一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置的制作方法
1.本实用新型涉及物料筛选设备技术领域，具体为一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置。
背景技术：
2.非金属矿物制品包含玻璃及玻璃制品、非耐火制陶瓷制品，矿物纤维及其制品业等，筛选是利用筛子使物料小于筛孔的细粒物料透过筛面，而大于筛孔的粗粒物料滞留在筛面上，从而完成粗、细料分离的过程，在工厂作业中，筛选装置是非常常见的。现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，不能精确筛选不同直径的物料，不易进行后续加工。
技术实现要素：
3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供了一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，解决了现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，不能精确筛选不同直径的物料，不易进行后续加工的技术问题。
4.本实用新型采取的方案为：一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，包括壳体，所述壳体上端面是开口的，所述壳体下端面设有出料通道，所述壳体内贯穿壳体侧壁上间隔横向滑动连接有两个过滤板，两个所述过滤板上均间隔设有数个过滤孔，所述壳体上分别与两个过滤板相对位置处均竖向滑动连接有用于限制过滤板滑动的限位组件，所述壳体侧壁上分别位于两个过滤板下端位置处均横向滑动连接有用于遮挡过滤孔从而调节过滤孔直径大小的遮挡组件，所述壳体侧壁与遮挡组件对应位置处设有用于限制调节组件滑动的固定组件。
5.优选的，所述壳体侧壁与两个过滤板对应处均连通一体成型有工作箱，所述工作箱与壳体相对一侧壁是开口的，所述工作箱开口的大小与过滤板的大小相适配。
6.优选的，所述限位组件包括间隔竖向滑动连接在过滤箱的两个限位柱，两个所述限位柱一端设有拉杆，所述拉杆与过滤箱顶壁间间隔设有两个分别套设于两个限位柱上的夹紧弹簧。
7.优选的，所述过滤板一端设有握把。
8.优选的，所述调节组件包括滑动连接在壳体内的遮挡板，所述遮挡板上间隔设有数个t型遮挡块。
9.优选的，所述壳体与遮挡板对应位置处的相对两侧壁上均开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块一端与遮挡板侧壁固定连接。
10.优选的，所述壳体侧壁与遮挡板对应位置处一体成型有调节箱，所述调节箱侧壁贯穿壳体侧壁开设有矩形槽，所述矩形槽内横向滑动连接有连接块，所述连接块一端与遮挡板侧壁固定连接，所述连接块另一端设有调节手柄。
11.优选的，所述固定组件包括调节手柄侧壁上一体成型的t型固定板，所述t型固定板侧壁上螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓一端设有防滑块。
12.本实用新型的有益效果：
13.首先根据非金属矿物制品需筛分颗粒原料的大小，来移动分别置于两个过滤板下端的限位组件，使限位组件对过滤孔进行遮盖，根据遮盖面的多少，来调节过滤孔镂空直径的大小，调节后通过固定组件对限位组件的位置进行固定，之后在从壳体上端面开口处将非金属矿物制品需筛分的颗粒原料导入壳体内部，通过两个过滤板以及分别置于其下端的限位组件，可使本筛选装置适用性强，可根据生产计划，来自由调节过滤孔的直径，且两个过滤板可以同时筛选出两种不同大小的颗粒物料，置于上端的过滤板筛选颗粒较大的物料，置于下端的过滤板可以筛选颗粒较小的物料，这样在筛选后先将置于下端的过滤板拖出壳体，其上筛选出的颗粒物料掉落至壳体底壁，在从出料通道处排出壳体内部，之后在将置于上端的过滤板拖出，原理同上，已此方法进行下料，且通过限位组件可快速解除对过滤板的限位，同时也可快速对过滤板进行限位，方便快捷，且实现了过滤板的快速拆卸，方便对其进行同步清洗疏通，从而解决了现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，不能精确筛选不同直径的物料，不易进行后续加工的技术问题，同时本筛选装置不仅只适用于非金属矿物制品，还可适用于多种不同材质的颗粒物料，普适性强。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的内部结构示意图；
16.图3是本实用新型的侧视图；
17.图4是图3的a局部放大图。
18.附图标记：1、壳体；2、出料通道；3、过滤板；4、过滤孔；5、工作箱；6、限位柱；7、拉杆；8、夹紧弹簧；9、握把；10、遮挡板；11、t型遮挡块；12、滑槽；13、滑块；14、调节箱；15、矩形槽；16、连接块；17、调节手柄；18、t型固定板；19、固定螺栓；20、防滑块。
具体实施方式
19.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1-4实例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
20.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
21.实施例一，一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，包括壳体1，壳体1上端面是开口的，壳体1上端面也可以通过螺纹或螺栓等方式安装顶壁，在在其顶壁上设置不同大小的进料口，壳体1下端面设有出料通道2，壳体1内贯穿壳体1侧壁上间隔横向滑动连接有两个过滤板3，两个过滤板3均是一端置于壳体1外，一端与壳体1内侧壁相抵，拖动另一端即可将过滤板3拖出壳体1内部，两个过滤板3上均间隔设有数个过滤孔4，两个过滤板3其上过滤孔4的位置大小均一致，壳体1上分别与两个过滤板3相对位置处均竖向滑动连接有用于限制过滤板3滑动的限位组件，壳体1侧壁上分别位于两个过滤板3下端位置处均横向滑动连接有用于遮挡过滤孔4从而调节过滤孔4直径大小的遮挡组件，壳体1侧壁位于遮挡组件与过滤板3间的位置处设有观察玻璃(图中未示出)，壳体1侧壁与遮挡组件对应位置处设有用于限制调节组件滑动的固定组件。
22.该实施例在使用的时候，首先根据非金属矿物制品需筛分颗粒原料的大小，来移动分别置于两个过滤板3下端的限位组件，使限位组件对过滤孔4进行遮盖，根据遮盖面的多少，来调节过滤孔4镂空直径的大小，调节后通过固定组件对限位组件的位置进行固定，之后在从壳体1上端面开口处将非金属矿物制品需筛分的颗粒原料导入壳体1内部，通过两个过滤板3以及分别置于其下端的限位组件，可使本筛选装置适用性强，可根据生产计划，来自由调节过滤孔4的直径，且两个过滤板3可以同时筛选出两种不同大小的颗粒物料，置于上端的过滤板3筛选颗粒较大的物料，置于下端的过滤板3可以筛选颗粒较小的物料，这样在筛选后先将置于下端的过滤板3拖出壳体1，其上筛选出的颗粒物料掉落至壳体1底壁，在从出料通道2处排出壳体1内部，之后在将置于上端的过滤板3拖出，原理同上，已此方法进行下料，且通过限位组件可快速解除对过滤板3的限位，同时也可快速对过滤板3进行限位，方便快捷，且实现了过滤板3的快速拆卸，方便对其进行同步清洗疏通，从而解决了现有的筛选装置在使用过程中，筛选效果不佳，不能精确筛选不同直径的物料，不易进行后续加工的技术问题。
23.实施例二，在实施例一的基础上，壳体1侧壁与两个过滤板3对应处均连通一体成型有工作箱5，工作箱5与壳体1相对一侧壁是开口的，工作箱5开口的大小与过滤板3的大小相适配。
24.该实施例在使用的时候，通过工作箱5开口的大小与过滤板3的大小相适配，使得过滤板3一端通过工作箱5与壳体1相对一侧壁的开口处进入壳体1内部。
25.实施例三，在实施例二的基础上，限位组件包括间隔竖向滑动连接在过滤箱的两个限位柱6，两个限位柱6一端设有拉杆7，拉杆7与过滤箱顶壁间间隔设有两个分别套设于两个限位柱6上的夹紧弹簧8。
26.该实施例在使用的时候，拉动拉杆7带动限位柱6端部与过滤板3顶壁分离时，结束对过滤板3的限位，此时夹紧弹簧8跟随拉力伸展变形，松开拉杆7后，夹紧弹簧8自动收缩复原的同时，带动限位柱6复位，对过滤板3进行夹紧、限位。
27.实施例四，在实施例一的基础上，过滤板3一端设有握把9。
28.该实施例在使用的时候，通过过滤板3端部设置的握把9，来拖动过滤板3移动。
29.实施例五，在实施例一的基础上，调节组件包括滑动连接在壳体1内的遮挡板10，遮挡板10上间隔设有数个t型遮挡块11，数个t型遮挡块11与过滤板3上过滤孔4的纵排长度相等，移动其中一个t型遮挡块11，即可对过滤板3上相对纵排的全部过滤孔4进行遮挡。
30.该实施例在使用的时候，通过遮挡板10上间隔设置的数个t型遮挡块11，使得移动遮挡板10即可对过滤孔4的大小进行调节。
31.实施例六，在实施例五的基础上，壳体1与遮挡板10对应位置处的相对两侧壁上均开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑块13，滑块13一端与遮挡板10侧壁固定连接。
32.该实施例在使用的时候，通过滑块13一端与遮挡板10侧壁固定连接，使得遮挡板10通过滑块13滑动连接在滑槽12内。
33.实施例七，在实施例五的基础上，壳体1侧壁与遮挡板10对应位置处一体成型有调节箱14，调节箱14侧壁贯穿壳体1侧壁开设有矩形槽15，矩形槽15内横向滑动连接有连接块16，连接块16一端与遮挡板10侧壁固定连接，连接块16另一端设有调节手柄17。
34.该实施例在使用的时候，通过连接块16一端与遮挡板10侧壁固定连接，且连接块
16另一端设有调节手柄17，使得拖动调节手柄17，即可带动遮挡板10移动。
35.实施例八，在实施例七的基础上，固定组件包括调节手柄17侧壁上一体成型的t型固定板18，t型固定板18侧壁上螺纹连接有固定螺栓19，固定螺栓19一端设有防滑块20。
36.该实施例在使用的时候，通过固定螺栓19一端设有防滑块20，使得转动固定螺栓19即可控制防滑块20侧壁与调节箱14侧壁分离或相抵，当相抵时对遮挡板10的位置进行固定。
37.上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)上端面是开口的，所述壳体(1)下端面设有出料通道(2)，所述壳体(1)内贯穿壳体(1)侧壁上间隔横向滑动连接有两个过滤板(3)，两个所述过滤板(3)上均间隔设有数个过滤孔(4)，所述壳体(1)上分别与两个过滤板(3)相对位置处均竖向滑动连接有用于限制过滤板(3)滑动的限位组件，所述壳体(1)侧壁上分别位于两个过滤板(3)下端位置处均横向滑动连接有用于遮挡过滤孔(4)从而调节过滤孔(4)直径大小的遮挡组件，所述壳体(1)侧壁与遮挡组件对应位置处设有用于限制调节组件滑动的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述壳体(1)侧壁与两个过滤板(3)对应处均连通一体成型有工作箱(5)，所述工作箱(5)与壳体(1)相对一侧壁是开口的，所述工作箱(5)开口的大小与过滤板(3)的大小相适配。3.根据权利要求2所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述限位组件包括间隔竖向滑动连接在过滤箱的两个限位柱(6)，两个所述限位柱(6)一端设有拉杆(7)，所述拉杆(7)与过滤箱顶壁间间隔设有两个分别套设于两个限位柱(6)上的夹紧弹簧(8)。4.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述过滤板(3)一端设有握把(9)。5.根据权利要求1所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述调节组件包括滑动连接在壳体(1)内的遮挡板(10)，所述遮挡板(10)上间隔设有数个t型遮挡块(11)。6.根据权利要求5所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述壳体(1)与遮挡板(10)对应位置处的相对两侧壁上均开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑块(13)，所述滑块(13)一端与遮挡板(10)侧壁固定连接。7.根据权利要求5所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述壳体(1)侧壁与遮挡板(10)对应位置处一体成型有调节箱(14)，所述调节箱(14)侧壁贯穿壳体(1)侧壁开设有矩形槽(15)，所述矩形槽(15)内横向滑动连接有连接块(16)，所述连接块(16)一端与遮挡板(10)侧壁固定连接，所述连接块(16)另一端设有调节手柄(17)。8.根据权利要求7所述的一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，其特征在于，所述固定组件包括调节手柄(17)侧壁上一体成型的t型固定板(18)，所述t型固定板(18)侧壁上螺纹连接有固定螺栓(19)，所述固定螺栓(19)一端设有防滑块(20)。
技术总结
本实用新型涉及物料筛选设备技术领域，具体为一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置,一种用于非金属矿物制品加工的筛选装置，包括壳体，所述壳体上端面是开口的，所述壳体下端面设有出料通道，所述壳体内贯穿壳体侧壁上间隔横向滑动连接有两个过滤板，两个所述过滤板上均间隔设有数个过滤孔，所述壳体上分别与两个过滤板相对位置处均竖向滑动连接有用于限制过滤板滑动的限位组件，首先根据非金属矿物制品需筛分颗粒原料的大小，来移动分别置于两个过滤板下端的限位组件，使限位组件对过滤孔进行遮盖，根据遮盖面的多少，来调节过滤孔镂空直径的大小，调节后通过固定组件对限位组件的位置进行固定。的位置进行固定。的位置进行固定。
