一种可除静电且便于观察的印刷机的制作方法
1.本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是一种可除静电且便于观察的印刷机。
背景技术：
2.印刷机可将特殊的热转印油墨将各种图案印刷在转印纸上，在此过程中，由于转印纸与印刷机的辊筒长时间的摩擦接触，辊筒表面会产生静电，静电对印刷有很多危害，比如使转印纸吸附在辊筒上，以及起泡、起毛刺、漏印、出现图文花点、斑纹及水珠等情况，会严重影响印品的最终质量，由于静电吸引尘埃，会使产品表面附着一层灰尘，而过强的静电甚至还会产生火花，转印纸又是易燃物体，容易引起火灾或发生爆炸，存在一定的安全隐患。目前的去静电装置结构不够简易，不便于快速组装和使用。
3.同时，印刷生产中，除了上面所说的因静电引起的起泡、起毛刺、漏印、出现图文花点等问题，还会出现其他的异常情况，比如印刷品上的油墨密度达不到要求，导致印刷品出现漏底、刮白、差等质量问题，这就需要对印刷的产品进行检测。目前的方法通常有两种：一种是等待一卷印刷品纸张印刷完成后取下印刷拼版进行下线检测，另一种是人工使用频闪灯照射印刷品上的图文进行在线检测。前者不能及时发现印刷品上的印刷问题，容易引发批次性质量问题，产生大量废品，造成损失，后者由于人工使用频闪灯，照射的效果不稳定，不便于观察，从而影响检测的准确度。现有的在印刷机架上安装频闪灯的印刷机，比如专利号为cn206653728u的产品，需要在印刷品背面安装发光板，正面安装频闪灯，那就不便于检测人员处在正面检测印刷效果。
技术实现要素：
4.针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种可除静电且便于观察的印刷机，可让待印刷品平稳传送和印刷，并去除静电和灰尘，提高成品质量，毛刷组件的组装也较简易，频闪灯组件安装在印刷品的背面，便于人工在正面检测印刷品的质量。
5.为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种可除静电且便于观察的印刷机，包括架体、辊筒组件、张紧器组件、印刷组件、毛刷组件和频闪灯组件；所述辊筒组件、所述张紧器组件和所述频闪灯组件分别安装于所述架体；
7.所述辊筒组件包括第一辊筒、压紧辊筒和第三辊筒，所述张紧器组件包括第一张紧器和第二张紧器，所述印刷组件包括印刷辊筒；
8.所述第一辊筒和所述压紧辊筒相互平行且间隔设置，所述第一辊筒和所述压紧辊筒之间设有所述第一张紧器，所述第一张紧器的安装高度高于第一辊筒和压紧辊筒的安装高度，所述压紧辊筒的下方设有与其平行的所述印刷辊筒，所述压紧辊筒用于将待印纸张压在所述印刷辊筒的辊面，所述压紧辊筒的上方间隔设有与其平行的所述第三辊筒，且所述压紧辊筒与所述第三辊筒具有一个共同的虚拟切面，以所述虚拟切面进行划分，所述虚拟切面的一侧为观察区，另一侧为安装区，所述第三辊筒的另一侧设有所述第二张紧器，且
所述第二张紧器的安装高度低于所述第三辊筒的安装高度；
9.所述毛刷组件安装于所述第一辊筒，所述频闪灯组件位于所述压紧辊筒与所述第三辊筒之间，且位于所述安装区，所述频闪灯组件的出光面面向所述虚拟切面。
10.优选地，所述频闪灯组件竖直安装，所述频闪灯组件的出光面与竖直面平行；所述虚拟切面为竖直面。
11.优选地，所述毛刷组件包括连接板、l型固定件和刷毛，所述连接板为长条形板件，所述连接板的两端设有转折部，两个所述转折部连接所述第一辊筒的左侧和右侧，所述l型固定件连接所述连接板的靠近所述第一辊筒的一板面，所述连接板和所述l型固定件夹住若干个所述刷毛的上端，所述刷毛为细长的圆柱体状，若干个所述刷毛以均匀的间隔沿左右方向排列。
12.优选地，所述频闪灯组件包括频闪灯和连接件，所述频闪灯的两侧分别连接有所述连接件，所述连接件将所述频闪灯固定在所述压紧辊筒和所述第三辊筒之间，所述连接件设有条形孔位，六角螺母穿入所述条形孔位并连接所述连接件。
13.优选地，所述l型固定件设有固定部和手持部，所述固定部设有孔位，所述固定部通过螺钉连接所述连接板。
14.优选地，所述转折部设有两个圆形孔位。
15.优选地，还包括油墨台，所述油墨台安装在所述印刷辊筒的下方。
16.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：印刷机在与转印纸摩擦的过程中会产生静电，会产生起泡、起毛刺、出现图文花点等问题，此外，印刷机也会出现其他异常状况，比如油墨密度达不到要求而导致漏底、刮白、差等问题，这就需要在去除静电的同时，对印刷品的质量及时进行检测。
17.本实用新型包括辊筒组件、张紧器组件和印刷组件使印刷机接收外部导入的待印刷品，然后使待印刷品印上油墨，最终导出印刷品，整个过程平稳。其中，第一辊筒可以接收从外部导入的待印刷品。压紧辊筒会将待印刷品压紧于印刷辊筒，进而使待印刷品印上油墨。第三辊筒可以导出印刷完毕的印刷品。张紧器组件使印刷品在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免打滑。
18.本实用新型还包括毛刷组件和频闪灯组件，毛刷组件安装在第一辊筒上，能够去除印刷品的静电和灰尘，提高印刷质量。压紧辊筒与第三辊筒具有一个共同的虚拟切面，虚拟切面两侧的其中一侧为观察区，另一侧为安装区，频闪灯组件安装在安装区，而不需要再在观察区安装灯光设备，从印刷品背面进行照射，便于让检测人员位于观察区观察，降低检测人员的视觉疲劳，本实用新型提出的印刷机能够在去除静电和灰尘的同时便于检测印刷品质量。
附图说明
19.图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
20.图2是本实用新型的一个实施例的毛刷组件的结构示意图。
21.图3是图2的a处局部放大图。
22.图4是本实用新型的一个实施例的频闪灯组件的结构示意图。
23.图5是图4的b处局部放大图。
24.其中：辊筒组件1、张紧器组件2、毛刷组件4、频闪灯组件5、油墨台6、第一辊筒11、压紧辊筒12、印刷辊筒13、第三辊筒14、第一张紧器21、第二张紧器22、连接板41、l型固定件42、刷毛43、频闪灯51、连接件52、转折部411、圆形孔位412、固定部421、手持部422、条形孔位521、六角螺母522。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.本技术方案提供了：
27.如图1所示，一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：包括架体、辊筒组件1、张紧器组件2、印刷组件、毛刷组件4和频闪灯组件5；所述辊筒组件1、所述张紧器组件2和所述频闪灯组件5分别安装于所述架体；
28.所述辊筒组件1包括第一辊筒11、压紧辊筒12和第三辊筒14，所述张紧器组件2包括第一张紧器21和第二张紧器22，所述印刷组件包括印刷辊筒13；
29.所述第一辊筒11和所述压紧辊筒12相互平行且间隔设置，所述第一辊筒11和所述压紧辊筒12之间设有所述第一张紧器21，所述第一张紧器21的安装高度高于第一辊筒11和压紧辊筒12的安装高度，所述压紧辊筒12的下方设有与其平行的所述印刷辊筒13，所述压紧辊筒12用于将待印纸张压在所述印刷辊筒13的辊面，所述压紧辊筒12的上方间隔设有与其平行的所述第三辊筒14，且所述压紧辊筒12与所述第三辊筒14具有一个共同的虚拟切面，以所述虚拟切面进行划分，所述虚拟切面的一侧为观察区，另一侧为安装区，所述第三辊筒14的另一侧设有所述第二张紧器22，且所述第二张紧器22的安装高度低于所述第三辊筒14的安装高度；
30.所述毛刷组件4安装于所述第一辊筒11，所述频闪灯组件5位于所述压紧辊筒12与所述第三辊筒14之间，且位于所述安装区，所述频闪灯组件5的出光面面向所述虚拟切面。
31.具体地，印刷机在与转印纸摩擦的过程中会产生静电，会产生起泡、起毛刺、出现图文花点等问题，此外，印刷机也会出现其他异常状况，比如油墨密度达不到要求而导致漏底、刮白、差等问题，这就需要在去除静电的同时，对印刷品的质量及时进行检测。
32.本实用新型包括辊筒组件1、张紧器组件2和印刷组件使印刷机接收外部导入的待印刷品，然后使待印刷品印上油墨，最终导出印刷品，整个过程平稳。其中，第一辊筒11可以接收从外部导入的待印刷品。压紧辊筒12会将待印刷品压紧于印刷辊筒13，进而使待印刷品印上油墨。第三辊筒14可以导出印刷完毕的印刷品。张紧器组件2使印刷品在传动过程中可以拥有适当的张紧力，从而避免打滑。
33.本实用新型还包括毛刷组件4和频闪灯组件5，毛刷组件4安装在第一辊筒 11上，能够去除印刷品的静电和灰尘，提高印刷质量。压紧辊筒12与第三辊筒 14具有一个共同的虚拟切面，虚拟切面两侧的其中一侧为观察区，另一侧为安装区，频闪灯组件5安装在安装区，而不需要再在观察区安装灯光设备，从印刷品背面进行照射，便于让检测人员位于观察区观察，降低检测人员的视觉疲劳，本实用新型提出的印刷机能够在去除静电和灰尘的同
时便于检测印刷品质量。
34.更进一步的说明，所述频闪灯组件5竖直安装，所述频闪灯组件5的出光面与竖直面平行；所述虚拟切面为竖直面。
35.在本实施例中，频闪灯组件5的出光面处于竖直面，印刷品也处于竖直面，使频闪灯组件5发出大部分的光线垂直穿透印刷品，穿入观察区，便于检测人员在正面观察，此外，由于竖直设置，可以减少外部光源对检测带来的影响。
36.如图2、3所示，所述毛刷组件4包括连接板41、l型固定件42和刷毛43，所述连接板41为长条形板件，所述连接板41的两端设有转折部411，两个所述转折部411连接所述第一辊筒11的左侧和右侧，所述l型固定件42连接所述连接板41的靠近所述第一辊筒11的一板面，所述连接板41和所述l型固定件 42夹住若干个所述刷毛43的上端，所述刷毛43为细长的圆柱体状，若干个所述刷毛43以均匀的间隔沿左右方向排列。
37.具体地，连接板41与l型固定件42可以夹住刷毛43的上端，使其牢固不会掉，具体的，连接板41与l型固定件42之间通过螺栓固定连接。转折部411 使毛刷组件4牢固连接第一辊筒11的两侧。毛刷组件4的组装简易，容易被组装和使用，可方便更换。刷毛43呈细长的圆柱体状，使刷毛43的末端不尖锐，降低破坏印刷品和伤人的风险，刷毛43以均匀的间隔在左右方向上排列，使刷毛43接触待印刷品的不同部位时，除静电和灰尘的效果均匀一致。
38.如图4、5所示，所述频闪灯组件5包括频闪灯51和连接件52，所述频闪灯51的两侧分别连接有所述连接件52，所述连接件52将所述频闪灯51固定在所述压紧辊筒12和所述第三辊筒13之间，所述连接件52设有条形孔位521，六角螺母522穿入所述条形孔位521并连接所述连接件52。
39.具体地，通过连接件使频闪灯牢固连接在机架上，条形孔位521和六角螺母522可以调节频闪灯组件5的前后位置，从而调整频闪灯51的照明效果。
40.更进一步的说明，所述l型固定件42设有固定部421和手持部422，所述固定部421设有孔位，所述固定部421通过螺钉连接所述连接板41。
41.具体地，固定部421的孔位可使l型固定件42牢固连接所述连接板41，手持部422使人在安装l型固定件42时，手部有一个可以把持的部位，便于安装。
42.更进一步的说明，所述转折部411设有两个圆形孔位412。
43.具体地，首先调节好毛刷组件4的角度，然后使用螺丝和螺丝挡片，并选择其中一个圆形孔位412，将毛刷组件4固定在第一辊筒11上。这样就能调节毛刷组件4的角度和位置，从而根据实际需要调整毛刷组件4的去静电和灰尘的效果。
44.更进一步的说明，还包括油墨台6，所述油墨台6安装在所述印刷辊筒13 的下方。
45.具体地，油墨台6装有油墨，配合印刷辊筒13起到对印刷品印刷的效果。
46.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
47.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技
术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
48.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
49.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
50.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
51.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
52.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：包括架体、辊筒组件、张紧器组件、印刷组件、毛刷组件和频闪灯组件；所述辊筒组件、所述张紧器组件和所述频闪灯组件分别安装于所述架体；所述辊筒组件包括第一辊筒、压紧辊筒和第三辊筒，所述张紧器组件包括第一张紧器和第二张紧器，所述印刷组件包括印刷辊筒；所述第一辊筒和所述压紧辊筒相互平行且间隔设置，所述第一辊筒和所述压紧辊筒之间设有所述第一张紧器，所述第一张紧器的安装高度高于第一辊筒和压紧辊筒的安装高度，所述压紧辊筒的下方设有与其平行的所述印刷辊筒，所述压紧辊筒用于将待印纸张压在所述印刷辊筒的辊面，所述压紧辊筒的上方间隔设有与其平行的所述第三辊筒，且所述压紧辊筒与所述第三辊筒具有一个共同的虚拟切面，以所述虚拟切面进行划分，所述虚拟切面的一侧为观察区，另一侧为安装区，所述第三辊筒的另一侧设有所述第二张紧器，且所述第二张紧器的安装高度低于所述第三辊筒的安装高度；所述毛刷组件安装于所述第一辊筒，所述频闪灯组件位于所述压紧辊筒与所述第三辊筒之间，且位于所述安装区，所述频闪灯组件的出光面面向所述虚拟切面。2.根据权利要求1所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：所述频闪灯组件竖直安装，所述频闪灯组件的出光面与竖直面平行；所述虚拟切面为竖直面。3.根据权利要求1所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：所述毛刷组件包括连接板、l型固定件和刷毛，所述连接板为长条形板件，所述连接板的两端设有转折部，两个所述转折部连接所述第一辊筒的左侧和右侧，所述l型固定件连接所述连接板的靠近所述第一辊筒的一板面，所述连接板和所述l型固定件夹住若干个所述刷毛的上端，所述刷毛为细长的圆柱体状，若干个所述刷毛以均匀的间隔沿左右方向排列。4.据权利要求2所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：所述频闪灯组件包括频闪灯和连接件，所述频闪灯的两侧分别连接有所述连接件，所述连接件将所述频闪灯固定在所述压紧辊筒和所述第三辊筒之间，所述连接件设有条形孔位，六角螺母穿入所述条形孔位并连接所述连接件。5.根据权利要求3所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：所述l型固定件设有固定部和手持部，所述固定部设有孔位，所述固定部通过螺钉连接所述连接板。6.根据权利要求5所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：所述转折部设有两个圆形孔位。7.根据权利要求1所述的一种可除静电且便于观察的印刷机，其特征在于：还包括油墨台，所述油墨台安装在所述印刷辊筒的下方。
技术总结
本实用新型涉及印刷机技术领域，特别是一种可除静电且便于观察的印刷机，包括架体、辊筒组件、张紧器组件、印刷组件、毛刷组件和频闪灯组件；辊筒组件、张紧器组件和频闪灯组件分别安装于架体；辊筒组件包括第一辊筒、压紧辊筒和第三辊筒；毛刷组件安装于所述第一辊筒；压紧辊筒与第三辊筒具有一个共同的虚拟切面，以虚拟切面进行划分，虚拟切面的一侧为观察区，另一侧为安装区，频闪灯组件位于压紧辊筒与第三辊筒之间，且位于所述安装区，频闪灯组件的出光面面向所述虚拟切面。本实用新型可让待印刷品平稳传送和印刷，并去除静电和灰尘，提高成品质量，毛刷组件的组装也较简易，频闪灯组件安装在印刷品的背面，便于人工在正面检测印刷品的质量。测印刷品的质量。测印刷品的质量。
