一种物料输送皮带机减速机通气器的制作方法
1.本实用新型涉及一种物料输送皮带机减速机通气器，属于冶金行业炼铁物料输送机技术领域。
背景技术：
2.输送炼铁物料的皮带机减速机工作时，因温度升高，齿轮箱内空气膨胀，为不损坏减速机的动态油封，须将箱内热空气通过通气器排出箱外。现有的通气器一般是直筒形，侧壁开设有透气孔，但是这种通气器存在以下缺陷：
3.（1）在齿轮高速传动时，部分齿轮油“被甩”溢出，污染设备；
4.（2）粉尘堵塞透气孔，通气器排气困难、在线清理更换困难；
5.（3）因减速机规格多，通气器型号不一，互换性差，采购、使用、管理困难等多种问题，影响了炼铁生产，增加了生产成本。
技术实现要素：
6.本实用新型的目的是提供一种物料输送皮带机减速机通气器，能够保证减速机箱内热空气正常排出，解决背景技术中存在的问题。
7.本实用新型的技术方案是：
8.一种物料输送皮带机减速机通气器，包含异径接头、内接头一、弯头一、弯头二、内接头二、滤网、活接头、内接头三、弯头三和弯头四，异径接头的小头螺纹连接在减速机排气孔上，异径接头的大头通过内接头一与弯头一相连接，弯头二的一端与弯头一焊接在一起，弯头二的另一端向上且通过活接头、内接头三与弯头三相连接，活接头内设有滤网，弯头四的一端与弯头三焊接在一起，弯头四的另一端朝下。
9.所述弯头一、弯头二、弯头三和弯头四均为90
°
弯头。
10.所述内接头一、内接头二、内接头三、活接头和弯头一、弯头二、弯头三、弯头四的丝扣均为管螺纹。
11.所述活接头内的滤网为圆形，滤网的直径与活接头的内径相匹配。
12.所述活接头内的滤网为90目的铜质滤网。
13.本实用新型的有益效果是：既保证减速机箱内热空气的正常排出，又解决了齿轮甩油溢出、粉尘堵塞气孔、在线清理困难、通气器备件互换性差等问题，实现了不同规格减速机的通气功能，确保了炼铁的正常生产。
附图说明
14.图1为本实用新型使用状态示意图；
15.图2为本实用新型结构示意图；
16.图3为活接头和滤网安装示意图；
17.图中：1、减速机排气孔；2、异径接头；3、内接头一；4、弯头一；5、弯头二；6、内接头
二；7、滤网；8、活接头；9、内接头三；10、弯头三；11、弯头四；12、减速机。
具体实施方式
18.以下结合附图，通过实例对本实用新型作进一步说明。
19.参照附图1-3，一种物料输送皮带机减速机通气器，包含异径接头2、内接头一3、弯头一4、弯头二5、内接头二6、滤网7、活接头8、内接头三9、弯头三10和弯头四11，异径接头2的小头螺纹连接在减速机排气孔1上，异径接头2的大头通过内接头一3与弯头一4相连接，弯头二5的一端与弯头一4焊接在一起，弯头二5的另一端向上且通过活接头8、内接头三9与弯头三10相连接，活接头8内设有滤网7，弯头四11的一端与弯头三10焊接在一起，弯头四11的另一端朝下。
20.在本实施例中，参照附图1-3，减速机排气孔1位于减速机12的上方，异径接头2的小头安装在减速机排气孔1内，异径接头2的大头安装内接头一3，内接头一3的上方安装弯头一4；弯头一4的上方对焊弯头二5，弯头二5的出口须朝上，弯头二5的上方安装内接头二6，内接头二6的上方安装活接头8，活接头8内安装滤网7，活接头8的上方安装内接头三9，内接头三9的上方安装弯头三10，弯头三10与弯头四11对焊连接在一起，且弯头四11的出口须朝下，即完成了通气器的安装，其中：
21.异径接头2为加工件，其小头为外螺纹，直径由减速机排气孔1的内径而定；大头为内螺纹，其丝扣为管螺纹，直径比小头大一个规格（5毫米），如小头直径为dn15毫米，大头直径应为dn20毫米。
22.异径接头2，其大头须比小头大一个规格（5毫米）的目的是，从小头进入的油气，进入大头的较大容积内，容易冷却、析出油气中的油。
23.弯头一4与弯头二5对焊后，弯头二5的出口朝上的目的是，方便活接头8内的滤网7及90
°
弯头三10冷却油气后析出的油，回流到减速机12内。
24.活接头8内安装的滤网7为90目的铜质滤网，为圆形，其直径依据活接头8的内径而定。安装滤网7的目的是，油气容易在滤网7上冷却、析出油气中的油，滤网7使用一定周期后，可快速打开活接头8更换。
25.弯头一4、弯头二5、弯头三10和弯头四11均为90
°
弯头，内接头一3、内接头二6、内接头三9、活接头8和90
°
弯头一4、90
°
弯头二5、90
°
弯头三10、90
°
弯头四11等均为通用的外购标准管件，其丝扣为管螺纹，滤网7为外购的通用滤网。
26.异径接头2、内接头一3、内接头二6、内接头三9、活接头8和弯头一4、弯头二5、弯头三10、弯头四11等安装时，丝扣部位均需缠绕密封用“生料带”。
27.本实用新型通过在减速机排气孔1安装使用该通气器，既保证减速机箱内热空气的正常排出，又解决了齿轮甩油溢出、粉尘堵塞气孔、在线清理困难、通气器备件互换性差等问题。实现了不同规格的减速机的通气功能，确保了炼铁生产。
技术特征：
1.一种物料输送皮带机减速机通气器，其特征在于：包含异径接头（2）、内接头一（3）、弯头一（4）、弯头二（5）、内接头二（6）、滤网（7）、活接头（8）、内接头三（9）、弯头三（10）和弯头四（11），异径接头（2）的小头螺纹连接在减速机排气孔（1）上，异径接头（2）的大头通过内接头一（3）与弯头一（4）相连接，弯头二（5）的一端与弯头一（4）焊接在一起，弯头二（5）的另一端向上且通过活接头（8）、内接头三（9）与弯头三（10）相连接，活接头（8）内设有滤网（7），弯头四（11）的一端与弯头三（10）焊接在一起，弯头四（11）的另一端朝下。2.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带机减速机通气器，其特征在于：所述弯头一（4）、弯头二（5）、弯头三（10）和弯头四（11）均为90
°
弯头。3.根据权利要求1或2所述的一种物料输送皮带机减速机通气器，其特征在于：所述内接头一（3）、内接头二（6）、内接头三（9）、活接头（8）和弯头一（4）、弯头二（5）、弯头三（10）、弯头四（11）的丝扣均为管螺纹。4.根据权利要求1所述的一种物料输送皮带机减速机通气器，其特征在于：所述活接头（8）内的滤网（7）为圆形，滤网（7）的直径与活接头（8）的内径相匹配。5.根据权利要求4所述的一种物料输送皮带机减速机通气器，其特征在于：所述活接头（8）内的滤网（7）为90目的铜质滤网。
技术总结
本实用新型涉及一种物料输送皮带机减速机通气器，属于冶金行业炼铁物料输送机技术领域。技术方案是异径接头（2）的小头螺纹连接在减速机排气孔（1）上，异径接头（2）的大头通过内接头一（3）与弯头一（4）相连接，弯头二（5）的一端与弯头一（4）焊接在一起，弯头二（5）的另一端向上且通过活接头（8）、内接头三（9）与弯头三（10）相连接，活接头（8）内设有滤网（7），弯头四（11）的一端与弯头三（10）焊接在一起，弯头四（11）的另一端朝下。本实用新型的有益效果是：既保证减速机箱内热空气的正常排出，又解决了齿轮甩油溢出、粉尘堵塞气孔、在线清理困难、通气器备件互换性差等问题，实现了不同规格减速机的通气功能。机的通气功能。机的通气功能。
