一种塑料制品的烫印机的制作方法
1.本发明涉及烫印机技术领域，具体为一种塑料制品的烫印机。
背景技术：
2.烫印机是一种将加热的烫印板烫印在被印件表面的机器，常用于各类日常生活用品的标签、图案、彩标的制作上，例如常见的洗发水、沐浴露等瓶体表面的标签说明等的制作。
3.在对塑料瓶体表面进行烫印时，通常是先将瓶体夹持住，再沿烫印板的表面旋转移动进行烫印，但是一般的烫印机一次只能烫印一个瓶体，效率较差，且由于烫印是利用加热将标签等烫印在瓶体表面，刚烫印完的瓶体，其表面没有完全冷却时，直接接触将瓶体从设备上取下，容易造成烫印的标签模糊等情况发生，影响产品质量。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料制品的烫印机，具备可在烫印的同时，进行准备下一个瓶体夹持的工作，有效增加生产效率，解决了生产效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述可在烫印的同时，进行准备下一个瓶体夹持的工作，有效增加生产效率且通过延长冷却时间来减少字体模糊情况发生的目的，本发明提供如下技术方案：一种塑料制品的烫印机，包括底座，所述底座顶端固定安装有立柱，所述立柱正面设置有烫印设备，所述底座顶端固定安装有滑轨，所述滑轨顶端滑动连接有连接架，所述连接架的顶端固定安装有固定组件，所述底座顶端固定安装有固定板，所述固定板顶端设置有转换组件。
8.所述固定组件包括气泵和旋转座，所述气泵和旋转座分别设置在连接架顶端的前后两侧，且所述气泵和旋转座的轴心位于同一条直线上。
9.所述转换组件包括转轴，所述转轴插接在固定板内部，所述固定板顶端固定安装有定位杆，所述转轴的底端固定安装有旋钮，所述转轴的顶端固定安装有推板，所述推板顶端固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧顶端固定安装有压板，所述压板底端固定安装有插轴，所述压板的外侧固定安装有转筒，所述转筒底端固定安装有转板，所述转板远离转筒的一端固定安装有u型环，所述u型环内部固定安装有挡板，所述u型环的两直边侧壁外侧均固定安装有结构框，所述结构框内壁表面固定安装有顶出弹簧，所述顶出弹簧的另一端固定安装有弧形座，所述u型环的内部嵌接有瓶体。
10.优选的，所述转板和定位杆各有三个，且均以转轴的轴心线为圆心，呈圆周均匀分布，所述转板贴合在固定板的上表面，所述定位杆插接在推板内部，利用定位杆来确定转板的位置。
11.优选的，所述推板内部开设有与定位杆相适配的定位孔，所述推板底端固定安装有引导板，所述引导板与定位孔的边缘相连，所述引导板的底端相互远离，当推板带动引导
板转动时，为了减少由于旋转角度偏移，导致定位杆无法插接进定位孔内的情况发生，当定位杆偏移角度在引导板的范围内时，推板推动引导板下降时，引导板移动至定位杆的顶端，并在定位杆和引导板的配合下，推动推板的转动，从而使定位杆可以插入进定位孔内。
12.优选的，所述转板和固定板之间设置有榫接块，通过榫接快可以防止转板从固定板上脱离，所述插轴固定安装在转板和压板之间，所述插轴贯穿推板，推板的旋转可以通过插轴带动压板旋转，从而可以带动转板和转筒转动，所述固定板共有两个，所述转筒设置在两个固定板之间，两个固定板可以更稳定。
13.优选的，当所述u型环转动至最左端时，所述u型环的开口向左，且所述u型环的两侧侧壁呈水平状，所述u型环的圆心与气泵的中心位于同一条水平线上，当u型环带动瓶体移动至最左端时，气泵可以配合旋转座将瓶体固定住，从而带动瓶体进行烫印。
14.优选的，所述弧形座的上表面凸出u型环的内壁表面，且所述弧形座的上表面与瓶体相互贴合，所述瓶体位于前后两个u型座的两个挡板之间，所述挡板呈u型，利用弧形座和挡板对瓶体的位置进行限制，从而使气泵能够更加准确的对瓶体进行固定。
15.优选的，当所述推板上升至最顶端时，所述定位杆从推板内完全脱离，且所述定位杆的顶端位于引导板底端的下方，防止定位杆将推板卡死。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本发明提供了一种塑料制品的烫印机，具备以下有益效果：
18.该塑料制品的烫印机，通过转换组件来保存和运送瓶体，被u型环带动至最左端瓶体，被固定组件固定后，固定组件通过滑轨带动瓶体进行烫印，烫印完成的瓶体被固定组件带动重新插入进u型环内，通过旋钮带动转板和u型环转动，直到旋转至最右端，此时烫印好的瓶体已经经过一段时间的冷却，减少由于刚烫印完造成的墨没有干，就因为接触造成印记模糊的情况发生；同时由于转换组件可以同时移动三个瓶体，使得在一个瓶体烫印的同时，可以进行下一个瓶体的更换安装工作，有效的增加了工作的效率，提高了产量。
附图说明
19.图1为本发明结构示意图；
20.图2为本发明转换组件示意图；
21.图3为本发明推板示意图；
22.图4为本发明图3中a处放大示意图；
23.图5为本发明图2中b处放大示意图；
24.图6为本发明挡板示意图。
25.图中：1、底座；2、立柱；3、烫印设备；4、滑轨；5、连接架；6、固定组件；7、固定板；8、转换组件；801、转轴；802、定位杆；803、旋钮；804、推板；805、复位弹簧；806、压板；807、插轴；808、转筒；809、转板；810、u型环；811、挡板；812、结构框；813、顶出弹簧；814、弧形座；815、瓶体。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-2，一种塑料制品的烫印机，包括底座1，底座1顶端固定安装有立柱2，立柱2正面设置有烫印设备3，底座1顶端固定安装有滑轨4，滑轨4顶端滑动连接有连接架5，连接架5的顶端固定安装有固定组件6，固定组件6包括气泵和旋转座，气泵和旋转座分别设置在连接架5顶端的前后两侧，且气泵和旋转座的轴心位于同一条直线上，底座1顶端固定安装有固定板7，固定板7顶端设置有转换组件8。
28.请参阅图2-3，转换组件8包括转轴801，转轴801插接在固定板7内部，固定板7顶端固定安装有定位杆802，转轴801的底端固定安装有旋钮803，转轴801的顶端固定安装有推板804，推板804顶端固定安装有复位弹簧805，复位弹簧805顶端固定安装有压板806，压板806底端固定安装有插轴807，压板806的外侧固定安装有转筒808，转筒808底端固定安装有转板809，转板809和定位杆802各有三个，且均以转轴801的轴心线为圆心，呈圆周均匀分布，转板809贴合在固定板7的上表面，定位杆802插接在推板804内部，利用定位杆802来确定转板809的位置。
29.请参阅图3，推板804内部开设有与定位杆802相适配的定位孔，推板804底端固定安装有引导板，引导板与定位孔的边缘相连，引导板的底端相互远离，当推板804带动引导板转动时，为了减少由于旋转角度偏移，导致定位杆802无法插接进定位孔内的情况发生，当定位杆802偏移角度在引导板的范围内时，推板804推动引导板下降时，引导板移动至定位杆802的顶端，并在定位杆802和引导板的配合下，推动推板804的转动，从而使定位杆802可以插入进定位孔内，当推板804上升至最顶端时，定位杆802从推板804内完全脱离，且定位杆802的顶端位于引导板底端的下方，防止定位杆802将推板804卡死。
30.请参阅图3，转板809和固定板7之间设置有榫接块，通过榫接快可以防止转板809从固定板7上脱离，插轴807固定安装在转板809和压板806之间，插轴807贯穿推板804，推板804的旋转可以通过插轴807带动压板806旋转，从而可以带动转板809和转筒808转动，固定板7共有两个，转筒808设置在两个固定板7之间，两个固定板7可以更稳定。
31.请参阅2和图5，转板809远离转筒808的一端固定安装有u型环810，u型环810内部固定安装有挡板811，u型环810的两直边侧壁外侧均固定安装有结构框812，结构框812内壁表面固定安装有顶出弹簧813，顶出弹簧813的另一端固定安装有弧形座814，u型环810的内部嵌接有瓶体815，当u型环810转动至最左端时，u型环810的开口向左，且u型环810的两侧侧壁呈水平状，u型环810的圆心与气泵的中心位于同一条水平线上，当u型环810带动瓶体815移动至最左端时，气泵可以配合旋转座将瓶体815固定住，从而带动瓶体815进行烫印。
32.请参阅图2和图5-6，弧形座814的上表面凸出u型环810的内壁表面，且弧形座814的上表面与瓶体815相互贴合，瓶体815位于前后两个u型座的两个挡板811之间，挡板811呈u型，利用弧形座814和挡板811对瓶体815的位置进行限制，从而使气泵能够更加准确的对瓶体815进行固定。
33.工作原理:将需要烫印的瓶体815插入进最右端的u型环810内，然后将旋钮803向固定板7方向推动，旋钮803通过转轴801推动推板804移动，使推板804和定位杆802分离，推板804和定位杆802分离后，旋转旋钮803带动推板804旋转，由于插轴807插接在推板804内，从而带动转板809和压板806旋转，旋转装有瓶体815的u型环810至最左端时，松开旋钮803；
34.失去了推力的推板804，在复位弹簧805的作用下被复位，定位杆802重新插入进推板804内将推板804固定，然后推动连接架5沿滑轨4移动，直到气泵的位置与瓶体815位置相对应，利用气泵和旋转座夹持好瓶体815后，带动瓶体815进行烫印，由于烫印的过程为自动化操作，在进行烫印的同时，操作人员可以进行下一个瓶体815的安装替换工作；
35.在烫印结束后，重复旋转旋钮803的操作，烫印好的瓶体815被移动至最底端，新安装好的瓶体815则移动至最左端，不断重复此操作，进行生产。
36.综上所述，该塑料制品的烫印机，通过转换组件8来保存和运送瓶体815，被u型环810带动至最左端瓶体815，被固定组件6固定后，固定组件6通过滑轨4带动瓶体815进行烫印，烫印完成的瓶体815被固定组件6带动重新插入进u型环810内，通过旋钮803带动转板809和u型环810转动，直到旋转至最右端，此时烫印好的瓶体815已经经过一段时间的冷却，减少由于刚烫印完造成的墨没有干，就因为接触造成印记模糊的情况发生；同时由于转换组件8可以同时移动三个瓶体815，使得在一个瓶体815烫印的同时，可以进行下一个瓶体815的更换安装工作，有效的增加了工作的效率，提高了产量。
37.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种塑料制品的烫印机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端固定安装有立柱(2)，所述立柱(2)正面设置有烫印设备(3)，所述底座(1)顶端固定安装有滑轨(4)，所述滑轨(4)顶端滑动连接有连接架(5)，所述连接架(5)的顶端固定安装有固定组件(6)，所述底座(1)顶端固定安装有固定板(7)，所述固定板(7)顶端设置有转换组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述固定组件(6)包括气泵和旋转座，所述气泵和旋转座分别设置在连接架(5)顶端的前后两侧，且所述气泵和旋转座的轴心位于同一条直线上。3.根据权利要求1所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述转换组件(8)包括转轴(801)，所述转轴(801)插接在固定板(7)内部，所述固定板(7)顶端固定安装有定位杆(802)，所述转轴(801)的底端固定安装有旋钮(803)，所述转轴(801)的顶端固定安装有推板(804)，所述推板(804)顶端固定安装有复位弹簧(805)，所述复位弹簧(805)顶端固定安装有压板(806)，所述压板(806)底端固定安装有插轴(807)，所述压板(806)的外侧固定安装有转筒(808)，所述转筒(808)底端固定安装有转板(809)，所述转板(809)远离转筒(808)的一端固定安装有u型环(810)，所述u型环(810)内部固定安装有挡板(811)，所述u型环(810)的两直边侧壁外侧均固定安装有结构框(812)，所述结构框(812)内壁表面固定安装有顶出弹簧(813)，所述顶出弹簧(813)的另一端固定安装有弧形座(814)，所述u型环(810)的内部嵌接有瓶体(815)。4.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述转板(809)和定位杆(802)各有三个，且均以转轴(801)的轴心线为圆心，呈圆周均匀分布，所述转板(809)贴合在固定板(7)的上表面，所述定位杆(802)插接在推板(804)内部。5.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述推板(804)内部开设有与定位杆(802)相适配的定位孔，所述推板(804)底端固定安装有引导板，所述引导板与定位孔的边缘相连，所述引导板的底端相互远离。6.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述转板(809)和固定板(7)之间设置有榫接块，所述插轴(807)固定安装在转板(809)和压板(806)之间，所述插轴(807)贯穿推板(804)，所述固定板(7)共有两个，所述转筒(808)设置在两个固定板(7)之间。7.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：当所述u型环(810)转动至最左端时，所述u型环(810)的开口向左，且所述u型环(810)的两侧侧壁呈水平状，所述u型环(810)的圆心与气泵的中心位于同一条水平线上。8.根据权利要求3所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：所述弧形座(814)的上表面凸出u型环(810)的内壁表面，且所述弧形座(814)的上表面与瓶体(815)相互贴合，所述瓶体(815)位于前后两个u型座的两个挡板(811)之间，所述挡板(811)呈u型。9.根据权利要求3或5所述的一种塑料制品的烫印机，其特征在于：当所述推板(804)上升至最顶端时，所述定位杆(802)从推板(804)内完全脱离，且所述定位杆(802)的顶端位于引导板底端的下方。
技术总结
本发明涉及烫印机技术领域，且公开了一种塑料制品的烫印机，包括底座，所述底座顶端固定安装有立柱，所述立柱正面设置有烫印设备，所述底座顶端设置有固定组件，所述底座顶端固定安装有固定板，所述固定板顶端设置有转换组件，通过转换组件来保存和运送瓶体，被U型环带动至最左端瓶体，被固定组件带动进行烫印，烫印完成的瓶体被固定组件带动重新插入进U型环内，通过旋钮U型环转动至最右端，此时烫印好的瓶体已经经过一段时间的冷却，减少由于刚烫印完造成的墨没有干，就因为接触造成印记模糊的情况发生；同时由于转换组件可以同时移动三个瓶体，使得在一个瓶体烫印的同时，可以进行下一个瓶体的更换安装工作，有效的增加了工作的效率。效率。效率。
