一种整平预热炉的制作方法
1.本实用新型涉及产品预加热领域，特别是涉及一种整平预热炉。
背景技术：
2.在某些情况下，在对产品进行加热处理前，需要进行预加热，如天气较为寒冷或待加工产品较为潮湿时，放入加热炉中进行加热时会产生水汽，长此以往水汽不但会影响加工品质，同时也会对加热炉造成损害，因此在实际生产时，会使用预热炉，来对一些不适宜直接放入加热炉的产品或是气体进行预加热，以此来使其满足加热的条件。
3.在对一些金属板件进行加工时，会对进行金属板件进行整平，如果单独对金属板件进行加热然后进行整平，会因为重复加热对能源产生浪费，因此需要一种设备，在对金属板件进行预热的同时对其进行整平。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种整平预热炉，其优点是能够在进行预热的同时对板件进行整平。
5.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供如下技术方案：一种整平预热炉，包括：
6.壳体，所述壳体上开设有进料口；
7.固定于所述壳体外部的龙门架；
8.滑动式装配在壳体上并阻挡进料口的端盖；
9.固定于所述壳体内的用于放置待加工板件的载物板；
10.设置于所述壳体内壁上并与外部供电设备连接的电加热管；
11.驱动所述端盖开合的端盖驱动组件；以及，
12.用于对放置在载物板上的板件进行加压整平的加压组件，所述加压组件包括：
13.滑动式设置于壳体内部的加压板，所述加压板设置在所述载物板的上方；以及，
14.固定于所述龙门架、对加压板施加竖直方向作用力的驱动装置。
15.通过上述技术方案，端盖驱动组件驱动端盖打开，将待加工的板件从进料口放入壳体内，放置在载物板上，端盖驱动组件驱动端盖闭合；电加热管对壳体内部气体进行加热，热量传递到板件上对板件进行加热；板件的温度逐渐升高，在板件加热到一定的温度后，驱动装置驱动加压板在竖直方向上移动，对板件进行加压，使板件的表面受压变得平整。
16.于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置固定于所述龙门架，施力端内置于所述壳体内部并与加压板固定连接。
17.通过上述技术方案，驱动装置的施力端将压力作用在加压板上，通过加压板对板件进行整平。
18.于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置在龙门架上设置有多个，多个驱动装
置的施力端间隔均匀固定在所述加压板上。
19.通过上述技术方案，多个施力端能够同时对加压板施加压力，使加压板能够均匀的将压力作用在板件上，对板件进行整平。
20.于本实用新型的一实施例中，所述壳体内壁设置有一层保温层。
21.通过上述技术方案，保温层能够减少壳体内部的气体与外部空气进行热量交换，减少热量的散失，提高加热效率和能源的利用率。
22.于本实用新型的一实施例中，所述壳体内壁设置有一层保温层。
23.通过上述技术方案，陶钉的活性低，在高温时不易与加热的产品反应，且熔点高，不会在高温下发生损坏，能够良好的对电加热管进行加热。
24.于本实用新型的一实施例中，所述驱动装置为液压缸或是电缸。
25.通过上述技术方案，液压缸或气缸的活塞杆伸长或收缩驱动加压板在竖直方向上滑移。
26.于本实用新型的一实施例中，所述端盖驱动组件包括：
27.沿竖直方向固定在所述壳体上的滑轨，所述端盖滑动式装配于滑轨；固定于所述滑轨上端的横板；固定于所述横板的驱动电机；固定于所述驱动电机转轴的盘绳杆；一端固定于所述端盖且另一端缠绕在所述盘绳杆上的曳引绳。
28.通过上述技术方案，驱动电机驱动盘绳杆旋转，曳引绳在盘绳杆上缠绕，进而带动端盖在滑轨上向上方移动，端盖打开，在端盖闭合时驱动电机驱动盘绳杆反向旋转。
29.如上所述，本实用新型的整平预热炉，具有以下有益效果：
30.端盖驱动组件驱动端盖打开，将待加工的板件从进料口放入壳体内，放置在载物板上，端盖驱动组件驱动端盖闭合；电加热管对壳体内部气体进行加热，热量传递到板件上对板件进行加热；板件的温度逐渐升高，在板件加热到一定的温度后，驱动装置驱动加压板在竖直方向上移动，对板件进行加压，使板件的表面受压变得平整。
附图说明
31.图1是本实用新型实施例的整体的结构示意图；
32.图2是本实用新型实施例的整体的剖视图。
33.附图标记：1、壳体；2、进料口；3、龙门架；4、端盖；5、载物板；6、电加热管；7、端盖驱动组件；8、加压组件；9、保温层；10、陶钉；11、电机固定座；71、滑轨；72、横板；73、驱动电机；74、盘绳杆；81、加压板；82、驱动装置。
具体实施方式
34.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
35.请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
36.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种整平预热炉，包括：
37.壳体1，壳体1的长度方向沿水平方向设置，壳体1的一端开设有进料口2；在壳体1上滑动式装配有端盖4，端盖4阻挡进料口2并与壳体1间设置有密封圈，减少壳体1内热量散失；在壳体1的外侧焊接固定有龙门架3，龙门架3的立柱沿竖直方向设置，龙门架3固定有两个，两个龙门架3的横梁平行设置；在壳体1内壁设置有一层保温层9，用于阻挡壳体1内部的气体与外部空气发生热量交换，提高加热效率和能源的利用率。
38.请参阅图2，还包括固定在壳体1内的用于放置待加工板件的载物板5，载物板5所在平面沿水平方向设置，载物板5通过加高座固定在壳体1内部，使板件在放置在载物板5上时位于壳体1内热量最为集中的中间位置。
39.请参阅图2，在壳体1的内表面设置有一层保温层9，用于减少壳体1内的气体与外部空间发生热量交换，减少热量损失，提高加热效率；在保温层9上通过陶钉10固定有电加热管6，电加热管6在保温层9上呈之字形均匀铺设，且与外部的供电设备连接，电加热管6接电发热，对板件进行加热。
40.请参阅图1和图2，还包括驱动端盖4开合的端盖驱动组件7；端盖驱动组件7包括：
41.沿竖直方向固定在壳体1上的滑轨71，滑轨71设置有两条，两条滑轨71的两端平齐，端盖4滑动式装配于滑轨71；固定于滑轨71上端的横板72，横板72的两端分别与两条滑轨71的上端焊接固定，横板72上固定有电机固定座11；固定于横板72上设置的电机固定座11的驱动电机73；固定于驱动电机73转轴的盘绳杆74，盘绳杆74的轴线方向沿竖直方向设置；一端固定于端盖4且另一端缠绕在所述盘绳杆74上的曳引绳(附图中未作显示)。
42.请参阅图1和图2，还包括用于对放置在载物板5上的板件进行加压整平的加压组件8，所述加压组件8包括：可沿竖直方向滑动的设置于壳体1内部的加压板81，加压板81设置在载物板5的上方；以及，对加压板81施加竖直方向作用力的驱动装置82；驱动装置82固定于龙门架3，施力端穿过壳体1和保温层9伸入壳体1内部并与加压板81固定连接，驱动装置82在龙门架3上设置有多个，多个驱动装置82的施力端间隔均匀固定在所述加压板81上；
43.在本实施例中，驱动装置82为液压缸，也可为电缸，液压缸的缸体部分固定在龙门架3的横梁下端，活塞杆沿竖直方向朝下设置，伸入壳体1内，活塞杆端部与加压板81焊接固定；活塞杆穿过壳体1的部分设置有金属密封圈，用于防止壳体1内热量从活塞杆与壳体1连接处的缝隙流出壳体1。
44.使用过程简述：驱动电机73驱动盘绳杆74转动，曳引绳缠绕在盘绳杆74上，将端盖4向上抬升，端盖4打开，将待加热的板件从进料口2处放入壳体1内的载物板5上，驱动电机73驱动盘绳杆74反向转动，端盖4盖回；电加热管6对壳体1内部气体进行加热，热量传递到板件上对板件进行加热；板件的温度逐渐升高，在板件加热到一定的温度后，液压缸的活塞杆伸长，带动加压板81朝向下方移动，挤压板件，将板件的表面整平，整平后加压板81归位，将板件取出即可。
45.综上所述，本实用新型能够在进行预热的同时对板件进行整平。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
46.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
技术特征：
1.一种整平预热炉，其特征在于，包括：壳体(1)，所述壳体(1)上开设有进料口(2)；固定于所述壳体(1)外部的龙门架(3)；滑动式装配在壳体(1)上并阻挡进料口(2)的端盖(4)；固定于所述壳体(1)内的用于放置待加工板件的载物板(5)；设置于所述壳体(1)内壁上并与外部供电设备连接的电加热管(6)；驱动所述端盖(4)开合的端盖驱动组件(7)；以及，用于对放置在载物板(5)上的板件进行加压整平的加压组件(8)，所述加压组件(8)包括：滑动式设置于壳体(1)内部的加压板(81)，所述加压板(81)设置在所述载物板(5)的上方；以及，固定于所述龙门架(3)、对加压板(81)施加竖直方向作用力的驱动装置(82)。2.根据权利要求1所述的整平预热炉，其特征在于，所述驱动装置(82)固定于所述龙门架(3)，施力端内置于所述壳体(1)内部并与加压板(81)固定连接。3.根据权利要求2所述的整平预热炉，其特征在于，所述驱动装置(82)在龙门架(3)上设置有多个，多个驱动装置(82)的施力端间隔均匀固定在所述加压板(81)上。4.根据权利要求1所述的整平预热炉，其特征在于，所述壳体(1)内壁设置有一层保温层(9)。5.根据权利要求4所述的整平预热炉，其特征在于，所述电加热管(6)通过陶钉(10)固定在所述保温层(9)上。6.根据权利要求3所述的整平预热炉，其特征在于，所述驱动装置(82)为液压缸或是电缸。7.根据权利要求1所述的整平预热炉，其特征在于，所述端盖驱动组件(7)包括：沿竖直方向固定在所述壳体(1)上的滑轨(71)，所述端盖(4)滑动式装配于滑轨(71)；固定于所述滑轨(71)上端的横板(72)；固定于所述横板(72)的驱动电机(73)；固定于所述驱动电机(73)转轴的盘绳杆(74)；一端固定于所述端盖(4)且另一端缠绕在所述盘绳杆(74)上的曳引绳。
技术总结
本实用新型提供一种整平预热炉，应用在产品预加热领域，其技术方案要点是：包括：壳体，壳体上开设有进料口；固定于壳体外部的龙门架；可拆卸设置在壳体上并阻挡进料口的端盖；固定于壳体内的用于放置待加工板件的载物板；设置于壳体内壁上并与外部供电设备连接的电加热管；驱动端盖开合的端盖驱动组件；以及，用于对放置在载物板上的板件进行加压整平的加压组件，加压组件包括：滑动式装配于壳体内部的加压板，加压板设置在载物板的上方；以及，固定于龙门架、对加压板施加竖直方向作用力的驱动装置；具有的技术效果是：能够在进行预热的同时对板件进行整平。同时对板件进行整平。同时对板件进行整平。
