一种雕刻机的对刀装置的制作方法
1.本实用新型属于机械加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种雕刻机的对刀装置。
背景技术：
2.雕刻机，是一种钻铣组合加工，需要通过移动机构三轴运动实现刻画加工，在加工的时候需要对刀，将钻刀或铣刀与工件表面碰撞定点，预先将工件坐标确定，进一步进行加工。
3.经过检索例如专利号为cn202020646637.9的专利公开了一种雕刻机用对刀装置，包括主体、移动结构、调节结构、升降结构、紧固板、材料，所述主体的上部固定安装有移动结构，所述主体的下部固定安装有调节结构，所述调节结构的上部固定安装有升降结构，所述升降结构的上部固定安装有紧固板，所述紧固板的相对一侧卡接有材料，所述移动结构包括有安装块、弹簧、固定块、电机、调节齿、雕刻头，所述安装块的内部固定安装有弹簧。本实用新型，通过连接杆带动安装块移动使得在使用能够进行自动对刀，继而使得在使用过程简单省时，从而提高了生产产品的规格，通过旋转杆的转动使得在没有对刀时能够进行调整，从而不影响工作，提高雕刻机的工作效率。
4.再例如专利号为cn213383674u的专利公开了一种雕刻机对刀装置，包括底座和接收器，所述底座的底部固定连接有防滑垫，所述底座的顶部固定安装有电箱，所述电箱的上端面设置有发射器，所述底座的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有第一扇片和第二扇片，所述第一扇片的外侧固定连接有防护罩，所述底座的上端面固定安装有安装座，所述安装座的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧设置有滚珠，所述滚珠的外侧设置有水平座，所述水平座的内部设置有加重物。该雕刻机对刀装置，设置有防护罩，由于雕刻机工作的环境较为恶劣，在对刀仪使用完后，通过拉开第一扇片打开防护罩，达到对对刀仪的防尘作用，避免外界的水、油、灰尘渗入影响对刀仪的精准度。
5.基于上述，目前使用的对刀装置主要通过机械调控或电磁定位的方式进行对刀，在三轴移动的过程中受传动限制，需要带动电机移动，频繁移动电机不利于定位，而且容易造成线路松脱，不利于长期使用，进而，装刀结构主要为单点固定，不具备四组平稳的按压锁紧结构。
6.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种雕刻机的对刀装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素：
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种雕刻机的对刀装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的对刀装置主要通过机械调控或电磁定位的方式进行对刀，在三轴移动的过程中受传动限制，需要带动电机移动，频繁移动电机不利于定位，而且容易造成线路松脱，不利于长期使用，进而，装刀结构主要为单点固定，不具备四组平稳的按压锁紧
结构的问题。
8.本实用新型一种雕刻机的对刀装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
9.一种雕刻机的对刀装置，包括安装板，所述安装板的底部固定设置有u形边框和单边框；u形边框的左侧内部旋转设置有六边形轴a和丝杠a，u形边框的右侧内部旋转设置有六边形轴b；u形边框的外部固定设置有电机a、电机b和电机c，电机a与丝杠a传动连接，电机b和六边形轴a传动连接，电机c与六边形轴b传动连接；侧滑座，所述侧滑座通过导轨滑动设置在u形边框的内侧，侧滑座的右侧后端设置有h形框，h形框与丝杠a螺纹连接；h形框右端固定设置有方形框架，方形框架通过导轨滑动设置在单边框的内侧；上滑座，所述上滑座的顶部通过导轨滑动设置在安装板的底部；上滑座的底部固定设置有l形刀架。
10.进一步的，所述侧滑座还包括有：转套a，h形框的左侧旋转设置有转套a，六边形轴a与转套a滑动连接；丝杠b，侧滑座与方形框架的顶部之间旋转设置有丝杠b，丝杠b与上滑座螺纹连接；六边形轴c，侧滑座与方形框架的顶部之间旋转设置有六边形轴c，六边形轴c与转套a设置锥齿轮传动连接。
11.进一步的，所述方形框架包括有：转套b，方形框架内旋转设置有转套b，转套b与六边形轴b滑动连接，转套b与丝杠b设置锥齿轮传动连接。
12.进一步的，所述上滑座还包括有：转套c，l形刀架内旋转设置有转套c，转套c与六边形轴c滑动连接；从动轴，l形刀架中下侧旋转设置有从动轴，从动轴与转套c设置锥齿轮传动连接；从动轴的底端固定设置有卡桩；架条，l形刀架的前端固定设置有架条，架条的中间旋转设置有扭轴；导架，l形刀架的前端底部固定设置有导架，导架内旋转设置有从动丝杠，从动丝杠与扭轴设置锥齿轮传动连接；导架外滑动设置有提升板。
13.进一步的，所述提升板包括有：压套，提升板的后侧通过双列滚子轴承旋转设置有压套，压套的内侧下部分为斜面结构，压套与卡桩能够滑动连接。
14.进一步的，所述卡桩包括有：t形槽，卡桩的底部内侧开设有方槽，方槽边侧开设有四组t形槽，t形槽内间距设置有t形旋块，t形旋块的外部为斜面结构；弹，t形槽的内侧一体式设置有翅片结构，翅片结构外部固定设置有弹。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.需要对刀的时候，通过电机b和电机c控制刀的移动，即可实现触碰对刀，过程中不需要带动电机移动，相对增强了电机的稳定性，而且不容易造成线路松脱，能够有效增加对刀的稳定性，并且传动位置固定，电机a带动六边形轴a旋转，六边形轴a带动转套a旋转，转套a通过锥齿轮带动六边形轴c旋转，六边形轴c带动转套c旋转，转套c通过锥齿轮带动从动轴和卡桩旋转，能够跟随刀的移动保持动力传输，实现雕刻加工。
17.需要安装刀的时候，直接将刀的顶部插入卡桩的底部，然后转动扭轴，扭轴通过锥齿轮带动扭轴旋转，扭轴带动提升板下降，利用压套按压t形旋块，稳定性强，受力面均衡，通过t形旋块的内侧夹面实现对刀件的固定，有利于稳定安装。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体侧仰视结构示意图。
19.图2是本实用新型的局部拆解结构示意图。
20.图3是本实用新型上滑座的立体结构示意图。
21.图4是本实用新型上滑座的右视结构示意图。
22.图5是本实用新型提升板的装配结构示意图。
23.图6是本实用新型的立体仰视结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、安装板；101、u形边框；102、单边框；103、六边形轴a；104、丝杠a；105、六边形轴b；2、电机a；3、电机b；4、电机c；5、侧滑座；501、h形框；502、转套a；503、丝杠b；504、六边形轴c；6、方形框架；601、转套b；7、上滑座；701、l形刀架；702、转套c；703、从动轴；704、架条；705、扭轴；706、导架；707、从动丝杠；8、提升板；801、压套；9、卡桩；901、t形槽；902、t形旋块；903、弹。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图6所示：
31.本实用新型提供一种雕刻机的对刀装置，包括安装板1，安装板1的底部固定设置有u形边框101和单边框102；u形边框101的左侧内部旋转设置有六边形轴a103和丝杠a104，u形边框101的右侧内部旋转设置有六边形轴b105；u形边框101的外部固定设置有电机a2、电机b3和电机c4，电机a2与丝杠a104传动连接，电机b3和六边形轴a103传动连接，电机c4与六边形轴b105传动连接；侧滑座5，侧滑座5通过导轨滑动设置在u形边框101的内侧，侧滑座5的右侧后端设置有h形框501，h形框501与丝杠a104螺纹连接；h形框501右端固定设置有方形框架6，方形框架6通过导轨滑动设置在单边框102的内侧侧滑座5还包括有：转套a502，h形框501的左侧旋转设置有转套a502，六边形轴a103与转套a502滑动连接；丝杠b503，侧滑座5与方形框架6的顶部之间旋转设置有丝杠b503，丝杠b503与上滑座7螺纹连接；六边形轴c504，侧滑座5与方形框架6的顶部之间旋转设置有六边形轴c504，六边形轴c504与转套a502设置锥齿轮传动连接；上滑座7，上滑座7的顶部通过导轨滑动设置在安装板1的底部；上滑座7的底部固定设置有l形刀架701。
32.其中，方形框架6包括有：转套b601，方形框架6内旋转设置有转套b601，转套b601与六边形轴b105滑动连接，转套b601与丝杠b503设置锥齿轮传动连接。
33.其中，上滑座7还包括有：转套c702，l形刀架701内旋转设置有转套c702，转套c702与六边形轴c504滑动连接；从动轴703，l形刀架701中下侧旋转设置有从动轴703，从动轴703与转套c702设置锥齿轮传动连接；从动轴703的底端固定设置有卡桩9；架条704，l形刀架701的前端固定设置有架条704，架条704的中间旋转设置有扭轴705；导架706，l形刀架701的前端底部固定设置有导架706，导架706内旋转设置有从动丝杠707，从动丝杠707与扭轴705设置锥齿轮传动连接；导架706外滑动设置有提升板8；提升板8包括有：压套801，提升板8的后侧通过双列滚子轴承旋转设置有压套801，压套801的内侧下部分为斜面结构，压套801与卡桩9能够滑动连接。
34.其中，卡桩9包括有：t形槽901，卡桩9的底部内侧开设有方槽，方槽边侧开设有四组t形槽901，t形槽901内间距设置有t形旋块902，t形旋块902的外部为斜面结构；弹903，t形槽901的内侧一体式设置有翅片结构，翅片结构外部固定设置有弹903，弹903可以将t形旋块902自动撑开。
35.本实施例的具体使用方式与作用：
36.本实用新型中，使用时，先将安装板1固定安装在提升装置的底部，需要对刀的时候，通过电机a2、电机b3和电机c4控制刀的移动，实现触碰对刀。
37.纵向调整时，启动电机b3带动丝杠a104旋转，通过螺纹推进移动h形框501即可实现调整。
38.横向调整时，启动电机c4带动六边形轴b105旋转，六边形轴b105带动转套b601旋转，转套b601通过锥齿轮带动丝杠b503旋转，丝杠b503通过螺纹推进上滑座7实现横向调整。
39.启动电机a2带动六边形轴a103旋转，六边形轴a103带动转套a502旋转，转套a502通过锥齿轮带动六边形轴c504旋转，六边形轴c504带动转套c702旋转，转套c702通过锥齿轮带动从动轴703和卡桩9旋转，实现雕刻加工。
40.需要安装刀的时候，直接将刀的顶部插入卡桩9的底部，然后转动扭轴705，扭轴705通过锥齿轮带动扭轴705旋转，扭轴705带动提升板8下降，利用压套801按压t形旋块902，通过t形旋块902的内侧夹面实现对刀件的固定。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种雕刻机的对刀装置，其特征在于，包括：安装板(1)，所述安装板(1)的底部固定设置有u形边框(101)和单边框(102)；u形边框(101)的左侧内部旋转设置有六边形轴a(103)和丝杠a(104)，u形边框(101)的右侧内部旋转设置有六边形轴b(105)；u形边框(101)的外部固定设置有电机a(2)、电机b(3)和电机c(4)，电机a(2)与丝杠a(104)传动连接，电机b(3)和六边形轴a(103)传动连接，电机c(4)与六边形轴b(105)传动连接；侧滑座(5)，所述侧滑座(5)通过导轨滑动设置在u形边框(101)的内侧，侧滑座(5)的右侧后端设置有h形框(501)，h形框(501)与丝杠a(104)螺纹连接；h形框(501)右端固定设置有方形框架(6)，方形框架(6)通过导轨滑动设置在单边框(102)的内侧；上滑座(7)，所述上滑座(7)的顶部通过导轨滑动设置在安装板(1)的底部；上滑座(7)的底部固定设置有l形刀架(701)。2.如权利要求1所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述侧滑座(5)还包括有：转套a(502)，h形框(501)的左侧旋转设置有转套a(502)，六边形轴a(103)与转套a(502)滑动连接；丝杠b(503)，侧滑座(5)与方形框架(6)的顶部之间旋转设置有丝杠b(503)，丝杠b(503)与上滑座(7)螺纹连接；六边形轴c(504)，侧滑座(5)与方形框架(6)的顶部之间旋转设置有六边形轴c(504)，六边形轴c(504)与转套a(502)设置锥齿轮传动连接。3.如权利要求1所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述方形框架(6)包括有：转套b(601)，方形框架(6)内旋转设置有转套b(601)，转套b(601)与六边形轴b(105)滑动连接，转套b(601)与丝杠b(503)设置锥齿轮传动连接。4.如权利要求1所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述上滑座(7)还包括有：转套c(702)，l形刀架(701)内旋转设置有转套c(702)，转套c(702)与六边形轴c(504)滑动连接；从动轴(703)，l形刀架(701)中下侧旋转设置有从动轴(703)，从动轴(703)与转套c(702)设置锥齿轮传动连接；从动轴(703)的底端固定设置有卡桩(9)；架条(704)，l形刀架(701)的前端固定设置有架条(704)，架条(704)的中间旋转设置有扭轴(705)；导架(706)，l形刀架(701)的前端底部固定设置有导架(706)，导架(706)内旋转设置有从动丝杠(707)，从动丝杠(707)与扭轴(705)设置锥齿轮传动连接；导架(706)外滑动设置有提升板(8)。5.如权利要求4所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述提升板(8)包括有：压套(801)，提升板(8)的后侧通过双列滚子轴承旋转设置有压套(801)，压套(801)的内侧下部分为斜面结构，压套(801)与卡桩(9)能够滑动连接。6.如权利要求4所述一种雕刻机的对刀装置，其特征在于：所述卡桩(9)包括有：t形槽(901)，卡桩(9)的底部内侧开设有方槽，方槽边侧开设有四组t形槽(901)，t形槽(901)内间距设置有t形旋块(902)，t形旋块(902)的外部为斜面结构；弹(903)，t形槽(901)的内侧一体式设置有翅片结构，翅片结构外部固定设置有弹(903)。
技术总结
本实用新型提供一种雕刻机的对刀装置，涉及机械加工技术领域，包括安装板，所述安装板的底部固定设置有U形边框和单边框；U形边框的左侧内部旋转设置有六边形轴A和丝杠A，U形边框的右侧内部旋转设置有六边形轴B；U形边框的外部固定设置有电机A、电机B和电机C，电机A与丝杠A传动连接，电机B和六边形轴A传动连接，电机C与六边形轴B传动连接，需要对刀的时候，通过电机B和电机C控制刀的移动，即可实现触碰对刀，过程中不需要带动电机移动，相对增强了电机的稳定性，而且不容易造成线路松脱，能够有效增加对刀的稳定性。效增加对刀的稳定性。效增加对刀的稳定性。
