一种可密封加料的加料机的制作方法
1.本实用新型涉及加料配套技术领域，具体涉及一种可密封加料的加料机。
背景技术：
2.甲醇，基本有机原料之一，用于制造氯甲烷、甲胺和硫酸二甲酯等多种有机产品。也是农药（杀虫剂、杀螨剂）、医药（磺胺类、合霉素等）的原料，合成对苯二甲酸二甲酯、甲基丙烯酸甲酯和丙烯酸甲酯的原料之一。
3.甲醇为无有酒精气味易挥发的液体，人体吸入容易导致中毒。现有技术中甲醇加料机，类似于加油站所使用的加油机，现有技术中加料使用完毕暂时放置时，并没有对其加料口进行完好的密封，甲醇容易从加料口出挥发出去。
4.因此有必要提出一种可密封加料的加料机，加料使用完毕暂时放置时，能对加料口进行完好的密封，使甲醇无法有效的挥发出去。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提出一种可密封加料的加料机，加料使用完毕暂时放置时，能对加料口进行完好的密封，使甲醇无法有效的挥发出去。
6.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种可密封加料的加料机，包括储藏部和加料，所述储藏部和加料通过油管联通，所述加料包括柄部和设置在柄部的管，所述储藏部一侧设置有基台，所述基台远离储藏部一侧开设有用于安装管的安装空间，所述安装空间内设置有与管外径相匹配的圆环通道，所述圆环通道内壁开设有至少一个通槽，所述圆环通道与安装空间内壁之间设置有密封结构，所述密封结构包括用于密封管的密封组件和弹簧，所述弹簧两端分别与密封组件、安装空间内壁连接，所述管外壁设置有与通槽数量、尺寸相匹配的限位块，所述基台远离储藏部一侧还设置有用于放置柄部的放置台。
7.当甲醇加料完毕后，加料插入圆环通道，限位块沿折通槽行进，弹簧受到加料挤压，限位块滑离通道，转动加料，使限位块和通槽错位，加料受到弹簧的弹力卡位在圆环通道靠近密封组件一侧，密封组件受弹簧弹力将加料口密封，加料柄部搭接放置在放置台处。
8.所述圆环通道靠近密封组件一侧设置有与限位块尺寸、数量相匹配的缺口。加料转动至限位块与缺口位置对应时，加料受到弹簧弹力，限位块安装至缺口处，限制了加料的转动。
9.所述缺口与通槽之间设置有方便管转动的滑槽。转动加料时，因限位块受到弹簧和圆环通道的抵紧产生的摩擦力，操作人员无法顺畅的将限位块转动，设置滑槽，降低限位块与圆环通道之间的压力，方便限位块的转动。
10.所述储藏部底部设置有底座。
11.所述放置台上设置有用于放置柄部的放置口。
12.所述密封组件由底板和管内径相匹配的密封件组成，所述底板尺寸大于圆环通道口径，所述底板与弹簧相连，所述密封件设置在底板远离弹簧一侧。加料插入圆环通道内，密封件插入进加料口内，加料端口抵紧在底板上。
13.所述密封件为圆台型结构，所述密封件靠近底板一侧截面积大于其远离底板一侧截面积。由于加料口内径由于加工存在误差，造成尺寸存在细微误差，单一尺寸的密封件无法将加料口完全紧密密封，设置圆台型密封件，可以将存在误差的加料口完全密封。
14.本实用新型的有益效果是：通过设置在安装空间内设置密封结构，当加料加料完毕后，加料插入密封结构内，密封结构不仅和放置台配合解决了加料的放置问题，同时还将加料口进行完全密封，使储藏部内的甲醇无法通过加料口挥发至本实用新型外，对操作人员身体健康提供了一定的保护，也无需操作人员额外将加料口进行相应的密封处理。
附图说明
15.图1为本实用新型储藏部连接示意图；（未显示油管和加料）；
16.图2为加料正视图；
17.图3为图1 a处放大图；
18.图4为圆环通道靠近密封件一侧示意图；
19.图中，1-储藏部，2-加料，21-柄部，22-管，23-限位块，3-基台，31-安装空间，32-圆环通道，33-通槽，34-弹簧，35-缺口，36-滑槽，37-底板，38-密封件，4-放置台，41-放置口，5-底座。
具体实施方式
20.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在此说明，以下方案中“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”的方位概念均为相对方向，在此就不一一列举。
22.一种可密封加料的加料机，用于甲醇加料，参考图1和图2，包括储藏部1和加料2。储藏部1和加料2通过油管联通。加料2包括柄部21。柄部21一侧连接有管22。管22远离柄部21一端设置有两个限位块23。储藏部1左侧设置有基台3。储藏部1底部设置有底座5。基台3左侧设置有放置台4。放置台4上设置有用于放置柄部21的放置口41。基台3上开设有安装空间31。安装空间31位于放置台4上方。
23.参考图3和图4，安装空间31内开设有与管22外径相匹配的圆环通道32。圆环通道32内壁开设有与限位块23尺寸相匹配的通槽33。圆环通道32与安装空间31内壁之间设置有密封结构。密封结构由弹簧37、圆台型密封件38和底板37组成。弹簧37两端分别与底板37右侧、安装空间31内壁连接。密封件38设置在底板37左侧。密封件38左侧截面积小于其右侧
截面积。底板37尺寸大于圆环通道32尺寸。圆环通道32右端设置有两个与限位块23尺寸相匹配的缺口35。缺口35和通槽33之间设置有滑槽36。
24.加料2使用完毕后，将管22插入圆环通道32内。密封件38将管22密封。限位块23在通槽33内移动，管22沿圆环通道32移动，挤压弹簧34。当限位块23移出通槽33外，转动加料2，使限位块23与缺口35位置对应。弹簧34弹力将限位块23安装进缺口35处，使加料2无法运动。弹簧34弹力使密封件38将管22紧密密封。转动加料2，柄部21恰好可放置在放置口41上。
25.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种可密封加料的加料机，包括储藏部（1）和加料（2），所述储藏部（1）和加料（2）通过油管联通，所述加料（2）包括柄部（21）和设置在柄部（21）的管（22），其特征在于，所述储藏部（1）一侧设置有基台（3），所述基台（3）远离储藏部（1）一侧开设有用于安装管（22）的安装空间（31），所述安装空间（31）内设置有与管（22）外径相匹配的圆环通道（32），所述圆环通道（32）内壁开设有至少一个通槽（33），所述圆环通道（32）与安装空间（31）内壁之间设置有密封结构，所述密封结构包括用于密封管的密封组件和弹簧（34），所述弹簧（34）两端分别与密封组件、安装空间（31）内壁连接，所述管（22）外壁设置有与通槽（33）数量、尺寸相匹配的限位块（23），所述基台（3）远离储藏部（1）一侧还设置有用于放置柄部（21）的放置台（4）。2.根据权利要求1所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述圆环通道（32）靠近密封组件一侧设置有与限位块（23）尺寸、数量相匹配的缺口（35）。3.根据权利要求2所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述缺口（35）与通槽（33）之间设置有方便管（22）转动的滑槽（36）。4.根据权利要求1所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述储藏部（1）底部设置有底座（5）。5.根据权利要求1所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述放置台（4）上设置有用于放置柄部（21）的放置口（41）。6.根据权利要求1所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述密封组件由底板（37）和与管（22）内径相匹配的密封件（38）组成，所述底板（37）尺寸大于圆环通道（32）口径，所述底板（37）与弹簧（34）相连，所述密封件（38）设置在底板（37）远离弹簧（34）一侧。7.根据权利要求6所述的一种可密封加料的加料机，其特征在于：所述密封件（38）为圆台型结构，所述密封件（38）靠近底板（37）一侧截面积大于其远离底板（37）一侧截面积。
技术总结
本实用新型公开了一种可密封加料的加料机，包括储藏部和加料，所述储藏部和加料通过油管联通，所述加料包括柄部和管，所述储藏部一侧设置有基台，所述基台远离储藏部一侧开设有安装空间，所述安装空间内设置有与管外径相匹配的圆环通道，所述圆环通道内壁开设有至少一个通槽，所述圆环通道与安装空间内壁之间设置有密封结构，所述密封结构包括用于密封管的密封组件和弹簧，所述弹簧两端分别与密封组件、安装空间内壁连接，所述管外壁设置有与通槽数量、尺寸相匹配的限位块，所述基台远离储藏部一侧还设置有放置台。本实用新型的有益效果：加料使用完毕暂时放置时，能对加料口进行完好的密封，使甲醇无法有效的挥发出去。法有效的挥发出去。法有效的挥发出去。
