一种非金属矿石清洗工艺的制作方法
1.本发明涉及非金属矿石清洗技术领域，具体涉及一种非金属矿石清洗工艺。
背景技术：
2.非金属矿石，顾名思义，即不属于金属类额矿石。据测量，我国总保有储量折合硫14.93亿吨，居世界第二位。主要品种有金刚石、石墨、自然硫、硫铁矿、水晶、刚玉、盐矿、钾盐、镁盐、碘、溴、砷、硼矿等。非金属矿石石块开采出后，需要对其进行清洗，去除表面的杂质，才能符合标准，用于后续的加工和使用。石块冲洗得是否彻底，将直接决定其品质。所以对石块进行充分的清洗在采矿业中至关重要。
3.如中国专利公开号为cn212976035u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种非金属矿石清洗工艺装备，包括设备本体，从进料口放入非金属矿石，第一缓冲板缓冲，水泵运作，汲水进行清洗，第二电机运作，驱动毛刷进行清扫，第一电机驱动第一运料轮进行输送，实现水资源循环利用，具有节约水资源、清洗效率高的优点。
4.针对现有技术存在以下问题：
5.现有技术中对矿石进行冲洗，存在冲洗效率低，而且在进行矿石放入到输送装置上时，存在矿石碰撞输送装置导致输送装置损坏的现象，而且冲洗时矿石堆积在一起容易出现冲洗不干净的现象。
技术实现要素：
6.本发明提供一种非金属矿石清洗工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.第一方面，一种非金属矿石清洗工艺，由以下步骤组成：
9.步骤一、矿石输送：将矿石放置到输送带上，并启动与输送带相关联的驱动电机，其使驱动电机带动输送辊进行转动，从而使矿石被输送带进行输送。
10.步骤二、输送挡料：其矿石在输送带上会存在矿石摆放不均匀的现象，容易出现堆积，使用挡料机构上的挡板对输送带上的矿石进行挡料，使矿石能更加均匀的处在输送带上。
11.步骤三、高压冲洗：当输送带将矿石输送到冲洗机构下方时，启动水泵抽取冲洗水，并通过三通输送管将水输送到两个喷淋板上，通过两个喷淋板底部设置的冲洗头对输送带上的矿石进行高压冲洗。
12.步骤四、矿石出料：清洗好的矿石会被输送带输送到装置的右端，通过出料板对矿石进行出料。
13.第二方面，一种非金属矿石清洗设备，包括机体、导料机构、冲洗机构和机壳，所述机壳固定安装在机体上，所述导料机构设置在机体的左壁上，所述冲洗机构设置在机壳上，所述导料机构包括固定板，所述固定板的上表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有导柱，所述导柱的上表面固定安装有导板，所述导柱上套设有弹簧，解决了矿石导入到输送带上
对输送辊出现碰撞的现象，同时可对矿石达到高效冲洗的效果。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导柱的下端固定安装有限位块，所述固定板固定安装在机体的左壁上。
15.采用上述技术方案，该方案中的限位块可对导柱起到限位的作用，背面导柱出现脱离固定板的现象，其导柱的设置可方便导板进行定向移动。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述导柱的数量为四根，其四根所述导柱分别固定安装在导板的底部四角。
17.采用上述技术方案，该方案中的导柱的设置可方便导板可以稳定的向下抵压弹簧，使导板更加的稳定。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述冲洗机构包括水箱和水泵，所述水箱固定安装在机壳的上表面，所述水泵固定安装在机壳的上表面，所述水泵通过抽水管与水箱的抽水口连接，所述水箱的上表面开设有进水口。
19.采用上述技术方案，该方案中的冲洗机构可对输送带上的矿石进行高效冲洗，取去除矿石上的泥土，其水泵可方便将水箱内部的水进行抽取输送。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：所述水泵的出水口连接有三通输送管，所述三通输送管的一端连接有第一喷淋板，所述三通输送管的另一端连接有第二喷淋板，所述第一喷淋板的底部固定安装有冲洗头。
21.采用上述技术方案，该方案中的第一喷淋板和第二喷淋板的设置，可方便对输送带上的矿石进行冲洗，起到双重冲洗的效果，提高了对矿石的冲洗效果。
22.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一喷淋板固定安装在机壳的内部，所述第二喷淋板固定安装在机壳的内部，所述机壳的上表面左端开设有进料口。
23.采用上述技术方案，该方案中的进料口的设置可方便将矿石导入到机体的内部。
24.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的正面开设有排水口，所述机体的内部转动连接有输送辊，所述输送辊的外壁传动连接有输送带，所述机体的后壁固定安装有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有驱动电机，所述输送辊固定安装在驱动电机的伸缩端上。
25.采用上述技术方案，该方案中的支撑板可对驱动电机起到支撑固定作用，起到驱动电机可使输送带对矿石进行输送作用。
26.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机壳上设置有挡料机构，所述挡料机构包括液压油缸，所述液压油缸固定安装在机壳的上表面，所述液压油缸的伸缩端固定安装有挡板，所述挡板的上表面固定安装有限位杆，所述限位杆的数量为两根，其两根所述限位杆分别固定安装在挡板的上表面前端和上表面后端。
27.采用上述技术方案，该方案中的启动液压油缸调节挡板在机壳内部的高度，起到对输送带上堆起的矿石进行阻挡作用，避免矿石堆在一起导致冲洗不干净的现象。
28.本发明技术方案的进一步改进在于：所述机体的右端口固定安装有出料板，所述出料板的上表面固定安装有限料板，所述机体的底部固定安装有支撑腿。
29.采用上述技术方案，该方案中的出料板的设置可方便清洗好的矿石进行出料。
30.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
31.1、本发明提供一种非金属矿石清洗工艺，通过将矿石通过进料口导入到机壳的内
部，其矿石会粘接落入到导板上，导板受到压力会向下移动下压弹簧，弹簧产生缓冲弹力进行对矿石进行缓冲作用，降低了矿石落在输送带上的冲击力，起到对输送带的保护作用。
32.2、本发明提供一种非金属矿石清洗工艺，启动液压油缸调节挡板在机壳内部的高度，起到对输送带上堆起的矿石进行阻挡作用，使矿石均匀的摆放在输送带上，避免矿石堆在一起导致冲洗不干净的现象。
33.3、本发明提供一种非金属矿石清洗工艺，启动水泵对水箱内部的水进行抽取，使水通过三通输送管输送到第一喷淋板和第二喷淋板上，并通过冲洗头对输送的矿石进行冲洗，采用两个喷淋板可对矿石进行双重冲洗，提高了对矿石的清洗效果。
34.4、本发明提供一种非金属矿石清洗工艺，在机体的右端口设置出料板，其出料板可方便清洗好的矿石进行出料，其限料板可起到挡料的作用，进一步提高了装置的实用性。
附图说明
35.图1为本发明的整体结构示意图；
36.图2为本发明的剖面结构示意图；
37.图3为本发明的导料机构结构示意图；
38.图4为本发明的挡料机构结构示意图；
39.图5为本发明的冲洗机构结构示意图；
40.图6为本发明的机体背面结构示意图；
41.图7为本发明的出料板结构示意图。
42.图中：1、机体；2、导料机构；201、固定板；202、通孔；203、导柱；204、导板；205、弹簧；206、限位块；3、挡料机构；301、液压油缸；302、限位杆；303、挡板；4、冲洗机构；401、水箱；402、进水口；403、水泵；404、三通输送管；405、第一喷淋板；406、冲洗头；407、第二喷淋板；5、机壳；6、进料口；7、排水口；8、支撑腿；9、输送辊；10、输送带；11、驱动电机；12、支撑板；13、出料板；14、限料板。
具体实施方式
43.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
44.实施例1
45.如图1-7所示，本发明提供了一种非金属矿石清洗工艺，由以下步骤组成：
46.步骤一、矿石输送：将矿石放置到输送带上，并启动与输送带相关联的驱动电机，其使驱动电机带动输送辊进行转动，从而使矿石被输送带进行输送。
47.步骤二、输送挡料：其矿石在输送带上会存在矿石摆放不均匀的现象，容易出现堆积，使用挡料机构上的挡板对输送带上的矿石进行挡料，使矿石能更加均匀的处在输送带上。
48.步骤三、高压冲洗：当输送带将矿石输送到冲洗机构下方时，启动水泵抽取冲洗水，并通过三通输送管将水输送到两个喷淋板上，通过两个喷淋板底部设置的冲洗头对输送带上的矿石进行高压冲洗。
49.步骤四、矿石出料：清洗好的矿石会被输送带输送到装置的右端，通过出料板对矿石进行出料。
50.实施例2
51.如图1-7所示，在实施例1的基础上，在实施例1的基础上本发明还提供了一种非金属矿石清洗设备，包括机体1、导料机构2、冲洗机构4和机壳5，机壳5固定安装在机体1上，导料机构2设置在机体1的左壁上，冲洗机构4设置在机壳5上，导料机构2包括固定板201，固定板201的上表面开设有通孔202，通孔202的内部插接有导柱203，导柱203的上表面固定安装有导板204，导柱203上套设有弹簧205，解决了矿石导入到输送带10上对输送辊9出现碰撞的现象，同时可对矿石达到高效冲洗的效果。
52.导柱203的下端固定安装有限位块206，固定板201固定安装在机体1的左壁上，限位块206可对导柱203起到限位的作用，背面导柱203出现脱离固定板201的现象，其导柱203的设置可方便导板204进行定向移动。
53.导柱203的数量为四根，其四根导柱203分别固定安装在导板204的底部四角，导柱203的设置可方便导板204可以稳定的向下抵压弹簧205，使导板204更加的稳定。
54.冲洗机构4包括水箱401和水泵403，水箱401固定安装在机壳5的上表面，水泵403固定安装在机壳5的上表面，水泵403通过抽水管与水箱401的抽水口连接，水箱401的上表面开设有进水口402，冲洗机构4可对输送带10上的矿石进行高效冲洗，取去除矿石上的泥土，其水泵403可方便将水箱401内部的水进行抽取输送。
55.水泵403的出水口连接有三通输送管404，三通输送管404的一端连接有第一喷淋板405，三通输送管404的另一端连接有第二喷淋板407，第一喷淋板405的底部固定安装有冲洗头406，第一喷淋板405和第二喷淋板407的设置，可方便对输送带10上的矿石进行冲洗，起到双重冲洗的效果，提高了对矿石的冲洗效果。
56.第一喷淋板405固定安装在机壳5的内部，第二喷淋板407固定安装在机壳5的内部，机壳5的上表面左端开设有进料口6，进料口6的设置可方便将矿石导入到机体1的内部。
57.机体1的正面开设有排水口7，机体1的内部转动连接有输送辊9，输送辊9的外壁传动连接有输送带10，机体1的后壁固定安装有支撑板12，支撑板12的上表面固定安装有驱动电机11，输送辊9固定安装在驱动电机11的伸缩端上，支撑板12可对驱动电机11起到支撑固定作用，起到驱动电机11可使输送带10对矿石进行输送作用。
58.机体1的右端口固定安装有出料板13，出料板13的上表面固定安装有限料板14，机体1的底部固定安装有支撑腿8，出料板13的设置可方便清洗好的矿石进行出料。
59.在本实施例中，通过将矿石通过进料口6导入到机壳5的内部，其矿石会粘接落入到导板204上，导板204受到压力会向下移动下压弹簧205，弹簧205产生缓冲弹力进行对矿石进行缓冲作用，降低了矿石落在输送带10上的冲击力，起到对输送带10的保护作用，启动水泵403对水箱401内部的水进行抽取，使水通过三通输送管404输送到第一喷淋板405和第二喷淋板407上，并通过冲洗头406对输送的矿石进行冲洗，采用两个喷淋板可对矿石进行双重冲洗，提高了对矿石的清洗效果，在机体1的右端口设置出料板13，其出料板13可方便清洗好的矿石进行出料，其限料板14可起到挡料的作用，进一步提高了装置的实用性。
60.实施例3
61.如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：机壳5上设置有挡料机构3，挡料机构3包括液压油缸301，液压油缸301固定安装在机壳5的上表面，液压油缸301的伸缩端固定安装有挡板303，挡板303的上表面固定安装有限位杆302，限位杆302的数
量为两根，其两根限位杆302分别固定安装在挡板303的上表面前端和上表面后端，启动液压油缸301调节挡板303在机壳5内部的高度，起到对输送带10上堆起的矿石进行阻挡作用，避免矿石堆在一起导致冲洗不干净的现象。
62.在本实施例中，启动液压油缸301调节挡板303在机壳5内部的高度，起到对输送带10上堆起的矿石进行阻挡作用，使矿石均匀的摆放在输送带10上，避免矿石堆在一起导致冲洗不干净的现象。
63.下面具体说一下该非金属矿石清洗工艺的工作原理。
64.如图1-7所示，通过将矿石通过进料口6导入到机壳5的内部，其矿石会粘接落入到导板204上，导板204受到压力会向下移动下压弹簧205，弹簧205产生缓冲弹力进行对矿石进行缓冲作用，降低了矿石落在输送带10上的冲击力，起到对输送带10的保护作用，启动液压油缸301调节挡板303在机壳5内部的高度，起到对输送带10上堆起的矿石进行阻挡作用，使矿石均匀的摆放在输送带10上，避免矿石堆在一起导致冲洗不干净的现象，启动水泵403对水箱401内部的水进行抽取，使水通过三通输送管404输送到第一喷淋板405和第二喷淋板407上，并通过冲洗头406对输送的矿石进行冲洗，采用两个喷淋板可对矿石进行双重冲洗，提高了对矿石的清洗效果，在机体1的右端口设置出料板13，其出料板13可方便清洗好的矿石进行出料，其限料板14可起到挡料的作用。
65.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
66.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于，由以下步骤组成：步骤一、矿石输送：将矿石放置到输送带上，并启动与输送带相关联的驱动电机，其使驱动电机带动输送辊进行转动，从而使矿石被输送带进行输送；步骤二、输送挡料：其矿石在输送带上会存在矿石摆放不均匀的现象，容易出现堆积，使用挡料机构上的挡板对输送带上的矿石进行挡料，使矿石能更加均匀的处在输送带上；步骤三、高压冲洗：当输送带将矿石输送到冲洗机构下方时，启动水泵抽取冲洗水，并通过三通输送管将水输送到两个喷淋板上，通过两个喷淋板底部设置的冲洗头对输送带上的矿石进行高压冲洗；步骤四、矿石出料：清洗好的矿石会被输送带输送到装置的右端，通过出料板对矿石进行出料。2.根据权利要求1所述的一种非金属矿石清洗工艺，现提出一种非金属矿石清洗设备，包括机体(1)、导料机构(2)、冲洗机构(4)和机壳(5)，其特征在于：所述机壳(5)固定安装在机体(1)上，所述导料机构(2)设置在机体(1)的左壁上，所述冲洗机构(4)设置在机壳(5)上，所述导料机构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)的上表面开设有通孔(202)，所述通孔(202)的内部插接有导柱(203)，所述导柱(203)的上表面固定安装有导板(204)，所述导柱(203)上套设有弹簧(205)。3.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述导柱(203)的下端固定安装有限位块(206)，所述固定板(201)固定安装在机体(1)的左壁上。4.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述导柱(203)的数量为四根，其四根所述导柱(203)分别固定安装在导板(204)的底部四角。5.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述冲洗机构(4)包括水箱(401)和水泵(403)，所述水箱(401)固定安装在机壳(5)的上表面，所述水泵(403)固定安装在机壳(5)的上表面，所述水泵(403)通过抽水管与水箱(401)的抽水口连接，所述水箱(401)的上表面开设有进水口(402)。6.根据权利要求5所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述水泵(403)的出水口连接有三通输送管(404)，所述三通输送管(404)的一端连接有第一喷淋板(405)，所述三通输送管(404)的另一端连接有第二喷淋板(407)，所述第一喷淋板(405)的底部固定安装有冲洗头(406)。7.根据权利要求6所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述第一喷淋板(405)固定安装在机壳(5)的内部，所述第二喷淋板(407)固定安装在机壳(5)的内部，所述机壳(5)的上表面左端开设有进料口(6)。8.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述机体(1)的正面开设有排水口(7)，所述机体(1)的内部转动连接有输送辊(9)，所述输送辊(9)的外壁传动连接有输送带(10)，所述机体(1)的后壁固定安装有支撑板(12)，所述支撑板(12)的上表面固定安装有驱动电机(11)，所述输送辊(9)固定安装在驱动电机(11)的伸缩端上。9.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述机壳(5)上设置有挡料机构(3)，所述挡料机构(3)包括液压油缸(301)，所述液压油缸(301)固定安装在机壳(5)的上表面，所述液压油缸(301)的伸缩端固定安装有挡板(303)，所述挡板(303)的上表面固定安装有限位杆(302)，所述限位杆(302)的数量为两根，其两根所述限位杆(302)分
别固定安装在挡板(303)的上表面前端和上表面后端。10.根据权利要求2所述的一种非金属矿石清洗工艺，其特征在于：所述机体(1)的右端口固定安装有出料板(13)，所述出料板(13)的上表面固定安装有限料板(14)，所述机体(1)的底部固定安装有支撑腿(8)。
技术总结
本发明公开了一种非金属矿石清洗工艺，涉及非金属矿石清洗技术领域，由以下步骤组成：步骤一、矿石输送：将矿石放置到输送带上，并启动与输送带相关联的驱动电机，其使驱动电机带动输送辊进行转动，从而使矿石被输送带进行输送，步骤二、输送挡料：其矿石在输送带上会存在矿石摆放不均匀的现象，容易出现堆积，使用挡料机构上的挡板对输送带上的矿石进行挡料，使矿石能更加均匀的处在输送带上。本发明通过将矿石通过进料口导入到机壳的内部，其矿石会粘接落入到导板上，导板受到压力会向下移动下压弹簧，弹簧产生缓冲弹力进行对矿石进行缓冲作用，降低了矿石落在输送带上的冲击力，起到对输送带的保护作用。输送带的保护作用。输送带的保护作用。
