一种用于铸铁模链节的分段冷却装置的制作方法
1.本实用新型应用涉及冷却装置技术领域，具体的说是一种用于铸铁模链节的分段冷却装置。
背景技术：
2.目前现有技术中，对于铸铁铁锭的冷却技术，采用的是直接喷淋冷却水，但是这种直接向着铸铁锭喷淋冷却水的方式，为了保证铁锭的冷却效果，冷却水的流量较大，单个铁锭的表面承受冷却水喷淋后冷却产生的收缩气孔较多，表面质量较差。
3.因此设计一种雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的装置，正是发明人要解决的问题。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，能实现雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
5.本实用新型装置所采用的技术方案是：一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f、分水器、水泵，所述水泵的输入端连通冷却水池，所述水泵的输出端连接有分水器，所述分水器通过水管分别与冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f相连接，所述冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，所述支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧；
6.所述冷却机构a包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的下端连接有雾化喷头，所述水管的左端设置有扩展接头；
7.所述冷却机构b包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的上端连接有上喷头，所述上喷头的上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过支撑架与水管相连接；
8.所述冷却几口c包括支架，所述支架之间通过横向连杆连接有弧形漏槽，所述弧形漏槽的弧形面上开设有若干个出水孔，所述冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f的结构相同且出水孔数量、直径不相同。
9.进一步，所述冷却机构f上开设的出水孔直径与冷却机构e上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构e上开设的出水孔数量。
10.进一步，所述冷却机构e上开设的出水孔数量与冷却机构d上开设的出水孔相同且直径大于冷却机构d上开设的出水孔直径。
11.进一步，所述冷却机构d上开设的出水孔直径与冷却机构c上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构c上开设的出水孔数量。
12.进一步，所述弧形挡板的开口朝下。
13.进一步，所述弧形漏槽的开口朝上。
14.进一步，所述冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f的右端均连接有进水口。
15.进一步，所述扩展接头通过螺栓连接有盲板。
16.进一步，所述扩展接头通过螺栓连接有加长管，所述加长管的下端连接有雾化喷头。
17.本实用新型装置有益效果是：
18.1.本实用新型采用结构不同、喷水方式不同、流量不同的六个冷却机构，按照事先设定好的冷却方案，分段对铸铁进行喷淋冷却，显示小流量雾化喷水辅助铸铁表面光洁定型，再使用经过上方阻挡自由落体的散落水珠进行冷却，之后通过流量不同多道弧形漏槽逐渐加大水流量进行完全冷却，实现了雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
附图说明
19.图1是本实用新型结构视图。
20.图2是本实用新型冷却机构a结构视图。
21.图3是本实用新型冷却机构b结构视图。
22.图4是本实用新型冷却机构c结构视图。
23.附图标记说明：1-冷却机构a；2-冷却机构b；3-冷却机构c；4-冷却机构d；5-冷却机构e；6-冷却机构f；7-铸铁模具输送线；8-扩展接头；9-水管；10-雾化喷头；11-支架；12-横向安装架；13-进水口；14-弧形挡板；15-上喷头；16-支撑架；17-弧形漏槽；18-出水孔。
具体实施方式
24.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型装置，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型装置讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
25.参见图1至4是本实用新型结构视图、冷却结构a结构视图、冷却结构b结构视图、冷却结构c结构视图，一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构a1、冷却机构b2、冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6、分水器、水泵，水泵的输入端连通冷却水池，水泵的输出端连接有分水器，分水器通过水管9分别与冷却机构a1、冷却机构b2、冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6相连接，冷却机构a1、冷却机构b2、冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6均通过支架11与铸铁模具输送线7的框架相连接，支架11分别设置在铸铁模具输送线7的两侧；
26.冷却机构a1包括支架11，支架11之间连接有横向安装架12，横向安装架12内侧固定安装有水管9，水管9的下端连接有雾化喷头10，水管9的左端设置有扩展接头8；
27.冷却机构b2包括支架11，支架11之间连接有横向安装架12，横向安装架12内侧固定安装有水管9，水管9的上端连接有上喷头15，上喷头15的上方设置有弧形挡板14，弧形挡板14通过支撑架16与水管9相连接；
28.冷却几口c包括支架11，支架11之间通过横向连杆连接有弧形漏槽17，弧形漏槽17
的弧形面上开设有若干个出水孔18，冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6的结构相同且出水孔18数量、直径不相同。
29.冷却机构f6上开设的出水孔18直径与冷却机构e5上开设的出水孔18相同且数量大于冷却机构e5上开设的出水孔18数量，冷却机构e5上开设的出水孔18数量与冷却机构d4上开设的出水孔18相同且直径大于冷却机构d4上开设的出水孔18直径，冷却机构d4上开设的出水孔18直径与冷却机构c3上开设的出水孔18相同且数量大于冷却机构c3上开设的出水孔18数量。
30.弧形挡板14的开口朝下，弧形漏槽17的开口朝上，冷却机构a1、冷却机构b2、冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6的右端均连接有进水口13。
31.如果想要通过加大喷雾范围来调节冷却效果，可以将扩展接头8通过螺栓连接有盲板，扩展接头8通过螺栓连接有加长管，加长管的下端连接有雾化喷头10，以此来加大喷雾范围，进一步的加强冷却效果。
32.本实用新型的冷却机构a1、冷却机构b2、冷却机构c3、冷却机构d4、冷却机构e5、冷却机构f6，从左至右冷却水的流量流速逐渐加大，为了使得未冷却的铸铁表面不会被水滴、水流击出凹坑、气孔，冷却机构a1采用雾化喷头10作为出水接头，以雾化的水雾接触铸铁表面，使的铸铁表面可以相对光滑的冷却，大大减少凹坑和气孔的形成，这个时候铸铁只有表面稍微冷却、凝固定型，内部温度还是很高。
33.铸铁随着输送线向前输送，经过了冷却机构a1的冷却后，与冷却机构b2喷洒出来的水相接触，冷却机构b2的上喷头15喷水方向朝上，喷出的水击打在弧形挡板14的弧形内壁上部分水受力分散散落四方，部分细小的水流沿着弧形挡板14向下流淌，二者同时对铸铁进行冷却，用弧形挡板14作为缓冲，可以减缓水流的冲击力使其变为分散散落的水，加大冷却面积的同时，具有较大的水流量，进一步铸铁表面产生气孔、凹坑。
34.铸铁经过连续两道冷却机构的冷却，表面基本定型，已经不怕水流在表面产生气孔，冷却机构c3开始，到冷却机构f6都是采用容器上打孔自由落体水流的方式对铸铁进行进一步冷却，可根据工艺要求对铸铁进行逐步冷却，经过冷却机构f6的冷却之后，铸铁基本冷却完成。
35.本实用新型采用结构不同、喷水方式不同、流量不同的六个冷却机构，按照事先设定好的冷却方案，分段对铸铁进行喷淋冷却，显示小流量雾化喷水辅助铸铁表面光洁定型，再使用经过上方阻挡自由落体的散落水珠进行冷却，之后通过流量不同多道弧形漏槽17逐渐加大水流量进行完全冷却，实现了雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
技术特征：
1.一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：包括冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f、分水器、水泵，所述水泵的输入端连通冷却水池，所述水泵的输出端连接有分水器，所述分水器通过水管分别与冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f相连接，所述冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，所述支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧；所述冷却机构a包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的下端连接有雾化喷头，所述水管的左端设置有扩展接头；所述冷却机构b包括支架，所述支架之间连接有横向安装架，所述横向安装架内侧固定安装有水管，所述水管的上端连接有上喷头，所述上喷头的上方设置有弧形挡板，所述弧形挡板通过支撑架与水管相连接；所述冷却机构c包括支架，所述支架之间通过横向连杆连接有弧形漏槽，所述弧形漏槽的弧形面上开设有若干个出水孔，所述冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f的结构相同且出水孔数量、直径不相同。2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述冷却机构f上开设的出水孔直径与冷却机构e上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构e上开设的出水孔数量。3.根据权利要求2所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述冷却机构e上开设的出水孔数量与冷却机构d上开设的出水孔相同且直径大于冷却机构d上开设的出水孔直径。4.根据权利要求3所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述冷却机构d上开设的出水孔直径与冷却机构c上开设的出水孔相同且数量大于冷却机构c上开设的出水孔数量。5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述弧形挡板的开口朝下。6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述弧形漏槽的开口朝上。7.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述冷却机构a、冷却机构b、冷却机构c、冷却机构d、冷却机构e、冷却机构f的右端均连接有进水口。8.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述扩展接头通过螺栓连接有盲板。9.根据权利要求1所述的一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其特征在于：所述扩展接头通过螺栓连接有加长管，所述加长管的下端连接有雾化喷头。
技术总结
本实用新型公开了一种用于铸铁模链节的分段冷却装置，其包括冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F、分水器、水泵，水泵的输入端连通冷却水池，水泵的输出端连接有分水器，分水器通过水管分别与冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F相连接，冷却机构A、冷却机构B、冷却机构C、冷却机构D、冷却机构E、冷却机构F均通过支架与铸铁模具输送线的框架相连接，支架分别设置在铸铁模具输送线的两侧，本实用新型实现了雾化喷水定型，分段冷却，从而降低冷却水对铸铁表面影响的功能。降低冷却水对铸铁表面影响的功能。降低冷却水对铸铁表面影响的功能。
