一种薄膜生产用防尘装置的制作方法
1.本实用新型涉及薄膜生产技术领域，具体为一种薄膜生产用防尘装置。
背景技术：
2.薄膜是一种薄而软的透明薄片。用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜在生产完成后需要进行防尘卷收处理，现有的薄膜防尘卷收装置的结构较为简单，在对薄膜卷收完成后不具备自动下料的功能，只能通过工作人员手动方式进行下料，因此我们提出一种薄膜生产用防尘装置。
3.经检索，专利公告号为cn 211104973 u公开了一种用于薄膜生产加工的防尘装置，包括破碎机、进料通道、过滤机构和清理机构，所述破碎机的上方设置有进料通道，所述进料通道上方设置有进料口，所述进料口的一侧设置有过滤机构，所述过滤机构的一侧设置有清理机构，现有的技术中cn211104973u在使用的过程中的结构较为简单，在对薄膜卷收完成不具备自动下料的功能，多数是通过工作人员手动的方式进行下料，同时在对卷收完成后的薄膜排出时不具备对其表面进行防静电处理，鉴于此我们提出一种薄膜生产用防尘装置来解决现有的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种薄膜生产用防尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜生产用防尘装置，包括柜体和卷收电机，所述柜体顶部固定安装有防尘罩，且柜体的顶部通过架体转动安装有两组引导轮，所述卷收电机的顶部与底部固定安装有第一推杆，且第一推杆的输出端固定安装有防尘罩正面的前侧，所述防尘罩背部的一侧固定安装有第二推杆，所述卷收电机的输出端固定连接有护板，且第二推杆的输出端转动连接卷收杆，所述柜体的内部固定安装有吸尘器，且柜体的顶部固定安装有多组吸尘罩，所述防尘罩一侧的上方固定安装有等离子风机，所述柜体的一侧固定安装有下料盒，且下料盒的一侧固定安装有排出口。
6.使用本技术方案的一种薄膜生产用防尘装置，柜体顶部固定安装有防尘罩，防尘罩可以在对薄膜卷收时进行防尘处理，同时柜体的内部通过架体转动安装有两组引导轮，引导轮可以对生产完成后的薄膜进行移动，同时卷收电机的顶部与底部固定安装有第一推杆，且第一推杆的输出端固定安装在防尘罩正面的一侧，第一推杆通过伸展与收缩可以对卷收电机进行前后移动调节，防尘罩背部的一侧固定安装有第二推杆，且第二推杆的输出端贯防尘罩转动安装有卷收杆，卷收电机的输出端贯穿防尘罩固定安装有卷收杆，通过第一推杆与第二推杆的伸展可以对卷收杆进行伸缩或是外扩，通过卷收杆可以对外部的薄膜卷收架进行夹持固定，同时通过卷收电机带动卷收杆、外部的薄膜卷收架配合可以对生产完成后的薄膜进行自动卷收，柜体的内部固定安装有吸尘器，吸尘器通过吸尘管与柜体顶部的吸尘罩连接，从而通过吸尘器与吸尘罩配合可以对防尘罩内的灰尘进行抽取收集，防
尘罩一侧的上方固定安装有等离子风机，等离子风机可以对卷收完成后薄膜卷材排出时的表面进行防静电处理，避免了避免卷材表面因静电辅附着灰尘的情况，下料盒与排出口可以对装置卷收的完成后薄膜卷材可以进行引导排出。
7.优选的，所述防尘罩的另一侧固定安装有连接板，且连接板上等距离设置有多组连接孔，连接板的另一侧贴附有密封垫。连接板通过连接孔可以与薄膜生产设备进行连接，从而便于装置对薄膜生产完成进行卷收处理。
8.优选的，所述下料盒的背部固定安装有两组电动滑轨，且电动滑轨的输出端贯穿下料盒滑动安装有引导架。电动滑轨可以对引导架进行上下移动，从而通过引导架可以对卷收完成的薄膜卷材缓慢移动到装置底部。
9.优选的，所述卷收杆的外部固定安装有护板，且柜体顶部的一侧固定安装有收集板环。护板在卷收杆对于薄膜卷收时的两侧进行定位，同时第一推杆与第二推杆通过对卷收杆外扩可以将卷收完成后的薄膜卷材自动落入到收集板环内，收集板环可以对卷收完成的后薄膜卷材引导至下料盒的内部，从而实现了对薄膜卷材进行自动下料的功能。
10.优选的，所述防尘罩的正面与背面固定安装有观察窗，且柜体的底部固定安装有支撑座。观察窗便于工作人员对防尘罩的内部进行观察，支撑座可以对装置放置使用时的底部进行支撑。
11.优选的，所述柜体的正面固定安装有密封板，且密封板的正面等距离设置有多组通风孔。密封板便于工作人员后期对装置的内部进行检修维护，同时通过通风孔可以对装置的内部进行通风作业。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置卷收电机与卷收杆、防尘罩、吸尘器、吸尘罩、收集板环、下料盒配合，卷收电机带动卷收杆与外部卷收架可以对薄膜生产完成后进行卷收处理，同时通过防尘罩可以在装置对薄膜卷收时进行防尘处理，吸尘器与吸尘罩可以对防尘罩内部的灰尘进行抽取清理，从而了灰尘附着到薄膜表面的情况，收集滑板与下料盒可以对卷收完成薄膜卷进行自动下料排出。
14.2、通过设置连接板与等离子风机配合，连接板便于装置对外部的薄膜生产设备进行连接，从而便于装置对薄膜生产完成后进行卷收加工处理，同时通过等离子风机可对薄膜卷材排出时的表面进行防静电处理，避免了薄膜便面应静电辅助灰尘的情况，使得装置更加便于使用，扩大了适用范围性。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的电动滑轨安装结构示意图；
18.图4为本实用新型的背部局部结构示意图。
19.图中：1、支撑座；2、下料盒；201、排出口；202、引导架；3、柜体；4、密封板；401、通风孔；5、防尘罩；501、观察窗；6、连接板；601、连接孔；602、密封垫；7、卷收电机；701、第一推杆；8、护板；801、卷收杆；802、收集板环；9、等离子风机；10、吸尘器；11、吸尘罩；12、引导轮；13、电动滑轨；14、第二推杆。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种薄膜生产用防尘装置，包括柜体3和卷收电机7，柜体3顶部固定安装有防尘罩5，且柜体3的顶部通过架体转动安装有两组引导轮12，卷收电机7的顶部与底部固定安装有第一推杆701，且第一推杆701的输出端固定安装有防尘罩5正面的前侧，防尘罩5背部的一侧固定安装有第二推杆14，卷收电机7的输出端固定连接有卷收杆801，且第二推杆14的输出端转动连接卷收杆801，柜体3的内部固定安装有吸尘器10，且柜体3的顶部固定安装有多组吸尘罩11，防尘罩5一侧的上方固定安装有等离子风机9，柜体3的一侧固定安装有下料盒2，且下料盒2的一侧固定安装有排出口201。
23.基于实施例1的薄膜生产用防尘装置工作原理是：柜体3顶部固定安装有防尘罩5，防尘罩5可以在对薄膜卷收时进行防尘处理，同时柜体3的内部通过架体转动安装有两组引导轮12，引导轮12可以对生产完成后的薄膜进行移动，同时卷收电机7的顶部与底部固定安装有第一推杆701，且第一推杆701的输出端固定安装在防尘罩5正面的一侧，第一推杆701的型号为：ys-nz-1224-a型，第一推杆701通过伸展与收缩可以对卷收电机7进行前后移动调节，卷收电机7的型号可为：130st-m06025型，防尘罩5背部的一侧固定安装有第二推杆14，第二推杆14的型号可为：ys-nz-1224-a型，且第二推杆14的输出端贯防尘罩5转动安装有卷收杆801，卷收电机7的输出端贯穿防尘罩5固定安装有卷收杆801，通过第一推杆701与第二推杆14的伸展可以对卷收杆801进行伸缩或是外扩，通过卷收杆801可以对外部的薄膜卷收架进行夹持固定，同时通过卷收电机7带动卷收杆801、外部的薄膜卷收架配合可以对生产完成后的薄膜进行自动卷收，柜体3的内部固定安装有吸尘器10，吸尘器10的型号可为：dl750-30型，吸尘器10通过吸尘管与柜体3顶部的吸尘罩11连接，从而通过吸尘器10与吸尘罩11配合可以对防尘罩5内的灰尘进行抽取收集，防尘罩5一侧的上方固定安装有等离子风机9，等离子风机9的型号开哦：bl-201型，等离子风机9可以对卷收完成后薄膜卷材排出时的表面进行防静电处理，避免了避免卷材表面因静电辅附着灰尘的情况，下料盒2与排出口201可以对装置卷收的完成后薄膜卷材可以进行引导排出。
24.实施例二
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种薄膜生产用防尘装置，相较于实施例一，本实施例还包括：防尘罩5的另一侧固定安装有连接板6，且连接板6上等距离设置有多组连接孔601，连接板6的另一侧贴附有密封垫602，下料盒2的背部固定安装有两组电动滑轨13，且电动滑轨13的输出端贯穿下料盒2滑动安装有引导架202，卷收杆801的外部固定安装有护板8，且柜体3顶部的一侧固定安装有收集板环802，防尘罩5的正面与背面固定安装有观察窗501，且柜体3的底部固定安装有支撑座1，柜体3的正面固定安装有密封板4，且密封板4的正面等距离设置有多组通风孔401。
26.本实施例中，如图1和图4所述，连接板6通过连接孔601可以与薄膜生产设备进行连接，从而便于装置对薄膜生产完成进行卷收处理；如图3所示，电动滑轨13可以对引导架202进行上下移动，从而通过引导架202可以对卷收完成的薄膜卷材缓慢移动到装置底部，电动滑轨13的型号可为：rxp-45型；如图1和图2、图4所示，护板8在卷收杆801对于薄膜卷收时的两侧进行定位，同时第一推杆701与第二推杆14通过对卷收杆801外扩可以将卷收完成
后的薄膜卷材自动落入到收集板环802内，收集板环802可以对卷收完成的后薄膜卷材引导至下料盒2的内部，从而实现了对薄膜卷材进行自动下料的功能；如图1和图4所示，观察窗501便于工作人员对防尘罩5的内部进行观察，支撑座1可以对装置放置使用时的底部进行支撑；如图1所示，密封板4便于工作人员后期对装置的内部进行检修维护，同时通过通风孔401可以对装置的内部进行通风作业。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
技术特征：
1.一种薄膜生产用防尘装置，包括柜体(3)和卷收电机(7)，其特征在于：所述柜体(3)顶部固定安装有防尘罩(5)，且柜体(3)的顶部通过架体转动安装有两组引导轮(12)，所述卷收电机(7)的顶部与底部固定安装有第一推杆(701)，且第一推杆(701)的输出端固定安装有防尘罩(5)正面的前侧，所述防尘罩(5)背部的一侧固定安装有第二推杆(14)，所述卷收电机(7)的输出端固定连接有卷收杆(801)，且第二推杆(14)的输出端转动连接卷收杆(801)，所述柜体(3)的内部固定安装有吸尘器(10)，且柜体(3)的顶部固定安装有多组吸尘罩(11)，所述防尘罩(5)一侧的上方固定安装有等离子风机(9)，所述柜体(3)的一侧固定安装有下料盒(2)，且下料盒(2)的一侧固定安装有排出口(201)。2.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(5)的另一侧固定安装有连接板(6)，且连接板(6)上等距离设置有多组连接孔(601)，连接板(6)的另一侧贴附有密封垫(602)。3.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用防尘装置，其特征在于：所述下料盒(2)的背部固定安装有两组电动滑轨(13)，且电动滑轨(13)的输出端贯穿下料盒(2)滑动安装有引导架(202)。4.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用防尘装置，其特征在于：所述卷收杆(801)的外部固定安装有护板(8)，且柜体(3)顶部的一侧固定安装有收集板环(802)。5.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用防尘装置，其特征在于：所述防尘罩(5)的正面与背面固定安装有观察窗(501)，且柜体(3)的底部固定安装有支撑座(1)。6.根据权利要求1所述的一种薄膜生产用防尘装置，其特征在于：所述柜体(3)的正面固定安装有密封板(4)，且密封板(4)的正面等距离设置有多组通风孔(401)。
技术总结
本实用新型涉及薄膜生产技术领域，尤其涉及一种薄膜生产用防尘装置。其技术方案包括：柜体和卷收电机，柜体顶部固定安装有防尘罩，且柜体的顶部通过架体转动安装有两组引导轮，卷收电机的顶部与底部固定安装有第一推杆，且第一推杆的输出端固定安装有防尘罩正面的前侧，防尘罩背部的一侧固定安装有第二推杆，卷收电机的输出端固定连接有护板。本实用新型通过各种结构的组合使得本装置在可以对薄膜卷收完成后进行自动下料的功能，增降低了工作人员的工作负担，且本装置可以对薄膜卷收完成排出时进行防静电处理，避免薄膜表面因静电吸附灰尘的情况，使得装置更加便于使用，扩大了适用范围性。用范围性。用范围性。
