一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备的制作方法
1.本发明涉及水泥发泡防火保温板领域，更具体地说，本发明涉及一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备。
背景技术：
2.发泡保温板是一种高性能无机保温材料，它是一种多孔轻质高性能保温板材；水泥发泡保温板可广泛应用于建筑外墙保温系统，是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，随着建筑工程的快速发展，各种高性能的材料使用的越来越多，因此，对此类保温板的需求日益增长。
3.目前，市面上的发泡保温板，在长期使用的过程中，由于其阻燃性效果不佳、结构强度不高，导致使用寿命较短，故基于上述问题，为此我们设计这样一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备，来解决上述问题。
4.在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
技术实现要素：
5.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备，本发明所要解决的技术问题是：目前，市面上的发泡保温板，在长期使用的过程中，由于其阻燃性效果不佳、结构强度不高，导致使用寿命较短。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备，包括由水泥发泡板及外部的安装组件组成的板本体，所述安装组件分为涂料层、保温板、粘接剂层与结构层，所述涂料层包括阻燃层、隔热层、抗风化层、抗氧化层，所述保温板分为基板一与基板二，所述结构层包括抗裂胶浆层一、抗裂胶浆层二与两个金属网。
7.在一个优选地实施方式中，所述基板一、基板二分别通过粘接剂层粘连在水泥发泡板的上端面、下端面，所述保温板均为酚醛保温板。
8.在一个优选地实施方式中，两个所述金属网分别设在基板一、基板二的外侧面，同时抗裂胶浆层一、抗裂胶浆层二分别浇筑在两个金属网上，所述抗裂胶浆层一、抗裂胶浆层二浇筑完成后包裹在基板一、基板二、水泥发泡板的外侧面。
9.在一个优选地实施方式中，所述阻燃层、隔热层、抗风化层、抗氧化层分别依次涂覆在结构层的外壁面。
10.在一个优选地实施方式中，所述安装组件还包括安装件一与安装件二，所述安装件二的形状为l型，同时外壁面设有安装沟槽，所述安装件一为t型。
11.一种压合设备，包括压合组件、轨道组件与夹取组件，所述压合组件分为上架板、下架板、四个立柱、气缸、压合板与四个套管，所述轨道组件包括两个轨道、台板与两个电动导轨，所述夹取组件包括夹杆一、夹杆二、两个调节螺纹杆与两个滑动基座。
12.在一个优选地实施方式中，四个所述立柱分别固定安装在下架板的上端面四角
处，同时上架板固定安装在四个立柱顶端，四个所述套管分别固定嵌在压合板的四角处，同时四个套管分别套在四个立柱上，所述气缸竖向固定安装在上架板的顶端中部，同时气缸的伸缩杆穿出上架板固定安装在压合板的顶端。
13.在一个优选地实施方式中，两个所述轨道分别固定安装在下架板上，所述台板固定安装在两个轨道之间，两个所述电动导轨分别固定安装在两个轨道的端口内，同时两个电动导轨上均滑动设有滑块，两个所述滑动基座分别固定安装在滑块上，两个所述调节螺纹杆分别螺纹设在两个滑动基座上，所述夹杆一、夹杆二分别设在两个滑动基座的内侧，两个所述调节螺纹杆的端处分别套有轴承，同时通过轴承与夹杆一、夹杆二活动连接。
14.本发明的技术效果和优点：
15.1、本发明通过将抗裂胶浆层一、抗裂胶浆层二分别浇筑在两个金属网上，并包裹在基板一、基板二、水泥发泡板的外侧面，这样采用上述设计后，形成对保温板、水泥发泡板保护的结构层，能够提高水泥发泡防火保温板的结构强度；
16.2、本发明通过将保温板分为基板一、基板二，且分别通过粘接剂层粘连在水泥发泡板的上端面、下端面，并且将保温板均为酚醛保温板，在结构层外部涂覆阻燃层，这样采用上述设计后，利用酚醛保温板本身的特质加上阻燃层的设置，能够提高整体的阻燃效果；
17.综上，上述设计中，依次将隔热层、抗风化层、抗氧化层分别依次涂覆在结构层的外壁面，那么在保证具有高保温、隔热、阻燃性能外，提高结构强度及抗氧化、抗风化强度，从而提高整个水泥发泡防火保温板的使用寿命。
附图说明
18.图1为本发明阻燃型水泥发泡防火保温板结构示意图。
19.图2为本发明阻燃型水泥发泡防火保温板剖面结构示意图。
20.图3为本发明压合设备整体结构示意图。
21.图4为本发明轨道组件、夹取组件爆炸结构示意图。
22.图5为本发明图4中放大连接结构示意图。
23.附图标记为：1、板本体；11、安装件一；12、安装件二；2、安装组件；21、涂料层；211、阻燃层；212、隔热层；213、抗风化层；214、抗氧化层；22、保温板；221、基板一；222、基板二；23、粘接剂层；24、结构层；241、抗裂胶浆层一；242、抗裂胶浆层二；243、金属网；3、水泥发泡板；4、轨道组件；41、轨道；42、台板；43、电动导轨；5、压合组件；51、套管；52、立柱；53、气缸；54、上架板；55、压合板；56、下架板；6、夹取组件；61、夹杆一；62、夹杆二；63、调节螺纹杆；64、滑动基座。
具体实施方式
24.现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本公开的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本公开的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。
25.此外，所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多示例
实施方式中。在下面的描述中，提供许多具体细节从而给出对本公开的示例实施方式的充分理解。然而，本领域技术人员将意识到，可以实践本公开的技术方案而省略所述特定细节中的一个或更多，或者可以采用其它的方法、组元、步骤等。在其它情况下，不详细示出或描述公知结构、方法、实现或者操作以避免喧宾夺主而使得本公开的各方面变得模糊。
26.实施例
27.结合附图1-5所示，实施方式具体为：
28.本发明提供了一种阻燃型水泥发泡防火保温板，包括由水泥发泡板3及外部的安装组件2组成的板本体1，安装组件2分为涂料层21、保温板22、粘接剂层23与结构层24，涂料层21包括阻燃层211、隔热层212、抗风化层213、抗氧化层214，保温板22分为基板一221与基板二222，实施时：通过将保温板22分为基板一221、基板二222，且分别通过粘接剂层23粘连在水泥发泡板3的上端面、下端面，并且将保温板22均为酚醛保温板，在结构层24外部涂覆阻燃层211，这样采用上述设计后，利用酚醛保温板本身的特质加上阻燃层211的设置，能够提高整体的阻燃效果；并且在上述设计中，依次将隔热层212、抗风化层213、抗氧化层214分别依次涂覆在结构层24的外壁面，那么在保证具有高保温、隔热、阻燃性能外，提高结构强度及抗氧化、抗风化强度，从而提高整个水泥发泡防火保温板的使用寿命，结构层24包括抗裂胶浆层一241、抗裂胶浆层二242与两个金属网243，实施时：通过将抗裂胶浆层一241、抗裂胶浆层二242分别浇筑在两个金属网243上，并包裹在基板一221、基板二222、水泥发泡板3的外侧面，这样采用上述设计后，形成对保温板22、水泥发泡板3保护的结构层24，能够提高水泥发泡防火保温板的结构强度。
29.基板一221、基板二222分别通过粘接剂层23粘连在水泥发泡板3的上端面、下端面，保温板22均为酚醛保温板；两个金属网243分别设在基板一221、基板二222的外侧面，同时抗裂胶浆层一241、抗裂胶浆层二242分别浇筑在两个金属网243上，抗裂胶浆层一241、抗裂胶浆层二242浇筑完成后包裹在基板一221、基板二222、水泥发泡板3的外侧面；阻燃层211、隔热层212、抗风化层213、抗氧化层214分别依次涂覆在结构层24的外壁面；安装组件2还包括安装件一11与安装件二12，安装件二12的形状为l型，同时外壁面设有安装沟槽，安装件一11为t型，设置的安装件一11与安装件二12用于相邻的两个水泥发泡防火保温板的安装。
30.一种压合设备，包括压合组件5、轨道组件4与夹取组件6，压合组件5分为上架板54、下架板56、四个立柱52、气缸53、压合板55与四个套管51，轨道组件4包括两个轨道41、台板42与两个电动导轨43，夹取组件6包括夹杆一61、夹杆二62、两个调节螺纹杆63与两个滑动基座64，实施时：操作人员将需要压合的水泥发泡防火保温板置于两个轨道41上端端口之间，并且一侧搭在台板42上，然后再分别拧动各每个滑动基座64上的调节螺纹杆63，使得调节螺纹杆63分别推动夹杆一61、夹杆二62相互靠拢将水泥发泡防火保温板固定住，此时保持两边距离相同，即压合的水泥发泡防火保温板中心线位于台板42的中心线上；然后启动电动导轨43，利用电动导轨43驱动滑块，并带动夹取组件6连同保温板一同移动直至台板42上，再分别松开调节螺纹杆63，这时启动气缸53，利用气缸53的伸缩杆驱动压合板55下降将水泥发泡防火保温板进行压合，完成整个压合过程。
31.四个立柱52分别固定安装在下架板56的上端面四角处，同时上架板54固定安装在四个立柱52顶端，四个套管51分别固定嵌在压合板55的四角处，同时四个套管51分别套在
四个立柱52上，气缸53竖向固定安装在上架板54的顶端中部，同时气缸53的伸缩杆穿出上架板54固定安装在压合板55的顶端；两个轨道41分别固定安装在下架板56上，台板42固定安装在两个轨道41之间，两个电动导轨43分别固定安装在两个轨道41的端口内，同时两个电动导轨43上均滑动设有滑块，两个滑动基座64分别固定安装在滑块上，两个调节螺纹杆63分别螺纹设在两个滑动基座64上，夹杆一61、夹杆二62分别设在两个滑动基座64的内侧，两个调节螺纹杆63的端处分别套有轴承，同时通过轴承与夹杆一61、夹杆二62活动连接。
32.工作原理
33.一种阻燃型水泥发泡防火保温板：
34.通过将抗裂胶浆层一241、抗裂胶浆层二242分别浇筑在两个金属网243上，并包裹在基板一221、基板二222、水泥发泡板3的外侧面，这样采用上述设计后，形成对保温板22、水泥发泡板3保护的结构层24，能够提高水泥发泡防火保温板的结构强度；
35.通过将保温板22分为基板一221、基板二222，且分别通过粘接剂层23粘连在水泥发泡板3的上端面、下端面，并且将保温板22均为酚醛保温板，在结构层24外部涂覆阻燃层211，这样采用上述设计后，利用酚醛保温板本身的特质加上阻燃层211的设置，能够提高整体的阻燃效果；并且在上述设计中，依次将隔热层212、抗风化层213、抗氧化层214分别依次涂覆在结构层24的外壁面，那么在保证具有高保温、隔热、阻燃性能外，提高结构强度及抗氧化、抗风化强度，从而提高整个水泥发泡防火保温板的使用寿命。
36.一种压合设备：
37.组装时：先将压合组件5，即四个套管51、四个立柱52、气缸53、上架板54、压合板55、下架板56组装好，再将轨道组件4，即两个轨道41、台板42、两个电动导轨43组装于下架板56上，最后将夹取组件6，即夹杆一61、夹杆二62、两组调节螺纹杆63与滑动基座64安装在轨道组件4中，如图三、四、五所示。
38.实施时：操作人员将需要压合的水泥发泡防火保温板置于两个轨道41上端端口之间，并且一侧搭在台板42上，然后再分别拧动各每个滑动基座64上的调节螺纹杆63，使得调节螺纹杆63分别推动夹杆一61、夹杆二62相互靠拢将水泥发泡防火保温板固定住，此时保持两边距离相同，即压合的水泥发泡防火保温板中心线位于台板42的中心线上，避免直接在台板42上对齐浪费时间；
39.然后启动电动导轨43，利用电动导轨43驱动滑块，并带动夹取组件6连同保温板一同移动直至台板42上，再分别松开调节螺纹杆63，这时启动气缸53，利用气缸53的伸缩杆驱动压合板55下降将水泥发泡防火保温板进行压合，完成整个压合过程。
40.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
41.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
42.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
技术特征：
1.一种阻燃型水泥发泡防火保温板，其特征在于，包括由水泥发泡板(3)及外部的安装组件(2)组成的板本体(1)，所述安装组件(2)分为涂料层(21)、保温板(22)、粘接剂层(23)与结构层(24)，所述涂料层(21)包括阻燃层(211)、隔热层(212)、抗风化层(213)、抗氧化层(214)，所述保温板(22)分为基板一(221)与基板二(222)，所述结构层(24)包括抗裂胶浆层一(241)、抗裂胶浆层二(242)与两个金属网(243)。2.根据权利要求1所述的一种阻燃型水泥发泡防火保温板，其特征在于：所述基板一(221)、基板二(222)分别通过粘接剂层(23)粘连在水泥发泡板(3)的上端面、下端面，所述保温板(22)均为酚醛保温板。3.根据权利要求1所述的一种阻燃型水泥发泡防火保温板，其特征在于：两个所述金属网(243)分别设在基板一(221)、基板二(222)的外侧面，同时抗裂胶浆层一(241)、抗裂胶浆层二(242)分别浇筑在两个金属网(243)上，所述抗裂胶浆层一(241)、抗裂胶浆层二(242)浇筑完成后包裹在基板一(221)、基板二(222)、水泥发泡板(3)的外侧面。4.根据权利要求1所述的一种阻燃型水泥发泡防火保温板，其特征在于：所述阻燃层(211)、隔热层(212)、抗风化层(213)、抗氧化层(214)分别依次涂覆在结构层(24)的外壁面。5.根据权利要求1所述的一种阻燃型水泥发泡防火保温板，其特征在于：所述安装组件(1)还包括安装件一(11)与安装件二(12)，所述安装件二(12)的形状为l型，同时外壁面设有安装沟槽，所述安装件一(11)为t型。6.一种压合设备，其特征在于，包括压合组件(5)、轨道组件(4)与夹取组件(6)，所述压合组件(5)分为上架板(54)、下架板(56)、四个立柱(52)、气缸(53)、压合板(55)与四个套管(51)，所述轨道组件(4)包括两个轨道(41)、台板(42)与两个电动导轨(43)，所述夹取组件(6)包括夹杆一(61)、夹杆二(62)、两个调节螺纹杆(63)与两个滑动基座(64)。7.根据权利要求6所述的一种压合设备，其特征在于：四个所述立柱(52)分别固定安装在下架板(56)的上端面四角处，同时上架板(54)固定安装在四个立柱(52)顶端，四个所述套管(51)分别固定嵌在压合板(55)的四角处，同时四个套管(51)分别套在四个立柱(52)上，所述气缸(53)竖向固定安装在上架板(54)的顶端中部，同时气缸(53)的伸缩杆穿出上架板(54)固定安装在压合板(55)的顶端。8.根据权利要求6所述的一种压合设备，其特征在于：两个所述轨道(41)分别固定安装在下架板(56)上，所述台板(42)固定安装在两个轨道(41)之间，两个所述电动导轨(43)分别固定安装在两个轨道(41)的端口内，同时两个电动导轨(43)上均滑动设有滑块，两个所述滑动基座(64)分别固定安装在滑块上，两个所述调节螺纹杆(63)分别螺纹设在两个滑动基座(64)上，所述夹杆一(61)、夹杆二(62)分别设在两个滑动基座(64)的内侧，两个所述调节螺纹杆(63)的端处分别套有轴承，同时通过轴承与夹杆一(61)、夹杆二(62)活动连接。9.根据权利要求6所述的一种压合设备，其特征在于，所述压合设备应用于如权利要求1至5中任意一项所述阻燃型水泥发泡防火保温板的加工中。
技术总结
本发明公开了一种阻燃型水泥发泡防火保温板及压合设备，具体涉及水泥发泡防火保温板领域，包括由水泥发泡板及外部的安装组件组成的板本体，安装组件分为涂料层、保温板、粘接剂层与结构层，涂料层包括阻燃层、隔热层、抗风化层、抗氧化层，保温板分为基板一与基板二，结构层包括抗裂胶浆层一、抗裂胶浆层二与两个金属网。本发明设计中，依次将隔热层、抗风化层、抗氧化层分别依次涂覆在结构层的外壁面，那么在保证具有高保温、隔热、阻燃性能外，提高结构强度及抗氧化、抗风化强度，从而提高整个水泥发泡防火保温板的使用寿命。泡防火保温板的使用寿命。泡防火保温板的使用寿命。
