一种有缝管加工废料集料机构的制作方法
1.本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体地说，涉及一种有缝管加工废料集料机构。
背景技术：
2.有缝管又称焊接钢管，由易焊接的碳素钢制造。焊接钢管因常用于冷热水和煤气的输送，因此又称为水、煤气管。镀锌焊接钢管在施工现场习惯地称为白铁管，而非镀锌焊接钢管称为黑铁管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
3.有缝管在加工时，加工台上会残留大量的钢管废料，现有的废料清理工作一般由人工完成，人工清理劳动量大、费时费力，清理时钢管碎屑容易划伤手臂，同时难以对钢管废料进行集中收集，导致清理效率较低。因此本实用新型提出一种有缝管加工废料集料机构，以解决上述问题。
技术实现要素：
4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种有缝管加工废料集料机构，具有可对钢管废料进行自动清理并集中收集的优点，可解决上述提出的目前有缝管加工废料清理所出现的问题。
6.（二）技术方案
7.本为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
8.一种有缝管加工废料集料机构，包括加工台，所述加工台的顶部设置有围框，所述围框的内腔设置有清扫机构，所述围框顶部的左右两侧均设置有两个支板，位于正面的两个所述支板之间连接有丝杠，位于背面的两个所述支板之间连接有导杆，所述加工台底部的四角均设置有支腿，所述加工台底部的左侧设置有驱动机构，所述加工台底部的中间设置有两个集料箱。
9.作为优选方案，所述加工台顶部的左右两侧均开设有排料口，所述围框的左右两侧均开设有通口。
10.作为优选方案，所述清扫机构包括刮板，所述刮板的正面和背面均贯穿通口的内腔并设置有支杆，所述支杆远离刮板的一侧设置有支条，两个所述支条之间连接有转轴，所述转轴的外圈套设有转筒，所述转筒的外圈均匀的设置有多个刷毛。
11.作为优选方案，所述集料箱的顶部开口，所述排料口的底部与集料箱的内腔相连通，所述集料箱与排料口一一对应。
12.作为优选方案，所述丝杠包括螺杆，所述螺杆的右侧转动连接于支板上，所述螺杆的左侧贯穿支板，所述螺杆的外圈套设有螺母。
13.作为优选方案，所述导杆的外圈套设有滑环，所述滑环及螺母的底部均通过推杆与刮板的顶部相连接。
14.作为优选方案，所述驱动机构包括电机，所述电机的输出轴及螺杆外圈的左侧均套设有转盘，两个所述转盘的外圈之间通过皮带转动连接。
15.（三）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种有缝管加工废料集料机构，具备以下有益效果：
17.使用时，电机可通过转盘和皮带带动螺杆顺时针或逆时针转动，可使螺母向左或向右运动，螺母可通过推杆带动刮板左右运动，并通过支杆和支条带动转轴左右运动，此时转筒可左右滚动，此过程中，刮板可将较大的钢管废料经排料口刮入集料箱内，刷毛可将较小的钢管碎屑扫入集料箱内，如此可对有缝管加工产生的废料进行自动清理并集中收集，比起人工清理，可大大减小劳动量，省时省力，同时可大大提高清理效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型清扫机构的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型集料箱的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型图1中的a处放大图。
22.图中：1、加工台；101、排料口；2、围框；21、通口；3、清扫机构；31、刮板；32、支杆；33、支条；34、转轴；35、转筒；36、刷毛；4、支板；5、丝杠；51、螺杆；52、螺母；6、导杆；7、支腿；8、驱动机构；81、电机；82、转盘；83、皮带；9、集料箱；10、滑环；11、推杆。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参阅图1-4，本实用新型：一种有缝管加工废料集料机构，包括加工台1，使用时，可在加工台1上对有缝管进行加工，加工产生的钢管废料散落在加工台1上，加工台1的顶部设置有围框2，围框2的内腔设置有清扫机构3，围框2顶部的左右两侧均设置有两个支板4，位于正面的两个支板4之间连接有丝杠5，位于背面的两个支板4之间连接有导杆6，加工台1底部的四角均设置有支腿7，加工台1底部的左侧设置有驱动机构8，加工台1底部的中间设置有两个集料箱9。
27.具体的，丝杠5包括螺杆51，螺杆51的右侧转动连接于支板4上，螺杆51的左侧贯穿支板4，螺杆51的外圈套设有螺母52，驱动机构8包括电机81，电机81的输出轴及螺杆51外圈的左侧均套设有转盘82，两个转盘82的外圈之间通过皮带83转动连接，使用时，打开电机81的正转开关，其输出轴可通过转盘82和皮带83带动螺杆51顺时针转动，此时螺母52向右运动；打开电机81的反转开关，其输出轴可通过转盘82和皮带83带动螺杆51逆时针转动，此时螺母52向左运动。
28.具体的，清扫机构3包括刮板31，刮板31的正面和背面均贯穿通口21的内腔并设置有支杆32，支杆32远离刮板31的一侧设置有支条33，两个支条33之间连接有转轴34，转轴34的外圈套设有转筒35，转筒35的外圈均匀的设置有多个刷毛36，刮板31及最下方的刷毛36的底部均与加工台1的顶部相贴合，导杆6的外圈套设有滑环10，滑环10及螺母52的底部均通过推杆11与刮板31的顶部相连接，螺母52左右运动时，可通过推杆11带动刮板31左右运动，并通过支杆32和支条33带动转轴34左右运动，此时转筒35可左右滚动,通过滑环10在导杆6上的滑动作用，可使刮板31保持平稳运动。
29.进一步的，加工台1顶部的左右两侧均开设有排料口101，围框2的左右两侧均开设有通口21，集料箱9的顶部开口，排料口101的底部与集料箱9的内腔相连通，集料箱9与排料口101一一对应，刮板31左右运动时，可将较大的钢管废料由排料口101刮入集料箱9内，同时转筒35左右滚动时，刷毛36可将较小的钢管碎屑扫入集料箱9内。
30.本实用新型的工作原理：使用时，可在加工台1上对有缝管进行加工，加工产生的钢管废料散落在加工台1上，打开电机81的正转开关，其输出轴可通过转盘82和皮带83带动螺杆51顺时针转动，此时螺母52向右运动；打开电机81的反转开关，其输出轴可通过转盘82和皮带83带动螺杆51逆时针转动，此时螺母52向左运动，螺母52左右运动时，可通过推杆11带动刮板31左右运动，并通过支杆32和支条33带动转轴34左右运动，此时转筒35可左右滚动，此过程中，刮板31可将较大的钢管废料由排料口101刮入集料箱9内，刷毛36可将较小的钢管碎屑扫入集料箱9内，如此可对有缝管加工产生的钢管废料进行自动清理并集中收集。
31.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
技术特征：
1.一种有缝管加工废料集料机构，包括加工台（1），其特征在于：所述加工台（1）的顶部设置有围框（2），所述围框（2）的内腔设置有清扫机构（3），所述围框（2）顶部的左右两侧均设置有两个支板（4），位于正面的两个所述支板（4）之间连接有丝杠（5），位于背面的两个所述支板（4）之间连接有导杆（6），所述加工台（1）底部的四角均设置有支腿（7），所述加工台（1）底部的左侧设置有驱动机构（8），所述加工台（1）底部的中间设置有两个集料箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述加工台（1）顶部的左右两侧均开设有排料口（101），所述围框（2）的左右两侧均开设有通口（21）。3.根据权利要求2所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述清扫机构（3）包括刮板（31），所述刮板（31）的正面和背面均贯穿通口（21）的内腔并设置有支杆（32），所述支杆（32）远离刮板（31）的一侧设置有支条（33），两个所述支条（33）之间连接有转轴（34），所述转轴（34）的外圈套设有转筒（35），所述转筒（35）的外圈均匀的设置有多个刷毛（36）。4.根据权利要求2所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述集料箱（9）的顶部开口，所述排料口（101）的底部与集料箱（9）的内腔相连通，所述集料箱（9）与排料口（101）一一对应。5.根据权利要求3所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述丝杠（5）包括螺杆（51），所述螺杆（51）的右侧转动连接于支板（4）上，所述螺杆（51）的左侧贯穿支板（4），所述螺杆（51）的外圈套设有螺母（52）。6.根据权利要求5所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述导杆（6）的外圈套设有滑环（10），所述滑环（10）及螺母（52）的底部均通过推杆（11）与刮板（31）的顶部相连接。7.根据权利要求5所述的一种有缝管加工废料集料机构，其特征在于：所述驱动机构（8）包括电机（81），所述电机（81）的输出轴及螺杆（51）外圈的左侧均套设有转盘（82），两个所述转盘（82）的外圈之间通过皮带（83）转动连接。
技术总结
本实用新型公开了一种有缝管加工废料集料机构，包括加工台，所述加工台顶部的左右两侧均开设有排料口，所述加工台的顶部设置有围框，所述围框的内腔设置有清扫机构，所述围框顶部的左右两侧均设置有两个支板，位于正面的两个所述支板之间连接有丝杠，位于背面的两个所述支板之间连接有导杆，所述加工台底部的四角均设置有支腿，所述加工台底部的左侧设置有驱动机构，所述加工台底部的中间设置有两个集料箱。实用新型在使用时，刮板可将较大的钢管废料经排料口刮入集料箱内，刷毛可将较小的钢管碎屑扫入集料箱内，如此可对有缝管加工产生的废料进行自动清理并集中收集，比起人工清理，可大大减小劳动量，省时省力，同时可大大提高清理效率。高清理效率。高清理效率。
