一种快干散热纺织面料检测装置的制作方法
1.本实用新型涉及面料研发技术领域，尤其是涉及一种快干散热纺织面料检测装置。
背景技术：
2.一种纺织面料研发完成后需要对该产品各方面性能进行测试，进而根据测试所得性能数值高低判断该纺织面料是否研发成功。
3.相关技术中设计有有授权公告号为cn112575562a的中国专利提供了一种纺织面料检测装置，其包括底架，底架之间设置紧定组件，紧定组件用于固定面料，底架上设置顶罩，顶罩朝向底架一侧上设置喷淋箱，喷淋箱底部设置若干喷嘴。将待检测的面料通过紧定组件固定，然后打开喷淋箱，使喷淋箱内的水通过喷嘴喷洒到面料上，根据时间变化面料记录面料湿度变化，进而根据记录的数据判断该纺织面料性能是否满足研发要求。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：在对面料监测时，只能通过控制喷淋箱内水量，改变面料湿度这一种变量进行测试，不能满足面料在不同温度和不同风速下进行检测。
技术实现要素：
5.为了便于改变面料测试变量，使面料检测数据有多个变量组，本技术提供一种快干散热纺织面料检测装置。
6.本技术提供的一种快干散热纺织面料检测装置采用如下的技术方案：
7.一种快干散热纺织面料检测装置，包括机架，所述机架上设置喷淋头，所述喷淋头上连通设置喷淋管，所述机架侧壁上转动设置风扇，所述机架上对称设置一组夹持组件，所述夹持组件用于固定面料，所述机架之间设置加热板一和加热板二，所述加热板一和加热板二用于改变环境温度，所述加热板一上开设让位孔，所述让位孔供喷淋头插设，所述加热板一位于夹持组件上方，所述加热板二位于夹持组件下方。
8.通过采用上述技术方案，风扇用于控制环境风速，加热板一和加热板二用于控制环境温度，当对面料进行检测时，首先设置对照组，夹持组件固定面料，通过喷淋头将水喷洒到面料上，根据时间变化面料记录面料湿度变化；然后设置变量组，夹持组件固定面料，记录相同面料相同湿度下，不同风速和不同温度对面料湿度的影响，达到便于改变面料测试变量的效果，使面料检测数据有多个变量组。
9.作为优选，所述夹持组件包括底板和一组压板，所述底板侧壁与机架相对面连接，所述压板底部固定设置压紧螺杆，所述底板上开设一组压紧槽，其中一所述压紧螺杆与其中一压紧槽螺纹连接，另一所述压紧螺杆与另一所述压紧槽螺纹连接。
10.通过采用上述技术方案，将待检测面料两端分别放置在两个底板上，工作人员通过转动压板，压板带动压紧螺杆转动，压紧螺杆沿压紧槽方向移动，进而压紧螺杆带动压板移动将面料压紧，达到将面料固定的效果。
11.作为优选，所述机架相对面上均贯穿设置转动杆，所述转动杆一端与底板侧壁固定连接，所述转动杆另一端上固定设置传动杆，所述传动杆远离转动杆一端上转动设置驱动杆，所述驱动杆远离传动杆一端滑移设置在机架上。
12.通过采用上述技术方案，移动驱动杆一端，驱动杆一端移动带动驱动杆另一端转动，驱动杆另一端转动带动传动杆一端移动，进而传动杆带动转动杆转动，转动杆转动带动底板转动，进而带动面料转动，在同一湿度、温度和风速下，改变风扇、加热板一和加热板二与面料的角度，进而得到面料在不同环境下的风干速率，便于改变检测面料中的风向变量，使面料检测数据有多个变量组。
13.作为优选，所述机架相背面上均固定设置调节座，所述调节座上贯穿开设调节槽，所述调节槽内设置调节杆，所述调节杆一端与驱动杆远离传动杆一端转动连接，所述调节杆另一端与调节槽螺纹连接。
14.通过采用上述技术方案，转动调节杆，调节杆沿调节槽开设方向移动，调节杆移动带动驱动杆移动。
15.作为优选，所述机架相对面上均开设滑槽，所述滑槽内滑移设置滑块，所述滑块与加热板二固定连接，其中一所述滑槽内转动设置丝杆，另一所述滑槽内固定设置滑杆，所述丝杆与其中一滑块螺纹连接，所述滑杆贯穿另一滑块。
16.通过采用上述技术方案，转动丝杆，丝杆转动带动滑块沿滑槽移动，滑块移动带动加热板二移动，进而达到改变环境温度的效果，便于改变检测面料中的温度变量，使面料检测数据有多个变量组。
17.作为优选，所述加热板一朝向加热板二一侧上固定设置紫外线灯。
18.通过采用上述技术方案，加热板一上安装紫外线灯，紫外线灯达到模拟室外太阳光的效果。
19.作为优选，所述加热板二朝向加热板一一侧上固定设置若干加热丝，所述加热丝外固定设置仿肤层。
20.通过采用上述技术方案，加热二上安装加热丝，加热丝外安装由动物皮毛制成的仿肤层，达到模拟人皮肤的效果。
21.作为优选，所述加热丝与仿肤层之间固定设置橡胶层。
22.通过采用上述技术方案，橡胶层一方面减少加热丝过热导致仿肤层燃烧的情况，另一方面减少面料上的水渗透到加热丝上的情况，提高检测装置的安全性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置机架、喷淋头、喷淋管、风扇、驱动电机、夹持组件、加热板一和加热板二，达到便于改变面料测试变量的效果，使面料检测数据有多个变量组；
25.2.通过设置转动杆、传动杆和驱动杆，便于改变检测面料中的风向变量，使面料检测数据有多个变量组；
26.3.通过设置滑槽、丝杆和滑块，便于改变检测面料中的温度变量，使面料检测数据有多个变量组。
附图说明
27.图1是本技术实施例中一种快干散热纺织面料检测装置的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中一种快干散热纺织面料检测装置的剖视图。
29.图3是图2中a部分的放大图。
30.附图标记说明：1、机架；11、喷淋头；12、喷淋管；2、风扇； 3、夹持组件；31、底板；311、压紧槽；32、压板；321、压紧螺杆；4、加热板一；41、让位孔；42、紫外线灯；5、加热板二；51、加热丝；52、仿肤层；53、橡胶层；6、转动杆；61、传动杆；62、驱动杆；63、调节杆；64、调节座；641、调节槽；7、滑槽；71、滑块；72、丝杆；73、滑杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种快干散热纺织面料检测装置。参照图1和图2，其包括机架1，机架1顶部安装喷淋头11。喷淋头11的出水口朝向机架1底部设置，喷淋头11的进水口上连通设置喷淋管12，喷淋管12的远离喷淋头11一端与水源连接。机架1上沿机架1宽度方向设置的侧壁上转动设置驱动风扇2。机架1沿机架1长度方向设置的侧壁相对面上对称安装一组夹持组件3，夹持组件3用于固定面料。机架1之间设置加热板一4和加热板二5，加热板一4和加热板二5用于改变环境温度。加热板一4上开设让位孔41，让位孔41供喷淋头11插设，加热板一4位于夹持组件3上方，加热板二5位于夹持组件3下方。风扇2转动用于控制环境风速，加热板一4和加热板二5发热用于控制环境温度。当对面料进行检测时，首先设置对照组，夹持组件3固定面料，通过喷淋头11将水喷洒到面料上，根据时间变化面料记录面料湿度变化；然后设置变量组，夹持组件3固定面料，记录相同面料相同湿度下，不同风速和不同温度对面料湿度的影响。达到便于改变面料测试变量的效果，使面料检测数据有多个变量组。
33.为了达到将面料固定的效果，参照图1和图2，夹持组件3包括底板31和一组压板32。底板31沿机架1长度方向设置，底板31侧壁与机架1相对面连接。压板32底部焊接压紧螺杆321，底板31靠近两端上沿高度方向开设均开设压紧槽311。其中一压紧螺杆321与其中一压紧槽311螺纹连接，另一压紧螺杆321与另一所述压紧槽311螺纹连接。将待检测面料两端分别放置在两个底板31上，工作人员通过转动压板32，压板32带动压紧螺杆321转动，压紧螺杆321沿压紧槽311方向移动。进而压紧螺杆321带动压板32移动将面料压紧，达到将面料固定的效果。
34.为了便于改变检测面料中的风向变量，使面料检测数据有多个变量组，参照图1和图2，机架1相背面上均安装调节座64，调节座64上沿高度方向贯穿开设调节槽641。调节槽641内设置调节杆63，调节杆63一端与调节槽641螺纹连接，调节杆63另一端上铰接驱动杆62。驱动杆62远离调节杆63一端上铰接传动杆61，传动杆61远离驱动杆62一端上安装转动杆6。转动杆6一端与传动杆61焊接，转动杆6另一端贯穿机架1与底板31侧壁焊接。转动调节杆63，调节杆63沿调节槽641开设方向移动，调节杆63移动带动驱动杆62移动。驱动杆62一端移动带动驱动杆62另一端转动，驱动杆62另一端转动带动传动杆61一端移动。进而传动杆61带动转动杆6转动，转动杆6转动带动底板31转动，进而带动面料转动。在同一湿度、温度和风速下，改变风扇2、加热板一4和加热板二5与面料的角度，进而得到面料在不同环境下的风干速率，便于改变检测面料中的风向变量，使面料检测数据有多个变量组。
35.为了便于改变检测面料中的温度变量，使面料检测数据有多个变量组，参照图1至
图3，加热板一4朝向加热板二5一侧上安装紫外线灯42，紫外线灯42达到模拟室外太阳光的效果。加热板二5朝向加热板一4一侧上安装若干加热丝51，加热丝51外套设橡胶层53，橡胶层53外套设仿肤层52。仿肤层52由牛皮制成，达到模拟人皮肤的效果。橡胶层53一方面减少加热丝51过热导致仿肤层52燃烧的情况，另一方面减少面料上的水渗透到加热丝51上的情况，提高检测装置的安全性。机架1相对面上均开设滑槽7，滑槽7内滑移设置滑块71，滑块71外壁与滑槽7内壁相互贴合，滑块71与加热板二5侧壁焊接。其中一滑槽7内转动设置丝杆72，另一滑槽7内固定设置滑杆73。丝杆72与其中一滑块71螺纹连接，滑杆73贯穿另一滑块71。转动丝杆72，丝杆72转动带动滑块71沿滑槽7移动，滑块71移动带动加热板二5移动，进而达到改变环境温度的效果，便于改变检测面料中的温度变量，使面料检测数据有多个变量组。
36.本技术实施例一种快干散热纺织面料检测装置的实施原理为：通过控制风扇2转速进而控制环境风速，达到改变风速变量的效果。通过改变加热板一4与加热板2之间距离，进而达到改变温度变量的效果。当对面料进行检测时，首先设置对照组，将待检测面料两端分别放置在两个底板31上，工作人员通过转动压板32，压板32带动压紧螺杆321转动，压紧螺杆321沿压紧槽311方向移动，进而压紧螺杆321带动压板32移动将面料压紧。通过喷淋头11将水喷洒到面料上，根据时间变化面料记录面料湿度变化。然后设置变量组，记录相同面料在相同湿度的情况下，不同风速和不同温度对面料湿度的影响。达到便于改变面料测试变量的效果，使面料检测数据有多个变量组。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。
技术特征：
1.一种快干散热纺织面料检测装置，包括机架(1)，所述机架(1)上设置喷淋头(11)，所述喷淋头(11)上连通设置喷淋管(12)，其特征在于：所述机架(1)侧壁上转动设置风扇(2)，所述机架(1)上对称设置一组夹持组件(3)，所述夹持组件(3)用于固定面料，所述机架(1)之间设置加热板一(4)和加热板二(5)，所述加热板一(4)和加热板二(5)用于改变环境温度，所述加热板一(4)上开设让位孔(41)，所述让位孔(41)供喷淋头(11)插设，所述加热板一(4)位于夹持组件(3)上方，所述加热板二(5)位于夹持组件(3)下方。2.根据权利要求1所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述夹持组件(3)包括底板(31)和一组压板(32)，所述底板(31)侧壁与机架(1)相对面连接，所述压板(32)底部固定设置压紧螺杆(321)，所述底板(31)上开设一组压紧槽(311)，其中一所述压紧螺杆(321)与其中一压紧槽(311)螺纹连接，另一所述压紧螺杆(321)与另一所述压紧槽(311)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述机架(1)相对面上均贯穿设置转动杆(6)，所述转动杆(6)一端与底板(31)侧壁固定连接，所述转动杆(6)另一端上固定设置传动杆(61)，所述传动杆(61)远离转动杆(6)一端上转动设置驱动杆(62)，所述驱动杆(62)远离传动杆(61)一端滑移设置在机架(1)上。4.根据权利要求3所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述机架(1)相背面上均固定设置调节座(64)，所述调节座(64)上贯穿开设调节槽(641)，所述调节槽(641)内设置调节杆(63)，所述调节杆(63)一端与驱动杆(62)远离传动杆(61)一端转动连接，所述调节杆(63)另一端与调节槽(641)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述机架(1)相对面上均开设滑槽(7)，所述滑槽(7)内滑移设置滑块(71)，所述滑块(71)与加热板二(5)固定连接，其中一所述滑槽(7)内转动设置丝杆(72)，另一所述滑槽(7)内固定设置滑杆(73)，所述丝杆(72)与其中一滑块(71)螺纹连接，所述滑杆(73)贯穿另一滑块(71)。6.根据权利要求5所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述加热板一(4)朝向加热板二(5)一侧上固定设置紫外线灯(42)。7.根据权利要求5所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述加热板二(5)朝向加热板一(4)一侧上固定设置若干加热丝(51)，所述加热丝(51)外固定设置仿肤层(52)。8.根据权利要求7所述的一种快干散热纺织面料检测装置，其特征在于：所述加热丝(51)与仿肤层(52)之间固定设置橡胶层(53)。
技术总结
本实用新型涉及一种快干散热纺织面料检测装置，涉及面料研发技术领域，其包括机架，所述机架上设置喷淋头，所述喷淋头上连通设置喷淋管，所述机架侧壁上转动设置风扇，所述机架上对称设置一组夹持组件，所述夹持组件用于固定面料，所述机架之间设置加热板一和加热板二，所述加热板一和加热板二用于改变环境温度，所述加热板一上开设让位孔，所述让位孔供喷淋头插设，所述加热板一位于夹持组件上方，所述加热板二位于夹持组件下方。本申请具有便于改变面料测试变量，使面料检测数据有多个变量组的效果。量组的效果。量组的效果。
