一种并条机用自动换筒装置的制作方法
1.本实用新型涉及并条机技术领域，尤其涉及一种并条机用自动换筒装置。
背景技术：
2.并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定，使不同种类或不同品质的原料混合均匀，达到规定的混合比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。
3.并条机在工作过程中，需要对其换筒，申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“带有自动换筒的并条机”，其申请号为“202020410683.9”，该专利主要通过电动液压缸的液压杆推动弧形推杆，进而推动传送带上的料筒向并条机下方移动，进而将并条机下方的盛满棉条的料筒推出并条机外，同时新的料筒被推动至并条机下方，通过简单的设计，代替了人工换筒的操作，节约人力，提高工作效率，但是该装置需要控制组件控制传送带进行运行，需要人工不断进行调控，造成效率的低下，无法实现自动化，且无法对并条机本体进行拆卸，所以现在需要一种能够解决以上问题的并条机用自动换筒装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，而提出的一种并条机用自动换筒装置，能够实现自动换筒，且方便对并条机本体进行拆卸，以方便检修。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种并条机用自动换筒装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且液压杆的上端固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有空腔，所述固定框的右侧外表面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的左端延伸至空腔的内部；
6.所述工作台的下表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆向上贯穿工作台，且固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有放置槽。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述空腔的内部设置有并条机本体，所述并条机本体的外表面开设有螺纹孔，所述螺杆的左端与所述螺纹孔螺纹连接，可方便对并条机本体进行安装和拆卸，方便检修。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述并条机本体的底部设置有下料口，用于棉条的下料。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述驱动电机电性连接于外接电源，提供电力支持。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的八倍，第一齿轮的转动，可带动第二齿轮进行间歇性转动。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述放置槽的数量为八个，且等距分布。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.八个所述放置槽的上表面均设置有料筒，用于盛放落下的棉条。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述工作台的底端四角均固定连接有支撑腿，提高稳定性。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、与现有技术相比，该一种并条机用自动换筒装置，设置有驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘和料筒，通过驱动电机的驱动作用，可实现第一齿轮的转动，由于第二齿轮的齿数是第一齿轮齿数的八倍，即可实现第二齿轮带动转盘进行间歇性且45度转动，可实现自动换筒，自动化程度高。
23.2、与现有技术相比，该一种并条机用自动换筒装置，设置有固定框、空腔和螺杆，可将并条机本体外表面的螺纹孔与螺杆进行螺纹固定，可方便对并条机本体进行固定和拆卸，方便检修。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种并条机用自动换筒装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种并条机用自动换筒装置的图1中a处的结构放大示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种并条机用自动换筒装置的固定框立体图；
27.图4为本实用新型提出的一种并条机用自动换筒装置的第一齿轮和第二齿轮啮合示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种并条机用自动换筒装置的转盘俯视图。
29.图例说明：
30.1、工作台；2、液压缸；3、固定框；4、空腔；5、螺杆；6、并条机本体；7、螺纹孔；8、驱动电机；9、转动轴；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、转动杆；13、转盘；14、放置槽；15、料筒。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种并条机用自动换筒装置，包括工作台1，工作台1的上表面左侧固定连接有液压缸2，用于高度调节，液压缸2的输出端设置有液压杆，且液压杆的上端固定连接有固定框3，固定框3的内部开设有空腔4，固定框3的右侧外表面螺纹贯穿设置有螺杆5，螺杆5的左端延伸至空腔4的内部，空腔4的内部设置有并条机本体6，并条机本体6的外表面开设有螺纹孔7，螺杆5的左端与螺纹孔7螺纹连接，可方便
对并条机本体6进行固定和拆卸，方便检修，并条机本体6的底部设置有下料口，用于棉条的下料。
33.工作台1的下表面一侧固定连接有驱动电机8，驱动电机8电性连接于外接电源，驱动电机8的输出端固定连接有转动轴9，转动轴9的底端固定连接有第一齿轮10，第一齿轮10的侧壁啮合连接有第二齿轮11，第二齿轮11的齿数是第一齿轮10齿数的八倍，第二齿轮11的中部固定连接有转动杆12，转动杆12向上贯穿工作台1，且固定连接有转盘13，通过驱动电机8的驱动作用，可实现第一齿轮10的转动，由于第二齿轮11的齿数是第一齿轮10齿数的八倍，即可实现第二齿轮11带动转盘13进行间歇性且45度转动，转盘13的上表面开设有放置槽14，放置槽14的数量为八个，且等距分布，八个放置槽14的上表面均设置有料筒15，用于盛放落下的棉条，其中，根据并条机本体6的下料速度，合理控制驱动电机8的转速，使其满足并条机本体6的一次完全下料，驱动电机8带动第一齿轮10刚好完成一圈转动。
34.工作台1的底端四角均固定连接有支撑腿，提高稳定性。
35.工作原理：该一种并条机用自动换筒装置，使用时，将并条机本体6放置于空腔4的内部，转动螺杆5，带动螺杆5左移，并与并条机本体6外表面开设的螺纹孔7进行螺纹固定，实现对并条机本体6的固定，固定好后，打开驱动电机8的开关，当第一齿轮10与第二齿轮11刚好啮合时，即转盘13处于转动过程中，并条机本体6刚好处于下料间歇，当第一齿轮10不与第二齿轮11啮合时，即转盘13停止时，并条机本体6刚好下料，且并条机本体6的一次完全下料，驱动电机8带动第一齿轮10刚好完成一圈转动，即可实现自动化下料和换筒，只需一个人工进行空的放置槽14的放筒和满载料筒15的取下即可。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种并条机用自动换筒装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左侧固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端设置有液压杆，且液压杆的上端固定连接有固定框(3)，所述固定框(3)的内部开设有空腔(4)，所述固定框(3)的右侧外表面螺纹贯穿设置有螺杆(5)，所述螺杆(5)的左端延伸至空腔(4)的内部；所述工作台(1)的下表面一侧固定连接有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的底端固定连接有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的侧壁啮合连接有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的中部固定连接有转动杆(12)，所述转动杆(12)向上贯穿工作台(1)，且固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)的上表面开设有放置槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述空腔(4)的内部设置有并条机本体(6)，所述并条机本体(6)的外表面开设有螺纹孔(7)，所述螺杆(5)的左端与所述螺纹孔(7)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述并条机本体(6)的底部设置有下料口。4.根据权利要求1所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述驱动电机(8)电性连接于外接电源。5.根据权利要求1所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述第二齿轮(11)的齿数是第一齿轮(10)齿数的八倍。6.根据权利要求1所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述放置槽(14)的数量为八个，且等距分布。7.根据权利要求6所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：八个所述放置槽(14)的上表面均设置有料筒(15)。8.根据权利要求1所述的一种并条机用自动换筒装置，其特征在于：所述工作台(1)的底端四角均固定连接有支撑腿。
技术总结
本实用新型公开了一种并条机用自动换筒装置，包括工作台，所述工作台的上表面左侧固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，且液压杆的上端固定连接有固定框，所述固定框的内部开设有空腔，所述固定框的右侧外表面螺纹贯穿设置有螺杆，所述螺杆的左端延伸至空腔的内部，所述工作台的下表面一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的底端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的中部固定连接有转动杆，所述转动杆向上贯穿工作台，且固定连接有转盘。本实用新型中，能够实现自动换筒，且方便对并条机本体进行拆卸，以方便检修。以方便检修。以方便检修。
