一种热缩管套管装置的制作方法
1.本实用新型涉及热缩管技术领域，具体为一种热缩管套管装置。
背景技术：
2.热缩管是一种特制的聚烯烃材质热收缩套管，这种套管在套在物体上时通过热风吹就可以将热缩管稳定的套在该物体上，常用的对热缩管吹热气的设备就是热风机。
3.中国专利授权公告号cn213166873u公开了一种热缩管的套管装置，包括装置本体，装置本体上设置有第一热风和第二热风；第一热风与第二热风之间设置有丝杆传动机构和直线轴承配光杆；丝杆传动机构的输入端连接至直流可调速电机的输出轴；所述丝杆传动机构上设置有夹具结构；所述夹具结构上设有卡槽，所述卡槽上设有压旋钮，所述压旋钮用于固定所述待套管产品；所述装置本体上还设有接近开关，所述接近开关的输出端连接至直流可调速电机的输入端。本实用新型自动化程度高且效率高，消除了安全隐患，且不会造成热缩管套管不均匀，起皱等不良情况，效果更优，可广泛应用于热缩管技术领域。
4.上述专利所述的套管装置存在以下问题：现有的这种套管装置不能够快速的使得热缩管收缩在所套的物体上，且整个设备操作繁琐，不便于提高对热缩管套在物体上收缩的效率。
5.为了解决上述至少一个问题，本实用新型发明人设计了本方案。
技术实现要素：
6.本实用新型的一个目的在于提供一种热缩管套管装置，旨在改善现有的这种套管装置不能够快速的使得热缩管收缩在所套的物体上，且整个设备操作繁琐，不便于提高对热缩管套在物体上收缩的效率的问题。
7.本实用新型是这样实现的：
8.一种热缩管套管装置，包括机体，机体上表面靠近前后两端的位置均设有加热槽，加热槽内侧设有若干第一加热丝，且机体正上方对齐加热槽的位置均设有加热罩，加热罩内侧设有若干第二加热丝，加热槽内表面和加热罩内表面均设有密集的通孔，机体上表面中部设有电动推杆，电动推杆输出端设有吊板，吊板底面两端设有连接杆，连接杆底端和加热罩连接在一起。
9.通过采用上述技术方案，机体便于整个热缩管套管装置的运作，便于工人可以快速的对热缩管进行加热收缩，加热槽便于配合加热罩，从而方便将需要加热收缩的热缩管进行加热收缩，第一加热丝和第二加热丝的相互配合可以均匀的对热缩管进行均匀的加热处理，加热槽和加热罩内表面设有密集的通孔是方便第一加热丝和第二加热丝产生的热量可以快速的扩散到加热罩和加热槽之间的空间内部，电动推杆和吊板的相互配合可以对加热罩进行升降，方便加热罩和加热槽之间可以顺利的上下开合，便于对热缩管进行加热回缩，连接杆便于吊板和加热罩连接在一起。
10.可选的，机体底面边角处设有支脚，且机体前端面设有操控面板。
11.通过采用上述技术方案，支脚便于对机体进行支撑，方便整个套管装置的稳定使用，操控面板便于操控机体，便于机体的运作。
12.可选的，加热槽内部两侧均设有支撑头，支撑头顶端设有凹口。
13.通过采用上述技术方案，支撑头和凹口的配合可以对套有热缩管的物体进行承托，进而方便对套有热缩管的物体进行加热，从而方便热缩管受热收缩。
14.可选的，机体上表面中部设有限位套筒，限位套筒侧面设有顶丝，且机体上表面沿限位套筒内侧的位置设有接电槽。
15.通过采用上述技术方案，限位套筒便于对电动推杆进行限位，方便电动推杆的安装，顶丝便于固定电动推杆，接电槽便于配合电动推杆，方便电动推杆和机体连接在一起。
16.可选的，机体上表面靠近凹口边角的位置设有插接头，且机体侧面设有导线，导线端部设有插头。
17.通过采用上述技术方案，插接头便于配合机体，方便机体和加热罩连接在一起，从而方便加热罩进行发热，便于机体的运作和使用，导线和插头便于配合机体，从而方便对机体进行通电，从而方便方便机体的运作和使用。
18.可选的，加热罩顶端中部设有连接台，连接台靠近边缘的位置设有若干连接槽，加热罩底端对齐插接头的位置设有插接槽。
19.通过采用上述技术方案，连接台和连接槽的相互配合，从而方便通过螺栓将加热罩和机体连接在一起，方便加热罩的安装和使用，插接槽便于配合加热罩，方便加热罩和插接头接通，方便加热罩进行发热。
20.可选的，电动推杆顶端输出端设有伸缩杆，伸缩杆顶端设有螺柱，螺柱上设有螺帽，且电动推杆底端设有接电头。
21.通过采用上述技术方案，伸缩杆便于带动吊板进行升降，从而方便吊板的升降，螺柱和螺帽便于相互配合，从而方便通过螺栓将电动推杆和吊板稳定的连接在一起，接电头便于电动推杆底端和机体稳定的连接在一起，便于机体对电动推杆进行通电，从而方便电动推杆的运作。
22.可选的，吊板中部设有穿孔，连接杆底端设有连接盘，连接盘靠近边缘的位置设有若干连接孔。
23.通过采用上述技术方案，穿孔便于吊板和电动推杆连接在一起，方便吊板的安装和固定，便于吊板的使用，连接盘和连接孔的相互配合，从而方便通过螺栓将吊板和加热罩连接在一起，便于吊板和加热罩的配合和使用。
24.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
25.(1)本实用新型：通过对热缩管套管装置的结构进行改良和优化，使得热缩管套管装置可以将套在物体上的热缩管快速的加热收缩，使得热缩管可以稳定的套在对应的物体上，同时这种结构的热缩管套管装置操作简单，便于操作。
26.(2)本实用新型：通过对机体和加热罩的结构进行改良和优化，使得机体和加热罩的配合可以快速的将热缩管进行加热，使得热缩管可以快速的收缩在所套的物体上，且这种结构的热缩管套管装置配合加热罩可以均匀有效的对热缩管进行加热处理。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
28.图1是热缩管套管装置结构示意图；
29.图2是图1机体的结构示意图；
30.图3是图1加热罩在第一视角下的结构示意图；
31.图4是图1加热罩在第二视角下的结构示意图；
32.图5是图1电动推杆结构示意图；
33.图6是图1吊板结构示意图；
34.图中：1、机体；11、支脚；12、操控面板；13、加热槽；14、支撑头；15、凹口；16、第一加热丝；17、限位套筒；171、顶丝；172、接电槽；18、插接头；19、导线；191、插头；2、加热罩；21、连接台；22、连接槽；23、第二加热丝；24、插接槽；3、电动推杆；31、伸缩杆；32、螺柱；33、螺帽；34、接电头；4、吊板；41、穿孔；42、连接杆；43、连接盘；44、连接孔。
具体实施方式
35.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
36.实施例：参照图1、图2、图3和图6所示：本公开一个实施例提供一种热缩管套管装置，包括机体1，机体1上表面靠近前后两端的位置均设有加热槽13，加热槽13内侧设有若干第一加热丝16，且机体1正上方对齐加热槽13的位置均设有加热罩2，加热罩2内侧设有若干第二加热丝23，加热槽13内表面和加热罩2内表面均设有密集的通孔，机体1上表面中部设有电动推杆3，电动推杆3输出端设有吊板4，吊板4底面两端设有连接杆42，连接杆42底端和加热罩2连接在一起；机体1便于整个热缩管套管装置的运作，便于工人可以快速的对热缩管进行加热收缩，加热槽13便于配合加热罩2，从而方便将需要加热收缩的热缩管进行加热收缩，第一加热丝16和第二加热丝23的相互配合可以均匀的对热缩管进行均匀的加热处理，加热槽13和加热罩2内表面设有密集的通孔是方便第一加热丝16和第二加热丝23产生的热量可以快速的扩散到加热罩2和加热槽13之间的空间内部，电动推杆3和吊板4的相互配合可以对加热罩2进行升降，方便加热罩2和加热槽13之间可以顺利的上下开合，便于对热缩管进行加热回缩，连接杆42便于吊板4和加热罩2连接在一起。
37.参照图2所示：机体1底面边角处设有支脚11，且机体1前端面设有操控面板12；支脚11便于对机体1进行支撑，方便整个套管装置的稳定使用，操控面板12便于操控机体1，便
于机体1的运作；加热槽13内部两侧均设有支撑头14，支撑头14顶端设有凹口15；支撑头14和凹口15的配合可以对套有热缩管的物体进行承托，进而方便对套有热缩管的物体进行加热，从而方便热缩管受热收缩；机体1上表面中部设有限位套筒17，限位套筒17侧面设有顶丝171，且机体1上表面沿限位套筒17内侧的位置设有接电槽172；限位套筒17便于对电动推杆3进行限位，方便电动推杆3的安装，顶丝171便于固定电动推杆3，接电槽172便于配合电动推杆3，方便电动推杆3和机体1连接在一起；机体1上表面靠近凹口15边角的位置设有插接头18，且机体1侧面设有导线19，导线19端部设有插头191；插接头18便于配合机体1，方便机体1和加热罩2连接在一起，从而方便加热罩2进行发热，便于机体1的运作和使用，导线19和插头191便于配合机体1，从而方便对机体1进行通电，从而方便方便机体1的运作和使用。
38.参照图3和图4所示：加热罩2顶端中部设有连接台21，连接台21靠近边缘的位置设有若干连接槽22，加热罩2底端对齐插接头18的位置设有插接槽24；连接台21和连接槽22的相互配合，从而方便通过螺栓将加热罩2和机体1连接在一起，方便加热罩2的安装和使用，插接槽24便于配合加热罩2，方便加热罩2和插接头18接通，方便加热罩2进行发热。
39.参照图5所示：电动推杆3顶端输出端设有伸缩杆31，伸缩杆31顶端设有螺柱32，螺柱32上设有螺帽33，且电动推杆3底端设有接电头34；伸缩杆31便于带动吊板4进行升降，从而方便吊板4的升降，螺柱32和螺帽33便于相互配合，从而方便通过螺栓将电动推杆3和吊板4稳定的连接在一起，接电头34便于电动推杆3底端和机体1稳定的连接在一起，便于机体1对电动推杆3进行通电，从而方便电动推杆3的运作。
40.参照图6所示：吊板4中部设有穿孔41，连接杆42底端设有连接盘43，连接盘43靠近边缘的位置设有若干连接孔44；穿孔41便于吊板4和电动推杆3连接在一起，方便吊板4的安装和固定，便于吊板4的使用，连接盘43和连接孔44的相互配合，从而方便通过螺栓将吊板4和加热罩2连接在一起，便于吊板4和加热罩2的配合和使用。
41.使用方法：使用时将机体1和加热罩2接通，使得加热丝受热加热到一定的温度，然后驱动电动推杆3带动加热罩2升起，并将套有热缩管的物体放置在加热罩2和加热槽13之间的空间，使得热缩管受热稳定在物体上，之后电动推杆3带动加热罩2升起，然后将受热收缩的热缩管取出即可，整个装置操作简单，便于使用。
42.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种热缩管套管装置，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)上表面靠近前后两端的位置均设有加热槽(13)，所述加热槽(13)内侧设有若干第一加热丝(16)，所述机体(1)正上方对齐加热槽(13)的位置均设有加热罩(2)，所述加热罩(2)内侧设有若干第二加热丝(23)，所述加热槽(13)内表面和加热罩(2)内表面均设有密集的通孔，所述机体(1)上表面中部设有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)输出端设有吊板(4)，所述吊板(4)底面两端设有连接杆(42)，所述连接杆(42)底端和加热罩(2)连接在一起。2.根据权利要求1所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述机体(1)底面边角处设有支脚(11)，所述机体(1)前端面设有操控面板(12)。3.根据权利要求2所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述加热槽(13)内部两侧均设有支撑头(14)，所述支撑头(14)顶端设有凹口(15)。4.根据权利要求3所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述机体(1)上表面中部设有限位套筒(17)，所述限位套筒(17)侧面设有顶丝(171)，所述机体(1)上表面沿限位套筒(17)内侧的位置设有接电槽(172)。5.根据权利要求4所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述机体(1)上表面靠近凹口(15)边角的位置设有插接头(18)，所述机体(1)侧面设有导线(19)，所述导线(19)端部设有插头(191)。6.根据权利要求5所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述加热罩(2)顶端中部设有连接台(21)，所述连接台(21)靠近边缘的位置设有若干连接槽(22)，所述加热罩(2)底端对齐插接头(18)的位置设有插接槽(24)。7.根据权利要求1所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述电动推杆(3)顶端输出端设有伸缩杆(31)，所述伸缩杆(31)顶端设有螺柱(32)，螺柱(32)上设有螺帽(33)，所述电动推杆(3)底端设有接电头(34)。8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种热缩管套管装置，其特征在于，所述吊板(4)中部设有穿孔(41)，所述连接杆(42)底端设有连接盘(43)，所述连接盘(43)靠近边缘的位置设有若干连接孔(44)。
技术总结
本实用新型公开了一种热缩管套管装置，包括机体，所述机体上表面靠近前后两端的位置均设有加热槽，所述加热槽内侧设有若干第一加热丝，所述机体正上方对齐加热槽的位置均设有加热罩，所述加热罩内侧设有若干第二加热丝，所述加热槽内表面和加热罩内表面均设有密集的通孔，所述机体上表面中部设有电动推杆，所述电动推杆输出端设有吊板，所述吊板底面两端设有连接杆，所述连接杆底端和加热罩连接在一起，本实用新型解决现有的这种套管装置不能够快速的使得热缩管收缩在所套的物体上，且整个设备操作繁琐，不便于提高对热缩管套在物体上收缩的效率的问题。收缩的效率的问题。收缩的效率的问题。
