一种尼龙生产加工用放料设备的制作方法
1.本实用新型涉及尼龙生产技术领域，尤其涉及一种尼龙生产加工用放料设备。
背景技术：
2.在现有技术中，尼龙生产过程中需要经过多道工序，其中收放料便是其中一道工序，在该工序中需要使用到放料设备，放料设备主要是将缠绕尼龙材料的收卷辊夹持在放料设备转盘上，方便进行放料。
3.但是上述技术方案两个转盘之间距离固定，固定的距离也就只能放入固定长度的收卷辊，无法按照不同收卷辊的长度进行调节，影响设备的应用，而且收卷辊被安装夹持的高度固定，导出其放出的尼龙高度也是固定的，在需要对放出的布料进行清理、喷涂等较为精密的操作时，便需要使用专门的引导设备对尼龙进行引导，因此还存在无法微调高度的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在只能安装固定长度的收卷辊，高度无法微调的缺点，而提出的一种尼龙生产加工用放料设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种尼龙生产加工用放料设备，包括支撑箱，所述支撑箱内部的中端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面栓接有蜗轮，所述传动齿轮顶部和底部的齿牙均啮合有齿条架，所述齿条架的一端铰接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有传动杆，所述传动杆远离铰接杆的一端铰接有稳定架，所述稳定架的表面并位于支撑箱的顶部滑动连接有支撑架，所述支撑箱的顶部设置有与两个支撑架滑动连接的连接块，所述蜗轮的右侧啮合有传动机构，所述传动机构与连接块螺纹连接，利用结构可以调节两个支撑架之间的距离，方便按照收卷辊的长度进行调节，从而可以安装不同长度的收卷辊，通过传动机构可以对支撑架的高度进行微调，方便调节收卷辊的高度。
7.优选的，所述传动机构包括减速电机、主锥形齿轮、副锥形齿轮和蜗杆，所述减速电机的后侧与支撑箱的内部栓接，所述减速电机的输出端与主锥形齿轮右侧的轴心处栓接，所述主锥形齿轮顶部的齿牙与副锥形齿轮右侧的齿牙啮合，所述蜗杆的表面与副锥形齿轮的轴心处栓接，所述蜗杆的表面与蜗轮的右侧啮合。
8.进一步地，接通减速电机的电源，减速电机可以带动主锥形齿轮转动，主锥形齿轮可以带动副锥形齿轮转动，副锥形齿轮可以带动蜗杆转动，蜗杆可以带动蜗轮转动。
9.优选的，所述蜗杆的顶端和底端均与支撑箱的内部转动套接，所述蜗杆的顶端贯穿支撑箱顶部的孔洞并焊接有螺杆，所述螺杆的表面与连接块的螺孔螺纹连接。
10.进一步的，蜗杆通过轴承与支撑箱转动设置，让蜗杆可以平稳地转动，保障结构传动的顺畅，蜗杆可以带动螺杆转动，螺杆利用螺纹结构可以带动连接块移动。
11.优选的，所述齿条架呈z型结构，所述齿条架的后侧滑动连接有滑框，所述滑框的
后侧与支撑箱的内部栓接。
12.进一步的，齿条架的结构方便传动齿轮带动两个齿条架同步转动，并且两个齿条架相互远离的一端在一条水平线上，滑框通过滑轨与齿条架滑动设置，让齿条架可以平稳的左右移动。
13.优选的，所述铰接杆的底端与支撑箱内部的底端铰接，所述稳定架表面的底部与支撑箱顶部的滑口滑动连接。
14.进一步的，铰接杆通过轴承与支撑箱转动设置，铰接杆可以带动传动杆转动，稳定架通过滑轨与支撑箱滑动设置，让稳定架可以平稳的左右移动。
15.优选的，所述支撑架呈l型结构，所述支撑架的内侧转动套接有固定盘，所述连接块后侧的滑槽与支撑箱的顶部滑动连接。
16.进一步的，支撑架的结构让两个支撑架均与连接块滑动设置，两个固定盘可以对收卷辊进行夹持，让收卷辊在固定盘的内侧转动，连接块通过滑轨与支撑箱滑动设置，让连接块可以平稳的上下移动。
17.有益效果：
18.1、传动机构通过蜗轮可以带动传动齿轮转动，传动齿轮通过齿条架可以带动滑套移动，滑套通过铰接杆可以带动传动杆移动，传动杆通过稳定架可以带动支撑架移动，从而调节两个支撑架之间的距离，方便放入不同长度的收卷辊进行夹持；
19.2、传动机构通过连接块可以带动两侧的支撑架上下移动，从而调节支撑架内部收卷辊的高度；
20.本实用新型中：利用结构可以调节两个支撑架之间的距离，方便按照收卷辊的长度进行调节，从而可以安装不同长度的收卷辊，通过传动机构可以对支撑架的高度进行微调，方便调节收卷辊的高度。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种尼龙生产加工用放料设备的正视结构示意图；
22.图2为本实用新型提出的一种尼龙生产加工用放料设备的齿条架结构示意图；
23.图3为本实用新型提出的一种尼龙生产加工用放料设备的后视结构示意图；
24.图4为本实用新型提出的一种尼龙生产加工用放料设备的铰接杆立体示意图。
25.图中：1、支撑箱；2、传动机构；21、减速电机；22、主锥形齿轮；23、副锥形齿轮；24、蜗杆；25、螺杆；3、蜗轮；4、传动齿轮；5、齿条架；6、滑套；7、铰接杆；8、传动杆；9、稳定架；10、支撑架；11、连接块；12、滑框。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-4，一种尼龙生产加工用放料设备，包括支撑箱1，支撑箱1内部的中端转动连接有传动齿轮4，传动齿轮4的表面栓接有蜗轮3，传动齿轮4顶部和底部的齿牙均啮合
有齿条架5，齿条架5的一端铰接有滑套6，滑套6的内部滑动连接有铰接杆7，铰接杆7的顶端铰接有传动杆8，传动杆8远离铰接杆7的一端铰接有稳定架9，稳定架9的表面并位于支撑箱1的顶部滑动连接有支撑架10，支撑箱1的顶部设置有与两个支撑架10滑动连接的连接块11，蜗轮3的右侧啮合有传动机构2，传动机构2与连接块11螺纹连接，传动机构2与支撑箱1转动套接，选择一个收卷辊，当该收卷辊上的尼龙较厚，需要降低收卷辊的高度时，传动机构2可以带动连接块11移动，连接块11可以带动支撑架10移动，传动机构2可以带动蜗轮3顺时针转动，蜗轮3可以带动传动齿轮4转动，传动齿轮4可以带动齿条架5移动，齿条架5可以带动滑套6移动，滑套6可以在铰接杆7的表面滑动并带动铰接杆7转动，铰接杆7可以带动传动杆8移动，传动杆8可以带动稳定架9移动，稳定架9可以带动支撑架10移动，从而缩小两个支撑架10之间的距离，在此过程中支撑架10可以在连接块11的表面滑动，传动机构2通过蜗轮3可以带动传动齿轮4转动，传动齿轮4通过齿条架5可以带动滑套6移动，滑套6通过铰接杆7可以带动传动杆8移动，传动杆8通过稳定架9可以带动支撑架10移动，从而调节两个支撑架10之间的距离，方便放入不同长度的收卷辊进行夹持，传动机构2通过连接块11可以带动两侧的支撑架10上下移动，从而调节支撑架10内部收卷辊的高度，利用结构可以调节两个支撑架10之间的距离，方便按照收卷辊的长度进行调节，从而可以安装不同长度的收卷辊，通过传动机构2可以对支撑架10的高度进行微调，方便调节收卷辊的高度。
29.本实用新型中，传动机构2包括减速电机21、主锥形齿轮22、副锥形齿轮23和蜗杆24，减速电机21的后侧与支撑箱1的内部栓接，减速电机21的输出端与主锥形齿轮22右侧的轴心处栓接，主锥形齿轮22顶部的齿牙与副锥形齿轮23右侧的齿牙啮合，蜗杆24的表面与副锥形齿轮23的轴心处栓接，蜗杆24的表面与蜗轮3的右侧啮合，接通减速电机21的电源，减速电机21可以带动主锥形齿轮22转动，主锥形齿轮22可以带动副锥形齿轮23转动，副锥形齿轮23可以带动蜗杆24转动，蜗杆24可以带动蜗轮3转动。
30.本实用新型中，蜗杆24的顶端和底端均与支撑箱1的内部转动套接，蜗杆24的顶端贯穿支撑箱1顶部的孔洞并焊接有螺杆25，螺杆25的表面与连接块11的螺孔螺纹连接，蜗杆24通过轴承与支撑箱1转动设置，让蜗杆24可以平稳地转动，保障结构传动的顺畅，蜗杆24可以带动螺杆25转动，螺杆25利用螺纹结构可以带动连接块11移动。
31.本实用新型中，齿条架5呈z型结构，齿条架5的后侧滑动连接有滑框12，滑框12的后侧与支撑箱1的内部栓接，齿条架5的结构方便传动齿轮4带动两个齿条架5同步转动，并且两个齿条架5相互远离的一端在一条水平线上，滑框12通过滑轨与齿条架5滑动设置，让齿条架5可以平稳的左右移动。
32.本实用新型中，铰接杆7的底端与支撑箱1内部的底端铰接，稳定架9表面的底部与支撑箱1顶部的滑口滑动连接，铰接杆7通过轴承与支撑箱1转动设置，铰接杆7可以带动传动杆8转动，稳定架9通过滑轨与支撑箱1滑动设置，让稳定架9可以平稳的左右移动。
33.本实用新型中，支撑架10呈l型结构，支撑架10的内侧转动套接有固定盘，连接块11后侧的滑槽与支撑箱1的顶部滑动连接，支撑架10的结构让两个支撑架10均与连接块11滑动设置，两个固定盘可以对收卷辊进行夹持，让收卷辊在固定盘的内侧转动，连接块11通过滑轨与支撑箱1滑动设置，让连接块11可以平稳的上下移动。
34.实施例二
35.本实施例与实施例1的区别在于：将滑套6替换为移动块，移动块与齿条架5铰接，
移动块与铰接杆7滑动设置，让移动块可以带动铰接杆7转动，但是这种结构需要在铰接杆7表面开设滑槽，因此，本技术优选为滑套6。
36.工作原理：选择一个收卷辊，当该收卷辊上的尼龙较厚，需要降低收卷辊的高度时，接通减速电机21的电源，减速电机21可以带动主锥形齿轮22转动，主锥形齿轮22可以带动副锥形齿轮23转动，副锥形齿轮23可以带动蜗杆24转动，蜗杆24通过轴承与支撑箱1转动设置，让蜗杆24可以平稳地转动，保障结构传动的顺畅，蜗杆24可以带动螺杆25转动，螺杆25利用螺纹结构可以带动连接块11向下移动，连接块11通过滑杆与支撑箱1滑动设置，让连接块11可以平稳的上下移动，连接块11可以带动支撑架10向下移动，与此同时，蜗杆24可以带动蜗轮3顺时针转动，蜗轮3可以带动传动齿轮4顺时针转动，传动齿轮4可以带动左侧的齿条架5向右移动，齿条架5通过滑框12进行滑动限位，让齿条架5可以平稳的左右移动，避免齿条架5被带动偏移，左侧的齿条架5可以带动左侧的滑套6向右移动，左侧的滑套6可以在铰接杆7的表面滑动并带动左侧的铰接杆7向右转动，左侧的铰接杆7可以带动左侧的传动杆8向右移动，传动杆8可以带动左侧的稳定架9向右移动，左侧的稳定架9可以带动左侧的支撑架10向右移动，与此同时，传动齿轮4可以带动右侧的齿条架5向左移动，右侧的齿条架5可以带动右侧的滑套6向左移动，右侧的滑套6可以在铰接杆7的表面滑动并带动右侧的铰接杆7向左转动，右侧的铰接杆7可以带动右侧的传动杆8向左移动，右侧的传动杆8可以带动右侧的稳定架9向左移动，右侧的稳定架9可以带动右侧的支撑架10向左移动，从而缩小两个支撑架10之间的距离，在此过程中支撑架10可以在连接块11的表面滑动。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种尼龙生产加工用放料设备，包括支撑箱(1)，其特征在于，所述支撑箱(1)内部的中端转动连接有传动齿轮(4)，所述传动齿轮(4)的表面栓接有蜗轮(3)，所述传动齿轮(4)顶部和底部的齿牙均啮合有齿条架(5)，所述齿条架(5)的一端铰接有滑套(6)，所述滑套(6)的内部滑动连接有铰接杆(7)，所述铰接杆(7)的顶端铰接有传动杆(8)，所述传动杆(8)远离铰接杆(7)的一端铰接有稳定架(9)，所述稳定架(9)的表面并位于支撑箱(1)的顶部滑动连接有支撑架(10)，所述支撑箱(1)的顶部设置有与两个支撑架(10)滑动连接的连接块(11)，所述蜗轮(3)的右侧啮合有传动机构(2)，所述传动机构(2)与连接块(11)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种尼龙生产加工用放料设备，其特征在于，所述传动机构(2)包括减速电机(21)、主锥形齿轮(22)、副锥形齿轮(23)和蜗杆(24)，所述减速电机(21)的后侧与支撑箱(1)的内部栓接，所述减速电机(21)的输出端与主锥形齿轮(22)右侧的轴心处栓接，所述主锥形齿轮(22)顶部的齿牙与副锥形齿轮(23)右侧的齿牙啮合，所述蜗杆(24)的表面与副锥形齿轮(23)的轴心处栓接，所述蜗杆(24)的表面与蜗轮(3)的右侧啮合。3.根据权利要求2所述的一种尼龙生产加工用放料设备，其特征在于，所述蜗杆(24)的顶端和底端均与支撑箱(1)的内部转动套接，所述蜗杆(24)的顶端贯穿支撑箱(1)顶部的孔洞并焊接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的表面与连接块(11)的螺孔螺纹连接。4.根据权利要求1所述的一种尼龙生产加工用放料设备，其特征在于，所述齿条架(5)呈z型结构，所述齿条架(5)的后侧滑动连接有滑框(12)，所述滑框(12)的后侧与支撑箱(1)的内部栓接。5.根据权利要求1所述的一种尼龙生产加工用放料设备，其特征在于，所述铰接杆(7)的底端与支撑箱(1)内部的底端铰接，所述稳定架(9)表面的底部与支撑箱(1)顶部的滑口滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种尼龙生产加工用放料设备，其特征在于，所述支撑架(10)呈l型结构，所述支撑架(10)的内侧转动套接有固定盘，所述连接块(11)后侧的滑槽与支撑箱(1)的顶部滑动连接。
技术总结
本实用新型属于尼龙生产领域，尤其是一种尼龙生产加工用放料设备，针对现有的只能安装固定长度的收卷辊，高度无法微调的问题，现提出如下方案，其包括支撑箱，所述支撑箱内部的中端转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的表面栓接有蜗轮，所述传动齿轮顶部和底部的齿牙均啮合有齿条架，所述齿条架的一端铰接有滑套，所述滑套的内部滑动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端铰接有传动杆，所述传动杆远离铰接杆的一端铰接有稳定架，利用结构可以调节两个支撑架之间的距离，方便按照收卷辊的长度进行调节，从而可以安装不同长度的收卷辊，通过传动机构可以对支撑架的高度进行微调，方便调节收卷辊的高度。卷辊的高度。卷辊的高度。
