一种用于土壤基质干燥装置的制作方法
1.本实用新型涉及土壤基质干燥技术领域，尤其涉及一种用于土壤基质干燥装置。
背景技术：
2.土壤基质是地表岩石经风化一成土作用形成的由小于0.01毫米的矿质和(或)有机质颗粒组成的物质，是形成土壤的基本材料。它不同于原来的岩石(或称母岩)，形态、性质均已变化；既非土壤，也非岩石，带有许多母岩特性，长期影响着土壤肥力的形成和发展，土壤基质在干燥后便于运输，同时在干燥后的土壤基质中加入养料可以用于花草的养护。
3.但是现有的土壤基质在进行干燥时多通过自然风干的方式进行干燥，但是这种烘干方式效率较低，为此我们提出一种用于土壤基质干燥装置。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于土壤基质干燥装置，克服了现有技术的不足，旨在解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于土壤基质干燥装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底端四角均固定连接有支杆，所述支杆的底端固定来连接有烘干箱，所述烘干箱的内侧固定连接有加热板，所述烘干箱与所述粉碎箱之间设置有接通管，所述接通管的两端分别固定接通于所述粉碎箱以及所述烘干箱，所述烘干箱的底端固定连接有传动箱，所述传动箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿所述传动箱并延伸至所述烘干箱的内部，所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌桨。
6.通过上述技术方案，利用设置的粉碎箱将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管将粉碎后的土壤基质排进烘干箱内部，利用烘干箱内部的加热板加热烘干箱来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理，同时利用安装在传动箱内部的驱动电机带动搅拌桨在烘干箱内部搅拌来尽可能的帮助土壤基质在在烘干箱内部充分受热，尽可能的加快土壤基质的干燥效率。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的一侧固定安装有湿度检测器，所述烘干箱的底端固定接通有两组排料管，两组所述排料管分别位于所述传动箱的两侧设置。
8.通过上述技术方案，利用设置的湿度检测器来进行对烘干箱内部湿度进行检测，同时利用设置的排料管将干燥后的土壤基质排出。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的底端固定连接有底板，所述底板的一端顶部固定连接有抽气箱，所述抽气箱位于所述烘干箱的一侧设置，所述抽气箱的内部固定安装有抽气泵，所述抽气泵的进气端固定接通有抽气管，所述抽气管贯穿所述抽气箱设置，所述抽气管远离所述抽气泵的一端固定接通于所述烘干箱，所述抽气泵的出气端固定接通有转接管，所述转接管贯穿所述抽气箱设置。
10.通过上述技术方案，利用设置的底板来进行对烘干箱进行支撑，同时在底板顶部
的抽气箱内部安装抽气泵将烘干箱内部带有水分的空气抽出，并通过转接管排出。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述抽气箱的顶端固定连接有除湿箱，所述转接管远离所述抽气泵的固定接通于所述除湿箱，所述除湿箱的内部固定安装有吸湿板，位于所述除湿箱的顶端与所述烘干箱之间设置有排气管，所述排气管的两端分别接通于所述除湿箱以及所述烘干箱。
12.通过上述技术方案，利用设置的在除湿箱内部的吸湿板将转接管排进的空气中的水分进行吸收，同时将吸收水分后的热风再次排进烘干箱内部，尽可能的保持热风的干燥性。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干箱的一侧固定连接有过滤网，所述过滤网与所述抽气管相接触。
14.通过上述技术方案，利用设置的过滤网在抽气管抽气时，尽可能的避免土壤基质一起抽进抽气管内部。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述粉碎箱的顶端固定接通有进料管，所述粉碎箱的正表面固定安装有两组传动电机，所述传动电机的输出端贯穿所述粉碎箱并固定连接有研磨辊，所述研磨辊转动连接于所述粉碎箱，位于所述粉碎箱内部两侧与所述研磨辊的下方设置有斜板，所述斜板固定连接于所述粉碎箱，所述斜板呈倾斜状设置，所述斜板倾斜向下的一端与所述接通管相触接。
16.通过上述技术方案，利用设置的进料管将土壤基质排进粉碎箱内部，并利用设置的两组传动电机带动两组研磨辊反向转动来进行对土壤基质的研磨，同时利用设置的斜板便于将研磨后的土壤基质排进接通管中排出。
17.本实用新型的有益效果：
18.本实用新型利用设置的粉碎箱将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管将粉碎后的土壤基质排进烘干箱内部，利用烘干箱内部的加热板加热烘干箱来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理，同时利用安装在传动箱内部的驱动电机带动搅拌桨在烘干箱内部搅拌来尽可能的帮助土壤基质在在烘干箱内部充分受热，尽可能的加快土壤基质的干燥效率。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视结构示意图；
20.图2为本实用新型的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型的图2中a处结构示意图。
22.图中：1、粉碎箱；2、进料管；3、传动电机；4、支杆；5、烘干箱；6、接通管；7、湿度检测器；8、传动箱；9、底板；10、抽气箱；11、抽气管；12、除湿箱；13、排气管；14、转接管；15、吸湿板；16、抽气泵；17、斜板；18、研磨辊；19、驱动电机；20、搅拌桨；21、排料管；22、过滤网；23、加热板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-图3，一种用于土壤基质干燥装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底端四角均固定连接有支杆4，支杆4的底端固定来连接有烘干箱5，烘干箱5的内侧固定连接有加热板23，烘干箱5与粉碎箱1之间设置有接通管6，接通管6的两端分别固定接通于粉碎箱1以及烘干箱5，烘干箱5的底端固定连接有传动箱8，传动箱8的内部固定安装有驱动电机19，驱动电机19的输出端贯穿传动箱8并延伸至烘干箱5的内部，驱动电机19的输出端固定连接有搅拌桨20；利用设置的粉碎箱1将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管6将粉碎后的土壤基质排进烘干箱5内部，利用烘干箱5内部的加热板23加热烘干箱5来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理，同时利用安装在传动箱8内部的驱动电机19带动搅拌桨20在烘干箱5内部搅拌来尽可能的帮助土壤基质在在烘干箱5内部充分受热，尽可能的加快土壤基质的干燥效率。
26.在本实施例中，烘干箱5的一侧固定安装有湿度检测器7，烘干箱5的底端固定接通有两组排料管21，两组排料管21分别位于传动箱8的两侧设置；利用设置的湿度检测器7来进行对烘干箱5内部湿度进行检测，同时利用设置的排料管21将干燥后的土壤基质排出。
27.工作原理：利用设置的粉碎箱1将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管6将粉碎后的土壤基质排进烘干箱5内部，利用烘干箱5内部的加热板23加热烘干箱5来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理，同时利用安装在传动箱8内部的驱动电机19带动搅拌桨20在烘干箱5内部搅拌来尽可能的帮助土壤基质在在烘干箱5内部充分受热，尽可能的加快土壤基质的干燥效率，利用设置的湿度检测器7来进行对烘干箱5内部湿度进行检测，同时利用设置的排料管21将干燥后的土壤基质排出。
28.实施例二
29.请参阅图1-图3，在实施例一的基础上，本实用新型提供一种技术方案：
30.本实施例中：烘干箱5的底端固定连接有底板9，底板9的一端顶部固定连接有抽气箱10，抽气箱10位于烘干箱5的一侧设置，抽气箱10的内部固定安装有抽气泵16，抽气泵16的进气端固定接通有抽气管11，抽气管11贯穿抽气箱10设置，抽气管11远离抽气泵16的一端固定接通于烘干箱5，抽气泵16的出气端固定接通有转接管14，转接管14贯穿抽气箱10设置，抽气箱10的顶端固定连接有除湿箱12，转接管14远离抽气泵16的固定接通于除湿箱12，除湿箱12的内部固定安装有吸湿板15，位于除湿箱12的顶端与烘干箱5之间设置有排气管13，排气管13的两端分别接通于除湿箱12以及烘干箱5，烘干箱5的一侧固定连接有过滤网22，过滤网22与抽气管11相接触，粉碎箱1的顶端固定接通有进料管2，粉碎箱1的正表面固定安装有两组传动电机3，传动电机3的输出端贯穿粉碎箱1并固定连接有研磨辊18，研磨辊18转动连接于粉碎箱1，位于粉碎箱1内部两侧与研磨辊18的下方设置有斜板17，斜板17固定连接于粉碎箱1，斜板17呈倾斜状设置，斜板17倾斜向下的一端与接通管6相触接；利用设置的底板9来进行对烘干箱5进行支撑，同时在底板9顶部的抽气箱10内部安装抽气泵16将烘干箱5内部带有水分的空气抽出，并通过转接管14排出，利用设置的在除湿箱12内部的吸湿板15将转接管14排进的空气中的水分进行吸收，同时将吸收水分后的热风再次排进烘干箱5内部，尽可能的保持热风的干燥性，利用设置的过滤网22在抽气管11抽气时，尽可能的
避免土壤基质一起抽进抽气管11内部，利用设置的进料管2将土壤基质排进粉碎箱1内部，并利用设置的两组传动电机3带动两组研磨辊18反向转动来进行对土壤基质的研磨，同时利用设置的斜板17便于将研磨后的土壤基质排进接通管6中排出。
31.工作原理：在使用时，使用者利用设置的粉碎箱1将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管6将粉碎后的土壤基质排进烘干箱5内部，利用烘干箱5内部的加热板23加热烘干箱5来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理，同时利用安装在传动箱8内部的驱动电机19带动搅拌桨20在烘干箱5内部搅拌来尽可能的帮助土壤基质在在烘干箱5内部充分受热，尽可能的加快土壤基质的干燥效率，利用设置的湿度检测器7来进行对烘干箱5内部湿度进行检测，同时利用设置的排料管21将干燥后的土壤基质排出。
32.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于土壤基质干燥装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于，所述粉碎箱(1)的底端四角均固定连接有支杆(4)，所述支杆(4)的底端固定来连接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的内侧固定连接有加热板(23)，所述烘干箱(5)与所述粉碎箱(1)之间设置有接通管(6)，所述接通管(6)的两端分别固定接通于所述粉碎箱(1)以及所述烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的底端固定连接有传动箱(8)，所述传动箱(8)的内部固定安装有驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出端贯穿所述传动箱(8)并延伸至所述烘干箱(5)的内部，所述驱动电机(19)的输出端固定连接有搅拌桨(20)。2.根据权利要求1所述的一种用于土壤基质干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(5)的一侧固定安装有湿度检测器(7)，所述烘干箱(5)的底端固定接通有两组排料管(21)，两组所述排料管(21)分别位于所述传动箱(8)的两侧设置。3.根据权利要求1所述的一种用于土壤基质干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(5)的底端固定连接有底板(9)，所述底板(9)的一端顶部固定连接有抽气箱(10)，所述抽气箱(10)位于所述烘干箱(5)的一侧设置，所述抽气箱(10)的内部固定安装有抽气泵(16)，所述抽气泵(16)的进气端固定接通有抽气管(11)，所述抽气管(11)贯穿所述抽气箱(10)设置，所述抽气管(11)远离所述抽气泵(16)的一端固定接通于所述烘干箱(5)，所述抽气泵(16)的出气端固定接通有转接管(14)，所述转接管(14)贯穿所述抽气箱(10)设置。4.根据权利要求3所述的一种用于土壤基质干燥装置，其特征在于，所述抽气箱(10)的顶端固定连接有除湿箱(12)，所述转接管(14)远离所述抽气泵(16)的固定接通于所述除湿箱(12)，所述除湿箱(12)的内部固定安装有吸湿板(15)，位于所述除湿箱(12)的顶端与所述烘干箱(5)之间设置有排气管(13)，所述排气管(13)的两端分别接通于所述除湿箱(12)以及所述烘干箱(5)。5.根据权利要求3所述的一种用于土壤基质干燥装置，其特征在于，所述烘干箱(5)的一侧固定连接有过滤网(22)，所述过滤网(22)与所述抽气管(11)相接触。6.根据权利要求1所述的一种用于土壤基质干燥装置，其特征在于，所述粉碎箱(1)的顶端固定接通有进料管(2)，所述粉碎箱(1)的正表面固定安装有两组传动电机(3)，所述传动电机(3)的输出端贯穿所述粉碎箱(1)并固定连接有研磨辊(18)，所述研磨辊(18)转动连接于所述粉碎箱(1)，位于所述粉碎箱(1)内部两侧与所述研磨辊(18)的下方设置有斜板(17)，所述斜板(17)固定连接于所述粉碎箱(1)，所述斜板(17)呈倾斜状设置，所述斜板(17)倾斜向下的一端与所述接通管(6)相触接。
技术总结
本实用新型公开一种用于土壤基质干燥装置，属于土壤基质干燥技术领域，其包括粉碎箱，粉碎箱的底端四角均固定连接有支杆，支杆的底端固定来连接有烘干箱，烘干箱的内侧固定连接有加热板，烘干箱与粉碎箱之间设置有接通管，接通管的两端分别固定接通于粉碎箱以及烘干箱，烘干箱的底端固定连接有传动箱，传动箱的内部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿传动箱并延伸至烘干箱的内部，驱动电机的输出端固定连接有搅拌桨；本实用新型利用设置的粉碎箱将土壤基质进一步的进行粉碎处理，同时利用设置的接通管将粉碎后的土壤基质排进烘干箱内部，利用烘干箱内部的加热板加热烘干箱来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理。来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理。来进行对粉碎后的土壤基质进行干燥处理。
