一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置的制作方法
1.本实用新型属于聚乙烯电缆护套料上料技术领域，具体为一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置。
背景技术：
2.电缆护套是电缆的最外层，如聚氯乙烯绝缘或聚氯乙烯护套，外面穿的管叫保护管；作为护套材料的黑高密度聚乙烯材料，选用护套材料专用高密度聚乙烯固体小颗粒，添加优质碳黑母及其他相关的加工助剂，混炼造粒而成。
3.1、目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备普遍存在不能定量上料的情况，导致容易出现上料过多或过少的情况，这样就使得成品聚乙烯电缆护套料的组分含量容易出现较大误差；2、目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备基本采用一个上料设备为一个加工设备进行上料，导致每个上料设备的利用率较低；3、目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备大多存在不能快速上料的情况，导致上料耗时较长，这样就使得先加入的物料和后加入的物料生产时间差距较大；为此，需要设计一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为解决目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备由于普遍存在不能定量上料的情况，从而导致容易出现上料过多或过少的情况，这样就使得成品聚乙烯电缆护套料的组分含量容易出现较大误差，还基本采用一个上料设备为一个加工设备进行上料，从而导致每个上料设备利用率较低的问题，本实用新型提供一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，有效的实现了具有能对料桶开口端进行抹平的功能，这样就使得料桶每次上料的体积的都是定量的，避免了容易出现上料过多和过少的情况，还实现了具有一个上料装置对一个加工设备或一个上料装置对多个加工设备进行上料的功能，提高了该装置的利用率，也实现了具有能快速上料的功能。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，包括底座、翻转组件和抹平组件，所述底座上表面安装有电机a，所述电机a的输出轴设置有转轴a的一端，且所述转轴a的另一端与横板底面外壁固定连接，其中所述电机a用于驱动横板沿转轴a水平转动，所述横板的左右两端均设置有翻转组件，且所述翻转组件内部设置有抹平组件，其中所述翻转组件用于接收聚乙烯物料，再翻转上料至聚乙烯电缆护套料生产设备内部，所述抹平组件用于抹平接收聚乙烯物料容器的开口端并使其定量。
6.优选的，所述翻转组件包括支撑板，所述支撑板右侧外壁开设有插槽，且所述插槽内侧壁与横板的左端锲合连接，所述支撑板左侧外壁开设有侧槽，且所述侧槽内侧壁安装有电机b，所述电机b的输出轴设置有转轴b的一端，且所述转轴b的另一端固定连接有料桶，所述料桶上表面开设有置物槽。
7.优选的，所述抹平组件包括侧撑板和电动气缸，所述侧撑板固定连接在料桶右侧外壁，且所述电动气缸设置在侧撑板外侧壁，所述电动气缸内侧壁滑动连接有伸缩杆，且所述伸缩杆的左端固定连接有推板，所述推板上表面开设有通孔。
8.优选的，所述推板底面外壁开设有卡槽，且所述卡槽内侧壁与置物槽开口端外壁滑动连接。
9.优选的，所述底座底面外壁开设有连接槽和连接孔，且所述连接孔的数目为多个，而所述连接槽位于连接孔中间位置。
10.优选的，所述支撑板上表面设置有紧固件的一端，且所述紧固件的另一端贯穿横板并延伸至支撑板底面外壁。
11.优选的，所述翻转组件的数目为两个，且两个所述翻转组件对称分布在横板的左右两端。
12.优选的，所述通孔的横截面和置物槽的横截面均为矩形，且相互重合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.（1）、首先沿着通孔和置物槽开口端缓慢加入物料，当物料上表面最低点高于通孔下端时，这时通过电动气缸运行从而能带动伸缩杆水平伸缩滑动，进而在能带动推板沿着卡槽进行水平移动，与此同时高于通孔下端的物料会沿着通孔下落，有效的实现了该装置具有能对料桶开口端进行抹平的功能，这样就使得料桶每次上料的体积的都是定量的，避免了容易出现上料过多和过少的情况，解决了目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备由于普遍存在不能定量上料的情况，从而导致容易出现上料过多或过少的情况的问题，减少了成品聚乙烯电缆护套料的组分含量误差。
15.（2）、首先沿着连接槽能将底座与支撑面之间进行初步的卡合连接，再沿着连接孔配合外接连接件从而能将底座与支撑面之间进行可拆卸连接，接着通过电机a运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴a转动，进而能带动横板进行水平转动，这样在横板转动的作用下能带动翻转组件在多个上料位上进行上料作业，有效的实现了该装置具有一个上料装置对一个加工设备或一个上料装置对多个加工设备进行上料的功能，且在一个上料装置对一个加工设备时能够上料和入料同时进行，提高了该装置的利用率，解决了目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备由于基本采用一个上料设备为一个加工设备进行上料，从而导致每个上料设备的利用率较低的问题，该装置结构简单且实用性较强。
16.（3）、首先沿着插槽将支撑板与横板之间进行初步的锲合连接，再旋转紧固件从而能将支撑板与横板之间进行可拆卸连接，接着通过电机b运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴b转动，进而能带动料桶在侧槽内部竖直转动，这样就使得料桶内部的物料能沿着置物槽开口端经通孔上料至加工设备，有效的实现了该装置具有能快速上料的功能，且翻转组件的采用可拆卸的方式进行使用也使得装置的安装和维护较为便捷，解决了目前市场上的用于生产加工聚乙烯电缆护套料的生产设备由于大多存在不能快速上料的情况，从而导致上料耗时较长的问题，避免了发生先加入的物料和后加入的物料生产时间差距较大的情况，保障了成品产品的品质。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的翻转组件和抹平组件结构示意图；
20.图3为本实用新型的整体俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型的底座结构示意图；
22.图5为本实用新型的整体正视结构示意图；
23.图中：1、底座；2、连接槽；3、连接孔；4、电机a；5、转轴a；6、横板；7、翻转组件；701、支撑板；702、插槽；703、紧固件；704、侧槽；705、料桶；706、电机b；707、转轴b；708、置物槽；8、抹平组件；801、侧撑板；802、电动气缸；803、伸缩杆；804、卡槽；805、推板；806、通孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.由图1～5给出，本实用新型一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，包括底座1、翻转组件7和抹平组件8，所述底座1上表面安装有电机a4，所述电机a4的输出轴设置有转轴a5的一端，且所述转轴a5的另一端与横板6底面外壁固定连接，其中所述电机a4用于驱动横板6沿转轴a5水平转动，所述横板6的左右两端均设置有翻转组件7，且所述翻转组件7内部设置有抹平组件8，其中所述翻转组件7用于接收聚乙烯物料，再翻转上料至聚乙烯电缆护套料生产设备内部，所述抹平组件8用于抹平接收聚乙烯物料容器的开口端并使其定量，通过电机a4运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴a5转动，进而能带动横板6进行水平转动，这样在横板6转动的作用下能带动翻转组件7在多个上料位上进行上料作业。
26.具体地，所述翻转组件7包括支撑板701，所述支撑板701右侧外壁开设有插槽702，且所述插槽702内侧壁与横板6的左端锲合连接，所述支撑板701左侧外壁开设有侧槽704，且所述侧槽704内侧壁安装有电机b706，所述电机b706的输出轴设置有转轴b707的一端，且所述转轴b707的另一端固定连接有料桶705，所述料桶705上表面开设有置物槽708，通过电机b706运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴b707转动，进而能带动料桶705在侧槽704内部竖直转动，这样就使得料桶705内部的物料能沿着置物槽708开口端经通孔806上料至加工设备。
27.具体地，所述抹平组件8包括侧撑板801和电动气缸802，所述侧撑板801固定连接在料桶705右侧外壁，且所述电动气缸802设置在侧撑板801外侧壁，所述电动气缸802内侧壁滑动连接有伸缩杆803，且所述伸缩杆803的左端固定连接有推板805，所述推板805上表面开设有通孔806，通过电动气缸802运行从而能带动伸缩杆803水平伸缩滑动，进而在能带动推板805沿着卡槽804进行水平移动，与此同时高于通孔806下端的物料会沿着通孔806下落。
28.具体地，所述推板805底面外壁开设有卡槽804，且所述卡槽804内侧壁与置物槽
708开口端外壁滑动连接，通过推板805底面外壁开设有卡槽804能够限位推板805的水平滑动。
29.具体地，所述底座1底面外壁开设有连接槽2和连接孔3，且所述连接孔3的数目为多个，而所述连接槽2位于连接孔3中间位置，通过沿着连接槽2能将底座1与支撑面之间进行初步的卡合连接，再沿着连接孔3配合外接连接件从而能将底座1与支撑面之间进行可拆卸连接。
30.具体地，所述支撑板701上表面设置有紧固件703的一端，且所述紧固件703的另一端贯穿横板6并延伸至支撑板701底面外壁，通过沿着插槽702将支撑板701与横板6之间进行初步的锲合连接，再旋转紧固件703从而能将支撑板701与横板6之间进行可拆卸连接。
31.具体地，所述翻转组件7的数目为两个，且两个所述翻转组件7对称分布在横板6的左右两端，通过翻转组件7的数目为两个实现了该装置具有一个上料装置对一个加工设备或一个上料装置对多个加工设备进行上料的功能，且在一个上料装置对一个加工设备时能够上料和入料同时进行，提高了该装置的利用率。
32.具体地，所述通孔806的横截面和置物槽708的横截面均为矩形，且相互重合，通过沿着通孔806和置物槽708开口端能缓慢加入物料。
33.使用时，首先沿着通孔806和置物槽708开口端缓慢加入物料，当物料上表面最低点高于通孔806下端时，这时通过电动气缸802运行从而能带动伸缩杆803水平伸缩滑动，进而在能带动推板805沿着卡槽804进行水平移动，与此同时高于通孔806下端的物料会沿着通孔806下落，有效的实现了该装置具有能对料桶705开口端进行抹平的功能，这样就使得料桶705每次上料的体积的都是定量的，避免了容易出现上料过多和过少的情况，减少了成品聚乙烯电缆护套料的组分含量误差，接着沿着连接槽2能将底座1与支撑面之间进行初步的卡合连接，再沿着连接孔3配合外接连接件从而能将底座1与支撑面之间进行可拆卸连接，随后通过电机a4运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴a5转动，进而能带动横板6进行水平转动，这样在横板6转动的作用下能带动翻转组件7在多个上料位上进行上料作业，有效的实现了该装置具有一个上料装置对一个加工设备或一个上料装置对多个加工设备进行上料的功能，且在一个上料装置对一个加工设备时能够上料和入料同时进行，提高了该装置的利用率，然后沿着插槽702将支撑板701与横板6之间进行初步的锲合连接，再旋转紧固件703从而能将支撑板701与横板6之间进行可拆卸连接，最后通过电机b706运行驱动其输出轴转动从而能带动转轴b707转动，进而能带动料桶705在侧槽704内部竖直转动，这样就使得料桶705内部的物料能沿着置物槽708开口端经通孔806上料至加工设备，有效的实现了该装置具有能快速上料的功能，且翻转组件7的采用可拆卸的方式进行使用也使得装置的安装和维护较为便捷。
34.所述电机a4、电机b706和电动气缸802均是采用现有技术生产的成品产品，并能在市场上购买而得；部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，包括底座（1）、翻转组件（7）和抹平组件（8），其特征在于：所述底座（1）上表面安装有电机a（4），所述电机a（4）的输出轴设置有转轴a（5）的一端，且所述转轴a（5）的另一端与横板（6）底面外壁固定连接，其中所述电机a（4）用于驱动横板（6）沿转轴a（5）水平转动，所述横板（6）的左右两端均设置有翻转组件（7），且所述翻转组件（7）内部设置有抹平组件（8），其中所述翻转组件（7）用于接收聚乙烯物料，再翻转上料至聚乙烯电缆护套料生产设备内部，所述抹平组件（8）用于抹平接收聚乙烯物料容器的开口端并使其定量。2.根据权利要求1所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述翻转组件（7）包括支撑板（701），所述支撑板（701）右侧外壁开设有插槽（702），且所述插槽（702）内侧壁与横板（6）的左端锲合连接，所述支撑板（701）左侧外壁开设有侧槽（704），且所述侧槽（704）内侧壁安装有电机b（706），所述电机b（706）的输出轴设置有转轴b（707）的一端，且所述转轴b（707）的另一端固定连接有料桶（705），所述料桶（705）上表面开设有置物槽（708）。3.根据权利要求2所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述抹平组件（8）包括侧撑板（801）和电动气缸（802），所述侧撑板（801）固定连接在料桶（705）右侧外壁，且所述电动气缸（802）设置在侧撑板（801）外侧壁，所述电动气缸（802）内侧壁滑动连接有伸缩杆（803），且所述伸缩杆（803）的左端固定连接有推板（805），所述推板（805）上表面开设有通孔（806）。4.根据权利要求3所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述推板（805）底面外壁开设有卡槽（804），且所述卡槽（804）内侧壁与置物槽（708）开口端外壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述底座（1）底面外壁开设有连接槽（2）和连接孔（3），且所述连接孔（3）的数目为多个，而所述连接槽（2）位于连接孔（3）中间位置。6.根据权利要求2所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述支撑板（701）上表面设置有紧固件（703）的一端，且所述紧固件（703）的另一端贯穿横板（6）并延伸至支撑板（701）底面外壁。7.根据权利要求1所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述翻转组件（7）的数目为两个，且两个所述翻转组件（7）对称分布在横板（6）的左右两端。8.根据权利要求3所述的一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其特征在于：所述通孔（806）的横截面和置物槽（708）的横截面均为矩形，且相互重合。
技术总结
本实用新型公开了一种用于生产加工聚乙烯电缆护套料的上料装置，其包括底座、翻转组件和抹平组件，所述底座上表面安装有电机A，所述电机A的输出轴设置有转轴A的一端，且所述转轴A的另一端与横板底面外壁固定连接，其中所述电机A用于驱动横板沿转轴A水平转动，所述横板的左右两端均设置有翻转组件；本实用新型具有实现了具有能对料桶开口端进行抹平的功能，这样就使得料桶每次上料的体积的都是定量的，避免了容易出现上料过多和过少的情况，还实现了具有一个上料装置对一个加工设备或一个上料装置对多个加工设备进行上料的功能，提高了该装置的利用率，也实现了具有能快速上料的功能，该装置结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。推广和使用。推广和使用。
