制逻辑输出控制信号，对胶带机及除铁器的启停进行远程控制，并接收所述所述胶带机和除铁器的反馈信号，对所述胶带机和除铁器的运行状态进行监控；通过上位机对所述除铁器的运行状态进行实时显示。以解决无法得知除铁器的实时运行情况以及除铁设备长时间运行减少使用寿命的问题。寿命的问题。寿命的问题。
