一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置的制作方法
1.本实用新型涉及泵阀加工设备技术领域，具体为一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置。
背景技术：
2.泵阀是一种工业设备，应用于液体运输，而泵阀在生产过程中需要经过打磨的一道工序，将泵阀外部的毛刺去掉，使其更加光滑，而常见的打磨方式为使用打磨机对其一点点打磨，打磨效率较低，且打磨不够均匀，不仅如此，由于泵阀铸件本身为不规则形状，所以在打磨过程中要想对泵阀铸件表面进行全面打磨，除了采用对其表面进行点对点式打磨外，不具有其他更好的方式。鉴于此，我们提出一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置。
技术实现要素：
3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，包括固定组件，所述固定组件上设有打磨组件和升降组件，所述打磨组件设于升降组件正下方，所述升降组件下方设有泵阀，所述固定组件包括底座，所述底座一侧设有底板，所述打磨组件包括电机，所述电机固定安装在底板上方，所述电机上方设有环绕柱，所述环绕柱内固定安装有若干组打磨丝，所述升降组件包括气缸，所述气缸下方设有两个夹钩，两个所述夹钩之间夹持有泵阀。
6.作为本实用新型的优选技术方案，所述底座一侧固定安装有支柱，所述底座上方固定安装有顶板，所述顶板中心处设有圆孔，所述底座一侧设有一组夹板，所述夹板有两个，其中一个所述夹板固定安装在底座上，另一个所述夹板与底座滑动连接。
7.作为本实用新型的优选技术方案，所述夹板中部设有夹槽，两个所述夹板的前端插接有一号螺杆，所述一号螺杆的顶端螺纹连接有一号螺母，所述底板下方前侧对称固定安装有支腿。
8.作为本实用新型的优选技术方案，所述电机的输出轴上固定安装有直杆，所述直杆可转动设于底板中部，所述环绕柱固定安装在直杆上方，所述环绕柱外部固定安装有卡环，所述卡环可转动设于夹槽内。
9.作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸的输出轴上固定安装有固定柱，所述固定柱底端固定安装有横板，其中一个所述夹钩固定安装在横板下方，另一个所述夹钩与横板滑动连接，两个所述夹钩上方插接有二号螺杆，所述二号螺杆的一端螺纹连接有二号螺母。
10.作为本实用新型的优选技术方案，所述气缸固定安装在顶板上方，所述气缸输出轴设于圆孔内，所述夹钩可插接到环绕柱内部下方。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型使用夹钩将泵阀固定，用气缸带动泵阀升降，将泵阀伸入环绕柱内，使
用电机驱动环绕柱进行转动，而环绕柱内的软金属打磨丝则会对泵阀表面进行打磨，极大提高了打磨效率，且打磨的更为均匀。
附图说明
13.图1为本实用新型中整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中固定组件结构示意图；
15.图3为本实用新型中打磨组件结构示意图；
16.图4为本实用新型中升降组件结构示意图。
17.图中各个标点符号的意义为：
18.1、固定组件；11、底座；12、支柱；13、顶板；14、夹板；15、底板；16、支腿；17、一号螺杆；18、一号螺母；19、夹槽；110、圆孔；
19.2、打磨组件；21、电机；22、环绕柱；23、卡环；24、打磨丝；25、直杆；
20.3、升降组件；31、气缸；32、固定柱；33、横板；34、夹钩；35、二号螺杆；36、二号螺母；
21.a、泵阀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
25.一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，包括固定组件1，固定组件1上设有打磨组件2和升降组件3，打磨组件2设于升降组件3正下方，升降组件3下方设有泵阀a，固定组件1包括底座11，底座11一侧设有底板15，打磨组件2包括电机21，电机21固定安装在底板15上方，电机21上方设有环绕柱22，环绕柱22内固定安装有若干组打磨丝24，升降组件3包括气缸31，气缸31下方设有两个夹钩34，两个夹钩34之间夹持有泵阀a，打磨丝24为软金属，在接触到物体表面时会弯曲，利用这种软金属可以实现对泵阀铸件表面的打磨。
26.底座11一侧固定安装有支柱12，底座11上方固定安装有顶板13，顶板13中心处设有圆孔110，底座11一侧设有一组夹板14，夹板14有两个，其中一个夹板14固定安装在底座11上，另一个夹板14与底座11滑动连接，夹板14中部设有夹槽19，两个夹板14的前端插接有一号螺杆17，一号螺杆17的顶端螺纹连接有一号螺母18，底板15下方前侧对称固定安装有支腿16，可移动的夹板14一侧设有方形滑条，滑条插接在底座11侧壁，使夹板14滑动的同时不会脱离底座11，通过一号螺杆17和一号螺母18固定两个夹板14，拆卸夹板14可以取出环绕柱22进行更换和检修，夹槽19对环绕柱22起到支撑和固定的作用，使其在转动的时候更
加稳定。
27.电机21的输出轴上固定安装有直杆25，直杆25可转动设于底板15中部，环绕柱22固定安装在直杆25上方，环绕柱22外部固定安装有卡环23，卡环23可转动设于夹槽19内，电机21使用螺丝固定安装在底板15的底端，卡环23使环绕柱22在转动的时候不会脱离夹板14，在打磨的时候环绕柱22倾斜导致打磨效果降低。
28.气缸31的输出轴上固定安装有固定柱32，固定柱32底端固定安装有横板33，其中一个夹钩34固定安装在横板33下方，另一个夹钩34与横板33滑动连接，两个夹钩34上方插接有二号螺杆35，二号螺杆35的一端螺纹连接有二号螺母36，气缸31固定安装在顶板13上方，气缸31输出轴设于圆孔110内，夹钩34可插接到环绕柱22内部下方，可移动的夹钩34上方固定安装有梯形的滑块，滑块滑动安装于横板33下方，使夹钩34在滑动的同时不会掉落，将夹钩34钩住泵阀a的两个孔，使用二号螺杆35和二号螺母36将两个夹钩34固定在，使泵阀a在打磨的时候更加稳定。
29.本实施例操作人员在使用此设备时，将泵阀a放在固定的夹钩34上，拧动二号螺杆35和二号螺母36将可移动的夹钩34与固定的夹钩34固定到一起，开启气缸31，驱动固定柱32向下移动，将固定在夹钩34下方的泵阀推入环绕柱22内，开启电机21，带动环绕柱22进行旋转，使环绕柱22内固定安装的打磨丝24对泵阀外部进行打磨，由于打磨丝24为软金属，在接触到物体表面时会弯曲，所以能够对泵阀铸件表面的各个位置进行很好的打磨。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)上设有打磨组件(2)和升降组件(3)，所述打磨组件(2)设于升降组件(3)正下方，所述升降组件(3)下方设有泵阀(a)，所述固定组件(1)包括底座(11)，所述底座(11)一侧设有底板(15)，所述打磨组件(2)包括电机(21)，所述电机(21)固定安装在底板(15)上方，所述电机(21)上方设有环绕柱(22)，所述环绕柱(22)内固定安装有若干组打磨丝(24)，所述升降组件(3)包括气缸(31)，所述气缸(31)下方设有两个夹钩(34)，两个所述夹钩(34)之间夹持有泵阀(a)。2.如权利要求1所述的环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述底座(11)一侧固定安装有支柱(12)，所述底座(11)上方固定安装有顶板(13)，所述顶板(13)中心处设有圆孔(110)，所述底座(11)一侧设有一组夹板(14)，所述夹板(14)有两个，其中一个所述夹板(14)固定安装在底座(11)上，另一个所述夹板(14)与底座(11)滑动连接。3.如权利要求2所述的环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述夹板(14)中部设有夹槽(19)，两个所述夹板(14)的前端插接有一号螺杆(17)，所述一号螺杆(17)的顶端螺纹连接有一号螺母(18)，所述底板(15)下方前侧对称固定安装有支腿(16)。4.如权利要求1所述的环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述电机(21)的输出轴上固定安装有直杆(25)，所述直杆(25)可转动设于底板(15)中部，所述环绕柱(22)固定安装在直杆(25)上方，所述环绕柱(22)外部固定安装有卡环(23)，所述卡环(23)可转动设于夹槽(19)内。5.如权利要求1所述的环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述气缸(31)的输出轴上固定安装有固定柱(32)，所述固定柱(32)底端固定安装有横板(33)，其中一个所述夹钩(34)固定安装在横板(33)下方，另一个所述夹钩(34)与横板(33)滑动连接，两个所述夹钩(34)上方插接有二号螺杆(35)，所述二号螺杆(35)的一端螺纹连接有二号螺母(36)。6.如权利要求1所述的环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，其特征在于：所述气缸(31)固定安装在顶板(13)上方，所述气缸(31)输出轴设于圆孔(110)内，所述夹钩(34)可插接到环绕柱(22)内部下方。
技术总结
本实用新型涉及泵阀加工设备技术领域，具体为一种环绕式泵阀铸件生产用去毛刺装置，包括固定组件，固定组件上设有打磨组件和升降组件，打磨组件设于升降组件正下方，升降组件下方设有泵阀，固定组件包括底座，底座一侧设有底板，打磨组件包括电机，电机固定安装在底板上方，电机上方设有环绕柱，环绕柱内固定安装有若干组打磨丝，升降组件包括气缸，气缸下方设有两个夹钩，两个所述夹钩之间夹持有泵阀，本实用新型使用夹钩将泵阀固定，用气缸带动泵阀升降，将泵阀伸入环绕柱内，使用电机驱动环绕柱进行转动，而环绕柱内的软金属打磨丝则会对泵阀表面进行打磨，极大提高了打磨效率，且打磨的更为均匀。打磨的更为均匀。打磨的更为均匀。
