一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造的制作方法
1.本发明涉及桥梁工程技术领域，具体为一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造。
背景技术：
2.近年来，预制混凝土桥面板因其施工速度快、构件质量高、环境影响小等诸多优势，在桥梁工程中得到了越来越多的应用。尽管预制混凝土桥面板能够大大减少桥梁上部结构的建设时间，减少对建造场地周围环境和交通的影响，但是预制混凝土桥面板之间的连接部位往往会成为整个结构的薄弱部位。因此，其力学性能和耐久性将直接决定桥梁上部结构的整体性能和正常使用。
3.为了更好地传递剪力和弯矩，目前工程中最常用的预制混凝土桥面板连接方式为环形钢筋连接的现浇混凝土湿接缝。这种连接方式具有施工方便、传力路径明确等优点。但是，在实际工程中，由于现场拼装校正操作不便，很容易出现钢筋“打架”的现象。此外，预制混凝土桥面板在使用一段时间后，常常会在接缝界面处发生开裂，造成桥面板内部钢筋锈蚀，从而严重影响结构的正常使用。
4.如何提供一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造成为了本领域技术人员急需解决的技术问题。
技术实现要素：
5.本发明目的在于提供一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，用以解决传统钢筋搭接施工不便，钢筋锚固钢丝绳的应力集中和接缝界面易开裂等问题，适用于湿接缝宽度较大的预制混凝土桥面板的连接。
6.为达上述目的，本发明提供了一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，包括：预制混凝土桥面板，湿接缝，钢丝绳和左右两侧的弧形板；相邻预制混凝土桥面板之间通过湿接缝连接，湿接缝内浇筑混凝土；预制混凝土桥面板内的钢丝绳与横向钢筋绑扎固定，并在预制混凝土桥面板中部或端部通过钢丝绳锁扣弯转锚固于横向钢筋上；预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳通过左右两侧的弧形板和撑杆进行锚固拉紧。
7.进一步的，钢丝绳通过左右两侧的弧形板和撑杆进行锚固拉紧的方法为：左右两侧的弧形板横插于预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳之间；在左右两侧的弧形板之间设置撑杆顶推弧形板；相邻预制混凝土桥面板通过撑杆顶推左右两侧的弧形板实现钢丝绳的锚固拉紧。
8.进一步的，钢丝绳采用环形布置形式，预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳的弯曲内径等于弧形板的外径。
9.进一步的，在工厂制备预制混凝土桥面板、左右两侧的弧形板和撑杆，钢丝绳的弯转和锚固在工厂预制混凝土桥面板时以与弧形板相同弯曲外径的钢管为模板进行定位，确保预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳长度的一致。
10.进一步的，弧形板采用金属材料，并根据钢丝绳直径确定适当的厚度，确保具有足够的强度和刚度；弧形板每隔一定间距开10cm长的凹槽，方便撑杆的现场安装和湿接缝内混凝土的浇筑。
11.进一步的，钢丝绳一部分通过钢丝绳锁扣弯转锚固在预制混凝土桥面板中部的横向钢筋上，另一部分通过钢丝绳锁扣弯转锚固在预制混凝土桥面板端部的横向钢筋上。
12.进一步的，撑杆包括带螺纹的t形杆和套筒，套筒套设在t形杆的一端，并与t形杆螺纹连接；通过转动套筒实现撑杆长度的调节；沿弧形板的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆，并在湿接缝浇筑混凝土前对弧形板进行顶推外撑。
13.进一步的，钢丝绳的直径等于预制混凝土桥面板中纵向钢筋的直径。
14.进一步的，在工厂制备预制混凝土桥面板、左右两侧的弧形板和撑杆的方法步骤如下：
15.绑扎预制混凝土桥面板内的纵向钢筋和横向钢筋，制作安装预制混凝土桥面板模板；
16.吊装与弧形板相同弯曲外径的钢管就位，调整预制混凝土桥面板模板和钢管位置，使其达到设计目标位置；
17.布置左右两侧预制混凝土桥面板内的钢丝绳，使钢丝绳缠绕钢管，并与预制混凝土桥面板内的上下层横向钢筋搭接固定，最终采用钢丝绳锁扣将钢丝绳锚固锁死在预制混凝土桥面板中部或端部的横向钢筋处；
18.检查预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳长度是否等于目标设计长度；
19.浇筑预制混凝土桥面板的混凝土；
20.混凝土养护完成后，拆除预制混凝土桥面板的模板，并移除钢管。
21.进一步的，预制混凝土桥面板的湿接缝施工现场浇筑的方法步骤如下：
22.吊装预制混凝土桥面板就位，调整湿接缝区域钢丝绳的搭接长度等于目标设计长度，固定左右两侧预制混凝土桥面板；
23.在相邻预制混凝土桥面板搭接区域插入左右两侧的弧形板；
24.沿弧形板的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆，调整撑杆长度，使得钢丝绳紧箍弧形板，实现钢丝绳锚固拉紧；
25.在湿接缝区域浇筑普通混凝土或超高性能混凝土。
26.本发明的有益效果在于：
27.1.本发明提供的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳湿连接构造，通过在钢丝绳搭接区域插入左右两侧的弧形板，实现了对预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳的有效锚固，改善了钢筋锚固造成钢丝绳应力集中的问题。同时，撑杆外撑弧形板可以对钢丝绳施加初始预张力，可解决预制混凝土桥面板与湿接缝界面开裂的问题，提高桥梁上部结构耐久性。
28.2.本发明提供的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳湿连接构造，利用钢丝绳易变形的特点，极大地方便了施工现场的预制混凝土桥面板的拼装，显著缩短桥梁上部结构的建设周期。
29.3.本发明提供的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳湿连接构造，适用于湿接缝宽度较大的预制混凝土桥面板的连接，可根据实际工程的湿接缝宽度制定撑杆长度，其现
场操作简便快捷，适用范围广，具有很好的工程实践价值。
附图说明
30.图1是一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造的侧视图。
31.图2是一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造的俯视图。
32.图3是左右两侧的弧形板的俯视图。
33.图4是左右两侧的弧形板的侧视图。
34.图5是撑杆的俯视图。
35.图6是撑杆的侧视图。
36.图7是撑杆工作的示意图。
37.图8是一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造的a-a剖面图。
38.图9是一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造的拼装流程图。
39.图中：1-预制混凝土桥面板；2-湿接缝；3-钢丝绳；4-弧形板；5-横向钢筋；6-钢丝绳锁扣；7-撑杆；8-纵向钢筋；701-t形杆；702-套筒。
具体实施方式
40.为达成上述目的及功效，本发明所采用的技术手段及构造，结合附图就本发明较佳实施例详加说明其特征与功能。
41.本发明采用钢丝绳替代传统钢筋，既可利用钢丝绳的柔性，解决钢筋“打架”的问题，又可以外撑弧形板预先对钢丝绳施加初始张拉力，钢丝绳应力集中，解决接缝界面易开裂的问题，保证相邻预制混凝土桥面板间荷载的有效传递，提高桥梁上部结构的耐久性。
42.如图1-9所示，本发明的目的是提供一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，包括预制混凝土桥面板1，湿接缝2，钢丝绳3和左右两侧的弧形板4；相邻预制混凝土桥面板1之间通过湿接缝2连接；湿接缝2内浇筑普通混凝土或超高性能混凝土；预制混凝土桥面板1内的钢丝绳3与横向钢筋5绑扎固定，并在预制混凝土桥面板1中部或端部通过钢丝绳锁扣6弯转锚固于横向钢筋5上；预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3通过弧形板4和撑杆7进行锚固拉紧；
43.弧形板锚固钢丝绳连接构造为：左右两侧的弧形板4横插于预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3之间；在左右两侧的弧形板4之间设置撑杆7顶推弧形板4；相邻预制混凝土桥面板1通过撑杆7顶推左右两侧的弧形板4实现钢丝绳3的锚固拉紧。
44.本实施例中，钢丝绳3为环形布置形式，充分利用了钢丝绳3易变形的特点，有利于加快施工速度；弧形板4和撑杆7对预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3有约束作用，保证了钢丝绳3受力的均匀性，避免钢丝绳3出现应力集中现象。
45.本实施例中，预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3的弯曲内径应等于弧形板4的外径。
46.本实施例中，在工厂制备预制混凝土桥面板1、左右两侧的弧形板4和撑杆7，钢丝绳3的弯转和锚固应在工厂预制混凝土桥面板1时以与弧形板4相同弯曲外径的钢管为模板进行定位，确保预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3长度的一致。
47.本实施例中，弧形板4应采用钢材等金属材料，并根据钢丝绳3直径确定适当的厚
度，确保具有足够的强度和刚度；弧形板4每隔一定间距开10cm长的凹槽，方便撑杆7的现场安装和湿接缝2内混凝土的浇筑。
48.本实施例中，钢丝绳3可以部分通过钢丝绳锁扣6弯转锚固在预制混凝土桥面板1中部的横向钢筋5上，部分通过钢丝绳锁扣6弯转锚固在预制混凝土桥面板1端部的横向钢筋5上。
49.本实施例中，撑杆7由带螺纹的t形杆701和套筒702组成；通过转动套筒702实现撑杆7长度的调节；沿弧形板4的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆7，并在湿接缝2浇筑混凝土前对弧形板4进行顶推外撑。
50.本实施例中，钢丝绳3的直径等于预制混凝土桥面板1中纵向钢筋8的直径。
51.本实施例中，在工厂制备预制混凝土桥面板1、左右两侧的弧形板4和撑杆7的方法步骤如下：
52.绑扎预制混凝土桥面板1内的纵向钢筋8和横向钢筋5，制作安装预制混凝土桥面板1模板；
53.吊装与弧形板4相同弯曲外径的钢管就位，调整预制混凝土桥面板1模板和钢管位置，使其达到设计目标位置；
54.布置左右两侧预制混凝土桥面板1内的钢丝绳3，使钢丝绳3缠绕钢管，并与预制混凝土桥面板1内的上下层横向钢筋5搭接固定，最终采用钢丝绳锁扣6将钢丝绳3锚固锁死在预制混凝土桥面板1中部或端部的横向钢筋5处；
55.检查预制混凝土桥面板1悬伸出来的钢丝绳3长度是否等于目标设计长度；
56.浇筑预制混凝土桥面板1的混凝土；
57.混凝土养护完成后，拆除预制混凝土桥面板1的模板，并移除钢管。
58.本实施例中，预制混凝土桥面板1的湿接缝2施工现场浇筑的方法步骤如下：
59.吊装预制混凝土桥面板1就位，调整湿接缝2区域钢丝绳3的搭接长度等于目标设计长度，固定左右两侧预制混凝土桥面板1；
60.在相邻预制混凝土桥面板1搭接区域插入左右两侧的弧形板4；
61.沿弧形板4的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆7，调整撑杆7长度，使得钢丝绳3紧箍弧形板4，实现钢丝绳3锚固拉紧；
62.在湿接缝2区域浇筑普通混凝土或超高性能混凝土。
63.本发明提供了一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳湿连接构造，通过在钢丝绳搭接区域插入左右两侧的弧形板，实现了对预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳的有效锚固，改善了钢筋锚固造成钢丝绳应力集中的问题。同时，撑杆外撑弧形板可以对钢丝绳施加初始预张力，可解决预制混凝土桥面板与湿接缝界面开裂的问题，提高桥梁上部结构耐久性。利用钢丝绳易变形的特点，极大地方便了施工现场的预制混凝土桥面板的拼装，显著缩短桥梁上部结构的建设周期。适用于湿接缝宽度较大的预制混凝土桥面板的连接，可根据实际工程的湿接缝宽度制定撑杆长度，其现场操作简便快捷，适用范围广，具有很好的工程实践价值。
64.本发明用以解决传统钢筋搭接施工不便，钢筋锚固钢丝绳的应力集中和接缝界面易开裂等问题。本发明现场施工方便，具有施工速度快，环境影响小，结构耐久性强等特点，可充分利用钢丝绳抗拉强度的优势，保证相邻预制混凝土桥面板间荷载的有效传递，提高
湿接缝的耐久性。
65.以上，仅是本发明较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
技术特征：
1.一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，包括：预制混凝土桥面板(1)，湿接缝(2)，钢丝绳(3)和左右两侧的弧形板(4)；相邻预制混凝土桥面板(1)之间通过湿接缝(2)连接，湿接缝(2)内浇筑混凝土；预制混凝土桥面板(1)内的钢丝绳(3)与横向钢筋(5)绑扎固定，并在预制混凝土桥面板(1)中部或端部通过钢丝绳锁扣(6)弯转锚固于横向钢筋(5)上；预制混凝土桥面板(1)悬伸出来的钢丝绳(3)通过左右两侧的弧形板(4)和撑杆(7)进行锚固拉紧。2.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，钢丝绳(3)通过左右两侧的弧形板(4)和撑杆(7)进行锚固拉紧的方法为：左右两侧的弧形板(4)横插于预制混凝土桥面板(1)悬伸出来的钢丝绳(3)之间；在左右两侧的弧形板(4)之间设置撑杆(7)顶推弧形板(4)；相邻预制混凝土桥面板(1)通过撑杆(7)顶推左右两侧的弧形板(4)实现钢丝绳(3)的锚固拉紧。3.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，钢丝绳(3)采用环形布置形式，预制混凝土桥面板(1)悬伸出来的钢丝绳(3)的弯曲内径等于弧形板(4)的外径。4.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，在工厂制备预制混凝土桥面板(1)、左右两侧的弧形板(4)和撑杆(7)，钢丝绳(3)的弯转和锚固在工厂预制混凝土桥面板(1)时以与弧形板(4)相同弯曲外径的钢管为模板进行定位，确保预制混凝土桥面板(1)悬伸出来的钢丝绳(3)长度的一致。5.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，弧形板(4)采用金属材料，并根据钢丝绳(3)直径确定适当的厚度，确保具有足够的强度和刚度；弧形板(4)每隔一定间距开10cm长的凹槽，方便撑杆(7)的现场安装和湿接缝(2)内混凝土的浇筑。6.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，钢丝绳(3)一部分通过钢丝绳锁扣(6)弯转锚固在预制混凝土桥面板(1)中部的横向钢筋(5)上，另一部分通过钢丝绳锁扣(6)弯转锚固在预制混凝土桥面板(1)端部的横向钢筋(5)上。7.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，撑杆(7)包括带螺纹的t形杆(701)和套筒(702)，套筒套设在t形杆的一端，并与t形杆螺纹连接；通过转动套筒(702)实现撑杆(7)长度的调节；沿弧形板(4)的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆(7)，并在湿接缝(2)浇筑混凝土前对弧形板(4)进行顶推外撑。8.如权利要求1的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，钢丝绳(3)的直径等于预制混凝土桥面板(1)中纵向钢筋(8)的直径。9.如权利要求4的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，在工厂制备预制混凝土桥面板(1)、左右两侧的弧形板(4)和撑杆(7)的方法步骤如下：绑扎预制混凝土桥面板(1)内的纵向钢筋(8)和横向钢筋(5)，制作安装预制混凝土桥面板(1)模板；吊装与弧形板(4)相同弯曲外径的钢管就位，调整预制混凝土桥面板(1)模板和钢管位置，使其达到设计目标位置；布置左右两侧预制混凝土桥面板(1)内的钢丝绳(3)，使钢丝绳(3)缠绕钢管，并与预制混凝土桥面板(1)内的上下层横向钢筋(5)搭接固定，最终采用钢丝绳锁扣(6)将钢丝绳(3)
锚固锁死在预制混凝土桥面板(1)中部或端部的横向钢筋(5)处；检查预制混凝土桥面板(1)悬伸出来的钢丝绳(3)长度是否等于目标设计长度；浇筑预制混凝土桥面板(1)的混凝土；混凝土养护完成后，拆除预制混凝土桥面板(1)的模板，并移除钢管。10.如权利要求7的一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，其特征在于，预制混凝土桥面板(1)的湿接缝(2)施工现场浇筑的方法步骤如下：吊装预制混凝土桥面板(1)就位，调整湿接缝(2)区域钢丝绳(3)的搭接长度等于目标设计长度，固定左右两侧预制混凝土桥面板(1)；在相邻预制混凝土桥面板(1)搭接区域插入左右两侧的弧形板(4)；沿弧形板(4)的长度方向，每隔2-3米布置一道撑杆(7)，调整撑杆(7)长度，使得钢丝绳(3)紧箍弧形板(4)，实现钢丝绳(3)锚固拉紧；在湿接缝(2)区域浇筑普通混凝土或超高性能混凝土。
技术总结
本发明关于一种用于湿接缝的弧形板锚固钢丝绳连接构造，涉及桥梁工程技术领域。包括预制混凝土桥面板，湿接缝，钢丝绳和左右两侧的弧形板；相邻预制混凝土桥面板之间通过湿接缝连接，湿接缝内浇筑混凝土；预制混凝土桥面板内的钢丝绳与横向钢筋绑扎固定，并在预制混凝土桥面板中部或端部通过钢丝绳锁扣弯转锚固于横向钢筋上；预制混凝土桥面板悬伸出来的钢丝绳通过左右两侧的弧形板和撑杆进行锚固拉紧。本发明受力性能良好，现场施工方便，具有施工速度快，环境影响小，结构耐久性强等特点，可充分利用钢丝绳抗拉强度的优势，保证相邻预制混凝土桥面板间荷载的有效传递，提高湿接缝的耐久性。的耐久性。的耐久性。
