一种圆压平高贴合度模切机的制作方法
1.本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种圆压平高贴合度模切机。
背景技术：
2.圆压平高贴合度模切机是一种高贴合度通过刀模将纸板模切成一定的尺寸的设备，但是，目前市场上大部分的圆压平高贴合度模切机仍存在一些不足，比如：
3.中国专利授权公告号cn110340958b，公开了一种切机，其包括机架、设置于机架上的下模、与下模配合的刀模以及驱使刀模上下位移的驱动机构，所述刀模包括刀座和刀片，所述下模开设有与对应的通槽，所述机架上还设置有吸尘装置，所述吸尘装置包括吸尘盒、吸尘管道以及抽风机，所述吸尘盒安装于下模底部且上端开设有与通槽连通的进风口，所述吸尘管道一端与吸尘盒底部连通，另一端与抽风机的进气口连通，所述抽风机的出气口连接有储存件。本发明具有对纸屑进行存储，防止纸屑在车间飞扬，营造健康环境，减少对工作人员身体危害的效果。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：不便于对模切刀进行更换，不便于对模切机基材进行去毛边，且不便于调节模切刀的位置，因此，本实用新型提供一种圆压平高贴合度模切机，以解决上述提出的问题。
技术实现要素：
5.本实用新型的目的在于提供一种圆压平高贴合度模切机，以解决上述背景技术中提出的不便于对模切刀进行更换，不便于对模切机基材进行去毛边，且不便于调节模切刀的位置的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆压平高贴合度模切机，包括机体，其内部左侧设置有传送带，且机体的内部右侧固定安装有第一气动伸缩杆，并且第一气动伸缩杆的上端固定连接有移动挡板，所述机体的内部前侧转动连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有移动支撑架；
7.多级气缸，其固定安装在移动支撑架的下端内侧，且多级气缸的内侧固定安装有去毛边刮刀；
8.第二气动伸缩杆，其固定连接在移动支撑架的上端下侧，且第二气动伸缩杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端卡合设置有模切刀，且安装板的外侧螺纹安装有固定杆，所述安装板的内部固定安装有固定块，且安装板的上端连接有更换机构。
9.优选的，所述安装杆与移动支撑架之间采用螺纹的方式相连接并对移动支撑架起到移动作用。
10.优选的，所述更换机构包括移动杆、移动块、活动杆和限位块；
11.移动杆，其螺纹安装在安装板的上端；
12.移动块，其通过轴承安装在移动杆的下端；
13.活动杆，其转动安装在移动块的下端外侧；
14.限位块，其安装在活动杆的外侧。
15.优选的，所述活动杆与限位块之间采用转动的方式相连接，且限位块与固定块之间采用滑动的方式相连接。
16.优选的，所述移动挡板与机体之间采用滑动的方式相连接，且移动挡板的竖截面形状为“u”字型结构。
17.优选的，所述去毛边刮刀关于移动支撑架的中心线前后对称分布，且去毛边刮刀的竖截面形状为“t”字型结构。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该圆压平高贴合度模切机，方便对模切刀进行更换，方便对模切机基材进行去毛边，且方便调节模切刀的位置；
19.1、通过转动移动杆，使移动杆在安装板的上端进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆相连接的移动块在安装板的内部向下进行移动，进而使与移动块转动连接的活动杆在限位块的上端进行转动，使限位块在固定块的外侧进行滑动，从而使限位块在模切刀的外侧进行分离，方便对模切刀进行更换；
20.2、通过电机带动安装杆在机体的内部前侧进行转动，使与安装杆螺纹连接的移动支撑架在机体的上端进行滑动，从而使移动支撑架带动模切刀进行移动，方便调节模切刀的位置；
21.3、通过多级气缸带动去毛边刮刀进行移动，从而使去毛边刮刀将基材切割的位置进行去毛边，再通过第一气动伸缩杆带动移动挡板在机体的右端进行滑动，从而方便对基材通过移动挡板与机体之间的缝隙排出。
附图说明
22.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图3为本实用新型侧视剖面结构示意图；
25.图4为本实用新型第二气动伸缩杆与安装板连接侧视剖面结构示意图；
26.图5为本实用新型俯视剖面结构示意图。
27.图中：1、机体；2、传送带；3、模切刀；4、安装板；5、第一气动伸缩杆；6、移动挡板；7、移动支撑架；8、第二气动伸缩杆；9、移动杆；10、固定杆；11、固定块；12、去毛边刮刀；13、移动块；14、活动杆；15、限位块；16、多级气缸；17、安装杆。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种圆压平高贴合度模切机，包括，机体1内部左侧设置有传送带2，且机体1的内部右侧固定安装有第一气动伸缩杆5，并且第一气动伸缩杆5的上端固定连接有移动挡板6，机体1的内部前侧转动连接有安装杆17，且安装杆17的外侧安装有移动支撑架7，通过传送带2将基材输送到机体1的右侧，使基材的右端
与移动挡板6的左端相接触，通过第一气动伸缩杆5带动移动挡板6在机体1的右端进行滑动，从而方便对基材通过移动挡板6与机体1之间的缝隙排出，电机带动安装杆17在机体1的内部前侧进行转动，使与安装杆17连接的移动支撑架7在机体1的上端进行滑动，从而使移动支撑架7带动模切刀3进行移动，方便调节模切刀3的位置；
30.多级气缸16固定安装在移动支撑架7的下端内侧，且多级气缸16的内侧固定安装有去毛边刮刀12，通过多级气缸16带动去毛边刮刀12进行移动，从而使去毛边刮刀12将基材切割的位置进行去毛边，第二气动伸缩杆8固定连接在移动支撑架7的上端下侧，且第二气动伸缩杆8的下端固定连接有安装板4，安装板4的下端卡合设置有模切刀3，且安装板4的外侧螺纹安装有固定杆10，安装板4的内部固定安装有固定块11，且安装板4的上端连接有更换机构，通过启动第二气动伸缩杆8，使第二气动伸缩杆8带动安装板4向下进行移动，从而使安装板4带动模切刀3对基材进行切割，转动固定杆10，使固定杆10在安装板4的外侧进行螺纹连接，再转动更换机构，使更换机构在固定块11的外侧进行滑动，从而使更换机构在模切刀3的外侧进行分离，方便对模切刀3进行更换。
31.在使用该圆压平高贴合度模切机时，具体的如图1、图3和图4中，通过传送带2将基材输送到机体1的右侧，使基材的右端与移动挡板6的左端相接触，启动第二气动伸缩杆8，使第二气动伸缩杆8带动安装板4向下进行移动，从而使安装板4带动模切刀3对基材进行切割，去毛边刮刀12关于移动支撑架7的中心线前后对称分布，且去毛边刮刀12的竖截面形状为“t”字型结构，通过多级气缸16带动去毛边刮刀12进行移动，从而使去毛边刮刀12将基材切割的位置进行去毛边，移动挡板6与机体1之间采用滑动的方式相连接，且移动挡板6的竖截面形状为“u”字型结构，通过第一气动伸缩杆5带动移动挡板6在机体1的右端进行滑动，从而方便对基材通过移动挡板6与机体1之间的缝隙排出；
32.具体的如图4和图5中，安装杆17与移动支撑架7之间采用螺纹的方式相连接并对移动支撑架7起到移动作用，电机带动安装杆17在机体1的内部前侧进行转动，使与安装杆17螺纹连接的移动支撑架7在机体1的上端进行滑动，从而使移动支撑架7带动模切刀3进行移动，方便调节模切刀3的位置；
33.具体的如图1、图2和图3中，转动固定杆10，使固定杆10在安装板4的外侧进行螺纹连接，活动杆14与限位块15之间采用转动的方式相连接，且限位块15与固定块11之间采用滑动的方式相连接，再转动移动杆9，使移动杆9在安装板4的上端进行螺纹连接，从而使通过轴承与移动杆9相连接的移动块13在安装板4的内部向下进行移动，进而使与移动块13转动连接的活动杆14在限位块15的上端进行转动，使限位块15在固定块11的外侧进行滑动，从而使限位块15在模切刀3的外侧进行分离，方便对模切刀3进行更换。
34.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应
包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于，包括：机体，其内部左侧设置有传送带，且机体的内部右侧固定安装有第一气动伸缩杆，并且第一气动伸缩杆的上端固定连接有移动挡板，所述机体的内部前侧转动连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有移动支撑架；多级气缸，其固定安装在移动支撑架的下端内侧，且多级气缸的内侧固定安装有去毛边刮刀；第二气动伸缩杆，其固定连接在移动支撑架的上端下侧，且第二气动伸缩杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端卡合设置有模切刀，且安装板的外侧螺纹安装有固定杆，所述安装板的内部固定安装有固定块，且安装板的上端连接有更换机构。2.根据权利要求1所述的一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于：所述安装杆与移动支撑架之间采用螺纹的方式相连接并对移动支撑架起到移动作用。3.根据权利要求1所述的一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于：所述更换机构包括移动杆、移动块、活动杆和限位块；移动杆，其螺纹安装在安装板的上端；移动块，其通过轴承安装在移动杆的下端；活动杆，其转动安装在移动块的下端外侧；限位块，其安装在活动杆的外侧。4.根据权利要求3所述的一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于：所述活动杆与限位块之间采用转动的方式相连接，且限位块与固定块之间采用滑动的方式相连接。5.根据权利要求1所述的一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于：所述移动挡板与机体之间采用滑动的方式相连接，且移动挡板的竖截面形状为“u”字型结构。6.根据权利要求1所述的一种圆压平高贴合度模切机，其特征在于：所述去毛边刮刀关于移动支撑架的中心线前后对称分布，且去毛边刮刀的竖截面形状为“t”字型结构。
技术总结
本实用新型公开了一种圆压平高贴合度模切机，包括机体，其内部左侧设置有传送带，且机体的内部右侧固定安装有第一气动伸缩杆，并且第一气动伸缩杆的上端固定连接有移动挡板，所述机体的内部前侧转动连接有安装杆，且安装杆的外侧安装有移动支撑架；多级气缸，其固定安装在移动支撑架的下端内侧；第二气动伸缩杆，其固定连接在移动支撑架的上端下侧，且第二气动伸缩杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下端卡合设置有模切刀，所述安装板的内部固定安装有固定块，且安装板的上端连接有更换机构。该圆压平高贴合度模切机，方便对模切刀进行更换，方便对模切机基材进行去毛边，且方便调节模切刀的位置。调节模切刀的位置。调节模切刀的位置。
