一种用于蛋糕盒底托折角机构的制作方法
1.本实用新型涉及包装盒加工模具领域，尤指一种用于蛋糕盒底托折角机构。
背景技术：
2.目前蛋糕盒底托的制造方法为：人工将模切好的面纸的每个角折起来，并套入一个标准套模中放入填充物，再盖上硬纸板，将填充好的底托及套模一起堆叠，并用重压压紧；其中上述第一步面纸折角工艺，需要大量的人工，不利于规模化生产。
技术实现要素：
3.为解决上述问题，本实用新型提供一种用于蛋糕盒底托折角机构，旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板下压将面纸的多个角压紧，然后下模组件表面多个角落处的顶针装置将顶针顶出，将面纸的若干个角的包边部分折出一定角度，无需人工折，从而大幅度提高生产效率，而且可以确保纸张被压进下模时多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于蛋糕盒底托折角机构，包括用于放置面纸的下模组件、若干设置在面纸侧边并用于压紧面纸的压紧组件、设置在下模组件上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置；其中该压紧组件包括压纸板、旋转轴、旋转驱动模块，其中压纸板套设在旋转轴上，且所述旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板压紧或远离面纸。
5.作为本技术优选方案，所述压紧组件还包括固定套块、压纸板轴承座，其中固定套块固定套设在旋转轴上，且所述压纸板固定在固定套块的表面，压纸板轴承座上配装有一轴承，所述旋转轴的端部穿过轴承并与旋转驱动模块连接。
6.作为本技术优选方案，所述旋转驱动模块包括推动气缸、推动齿条、传动齿轮，传动齿轮配装在旋转轴的端部，且传动齿轮与齿条啮合；其中所述推动气缸推动推动齿条沿水平方向移动，并带动旋转轴旋转。
7.作为本技术优选方案，所述旋转轴的表面开设有沿自身轴向延伸的限位槽，且所述传动齿轮的内圈凸设有一限位块，所述传动齿轮套设在旋转轴的末端且，限位块卡设在限位槽内。
8.作为本技术优选方案，所述旋转驱动模块还包括齿条固定座，该齿条固定座设置在压纸板轴承座的一侧，且齿条固定座的表面开设有用于放置推动齿条的齿条槽，且齿条固定座的一侧还设置有气缸固定卡口，其中推动气缸固定在气缸固定卡口处，且所述推动齿条放置在齿条槽内。
9.作为本技术优选方案，下模组件包括弹簧板、下模框、切刀压条、切刀，其中下模框的内圈凸设有一圈配装凸块，弹簧板放置在配装凸块的表面，且弹簧板边缘底面与配装凸块之间还设置有若干预压弹簧，所述切刀放置在下模框的表面，且切刀将弹簧板的外侧面包裹；切刀压条设置在下模框的表面并与切刀的外侧面贴紧。
10.作为本技术优选方案，所述切刀压条的表面设置有若干沿竖直方向延伸的定位柱。
11.作为本技术优选方案，所述顶针装置包括顶针气缸、伸缩顶针，其中顶针气缸活动端穿过配装凸块以及弹簧板并与伸缩顶针连接，且顶针气缸带动伸缩顶针沿竖直方向移动。
12.作为本技术优选方案，下模组件还包括下模顶升板，所述弹簧板内侧壁的下方设置有一圈限位凸台，所述下模顶升板底壁边缘处设置有一圈限位槽位，所述下模顶升板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。
13.本实用新型的有益效果在于：在本技术中，旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板下压将面纸的多个角压紧，然后下模组件表面多个角落处的顶针装置将顶针顶出，将面纸的若干个角的包边部分折出一定角度，无需人工折，从而大幅度提高生产效率，而且可以确保纸张被压进下模时多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。
附图说明
14.图1是本技术整体结构示意图。
15.图2是图1中a处放大结构示意图。
16.图3是本技术整体结构剖面示意图。
17.图4本技术放置有面纸的结构示意图。
18.附图标号说明：旋转轴11、限位槽111、固定套块12、压纸板13、压纸板轴承座14、齿条固定座15、齿条槽151、气缸固定卡口152、推动气缸16、推动齿条17、传动齿轮18、限位块181、弹簧板21、下模顶升板22、下模框23、切刀压条24、定位柱25、切刀26、伸缩顶针27、面纸30。
具体实施方式
19.请参阅图1-4所示，本实用新型关于一种用于蛋糕盒底托折角机构，包括用于放置面纸30的下模组件、若干设置在面纸30侧边并用于压紧面纸30的压紧组件、设置在下模组件上且用于将面纸30包边部分折出角度的顶针装置；其中该压紧组件包括压纸板13、旋转轴11、旋转驱动模块，其中压纸板13套设在旋转轴11上，且所述旋转驱动模块带动旋转轴11旋转并使得压纸板13压紧或远离面纸30。
20.在本技术中，旋转驱动模块带动旋转轴11旋转并使得压纸板13下压将面纸30的多个角压紧，然后下模组件表面多个角落处的顶针装置将顶针顶出，将面纸30的若干个角的包边部分折出一定角度，无需人工折，从而大幅度提高生产效率，而且可以确保纸张被压进下模时多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。
21.作为本技术优选方案，所述压紧组件还包括固定套块12、压纸板轴承座14，其中固定套块12固定套设在旋转轴11上，且所述压纸板13固定在固定套块12的表面，压纸板轴承座14上配装有一轴承，所述旋转轴11的端部穿过轴承并与旋转驱动模块连接。
22.在本具体实施例中，通过固定套块12实现压纸板13与旋转轴11之间的配装，实际上固定套块12在调试过程中可以沿旋转轴11方向移动，当调试到合适的位置，即通过螺栓固定即可，而在本具体实施例中，调试位置：确保压纸板13的外边正好与面纸30包角的折痕
线平齐。
23.作为本技术优选方案，所述旋转驱动模块包括推动气缸16、推动齿条17、传动齿轮18，传动齿轮18配装在旋转轴11的端部，且传动齿轮18与推动齿条17啮合；其中所述推动气缸16推动推动齿条17沿水平方向移动，并带动旋转轴11旋转作为本技术优选方案，所述旋转轴11的表面开设有沿自身轴向延伸的限位槽111，且所述传动齿轮18的内圈凸设有一限位块181，所述传动齿轮18套设在旋转轴11的末端，限位块181卡设在限位槽111内。
24.在本具体实施例中，推动气缸16将齿条推动，齿条的滑动会带动传动齿轮18转动，传动齿轮18转动再带动旋转轴11轴转动，旋转轴11的转动再带动压纸板13转动，最终使压纸板13准确的压到面纸30上，并确保压纸板13的外边正好与面纸30包角的折痕线平齐，其中在本具体实施例中旋转轴11的表面开设有沿自身轴向延伸的限位槽111，传动齿轮18套设在旋转轴11的末端，限位块181卡设在限位槽111内，即可以避免传动齿轮18与旋转轴11之间发生打滑的现象，保证稳定传动。
25.作为本技术优选方案，所述旋转驱动模块还包括齿条固定座15，该齿条固定座15设置在压纸板轴承座14的一侧，且齿条固定座15的表面开设有用于放置推动齿条17的齿条槽151，且齿条固定座15的一侧还设置有气缸固定卡口152，其中推动气缸16固定在气缸固定卡口152处，且所述推动齿条17放置在齿条槽151内。在本具体实施例中，为了保证推动齿条17的正常移动轨迹，故将所述推动齿条17放置在齿条槽151内，避免出现偏位导致无法正常工作的情况。
26.作为本技术优选方案，下模组件包括弹簧板21、下模框23、切刀压条24、切刀26，其中下模框23的内圈凸设有一圈配装凸块，弹簧板21放置在配装凸块的表面，且弹簧板21边缘底面与配装凸块之间还设置有若干预压弹簧，所述切刀26放置在下模框23的表面，且切刀26将弹簧板21的外侧面包裹；切刀压条24设置在下模框23的表面并与切刀26的外侧面贴紧。本具体实施例中，当上模下移，直接下压弹簧板21但此时切刀26不会外露，当上模的压力足够大，会将弹簧板21往配装凸块方向下压，使得预压弹簧压缩，同时由于切刀26是放置在下模框23表面的，故弹簧板21下压其切刀26会外露。
27.作为本技术优选方案，所述切刀压条24的表面设置有若干沿竖直方向延伸的定位柱25。定位柱25起到定位面纸30的作用，面纸30可以卡设若干个定位柱25之间，定位柱25可以保证纸张位置准确。
28.作为本技术优选方案，所述顶针装置包括顶针气缸、伸缩顶针27，其中顶针气缸活动端穿过配装凸块以及弹簧板21并与伸缩顶针27连接，且顶针气缸带动伸缩顶针27沿竖直方向移动。
29.作为本技术优选方案，下模组件还包括下模顶升板22，所述弹簧板21内侧壁的下方设置有一圈限位凸台，所述下模顶升板22底壁边缘处设置有一圈限位槽位，所述下模顶升板22的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。
30.以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
技术特征：
1.一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：包括用于放置面纸的下模组件、若干设置在面纸侧边并用于压紧面纸的压紧组件、设置在下模组件上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置；其中该压紧组件包括压纸板、旋转轴、旋转驱动模块，其中压纸板套设在旋转轴上，且所述旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板压紧或远离面纸。2.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述压紧组件还包括固定套块、压纸板轴承座，其中固定套块固定套设在旋转轴上，且所述压纸板固定在固定套块的表面，压纸板轴承座上配装有一轴承，所述旋转轴的端部穿过轴承并与旋转驱动模块连接。3.根据权利要求2所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述旋转驱动模块包括推动气缸、推动齿条、传动齿轮，传动齿轮配装在旋转轴的端部，且传动齿轮与推动齿条啮合；其中所述推动气缸推动推动齿条沿水平方向移动，并带动旋转轴旋转。4.根据权利要求3所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述旋转轴的表面开设有沿自身轴向延伸的限位槽，且所述传动齿轮的内圈凸设有一限位块，所述传动齿轮套设在旋转轴的末端且限位块卡设在限位槽内。5.根据权利要求3或4所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述旋转驱动模块还包括齿条固定座，该齿条固定座设置在压纸板轴承座的一侧，且齿条固定座的表面开设有用于放置推动齿条的齿条槽，且齿条固定座的一侧还设置有气缸固定卡口，其中推动气缸固定在气缸固定卡口处，且所述推动齿条放置在齿条槽内。6.根据权利要求1所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：下模组件包括弹簧板、下模框、切刀压条、切刀，其中下模框的内圈凸设有一圈配装凸块，弹簧板放置在配装凸块的表面，且弹簧板边缘底面与配装凸块之间还设置有若干预压弹簧，所述切刀放置在下模框的表面，且切刀将弹簧板的外侧面包裹；切刀压条设置在下模框的表面并与切刀的外侧面贴紧。7.根据权利要求6所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述切刀压条的表面设置有若干沿竖直方向延伸的定位柱。8.根据权利要求6所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：所述顶针装置包括顶针气缸、伸缩顶针，其中顶针气缸活动端穿过配装凸块以及弹簧板并与伸缩顶针连接，且顶针气缸带动伸缩顶针沿竖直方向移动。9.根据权利要求6所述的一种用于蛋糕盒底托折角机构，其特征在于：下模组件还包括下模顶升板，所述弹簧板内侧壁的下方设置有一圈限位凸台，所述下模顶升板底壁边缘处设置有一圈限位槽位，所述下模顶升板的限位槽位卡设在限位凸台上实现限位。
技术总结
本实用新型涉及包装盒加工模具领域，尤指一种用于蛋糕盒底托折角机构，包括用于放置面纸的下模组件、若干设置在面纸侧边并用于压紧面纸的压紧组件、设置在下模组件上且用于将面纸包边部分折出角度的顶针装置；其中该压紧组件包括压纸板、旋转轴、旋转驱动模块，其中压纸板套设在旋转轴上，且所述旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板压紧或远离面纸；旋转驱动模块带动旋转轴旋转并使得压纸板下压将面纸的多个角压紧，然后下模组件表面多个角落处的顶针装置将顶针顶出，将面纸的若干个角的包边部分折出一定角度，无需人工折，从而大幅度提高生产效率，而且可以确保纸张被压进下模时多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。多个角能顺利包进底托内部且不会被刮破。
