一种用于包芯线生产的牵引机构的制作方法
1.本实用新型涉及牵引机构技术领域，尤其涉及一种用于包芯线生产的牵引机构。
背景技术：
2.线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，线缆在生产过程中，需要将芯线就那些牵引。
3.现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，牵引到一定长度后，不能自动切割。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，牵引到一定长度后，不能自动切割的缺点，而提出的一种用于包芯线生产的牵引机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于包芯线生产的牵引机构，包括底板，底板的顶部安装有收卷机构，底板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部安装有同一个横向板，两个支撑板之间安装有同一个牵引机构，横向板上连接有调节机构，调节机构上连接有传动辊，传动辊与牵引机构相适配，底板的顶部安装有放置台，放置台上开设有传导孔，放置台的顶部开设有切割槽，切割槽与传导孔相适配，底板的顶部安装有支撑机构，支撑机构上连接有切割机构，切割机构与切割槽相适配。
7.优选的，所述收卷机构包括支架，支架上转动安装有收卷辊，支架上设置有电机，电机的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的外侧套设有收卷辊，驱动轴转动安装在支架上，收卷辊的外侧缠绕有线缆。
8.优选的，所述调节机构包括螺杆，螺杆螺纹连接在横向板上，螺杆的顶端安装有手柄，螺杆的底端转动安装有u型架，u型架与两个支撑板的内壁滑动连接，u型架内转动安装有从动轴，从动轴的外侧套设有传动辊。
9.优选的，所述牵引机构包括伺服电机，伺服电机安装在支撑板的外侧，伺服电机的输出轴上安装有牵引轴，牵引轴的外侧套设有牵引辊，牵引辊与传动辊相适配。
10.优选的，所述支撑机构包括两个竖向杆和顶板，两个竖向杆均安装在底板的顶部，两个竖向杆的顶端均与顶板相连。
11.优选的，所述切割机构包括电动推杆，电动推杆安装在顶板的顶部，电动推杆的输出轴上安装有切割刀，切割刀与切割槽相适配。
12.本实用新型中，所述一种用于包芯线生产的牵引机构的有益效果：
13.本方案收卷辊上收卷有线缆，将线缆贯穿牵引辊与传动辊之间，并通过传导孔穿出，电机带动收卷辊旋转对线缆放松，伺服电机带动牵引辊旋转，牵引辊与传动辊配合，可以对线缆进行牵引，可以自动进行牵引，降低人工劳动强度，并将线缆通过传导孔传出，牵
引传送一定的长度后，需要进行切割，启动电动推杆推动切割刀向下运动贯穿切割槽，可以对线缆进行切割；
14.本方案为了适应不同尺寸的线缆进行牵引传送，需要调节牵引辊与传动辊之间的间距，转动螺杆推动u型架在两个支撑板之间滑动，u型架带动传动辊进行高度调节，可以调节牵引辊与传动辊之间的间距，可以满足不同尺寸的线缆牵引传送使用需求；
15.本实用新型解决了人工牵引劳动强度大的技术问题，可以在牵引到一定长度后自动切割，且可以调节牵引辊与传动辊之间的间距，可以满足不同尺寸的线缆牵引传送使用需求。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于包芯线生产的牵引机构的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的调节机构和牵引机构的侧视结构示意图。
18.图3为本实用新型提出的放置台的立体结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支架；3、电机；4、收卷辊；5、支撑板；6、伺服电机；7、牵引辊；8、传动辊；9、横向板；10、螺杆；11、手柄；12、牵引轴；13、从动轴；14、u型架；15、竖向杆；16、顶板；17、电动推杆；18、切割刀；19、放置台；20、传导孔；21、切割槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例一
22.参照图1-3，一种用于包芯线生产的牵引机构，包括底板1，底板1的顶部安装有收卷机构，底板1的顶部安装有两个支撑板5，两个支撑板5的顶部安装有同一个横向板9，两个支撑板5之间安装有同一个牵引机构，横向板9上连接有调节机构，调节机构上连接有传动辊8，传动辊8与牵引机构相适配，底板1的顶部安装有放置台19，放置台19上开设有传导孔20，放置台19的顶部开设有切割槽21，切割槽21与传导孔20相适配，底板1的顶部安装有支撑机构，支撑机构上连接有切割机构，切割机构与切割槽21相适配。
23.参照图1，本实施例中，收卷机构包括支架2，支架2上转动安装有收卷辊4，支架2上设置有电机3，电机3的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的外侧套设有收卷辊4，驱动轴转动安装在支架2上，收卷辊4的外侧缠绕有线缆；电机3带动收卷辊4旋转对线缆放松。
24.参照图2，本实施例中，调节机构包括螺杆10，螺杆10螺纹连接在横向板9上，螺杆10的顶端安装有手柄11，螺杆10的底端转动安装有u型架14，u型架14与两个支撑板5的内壁滑动连接，u型架14内转动安装有从动轴13，从动轴13的外侧套设有传动辊8；转动螺杆10推动u型架14在两个支撑板5之间滑动，u型架14带动传动辊8进行高度调节，可以调节牵引辊7与传动辊8之间的间距。
25.参照图1，本实施例中，牵引机构包括伺服电机6，伺服电机6安装在支撑板5的外侧，伺服电机6的输出轴上安装有牵引轴12，牵引轴12的外侧套设有牵引辊7，牵引辊7与传动辊8相适配；伺服电机6带动牵引辊7旋转，牵引辊7与传动辊8配合，可以对线缆进行牵引。
26.参照图1，本实施例中，支撑机构包括两个竖向杆15和顶板16，两个竖向杆15均安
装在底板1的顶部，两个竖向杆15的顶端均与顶板16相连，切割机构包括电动推杆17，电动推杆17安装在顶板16的顶部，电动推杆17的输出轴上安装有切割刀18，切割刀18与切割槽21相适配；电动推杆17推动切割刀18向下运动贯穿切割槽21，可以对线缆进行切割。
27.工作原理，使用时，收卷辊4上收卷有线缆，将线缆贯穿牵引辊7与传动辊8之间，并通过传导孔20穿出，启动电机3带动收卷辊4旋转对线缆放松，启动伺服电机6带动牵引辊7旋转，牵引辊7与传动辊8配合，可以对线缆进行牵引，并将线缆通过传导孔20传出，牵引传送一定的长度后，需要进行切割，启动电动推杆17推动切割刀18向下运动贯穿切割槽21，可以对线缆进行切割；
28.为了适应不同尺寸的线缆进行牵引传送，需要调节牵引辊7与传动辊8之间的间距，转动螺杆10推动u型架14在两个支撑板5之间滑动，u型架14带动传动辊8进行高度调节，可以调节牵引辊7与传动辊8之间的间距，可以满足不同尺寸的线缆牵引传送使用需求。
29.实施例二
30.实施例二与实施例一之间的区别在于：u型架14的两侧均内嵌滚珠，设置滚珠可以在支撑板5上滑动，可以降低u型架14与支撑板5之间的摩擦力，本技术中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
31.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于包芯线生产的牵引机构，包括底板（1），底板（1）的顶部安装有收卷机构，其特征在于，所述底板（1）的顶部安装有两个支撑板（5），两个支撑板（5）的顶部安装有同一个横向板（9），两个支撑板（5）之间安装有同一个牵引机构，横向板（9）上连接有调节机构，调节机构上连接有传动辊（8），传动辊（8）与牵引机构相适配，底板（1）的顶部安装有放置台（19），放置台（19）上开设有传导孔（20），放置台（19）的顶部开设有切割槽（21），切割槽（21）与传导孔（20）相适配，底板（1）的顶部安装有支撑机构，支撑机构上连接有切割机构，切割机构与切割槽（21）相适配。2.根据权利要求1所述的一种用于包芯线生产的牵引机构，其特征在于，所述收卷机构包括支架（2），支架（2）上转动安装有收卷辊（4），支架（2）上设置有电机（3），电机（3）的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的外侧套设有收卷辊（4），驱动轴转动安装在支架（2）上，收卷辊（4）的外侧缠绕有线缆。3.根据权利要求1所述的一种用于包芯线生产的牵引机构，其特征在于，所述调节机构包括螺杆（10），螺杆（10）螺纹连接在横向板（9）上，螺杆（10）的顶端安装有手柄（11），螺杆（10）的底端转动安装有u型架（14），u型架（14）与两个支撑板（5）的内壁滑动连接，u型架（14）内转动安装有从动轴（13），从动轴（13）的外侧套设有传动辊（8）。4.根据权利要求1所述的一种用于包芯线生产的牵引机构，其特征在于，所述牵引机构包括伺服电机（6），伺服电机（6）安装在支撑板（5）的外侧，伺服电机（6）的输出轴上安装有牵引轴（12），牵引轴（12）的外侧套设有牵引辊（7），牵引辊（7）与传动辊（8）相适配。5.根据权利要求1所述的一种用于包芯线生产的牵引机构，其特征在于，所述支撑机构包括两个竖向杆（15）和顶板（16），两个竖向杆（15）均安装在底板（1）的顶部，两个竖向杆（15）的顶端均与顶板（16）相连。6.根据权利要求5所述的一种用于包芯线生产的牵引机构，其特征在于，所述切割机构包括电动推杆（17），电动推杆（17）安装在顶板（16）的顶部，电动推杆（17）的输出轴上安装有切割刀（18），切割刀（18）与切割槽（21）相适配。
技术总结
本实用新型属于牵引机构技术领域，尤其是一种用于包芯线生产的牵引机构，针对现有的对芯线牵引一般是人工进行操作，劳动强度大，牵引到一定长度后，不能自动切割的问题，现提出如下方案，其包括底板，底板的顶部安装有收卷机构，底板的顶部安装有两个支撑板，两个支撑板的顶部安装有同一个横向板，两个支撑板之间安装有同一个牵引机构，横向板上连接有调节机构，调节机构上连接有传动辊，传动辊与牵引机构相适配，底板的顶部安装有放置台。本实用新型解决了人工牵引劳动强度大的技术问题，可以在牵引到一定长度后自动切割，且可以调节牵引辊与传动辊之间的间距，可以满足不同尺寸的线缆牵引传送使用需求。缆牵引传送使用需求。缆牵引传送使用需求。
